Виробник та постачальник безшовних механічних труб з вуглецевої сталі та сплавів з Китаю

Безшовні механічні труби з вуглецевої сталі та сплавів

Короткий опис:

Безшовні сталеві труби, труби з вуглецевої сталі та механічні труби з легованих сплавів, головним чином для механічного обладнанняASTM A519-2006Стандартні, леговані механічні трубки в основному включають

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 тощо.

Оплата:30% депозит, 70% акредитив або копія банкноти або 100% акредитив у пред'явленні

Мінімальна кількість замовлення:1 ПК

Можливість постачання:Річний запас сталевих труб становить 20000 тонн

Час виконання:7-14 днів, якщо є в наявності, 30-45 днів на виробництво

Упаковка:Чорне сходження, фаска та ковпачок для кожної окремої труби; зовнішній діаметр менше 219 мм необхідно упаковувати в пачку, а кожна пачка не перевищує 2 тонни.

Надіслати нам електронного листа Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги продукту

Огляд

Стандарт:ASTM A519-2006	Сплав чи ні: сплав чи вуглець
Група класів: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140	Застосування: Механічна трубка
Товщина: 1 - 100 мм	Обробка поверхні: за вимогою замовника
Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм	Техніка: гарячекатана або холоднокатана
Довжина: Фіксована або випадкова довжина	Термічна обробка: відпал/нормалізація/зняття напруги
Форма перерізу: кругла	Спеціальна труба: товстостінна труба
Місце походження: Китай	Використання: механічне
Сертифікація: ISO9001:2008	Тест: електроконвульсивна терапія/ультразвукова терапія

Застосування

Він в основному використовується для механічних виробів та виготовлення газових балонів, включаючи безшовні механічні труби з вуглецевої та легованої сталі, а також охоплює як безшовні гарячеоброблені механічні труби, так і безшовні холоднооброблені механічні труби розмірами до 12 3⁄4 дюйма (323,8 мм) включно для круглих труб з необхідною товщиною стінки.

Основний клас

1018, 1026, 8620, 4130, 4140

Хімічний компонент

ТАБЛИЦЯ 1 Хімічні вимоги до низьковуглецевих сталей

Оцінка	Граничні значення хімічного складу, %
Позначення	Вуглець А	МарганецьB	Фосфор, B	Сірка, B
			макс.	макс.
МТ Х 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
МТ 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ Х 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

ТАБЛИЦЯ 2 Хімічні вимоги до інших вуглецевих сталей^BДо теплового аналізу застосовуються обмеження; за винятком випадків, передбачених у 6.1, аналіз продукції підлягає застосовним додатковим допускам, наведеним у таблиці 5.

Оцінка		Межі хімічного складу, %A
Позначення
Позначення	Вуглець	Марганець	Фосфор,	Сірка,
			макс.	макс.
1008	0,10 макс.	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541 рік	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

Діапазони та межі, наведені в цій таблиці, застосовуються до теплового аналізу; за винятком випадків, передбачених6.1, аналізи продуктів підлягають застосовним додатковим допускам, наведеним у таблиці № 5.

ТАБЛИЦЯ 3 Хімічні вимоги до легованих сталей
ПРИМІТКА	1. Діапазони та обмеження в цій таблиці стосуються сталі з площею поперечного перерізу не більше 200 дюймів² (1290 см²).
ПРИМІТКА	2. У легованих сталях присутні невеликі кількості певних елементів, які не вказані або не вимагаються. Ці елементи вважаються випадковими.
і може бути присутнім у таких максимальних кількостях: мідь – 0,35 %; нікель – 0,25 %; хром – 0,20 %; молібден – 0,10 %.
ПРИМІТКА	3. Діапазони та межі, наведені в цій таблиці, застосовуються до аналізу тепла; за винятком випадків, передбачених у 6.1, аналіз продукції здійснюється відповідно до застосовних
додаткові допуски наведено в таблиці № 5.

Оцінка^A^,^B				Граничні значення хімічного складу, %
Призначення-
Призначення-	Вуглець	Марганець	Фосфо-	Сірка,^C^,^D	Кремній	Нікель	Хром	Молібде-
ція								Молібде-
ція			рус,^Cмакс.	макс.				номер
								номер
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
Е3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
Е4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
Е4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 макс.	1,35–1,60	0,10 макс.
Е50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
Е51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
Е52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Ванадій

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 хв
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 хв

						Алюміній		Молібден

Е7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Нікель

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
Е9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BДля марок, позначених у цій таблиці літерою B, таких як 50B40, можна очікувати мінімальний контроль вмісту бору 0,0005%.^АМарки, показані в цій таблиці з префіксом E, зазвичай виготовляються за допомогою базового електропечного процесу. Всі інші зазвичай виготовляються за допомогою базового мартенівського процесу, але можуть виготовлятися за допомогою базового електропечного процесу з коригуванням вмісту фосфору та сірки.

