ASME SA-106/SA-106M-2015 Szénacél cső
| Standard:ASTM SA106 | Ötvözet vagy nem: Nem |
| Osztálycsoport: GR.A, GR.B, GR.C stb. | Alkalmazás: Folyadékcső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felületkezelés: Az ügyfél igényei szerint |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Melegen hengerelt |
| Hossz: Fix vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás |
| Szekció alakja: Kerek | Speciális cső: Magas hőmérséklet |
| Származási hely: Kína | Használat: Építőipar, Folyadékszállítás |
| Tanúsítvány: ISO9001:2008 | Teszt: ECT/CNV/NDT |
Varrat nélküli acélcső magas hőmérsékletű működéshezASTM A106, magas hőmérsékletre alkalmas, széles körben használják kőolaj-, vegyiparban, kazán-, erőmű-, hajó-, gépgyártásban, autóiparban, repülésben, repülőgépiparban, energiaiparban, geológiában, építőiparban és katonai iparban, valamint más iparágakban.
Kiváló minőségű szén szerkezeti acél minősége: GR.A, GR.B, GR.C
| Összetétel, % | |||
| A osztály | B. osztály | C osztály | |
| Szén, max. | 0,25 A | 0,3 milliárd | 0,35 milliárd |
| Mangán | 0,27–0,93 | 0,29–1,06 | 0,29–1,06 |
| Foszfor, max. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Kén, max. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Szilícium, perc | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Króm, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Réz, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdén, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikkel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanádium, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A A megadott széntartalom maximumához képest 0,01%-os csökkenés esetén a mangántartalom a megadott maximumhoz képest 0,06%-kal, maximum 1,35%-ig növelhető. | |||
| B Hacsak a vevő másként nem rendelkezik, a megadott széntartalom maximumához képest 0,01%-os csökkenés esetén a mangántartalom a megadott maximumhoz képest 0,06%-kal, maximum 1,65%-ig növelhető. | |||
| C Ez az öt elem együttesen nem haladhatja meg az 1%-ot. | |||
| A osztály | B. osztály | C osztály | ||||||
| Szakítószilárdság, min., psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Folyáshatár, min., psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Hosszirányú | Átlós | Hosszirányú | Átlós | Hosszirányú | Átlós | |||
| Nyúlás 50 mm-en (2 hüvelyk), min., % Alapvető minimális nyúlási keresztirányú csíkvizsgálatok, és minden kis méret esetében teljes keresztmetszetben vizsgálva | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Ha szabványos, kerek, 2 hüvelykes (50 mm-es) mérőhosszúságú próbatestet használnak | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Hosszanti csíkvizsgálatokhoz | A | A | A | |||||
| Keresztirányú szalagvizsgálatok esetén a falvastagság 7,9 mm-nél (5/16 hüvelyk) kisebb csökkenése esetén minden 0,8 mm-es (1/32 hüvelykes) levonást kell végezni az alábbi százalékos alap minimális nyúlásból: | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A A minimális nyúlást 2 hüvelykben (50 mm) a következő egyenlettel kell meghatározni: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| hüvelyk-font mértékegységek esetén, és | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| SI-egységek esetén, | ||||||||
| ahol: e = minimális nyúlás 50 mm-en (2 hüvelyk), %, 0,5%-ra kerekítve, A = a szakítópróba minta keresztmetszeti területe, hüvelykben (mm2), a megadott külső átmérő vagy a névleges megadott külső átmérő vagy a névleges minta szélessége és a megadott falvastagság alapján, a legközelebbi 0,01 hüvelykben (1 mm2) kerekítve. (Ha az így kiszámított terület egyenlő vagy nagyobb, mint 0,75 hüvelykben (500 mm2), akkor a 0,75 hüvelykben (500 mm2) lévő értéket kell használni.), és U = megadott szakítószilárdság, psi (MPa). | ||||||||
A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok biztosítása mellett egyenként hidrosztatikai vizsgálatokat, valamint peremezési és lapítási vizsgálatokat is végeznek. Ezenkívül bizonyos követelmények vonatkoznak a kész acélcső mikroszerkezetére, szemcseméretére és dekarbonizációs rétegére.
Ellátási képesség: 1000 tonna havonta ASTM SA-106 acélcső minőségenként
Csomagokban és erős fadobozban
7-14 nap raktáron, 30-45 nap a gyártásig
30% letét, 70% L/C vagy B/L másolat vagy 100% L/C látra szólóan
