English
中文

Ống cơ khí liền mạch bằng thép cacbon và hợp kim

Hình ảnh nổi bật: Ống thép carbon và hợp kim liền mạch
  • Ống cơ khí liền mạch bằng thép cacbon và hợp kim
  • Ống cơ khí liền mạch bằng thép cacbon và hợp kim
  • Ống cơ khí liền mạch bằng thép cacbon và hợp kim

Mô tả ngắn gọn:

Ống thép liền mạch, ống thép cacbon và ống hợp kim cơ khí, chủ yếu dùng trong ngành cơ khí.ASTM A519-2006Các loại ống cơ khí hợp kim tiêu chuẩn chủ yếu bao gồm:

1018, 1026, 8620, 4130, 4140, v.v.


  • Sự chi trả:Đặt cọc 30%, 70% thanh toán bằng L/C hoặc bản sao B/L, hoặc 100% thanh toán bằng L/C trả ngay.
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu:Một container hoặc 25 tấn
  • Khả năng cung ứng:Tồn kho ống thép hàng năm: 20.000 tấn
  • Thời gian giao hàng:7-14 ngày nếu có sẵn hàng, 30-45 ngày nếu sản xuất.
  • Đóng gói:Được xử lý bề mặt màu đen, vát cạnh và bịt kín cho từng ống; đường kính ngoài dưới 219mm cần được đóng gói thành bó, mỗi bó không quá 2 tấn.
    • Tải xuống dưới dạng PDF

    Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    Tổng quan

    Tiêu chuẩn:ASTM A519-2006 Hợp kim hay không: Hợp kim hay carbon
    Nhóm lớp: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140 Ứng dụng: Ống cơ khí
    Độ dày: 1 - 100 mm Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng
    Đường kính ngoài (hình tròn): 10 - 1000 mm Kỹ thuật: Cán nóng hoặc cán nguội
    Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên Xử lý nhiệt: Ủ/Chuẩn hóa/Giảm ứng suất
    Hình dạng mặt cắt: Hình tròn Ống đặc biệt: Ống thành dày
    Xuất xứ: Trung Quốc Cách sử dụng: cơ khí
    Chứng nhận: ISO9001:2008 Xét nghiệm: ECT/UT

    Ứng dụng

    Nó chủ yếu được sử dụng trong cơ khí và để chế tạo bình khí. Bao gồm ống thép liền mạch carbon và hợp kim, và bao gồm cả ống thép liền mạch hoàn thiện nóng và ống thép liền mạch hoàn thiện nguội với kích thước đường kính ngoài lên đến 12 3⁄4 inch (323,8 mm) đối với ống tròn với độ dày thành theo yêu cầu.

    Hạng chính

    1018,1026,8620,4130,4140

    Thành phần hóa học

    BẢNG 1 Yêu cầu về thành phần hóa học của thép cacbon thấp

    Cấp Giới hạn thành phần hóa học, %
    Chỉ định CarbonA ManganB Phốt pho, B Lưu huỳnh, B
          tối đa tối đa
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05


    BẢNG 2 Yêu cầu về thành phần hóa học của các loại thép cacbon khác    BCác giới hạn áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ trường hợp được yêu cầu tại mục 6.1, các phân tích sản phẩm phải tuân theo các dung sai bổ sung áp dụng được nêu trong Bảng 5.

    Cấp   Giới hạn thành phần hóa học, %A  
    Chỉ định        
    Cacbon Mangan Phốt pho, Lưu huỳnh,
          tối đa tối đa
    1008 Tối đa 0,10 0,30–0,50 0,04 0,05
    1010 0,08–0,13 0,30–0,60 0,04 0,05
    1012 0,10–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    1015 0,13–0,18 0,30–0,60 0,04 0,05
    1016 0,13–0,18 0,60–0,90 0,04 0,05
    1017 0,15–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    1018 0,15–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    1019 0,15–0,20 0,70–1,00 0,04 0,05
    1020 0,18–0,23 0,30–0,60 0,04 0,05
    1021 0,18–0,23 0,60–0,90 0,04 0,05
    1022 0,18–0,23 0,70–1,00 0,04 0,05
    1025 0,22–0,28 0,30–0,60 0,04 0,05
    1026 0,22–0,28 0,60–0,90 0,04 0,05
    1030 0,28–0,34 0,60–0,90 0,04 0,05
    1035 0,32–0,38 0,60–0,90 0,04 0,05
    1040 0,37–0,44 0,60–0,90 0,04 0,05
    1045 0,43–0,50 0,60–0,90 0,04 0,05
    1050 0,48–0,55 0,60–0,90 0,04 0,05
    1518 0,15–0,21 1,10–1,40 0,04 0,05
    1524 0,19–0,25 1,35–1,65 0,04 0,05
    1541 0,36–0,44 1,35–1,65 0,04 0,05

    A. Các phạm vi và giới hạn được đưa ra trong bảng này áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ trường hợp có yêu cầu khác.6.1Các phân tích sản phẩm phải tuân theo các dung sai bổ sung áp dụng được nêu trong Bảng số 5.

