Výrobce a dodavatel bezešvých mechanických trubek z uhlíkové oceli a slitin z Číny

Bezešvé mechanické trubky z uhlíkové oceli a slitin

Stručný popis:

Bezešvé ocelové trubky, trubky z uhlíkové oceli a slitiny pro mechanické použití, zejména pro mechanické použitíASTM A519-2006Standardní, legované mechanické trubky zahrnují hlavně

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 atd.

Platba:30% záloha, 70% kopie akreditivu nebo zásilky nebo 100% akreditiv na viděnou

Minimální množství objednávky:1 ks

Schopnost dodávky:Roční zásoby 20 000 tun ocelových trubek

Dodací lhůta:7-14 dní, pokud je skladem, 30-45 dní na výrobu

Balení:Černé zkosení, zkosení a krytka pro každou jednotlivou trubku; vnější průměr pod 219 mm musí být zabalen ve svazku a každý svazek nesmí překročit 2 tuny.

Pošlete nám e-mail Stáhnout jako PDF

Detaily produktu

Štítky produktů

Přehled

Norma:ASTM A519-2006	Slitina nebo ne: Slitina nebo uhlík
Skupina stupňů: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140	Použití: Mechanická trubka
Tloušťka: 1 - 100 mm	Povrchová úprava: Dle požadavku zákazníka
Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm	Technika: Válcování za tepla nebo válcování za studena
Délka: Pevná délka nebo náhodná délka	Tepelné zpracování: Žíhání/Normalizace/Uvolnění pnutí
Tvar průřezu: Kulatý	Speciální trubka: Tlustá stěna trubky
Místo původu: Čína	Použití: mechanické
Certifikace: ISO9001:2008	Test: ECT/UT

Aplikace

Používá se hlavně pro mechanické účely a výrobu plynových lahví. Zahrnuje bezešvé mechanické trubky z uhlíkové a legované oceli a zahrnuje jak bezešvé za tepla tvarované mechanické trubky, tak bezešvé za studena tvarované mechanické trubky o velikostech až do vnějšího průměru 12 3⁄4 palce (323,8 mm) včetně pro kulaté trubky s požadovanou tloušťkou stěny.

Hlavní stupeň

1018, 1026, 8620, 4130, 4140

Chemická složka

TABULKA 1 Chemické požadavky na nízkouhlíkové oceli

Stupeň	Limity chemického složení, %
Označení	UhlíkA	ManganB	Fosfor, B	Síra, B
			maximum	maximum
MT X 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

TABULKA 2 Chemické požadavky ostatních uhlíkových ocelí^BPro tepelnou analýzu platí limity; s výjimkou případů požadovaných v bodě 6.1 podléhají analýzy produktů příslušným dodatečným tolerancím uvedeným v tabulce 5.

Stupeň		Limity chemického složení, %A
Označení
Označení	Uhlík	Mangan	Fosfor,	Síra,
			maximum	maximum
1008	Maximálně 0,10	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

Rozsahy a limity uvedené v této tabulce platí pro tepelnou analýzu; s výjimkou případů, kdy je to vyžadováno6.1Analýzy produktů podléhají příslušným dodatečným tolerancím uvedeným v tabulce číslo 5.

TABULKA 3 Chemické požadavky na legované oceli
POZNÁMKA	1 – Rozsahy a limity v této tabulce platí pro ocel s průřezem nepřesahujícím 200 in² (1290 cm²).
POZNÁMKA	2 – V legovaných ocelích jsou přítomna malá množství určitých prvků, která nejsou specifikována ani vyžadována. Tyto prvky jsou považovány za vedlejší.
a může být přítomen v následujících maximálních množstvích: měď, 0,35 %; nikl, 0,25 %; chrom, 0,20 %; molybden, 0,10 %.
POZNÁMKA	3 – Rozsahy a limity uvedené v této tabulce platí pro tepelnou analýzu; s výjimkou případů požadovaných v bodě 6.1 se analýzy produktů řídí příslušnými předpisy.
další tolerance uvedené v tabulce číslo 5.

Stupeň^A^,^B				Limity chemického složení, %
Designa-
Designa-	Uhlík	Mangan	Fosfo-	Síra,^C^,^D	Křemík	Nikl	Chrom	Molybde-
ce								Molybde-
ce			rus,^Cmaximum	maximum				číslo
								číslo
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	Maximálně 0,25	1,35–1,60	Maximálně 0,10
E50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Vanadium

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 minuty
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 minuty

						Hliník		Molybden

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Nikl

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3,00–3,50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BU jakostí uvedených v této tabulce písmenem B, například 50B40, lze očekávat minimální obsah boru 0,0005 %.^AJakosti uvedené v této tabulce s předponou E se obecně vyrábějí základním procesem v elektrické peci. Všechny ostatní se obvykle vyrábějí základním procesem v otevřeném ohništi, ale mohou být vyráběny základním procesem v elektrické peci s úpravou obsahu fosforu a síry.