^СОбмеження щодо фосфору та сірки для кожного процесу такі:

Основна електрична піч 0,025 макс. % Кислотна електрична піч 0,050 макс. %

Основний відкритий вогнищевий 0,040 макс. % Кислий відкритий вогнищевий 0,050 макс. %

^DМінімальний та максимальний вміст сірки вказує на ресульфуровані сталі.

^EПокупець може вказати такі максимальні кількості: мідь – 0,30 %; алюміній – 0,050 %; та кисень – 0,0015 %.

Механічна властивість

Типові властивості на розтяг, твердість та термічний стан для деяких поширеніших марок вуглецевих та легованих сталей

CW — Холоднокатаний SR — Знятий з напруження A — Відпалений N — Нормалізований A Нижче наведено визначення символів для різних умов: HR — Гарячекатаний

Оцінка	Конди-	Кінцевий		Врожайність		Подовження	Роквелл,
Дизайн-	ція^A	Сила,		Сила,		через 2 дюйми або	Твердість
нація						50 мм, %	Шкала B
		ксі	МПа	ксі	МПа	50 мм, %	Шкала B
		ксі	МПа	ксі	МПа

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Толерантність

Допуски зовнішнього діаметра для круглих гарячеоброблених труб^A^,^B^,^C

Діапазон розмірів зовнішнього діаметра,	Допуск зовнішнього діаметра, мм
дюйми (мм)	Більше	Під
До 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4,500–5,999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6,000–7,499 (152,40–190,47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7,500–8,999 (190,50–228,57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Допуски діаметра не застосовуються до нормалізованих та відпущених або загартованих та відпущених умов.

B Загальний діапазон розмірів гарячеоброблених труб становить 1¹Від ⁄2 дюйма (38,1 мм) до 10³Зовнішній діаметр ⁄4 дюйма (273,0 мм) з товщиною стінки щонайменше 3 % або більше зовнішнього діаметра, але не менше ніж 0,095 дюйма (2,41 мм).

Доступні більші розміри; щодо розмірів та допусків зверніться до виробника.

Допуски товщини стінки для круглих гарячеоброблених профілів

Трубки

Товщина стінки	Допуск товщини стінки,^Aвідсотків понад
Діапазон у відсотках		та нижче номінального
Зовнішнього
Зовнішнього	Зовні	Зовні	Зовні
Діаметр	Зовні	Зовні	Зовні
Діаметр	Діаметр	Діаметр	Діаметр
	Діаметр	Діаметр	Діаметр
	2,999 дюйма.	3.000 дюймів.	6.000 дюймів.
	(76,19 мм)	(76,20 мм)	(152,40 мм)
	і менші	до 5,999 дюйма.	до 10,750 дюймів.
		(152,37 мм)	(273,05 мм)

До 15 років	12.5	10.0	10.0
15 років і старше	10.0	7.5	10.0

Допуски товщини стінки можуть не застосовуватися до стінок товщиною 0,199 дюйма (5,05 мм) і менше; щодо допусків товщини стінки для труб таких розмірів зверніться до виробника.

важливіший розмір, тоді холоднокатані труби слід визначати за внутрішнім діаметром і товщиною стінки або зовнішнім діаметром і внутрішнім діаметром.

Чорноточені механічні труби — Відхилення зовнішнього діаметра та товщини стінки не повинно перевищувати допуску, зазначеного в таблиці. Таблиця охоплює допуски, що застосовуються до зовнішнього діаметра та товщини стінки, і стосується зазначеного розміру.

Заземлені механічні труби — Відхилення зовнішнього діаметра не повинні перевищувати допусків, зазначених у таблиці. Цей виріб зазвичай виготовляється з холоднокатаної труби.

Довжина — Механічні труби зазвичай постачаються відрізками довжиною 5 футів (1,5 м) і більше. Труби певної довжини постачаються за умови вказівки покупця. Допуски довжини наведено в таблиці.

Прямолінійність — Допуски прямолінійності для безшовних круглих труб не повинні перевищувати значень, зазначених у таблиці.

Вимога до тестування

1. Випробування на твердість
Якщо потрібні межі твердості, слід проконсультуватися з виробником. Типові значення твердості наведено в таблиці . Якщо зазначено, випробування на твердість слід проводити на 1% труб.

2. Випробування на розтяг
Якщо потрібні характеристики на міцність, слід проконсультуватися з виробником. Типові характеристики на міцність для деяких поширеніших марок та термічних умов наведено в таблиці.

3. Неруйнівні випробування
Існують різні види неруйнівного ультразвукового або електромагнітного контролю. Вибір випробування та межі контролю встановлюються за угодою між виробником і покупцем.

4. Випробування на розпалювання
За наявності спеціальних вимог до чистоти сталі методи випробувань та межі прийнятності повинні бути встановлені угодою між виробником і покупцем.