    BẢNG 3 Yêu cầu về thành phần hóa học đối với thép hợp kim
    GHI CHÚ 1—Các phạm vi và giới hạn trong bảng này áp dụng cho thép có diện tích mặt cắt ngang không vượt quá 200 in.2 (1290 cm2).
    GHI CHÚ 2—Trong thép hợp kim có chứa một lượng nhỏ một số nguyên tố không được quy định hoặc yêu cầu. Các nguyên tố này được coi là ngẫu nhiên.
    và có thể có mặt với hàm lượng tối đa như sau: đồng, 0,35%; niken, 0,25%; crom, 0,20%; molypden, 0,10%.
    GHI CHÚ 3—Các phạm vi và giới hạn được đưa ra trong bảng này áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ trường hợp được yêu cầu tại mục 6.1, các phân tích sản phẩm phải tuân theo quy định hiện hành.
    Các dung sai bổ sung được nêu trong Bảng số 5.

     

    CấpA,B       Giới hạn thành phần hóa học, %        
    Thiết kế-                
    Cacbon Mangan Phospho- Lưu huỳnh,C,D Silicon Niken Chromium Molybde-
    sự              
        Nga,Ctối đa tối đa       số
                   
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,10–1,40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035−0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 Tối đa 0,25 1,35–1,60 Tối đa 0,10
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1,30–1,60 ...
                    Vanadi
                     
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 phút
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 phút
                     
                Nhôm   Molypden
                     
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
                     
                Niken    
                     
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3,00–3,50 1,00–1,40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
                     

    B Các loại vật liệu được ký hiệu bằng chữ B trong bảng này, ví dụ như 50B40, có thể được dự đoán là có hàm lượng boron tối thiểu là 0,0005%. MỘTCác loại quặng được hiển thị trong bảng này với tiền tố chữ E thường được sản xuất bằng quy trình lò điện cơ bản. Tất cả các loại khác thường được sản xuất bằng quy trình lò hở cơ bản nhưng cũng có thể được sản xuất bằng quy trình lò điện cơ bản với sự điều chỉnh hàm lượng phốt pho và lưu huỳnh.

     

    CCác giới hạn về hàm lượng phốt pho và lưu huỳnh đối với mỗi quy trình như sau:

    Lò điện cơ bản: tối đa 0,025% Lò điện axit: tối đa 0,050%

    Lò luyện thép hở cơ bản: tối đa 0,040% Lò luyện thép hở có tính axit: tối đa 0,050%

    D Hàm lượng lưu huỳnh tối thiểu và tối đa cho biết đó là thép được tái lưu huỳnh.

    ENgười mua có thể quy định các hàm lượng tối đa sau: đồng, 0,30%; nhôm, 0,050%; và oxy, 0,0015%.

     

    Tính chất cơ học

    Các đặc tính kéo, độ cứng và trạng thái nhiệt điển hình của một số loại thép cacbon và thép hợp kim thông dụng.

     

    CW—Gia công nguội SR—Giảm ứng suất A—Ủ N—Chuẩn hóa A Sau đây là định nghĩa các ký hiệu cho các trạng thái khác nhau: HR—Cán nóng

    Cấp Condi- Tối thượng Năng suất Sự kéo dài Rockwell,
    Thiết kế- sựA Sức mạnh, Sức mạnh, trong 2 inch hoặc Độ cứng
    Quốc gia           50 mm, % Thang đo B
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Sức chịu đựng

    Dung sai đường kính ngoài của ống tròn được gia công nóngA,B,C

     

    Phạm vi kích thước đường kính ngoài, Dung sai đường kính ngoài, inch (mm)
    inch (mm) Qua Dưới
    Lên đến 2.999 (76.17) 0,020 (0,51) 0,020 (0,51)
    3.000–4.499 (76,20–114,27) 0,025 (0,64) 0,025 (0,64)
    4,500–5,999 (114,30–152,37) 0,031 (0,79) 0,031 (0,79)
    6.000–7.499 (152,40–190,47) 0,037 (0,94) 0,037 (0,94)
    7,500–8,999 (190,50–228,57) 0,045 (1,14) 0,045 (1,14)
    9.000–10.750 (228,60–273,05) 0,050 (1,27) 0,050 (1,27)

     

    Dung sai đường kính không áp dụng cho các sản phẩm được chuẩn hóa và ram hoặc tôi và ram.

