ASME SA-106/SA-106M-2015 Oglekļa tērauda caurule
| Standarts:ASTM SA106 | Sakausējums vai nē: Nē |
| Klase: GR.A, GR.B, GR.C utt. | Pielietojums: Šķidruma caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta pieprasījuma |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: Karsti velmēta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: Atkvēlināšana/normalizācija |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: augsta temperatūra |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: Būvniecība, Šķidrumu transportēšana |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ECT/CNV/NDT |
Bezšuvju tērauda caurule darbam augstā temperatūrāASTM A106, piemērots augstām temperatūrām, to plaši izmanto naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, katlu, elektrostaciju, kuģu, mašīnbūves, automobiļu, aviācijas, kosmosa, enerģētikas, ģeoloģijas, būvniecības un militārajā rūpniecībā un citās nozarēs.
Augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauda klase: GR.A, GR.B, GR.C
| Sastāvs, % | |||
| A klase | B pakāpe | C klase | |
| Oglekļa oksīds, maks. | 0,25 A | 0,3 miljardi | 0,35 B |
| Mangāns | 0,27–0,93 | 0,29–1,06 | 0,29–1,06 |
| Fosfors, maks. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Sērs, maks. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silīcijs, min. | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Hroms, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Varš, maks. C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdēns, maks. C | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Niķelis, maks. C | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanādijs, maks. C | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Par katru 0,01 % samazinājumu zem noteiktā oglekļa maksimālā daudzuma ir atļauts palielināt mangāna daudzumu par 0,06 % virs noteiktā maksimālā daudzuma, nepārsniedzot 1,35 %. | |||
| B Ja vien pircējs nav norādījis citādi, par katru 0,01 % samazinājumu zem noteiktā oglekļa maksimālā daudzuma ir atļauts palielināt mangāna daudzumu par 0,06 % virs noteiktā maksimālā daudzuma, nepārsniedzot 1,65 %. | |||
| C Šie pieci elementi kopā nedrīkst pārsniegt 1 %. | |||
| A klase | B pakāpe | C klase | ||||||
| Stiepes izturība, min., psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Tecēšanas robeža, min., psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Gareniskais | Šķērsvirzienā | Gareniskais | Šķērsvirzienā | Gareniskais | Šķērsvirzienā | |||
| Pagarinājums 2 collās (50 mm), min, % Pamata minimālā pagarinājuma šķērsvirziena sloksnes testi, un visiem mazajiem izmēriem, kas testēti pilnā šķērsgriezumā | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Ja tiek izmantots standarta apaļais 2 collu (50 mm) garuma testa paraugs | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Gareniskās sloksnes testiem | A | A | A | |||||
| Šķērsvirziena sloksnes testiem par katru sienas biezuma samazinājumu par 1/32 collām (0,8 mm) zem 5/16 collām (7,9 mm) no pamata minimālā pagarinājuma jāveic atskaitījums šādā procentuālā apmērā: | 1.25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| Minimālais pagarinājums 2 collās (50 mm) jānosaka, izmantojot šādu vienādojumu: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| collu-mārciņu vienībām un | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI mērvienībām, | ||||||||
| kur: e = minimālais pagarinājums 2 collās (50 mm), %, noapaļots līdz tuvākajiem 0,5%, A = stiepes testa parauga šķērsgriezuma laukums, collās² (mm²), pamatojoties uz norādīto ārējo diametru vai nominālo norādīto ārējo diametru vai nominālo parauga platumu un norādīto sienas biezumu, noapaļojot līdz tuvākajai 0,01 collās² (1 mm²). (Ja šādi aprēķinātais laukums ir vienāds ar vai lielāks par 0,75 collām² (500 mm²), tad jāizmanto vērtība 0,75 collās² (500 mm²).) un U = norādītā stiepes izturība, psi (MPa). | ||||||||
Papildus ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību nodrošināšanai pa vienam tiek veikti hidrostatiskie testi, kā arī tiek veikti uzliesmošanas un saplacināšanas testi. Turklāt ir noteiktas prasības attiecībā uz gatavās tērauda caurules mikrostruktūru, graudu izmēru un dekarburizācijas slāni.
Piegādes spēja: 1000 tonnas mēnesī uz vienu ASTM SA-106 tērauda cauruļu kategoriju
Pakās un izturīgā koka kastē
7–14 dienas, ja ir noliktavā, 30–45 dienas ražošanai
30% noguldījums, 70% akreditīvs vai B/L kopija vai 100% akreditīvs pie redzesloka
