Naatlose legeringsstaal ketelpype Superverhitter legeringspype Warmtewisselaarbuise
| Standaard:ASTM SA 213 | Legering of nie: Legering |
| Graadgroep: T5, T9, T11, T22 ens. | Toepassing: Ketelpyp/ hitteruilerpyp |
| Dikte: 0.4-12.7 mm | Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste |
| Buitenste deursnee (rond): 3.2-127 mm | Tegniek: Warmgerol |
| Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte | Hittebehandeling: Normalisering/Temperering/Uitgloeiing |
| Seksievorm: Rond | Spesiale Pyp: Dikwandpyp |
| Plek van oorsprong: China | Gebruik: Superhitte, Ketel en Hittewisselaar |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Toets: EKT/UT |
Dit word hoofsaaklik gebruik om hoëgehalte-legeringstaalpype vir hoëdruk-ketelpype, hitteruilerpype en superhittepype te maak.
Graad van hoëgehalte-legeringstaal: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ens.
| Staalgraad | Chemiese Samestelling% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | Maks 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | Maks 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | Maks 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Vir T91 anders as hierbo, sluit ook Nikkel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 in. A Maksimum, tensy reeks of minimum aangedui word. Waar ellipse (...) in hierdie tabel verskyn, is daar geen vereiste nie, en analise vir die element hoef nie bepaal of gerapporteer te word nie. B Dit is toelaatbaar om T2 en T12 met 'n swaelinhoud van 0.045 maksimum te bestel. C Alternatiewelik, in plaas van hierdie verhoudingsminimum, moet die materiaal 'n minimum hardheid van 275 HV in die verharde toestand hê, gedefinieer as na austenitisering en afkoeling tot kamertemperatuur, maar voor tempering. Hardheidstoetsing moet uitgevoer word op die middeldikte van die produk. Die hardheidstoetsfrekwensie moet twee monsters van die produk per hittebehandelingslot wees en die hardheidstoetsresultate moet op die materiaaltoetsverslag gerapporteer word.
| Staalgraad | Meganiese Eienskappe | |||
| T. S. | Y. P. | Verlenging | Hardheid | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Toegelate Variasies in Wanddikte
| Wanddikte % | |||||
| buite deursnee in. mm | 0.095 2.4 en onder | oor0.095 tot 0.15 2.4-3.8 insl. | meer as 0.15 tot 0.18 3.8-4.6 insluit | meer as 0.18 tot 4.6 | |
| oor onder oor onder oor onder oor onder | |||||
| naatlose, warm afwerking | |||||
| 4 duim en minder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| meer as 4 duim .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| naatlose, koud afgewerk | |||||
| oor onder | |||||
| 11/2 en jonger | 20 0 | ||||
| meer as 11/2 | 22 0 | ||||
Die toegelate variasies in wanddikte geld slegs vir buise, behalwe inwendig verstuite buise, soos gewals of koud afgewerk.
en voor swaai, uitbreiding, buiging, polering of ander vervaardigingsbewerkings
Toegelate Variasies in Buitediameter
| buitediameter (mm) | Toegelate Variasie (mm) | |
| warm afgewerkte naatlose buis | oor | onder |
| 4" (100 mm) en minder | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Gelaste buise en koud afgewerkte naatlose buise | ||
| onder 1" (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3" (65-75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
Hidraustatiese toets:
Die staalpyp moet een vir een hidroulies getoets word. Die maksimum toetsdruk is 20 MPa. Onder die toetsdruk moet die stabiliseringstyd nie minder as 10 sekondes wees nie, en die staalpyp moet nie lek nie. Of die hidrouliese toets kan vervang word deur wervelstroomtoetsing of magnetiese vloeislekkasietoetsing.
Nie-vernietigende toets:
Pype wat meer inspeksie benodig, moet een vir een ultrasonies geïnspekteer word. Nadat die onderhandeling die toestemming van die party vereis en in die kontrak gespesifiseer is, kan ander nie-vernietigende toetse bygevoeg word.
Platmaaktoets:
Buise met 'n buitenste deursnee groter as 22 mm moet aan 'n platmaaktoets onderwerp word. Geen sigbare delaminasie, wit kolle of onsuiwerhede moet gedurende die hele eksperiment voorkom nie.
Hardheidstoets:
Vir pype van grade P91, P92, P122 en P911 moet Brinell-, Vickers- of Rockwell-hardheidstoetse op 'n monster van elke lot uitgevoer word.
