ASME SA-106/SA-106M-2015 Ống thép cacbon
| Tiêu chuẩn:Tiêu chuẩn ASTM SA106 | Hợp kim hay không: Không |
| Nhóm lớp: GR.A,GR.B,GR.C, v.v. | Ứng dụng: Ống dẫn chất lỏng |
| Độ dày: 1 - 100 mm | Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng |
| Đường kính ngoài (tròn): 10 - 1000 mm | Kỹ thuật: Cán nóng |
| Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên | Xử lý nhiệt: Ủ/thường hóa |
| Hình dạng mặt cắt: Tròn | Ống đặc biệt: Nhiệt độ cao |
| Nơi xuất xứ: Trung Quốc | Sử dụng: Xây dựng, Vận chuyển chất lỏng |
| Chứng nhận: ISO9001:2008 | Kiểm tra: ECT/CNV/NDT |
Ống thép liền mạch cho hoạt động ở nhiệt độ caoTiêu chuẩn ASTMA106, thích hợp cho nhiệt độ cao, được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, công nghiệp hóa chất, nồi hơi, nhà máy điện, tàu thủy, sản xuất máy móc, ô tô, hàng không, vũ trụ, năng lượng, địa chất, xây dựng và công nghiệp quân sự và các ngành công nghiệp khác.
Cấp thép kết cấu cacbon chất lượng cao: GR.A, GR.B, GR.C
| Thành phần, ％ | |||
| Hạng A | Hạng B | Lớp C | |
| Cacbon, tối đa | 0,25A | 0,3 tỷ | 0,35 tỷ |
| mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Phốt pho, tối đa | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Lưu huỳnh, tối đa | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silic, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, tối đaC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Đồng, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molypden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Niken, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadi, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Đối với mỗi lần giảm 0,01% so với mức carbon tối đa quy định, lượng mangan tăng 0,06% so với mức tối đa quy định sẽ được phép tăng tới mức tối đa là 1,35%. | |||
| B Trừ khi người mua có quy định khác, cứ mỗi lần giảm 0,01% so với mức carbon tối đa quy định thì được phép tăng 0,06% mangan so với mức tối đa quy định, tối đa là 1,65%. | |||
| C Tổng hợp cả năm nguyên tố này không được vượt quá 1%. | |||
| Hạng A | Hạng B | Lớp C | ||||||
| Độ bền kéo, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Giới hạn chảy, min, psi(MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Chiều dọc | Ngang | Chiều dọc | Ngang | Chiều dọc | Ngang | |||
| Độ giãn dài ở mức 2 in. (50 mm), min, % Các thử nghiệm dải ngang kéo dài tối thiểu cơ bản và đối với tất cả các kích thước nhỏ được thử nghiệm trong toàn bộ mặt cắt | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Khi mẫu thử chiều dài đo tròn tiêu chuẩn 2 in. (50 mm) được sử dụng | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Đối với các thử nghiệm dải dọc | A | A | A | |||||
| Đối với các thử nghiệm dải ngang, phải trừ đi mỗi lần giảm 1/32 in. (0,8 mm) độ dày thành dưới 5/16 in. (7,9 mm) từ độ giãn dài tối thiểu cơ bản theo tỷ lệ phần trăm sau đây | 1,25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| Độ giãn dài tối thiểu ở mức 2 in. (50 mm) sẽ được xác định theo phương trình sau: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| đối với đơn vị inch-pound và | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| đối với các đơn vị SI, | ||||||||
| Ở đâu: e = độ giãn dài tối thiểu tính bằng 2 in. (50 mm), %, làm tròn đến 0,5% gần nhất, A = diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo, in.2 (mm2), dựa trên đường kính ngoài quy định hoặc đường kính ngoài danh nghĩa quy định hoặc chiều rộng mẫu danh nghĩa và độ dày thành quy định, làm tròn đến 0,01 in.2 (1 mm2) gần nhất. (Nếu diện tích được tính toán như vậy bằng hoặc lớn hơn 0,75 in.2 (500 mm2), thì giá trị 0,75 in.2 (500 mm2) sẽ được sử dụng.), và U = cường độ kéo quy định, psi (MPa). | ||||||||
Ngoài việc đảm bảo thành phần hóa học và tính chất cơ học, các thử nghiệm thủy tĩnh được thực hiện từng cái một và các thử nghiệm loe và làm phẳng được thực hiện. . Ngoài ra, còn có một số yêu cầu nhất định đối với cấu trúc vi mô, kích thước hạt và lớp thoát cacbon của ống thép thành phẩm.
Khả năng cung cấp: 1000 tấn mỗi tháng cho mỗi loại ống thép ASTM SA-106
Trong bó và trong hộp gỗ chắc chắn
7-14 ngày nếu có hàng, 30-45 ngày để sản xuất
30% depsoit, 70% L/C hoặc bản sao B/L hoặc 100% L/C trả ngay
