ASME SA-106/SA-106M-2019 Көміртекті болат құбыр
| Стандартты:ASTM SA106 | Қорытпа ма, жоқ па: Жоқ |
| Сынып тобы: GR.A, GR.B, GR.C және т.б. | Қолданылуы: Сұйықтық құбыры |
| Қалыңдығы: 1 - 100 мм | Беттік өңдеу: Тапсырыс берушінің талабы бойынша |
| Сыртқы диаметрі (дөңгелек): 10 - 1000 мм | Техника: Ыстықтай илектелген |
| Ұзындығы: Бекітілген ұзындық немесе кездейсоқ ұзындық | Термиялық өңдеу: күйдіру/қалыпқа келтіру |
| Бөлім пішіні: Дөңгелек | Арнайы құбыр: Жоғары температура |
| Шығу орны: Қытай | Қолданылуы: Құрылыс, сұйықтық тасымалдау |
| Сертификаттау: ISO9001:2008 | Тест: ECT/CNV/NDT |
Жоғары температурада жұмыс істеуге арналған жіксіз болат құбырASTM A106жоғары температураға жарамды, ол мұнай, химия өнеркәсібі, қазандық, электр станциясы, кеме, машина жасау, автомобиль, авиация, аэроғарыш, энергетика, геология, құрылыс және әскери өнеркәсіп және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
Жоғары сапалы көміртекті құрылымдық болаттың сыныбы: GR.A, GR.B, GR.C
| Құрамы, %) | |||
| А дәрежесі | B дәрежесі | C дәрежесі | |
| Көміртегі, макс. | 0,25A | 0,3B | 0,35B |
| Марганец | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, макс. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Күкірт, макс. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Кремний, мин. | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Мыс, максC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, макс.C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никель, макс.C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадий, максC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Көрсетілген көміртек максимумынан 0,01%-ға төмендеген әрбір тотықсыздану үшін марганецтің көрсетілген максимумнан 0,06%-ға жоғарылауына максимум 1,35%-ға дейін рұқсат етіледі. | |||
| B Егер сатып алушы басқаша көрсетпесе, көрсетілген көміртегі максимумынан 0,01%-ға төмендеген әрбір төмендеу үшін марганецтің көрсетілген максимумнан 0,06%-ға жоғарылауына максимум 1,65%-ға дейін рұқсат етіледі. | |||
| C Бұл бес элементтің қосындысы 1%-дан аспауы тиіс. | |||
| А дәрежесі | B дәрежесі | C дәрежесі | ||||||
| Созылу беріктігі, мин, пси (МПа) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Ағыс шегі, мин, пси (МПа) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| бойлық | Көлденең | бойлық | Көлденең | бойлық | Көлденең | |||
| 2 дюймге (50 мм) созылу, мин., % Көлденең жолақтың минималды созылу сынақтары, және барлық кіші өлшемдер үшін толық қимада сыналған | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Стандартты дөңгелек 2 дюймдік (50 мм) калибрлі ұзындықтағы сынақ үлгісі пайдаланылған кезде | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Бойлық жолақты сынақтар үшін | A | A | A | |||||
| Көлденең жолақты сынақтар үшін қабырға қалыңдығының 7,9 мм-ден 5/16 дюймнен (1/32 дюйм) төмен әрбір 0,8 мм төмендеуі үшін келесі пайыздық негізгі минималды ұзарудан шегерім жасалуы керек. | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A 2 дюймге (50 мм) ең аз созылу келесі теңдеумен анықталады: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| дюйм-фунт бірліктері үшін және | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI бірліктері үшін, | ||||||||
| қайда: e = ең аз ұзару 50 мм (2 дюйммен), %, 0,5% дәлдікке дейін дөңгелектенген A = көрсетілген сыртқы диаметрге немесе номиналды көрсетілген сыртқы диаметрге немесе номиналды үлгі еніне және көрсетілген қабырға қалыңдығына негізделген, 0,01 дюйм,2 (1 мм,2) дәлдікпен дөңгелектенген кернеу сынағы үлгісінің көлденең қимасының ауданы. (Егер осылайша есептелген аудан 0,75 дюйм,2 (500 мм,2)-ге тең немесе одан үлкен болса, онда 0,75 дюйм,2 (500 мм,2) мәні пайдаланылуы тиіс.) және U = көрсетілген созылу беріктігі, psi (МПа). | ||||||||
Химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін қамтамасыз етумен қатар, гидростатикалық сынақтар бір-бірлеп жүргізіледі, сондай-ақ алау және тегістеу сынақтары жүргізіледі. Сонымен қатар, дайын болат құбырдың микроқұрылымына, түйіршік өлшеміне және декарбуризация қабатына белгілі бір талаптар қойылады.
Жеткізу мүмкіндігі: ASTM SA-106 болат құбырының әр маркасына айына 1000 тонна
Жиынтықтарда және берік ағаш қорапта
Қоймада болса 7-14 күн, өндіруге 30-45 күн
30% депозит, 70% L/C немесе B/L көшірмесі немесе 100% L/C көрген кезде