^COmezení obsahu fosforu a síry pro každý proces jsou následující:

Základní elektrická pec 0,025 max. % Kyselá elektrická pec 0,050 max. %

Základní otevřené ohniště 0,040 max. % Kyselé otevřené ohniště 0,050 max. %

^DMinimální a maximální obsah síry označuje resulfurované oceli.

^EKupující může specifikovat následující maximální množství: měď 0,30 %, hliník 0,050 % a kyslík 0,0015 %.

Mechanické vlastnosti

Typické tahové vlastnosti, tvrdost a tepelné podmínky pro některé z běžnějších jakostí uhlíkových a legovaných ocelí

CW – Za studena tvářené SR – Uvolněné pnutí A – Žíhané N – Normalizované A Následují definice symbolů pro různé podmínky: HR – Válcované za tepla

Stupeň	Podmínka-	Ultimátní		Výtěžek		Prodloužení	Rockwell,
Design-	ce^A	Pevnost,		Pevnost,		ve 2 palcích nebo	Tvrdost
národ						50 mm, %	Měřítko B
		ksi	MPa	ksi	MPa	50 mm, %	Měřítko B
		ksi	MPa	ksi	MPa

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerance

Tolerance vnějšího průměru pro kulaté trubky tvarované za tepla^A^,^B^,^C

Rozsah velikostí vnějšího průměru,	Tolerance vnějšího průměru, mm
palce (mm)	Nad	Pod
Až 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3 000–4 499 (76,20–114,27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4 500–5 999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6 000–7 499 (152,40–190,47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7 500–8 999 (190,50–228,57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9 000–10 750 (228,60–273,05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Tolerance průměru se nevztahují na normalizované a popouštěné nebo kalené a popouštěné podmínky.

B Běžný rozsah velikostí za tepla tvarovaných trubek je 1¹⁄2 palce (38,1 mm) až 10³Vnější průměr ⁄4 palce (273,0 mm) s tloušťkou stěny nejméně 3 % nebo více vnějšího průměru, ale ne menší než 0,095 palce (2,41 mm).

K dispozici jsou i větší velikosti; ohledně rozměrů a tolerancí se obraťte na výrobce.

Tolerance tloušťky stěny pro kruhové profily opracované za tepla

Hadice

Tloušťka stěny	Tolerance tloušťky stěny,^Aprocenta nad
Rozsah v procentech		a pod nominální hodnotou
zvenčí
zvenčí	Mimo	Mimo	Mimo
Průměr	Mimo	Mimo	Mimo
Průměr	Průměr	Průměr	Průměr
	Průměr	Průměr	Průměr
	2,999 palce.	3 000 palců.	6 000 palců.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	a menší	na 5,999 palce.	na 10,750 palců
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Do 15 let	12,5	10,0	10,0
15 a více let	10,0	7,5	10,0

Tolerance tloušťky stěny nemusí platit pro stěny o tloušťce 0,199 palce (5,05 mm) a menší; tolerance stěny pro trubky těchto velikostí vám sdělí výrobce.

důležitější rozměr, pak by měly být trubky tvářené za studena specifikovány na vnitřní průměr a tloušťku stěny nebo vnější průměr a vnitřní průměr.

Hrubo soustružené mechanické trubky – Odchylka vnějšího průměru a tloušťky stěny nesmí překročit toleranci uvedenou v tabulce. Tabulka zahrnuje tolerance aplikované na vnější průměr a tloušťku stěny a platí pro specifikovanou velikost.

Uzemněné mechanické trubky – Odchylka vnějšího průměru nesmí překročit tolerance uvedené v tabulce. Tento výrobek se obvykle vyrábí z trubky tvářené za studena.

Délky – Mechanické trubky se běžně dodávají v délkách dle délky válcované za 5 stop (1,5 m) a více. Konkrétní řezné délky se dodávají po specifikaci odběratele. Tolerance délek jsou uvedeny v tabulce.

Přímost – Tolerance přímosti pro bezešvé kulaté trubky nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce.

Požadavek na test

1. Zkouška tvrdosti
Pokud jsou požadovány mezní hodnoty tvrdosti, je třeba se poradit s výrobcem. Typické tvrdosti jsou uvedeny v tabulce . Pokud je specifikována, zkouška tvrdosti se provede na 1 % trubek.

2. Zkoušky tahem
Pokud jsou požadovány tahové vlastnosti, je třeba se poradit s výrobcem. Typické tahové vlastnosti pro některé z běžnějších jakostí a tepelných podmínek jsou uvedeny v tabulce.

3. Nedestruktivní testy
K dispozici jsou různé typy nedestruktivních ultrazvukových nebo elektromagnetických zkoušek. Použitá zkouška a meze kontroly musí být stanoveny dohodou mezi výrobcem a odběratelem.

4. Zkouška rozšířeného rozšíření
Pokud existují zvláštní požadavky na čistotu oceli, musí být zkušební metody a meze přijatelnosti stanoveny dohodou mezi výrobcem a odběratelem.