ASME SA-106/SA-106M-2019 ကာဗွန်သံမဏိပိုက်
| စံနှုန်း:ASTM SA106 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: မ |
| အဆင့်အုပ်စု: GR.A၊ GR.B၊ GR.C စသည် | လျှောက်လွှာ: အရည်ပိုက် |
| အထူ: ၁ - ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ - ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: အပူပေး/ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: အပူချိန်မြင့် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: ဆောက်လုပ်ရေး၊ အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ECT/CNV/NDT |
အပူချိန်မြင့်မားစွာလည်ပတ်ရန်အတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်ASTM A106အပူချိန်မြင့်မားမှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊ ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဘွိုင်လာ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ သင်္ဘော၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ကား၊ လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ စွမ်းအင်၊ ဘူမိဗေဒ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအဆင့်- GR.A၊ GR.B၊ GR.C
| ဖွဲ့စည်းမှု၊ % | |||
| အဆင့် A | အဆင့် B | အဆင့် C | |
| ကာဗွန်၊ အများဆုံး | ၀.၂၅ အေ | ၀.၃ဘီ | ၀.၃၅ဘီ |
| မန်းဂနိစ် | ၀.၂၇-၀.၉၃ | ၀.၂၉-၁.၀၆ | ၀.၂၉-၁.၀၆ |
| ဖော့စဖရပ်စ်၊ အများဆုံး | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ |
| ဆာလ်ဖာ၊ အများဆုံး | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ |
| ဆီလီကွန်၊ မိနစ် | ၀.၁၀ | ၀.၁၀ | ၀.၁၀ |
| ခရုမ်း၊ မက်စ်စီ | ၀.၄၀ | ၀.၄၀ | ၀.၄၀ |
| ကြေးနီ၊ maxC | ၀.၄၀ | ၀.၄၀ | ၀.၄၀ |
| မိုလစ်ဒီနမ်၊ အများဆုံး C | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ |
| နီကယ်၊ maxC | ၀.၄၀ | ၀.၄၀ | ၀.၄၀ |
| ဗန်နာဒီယမ်၊ မက်စ်စီ | ၀.၀၈ | ၀.၀၈ | ၀.၀၈ |
| သတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန်အများဆုံးအောက် 0.01% လျှော့ချမှုတိုင်းအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးထက် မန်ဂနိစ် 0.06% တိုးလာမှုကို အများဆုံး 1.35% အထိ ခွင့်ပြုမည်ဖြစ်သည်။ | |||
| B ဝယ်ယူသူမှ အခြားနည်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက၊ သတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန်အများဆုံးအောက် 0.01% လျှော့ချမှုတိုင်းအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးထက် 0.06% မန်ဂနိစ် တိုးမြှင့်ခြင်းကို အများဆုံး 1.65% အထိ ခွင့်ပြုမည်ဖြစ်သည်။ | |||
| ဂ ဤဒြပ်စင်ငါးခုပေါင်းစပ်မှုသည် ၁% ထက် မပိုစေရ။ | |||
| အဆင့် A | အဆင့် B | အဆင့် C | ||||||
| ဆွဲအား၊ အနည်းဆုံး၊ psi (MPa) | ၄၈ ၀၀၀ (၃၃၀) | ၆၀ ၀၀၀ (၄၁၅) | ၇၀ ၀၀၀ (၄၈၅) | |||||
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ အနည်းဆုံး၊ psi (MPa) | ၃၀ ၀၀၀ (၂၀၅) | ၃၅၀၀၀ (၂၄၀) | ၄၀ ၀၀၀ (၂၇၅) | |||||
| အလျားလိုက် | ထောင့်ဖြတ် | အလျားလိုက် | ထောင့်ဖြတ် | အလျားလိုက် | ထောင့်ဖြတ် | |||
| အနည်းဆုံး ၂ လက်မ (၅၀ မီလီမီတာ) တွင် ဆန့်ထွက်မှု၊ % အခြေခံ အနည်းဆုံး ဆန့်ထွက်နိုင်သော ထောင့်ဖြတ် အစင်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် စမ်းသပ်ထားသော အရွယ်အစားငယ်အားလုံးအတွက် | 35 | 25 | 30 | ၁၆.၅ | 30 | ၁၆.၅ | ||
| စံအဝိုင်း ၂ လက်မ (၅၀ မီလီမီတာ) gauge အရှည် စမ်းသပ်နမူနာကို အသုံးပြုသည့်အခါ | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| အလျားလိုက် အစင်းစမ်းသပ်မှုများအတွက် | A | A | A | |||||
| ထောင့်ဖြတ်အစင်းစမ်းသပ်မှုများအတွက်၊ အောက်ပါရာခိုင်နှုန်း၏ အခြေခံအနည်းဆုံးဆန့်ထုတ်မှုမှ 5/16 လက်မ (7.9 မီလီမီတာ) အောက်ရှိ နံရံအထူ 1/32 လက်မ (0.8 မီလီမီတာ) လျော့ကျမှုတိုင်းအတွက် နုတ်ယူရမည်။ | ၁.၂၅ | ၁.၀၀ | ၁.၀၀ | |||||
| A အနည်းဆုံး ၂ လက်မ (၅၀ မီလီမီတာ) ဆန့်ထွက်မှုကို အောက်ပါညီမျှခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။ | ||||||||
| e=၆၂၅၀၀၀A ၀.၂ / U ၀.၉ | ||||||||
| လက်မ-ပေါင် ယူနစ်များအတွက် နှင့် | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI ယူနစ်များအတွက်၊ | ||||||||
| ဘယ်နေရာမှာ e = အနည်းဆုံး ၂ လက်မ (၅၀ မီလီမီတာ) ဆန့်ထုတ်မှု၊ %၊ အနီးဆုံး ၀.၅% အထိ လုံးဝန်းသည်။ A = သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်း သို့မဟုတ် အမည်ခံ သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်း သို့မဟုတ် အမည်ခံ နမူနာအကျယ်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူအပေါ် အခြေခံ၍ တင်းမာမှုစမ်းသပ်နမူနာ၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ၊ in.2 (mm2)၊ အနီးဆုံး 0.01 in.2 (1 mm2) သို့ လုံးဝန်းသည်။ (ထိုသို့ တွက်ချက်ထားသော ဧရိယာသည် 0.75 in.2 (500 mm2) နှင့် ညီမျှသည် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးပါက၊ 0.75 in.2 (500 mm2) တန်ဖိုးကို အသုံးပြုရမည်။) နှင့် U = သတ်မှတ်ထားသော ဆွဲဆန့်အား၊ psi (MPa)။ | ||||||||
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရုံသာမက၊ hydrostatic စမ်းသပ်မှုများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပြုလုပ်ပြီး flaring နှင့် flattening စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပြီးစီးသွားသော သံမဏိပိုက်၏ microstructure၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် decarburization အလွှာအတွက် အချို့သောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။
ထောက်ပံ့ရေးစွမ်းရည်: ASTM SA-106 သံမဏိပိုက်၏အဆင့်တစ်ခုလျှင်လစဉ် 1000 တန်ချိန်
အထုပ်များနှင့် ခိုင်ခံ့သော သစ်သားသေတ္တာထဲတွင်
စတော့ရှယ်ယာရှိပါက ၇-၁၄ ရက်၊ ထုတ်လုပ်ရန် ၃၀-၄၅ ရက်
၃၀% ပေးချေမှု၊ ၇၀% L/C သို့မဟုတ် B/L မိတ္တူ သို့မဟုတ် ၁၀၀% L/C ကို မြင်တွေ့ချိန်တွင် ပေးချေရမည်
