ASME SA-106/SA-106M-2015 Karbon çelik boru
| Standart:ASTM SA106 | Alaşımlı mı Değil mi: Değil |
| Sınıf Grubu: GR.A,GR.B,GR.C vb. | Uygulama: Sıvı Borusu |
| Kalınlık: 1 - 100 mm | Yüzey İşlemi: Müşterinin isteğine göre |
| Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1000 mm | Teknik: Sıcak Haddelenmiş |
| Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk | Isıl işlem: Tavlama/normalleştirme |
| Bölüm Şekli: Yuvarlak | Özel Boru: Yüksek sıcaklık |
| Menşei Yeri: Çin | Kullanım: İnşaat, Sıvı Taşımacılığı |
| Sertifikasyon: ISO9001:2008 | Sınav: ECT/CNV/NDT |
Yüksek sıcaklıkta çalışmaya uygun dikişsiz çelik boruASTM A106, yüksek sıcaklığa uygundur, Petrol, kimya endüstrisi, kazan, enerji santrali, gemi, makine imalatı, otomobil, havacılık, uzay, enerji, jeoloji, inşaat ve askeri endüstri ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek kaliteli karbon yapı çeliğinin derecesi: GR.A,GR.B,GR.C
| Kompozisyon, ％ | |||
| A sınıfı | B Sınıfı | C Sınıfı | |
| Karbon, maksimum | 0,25A | 0,3 milyar | 0,35 milyar |
| Manganez | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Kükürt, max. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silikon, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Krom, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Bakır, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibden, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadyum, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Belirtilen karbon maksimumunun %0,01 altına her indirgeme için, belirtilen maksimumun üzerine %0,06 manganez artışına, en fazla %1,35'e kadar izin verilecektir. | |||
| B Alıcı tarafından aksi belirtilmediği takdirde, belirtilen karbon maksimumunun her %0,01'inin altına düşürülmesi için, belirtilen maksimumun üzerine %0,06 manganez artışına, en fazla %1,65'e kadar izin verilecektir. | |||
| C Bu beş unsurun toplamı %1'i geçmemelidir. | |||
| A sınıfı | B Sınıfı | C Sınıfı | ||||||
| Çekme dayanımı, min, psi(MPa) | 48 000(330) | 60.000(415) | 70.000(485) | |||||
| Akma dayanımı, min, psi(MPa) | 30.000(205) | 35 000(240) | 40.000(275) | |||||
| Uzunlamasına | Enine | Uzunlamasına | Enine | Uzunlamasına | Enine | |||
| 2 inç (50 mm) cinsinden uzama, min, % Temel minimum uzama enine şerit testleri ve tüm küçük boyutlar için tam kesitte test edilmiştir | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Standart yuvarlak 2 inç (50 mm) ölçü uzunluğundaki test numunesi kullanıldığında | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Uzunlamasına şerit testleri için | A | A | A | |||||
| Enine şerit testleri için, 5/16 inç'in (7,9 mm) altındaki duvar kalınlığındaki her 1/32 inç'lik (0,8 mm) azalma için aşağıdaki yüzdelerin temel minimum uzamasından bir kesinti yapılacaktır | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A 2 inç (50 mm) cinsinden minimum uzama aşağıdaki denklemle belirlenecektir: | ||||||||
| e=625000A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| inç-pound birimleri için ve | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| SI birimleri için, | ||||||||
| Neresi: e = 2 inç (50 mm) cinsinden minimum uzama, %, en yakın %0,5'e yuvarlanır, A = gerilim testi numunesinin kesit alanı, inç.2 (mm2), belirtilen dış çapa veya nominal belirtilen dış çapa veya nominal numune genişliğine ve belirtilen duvar kalınlığına dayalı olarak, en yakın 0,01 inç.2'ye (1 mm2) yuvarlanır. (Bu şekilde hesaplanan alan 0,75 inç.2'ye (500 mm2) eşit veya daha büyükse, o zaman 0,75 inç.2 (500 mm2) değeri kullanılmalıdır.) ve U = belirtilen çekme dayanımı, psi (MPa). | ||||||||
Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin sağlanmasının yanı sıra hidrostatik testler tek tek yapılmakta, alevlendirme ve düzleştirme testleri yapılmaktadır. Ayrıca bitmiş çelik borunun mikro yapısı, tane boyutu ve dekarbürizasyon tabakası için belirli gereklilikler bulunmaktadır.
Tedarik Yeteneği: ASTM SA-106 Çelik Boru Sınıfına Göre Ayda 1000 Ton
Paketler halinde ve sağlam ahşap kutuda
Stokta varsa 7-14 gün, üretim 30-45 gün
%30 depozito, %70 L/C veya B/L kopyası veya %100 görüldüğünde L/C
