Ống nồi hơi hợp kim thép liền mạch Ống hợp kim siêu nhiệt Ống trao đổi nhiệt
| Tiêu chuẩn:Tiêu chuẩn ASTM SA 213 | Hợp kim hay không: Hợp kim |
| Nhóm lớp: T5, T9, T11, T22, v.v. | Ứng dụng: Ống nồi hơi/ ống trao đổi nhiệt |
| Độ dày: 0,4-12,7 mm | Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng |
| Đường kính ngoài (tròn): 3.2-127 mm | Kỹ thuật: Cán nóng |
| Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên | Xử lý nhiệt: Bình thường hóa/Làm nguội/Ủ |
| Hình dạng mặt cắt: Tròn | Ống đặc biệt: Ống thành dày |
| Nơi xuất xứ: Trung Quốc | Sử dụng: Siêu nhiệt, Nồi hơi và Bộ trao đổi nhiệt |
| Chứng nhận: ISO9001:2008 | Kiểm tra: ECT/UT |
Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống thép hợp kim chất lượng cao cho ống nồi hơi áp suất cao, ống trao đổi nhiệt và ống siêu nhiệt
Cấp thép hợp kim chất lượng cao: T2, T12, T11, T22, T91, T92, v.v.
| Cấp thép | Thành phần hóa học% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Tối đa | Cr | Mo | Tối đa | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Tối đa 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Tối đa 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Tối đa 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Đối với T91 ngoài những loại trên cũng bao gồm Niken 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Tối đa, trừ khi có chỉ định phạm vi hoặc tối thiểu. Khi dấu elip (...) xuất hiện trong bảng này, thì không có yêu cầu nào và không cần phải xác định hoặc báo cáo phân tích cho nguyên tố. B Cho phép đặt hàng T2 và T12 với hàm lượng lưu huỳnh tối đa là 0,045. C Ngoài ra, thay cho tỷ lệ tối thiểu này, vật liệu phải có độ cứng tối thiểu là 275 HV ở trạng thái tôi, được xác định là sau khi austenit hóa và làm nguội đến nhiệt độ phòng nhưng trước khi ram. Thử độ cứng phải được thực hiện ở độ dày trung bình của sản phẩm. Tần suất thử độ cứng phải là hai mẫu sản phẩm cho mỗi lô xử lý nhiệt và kết quả thử độ cứng phải được báo cáo trên báo cáo thử nghiệm vật liệu.
| Cấp thép | Tính chất cơ học | |||
| T.S. | Y.P. | Độ giãn dài | Độ cứng | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Biến thể được phép trong độ dày của tường
| Độ dày tường % | |||||
| ngoài đường kính TRONG. mm | 0,095 2.4 và dưới | trên 0,095 đến 0,15 2,4-3,8 bao gồm | trên 0,15 đến 0,18 3,8-4,6 bao gồm | trên 0,18 đến 4,6 | |
| trên dưới trên dưới trên dưới trên dưới trên dưới | |||||
| liền mạch, hoàn thiện nóng | |||||
| 4 inch trở xuống 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| trên 4 inch .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| liền mạch, hoàn thiện nguội | |||||
| trên dưới | |||||
| 11/2 trở xuống | 20 0 | ||||
| trên 11/2 | 22 0 | ||||
Các biến thể được phép về độ dày thành ống chỉ áp dụng cho ống, ngoại trừ ống có độ cong bên trong, được cán hoặc hoàn thiện nguội
và trước khi dập, giãn nở, uốn cong, đánh bóng hoặc các hoạt động chế tạo khác
Biến thể được phép trong đường kính ngoài
| đường kính ngoài (mm) | Biến thiên cho phép (mm) | |
| ống liền mạch hoàn thiện nóng | qua | dưới |
| 4" (100mm) trở xuống | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2"(100-200mm） | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Ống hàn và ống liền mạch hoàn thiện nguội | ||
| dưới 1"(25mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2"(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3-4"(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2"(100-200mm） | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Kiểm tra thủy tĩnh:
Ống thép phải được thử thủy lực từng cái một. Áp suất thử nghiệm tối đa là 20 MPa. Dưới áp suất thử nghiệm, thời gian ổn định phải không ít hơn 10 giây và ống thép không được rò rỉ. Hoặc thử nghiệm thủy lực có thể được thay thế bằng thử nghiệm dòng điện xoáy hoặc thử nghiệm rò rỉ từ thông.
Kiểm tra không phá hủy:
Các ống cần kiểm tra nhiều hơn nên được kiểm tra siêu âm từng cái một. Sau khi đàm phán yêu cầu sự đồng ý của các bên và được chỉ định trong hợp đồng, có thể thêm các thử nghiệm không phá hủy khác.
Kiểm tra độ phẳng:
Các ống có đường kính ngoài lớn hơn 22 mm phải trải qua thử nghiệm làm phẳng. Không được có hiện tượng tách lớp, đốm trắng hoặc tạp chất có thể nhìn thấy trong toàn bộ quá trình thử nghiệm.
Kiểm tra độ cứng:
Đối với Ống Cấp P91, P92, P122 và P911, Thử nghiệm Độ cứng Brinell, Vickers hoặc Rockwell Sẽ Được Thực hiện Trên Một Mẫu Từ Mỗi Lô