    B. Phạm vi kích thước phổ biến của ống thành phẩm nóng là 1.1⁄2 in. (38,1 mm) đến 103Đường kính ngoài ⁄4 in. (273,0 mm) với độ dày thành ít nhất 3% hoặc hơn đường kính ngoài, nhưng không nhỏ hơn 0,095 in. (2,41 mm).

    C. Có các kích thước lớn hơn; vui lòng liên hệ nhà sản xuất để biết kích thước và dung sai.

     

    Dung sai độ dày thành cho ống tròn được gia công nóng

    Ống

    Độ dày thành

    Dung sai độ dày thành,Aphần trăm trên
    Phạm vi tính theo phần trăm

    và Dưới mức danh nghĩa
    Bên ngoài

    Ngoài

    Ngoài

    Ngoài
    Đường kính

    Đường kính

    Đường kính

    Đường kính

    2,999 inch

    3.000 inch

    6.000 inch

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    và nhỏ hơn

    đến 5,999 inch.

    đến 10,750 inch.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Dưới 15 tuổi

    12,5

    10.0

    10.0
    Từ 15 tuổi trở lên

    10.0

    7.5

    10.0
    Dung sai độ dày thành ống có thể không áp dụng cho thành ống có độ dày 0,199 in. (5,05 mm) trở xuống; vui lòng tham khảo nhà sản xuất để biết dung sai độ dày thành ống đối với các kích thước ống như vậy.
    Một kích thước quan trọng hơn đối với ống gia công nguội là đường kính trong và độ dày thành ống hoặc đường kính ngoài và đường kính trong.
    Ống cơ khí tiện thô—Sự sai lệch về đường kính ngoài và độ dày thành ống không được vượt quá dung sai trong Bảng. Bảng này quy định dung sai áp dụng cho đường kính ngoài và độ dày thành ống và áp dụng cho kích thước đã chỉ định.
    Ống cơ khí mài – Sự thay đổi đường kính ngoài không được vượt quá dung sai trong Bảng. Sản phẩm này thường được sản xuất từ ​​ống gia công nguội.
    Chiều dài—Ống cơ khí thường được cung cấp theo chiều dài tiêu chuẩn của nhà máy, từ 5 ft (1,5 m) trở lên. Chiều dài cắt theo yêu cầu cụ thể được cung cấp khi người mua chỉ định. Dung sai chiều dài được thể hiện trong Bảng .
    Độ thẳng—Dung sai độ thẳng đối với ống tròn liền mạch không được vượt quá các giá trị được hiển thị trong Bảng.

     

    Yêu cầu kiểm thử

    1. Kiểm tra độ cứng
    Khi cần xác định giới hạn độ cứng, cần tham khảo ý kiến ​​nhà sản xuất. Độ cứng điển hình được liệt kê trong Bảng. Khi được chỉ định, thử nghiệm độ cứng phải được thực hiện trên 1% số ống.

    2. Thử nghiệm độ căng
    Khi cần các đặc tính kéo, cần liên hệ với nhà sản xuất. Bảng dưới đây liệt kê các đặc tính kéo điển hình của một số loại thép thông dụng và điều kiện nhiệt độ khác nhau.

    3. Các phương pháp kiểm tra không phá hủy
    Có nhiều loại phương pháp kiểm tra siêu âm hoặc điện từ không phá hủy khác nhau. Phương pháp kiểm tra được sử dụng và giới hạn kiểm tra sẽ được nhà sản xuất và người mua thỏa thuận.

    4. Thử nghiệm bùng lửa
    Khi có những yêu cầu đặc biệt về độ sạch của thép, phương pháp thử nghiệm và giới hạn chấp nhận sẽ được nhà sản xuất và người mua thỏa thuận.

    Chi tiết sản phẩm

    Ống cơ khí/hóa chất & phân bón

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Trước:
  • Kế tiếp:
    • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.
    Nhấn Enter để tìm kiếm hoặc ESC để đóng.