Bezšvíkové mechanické rúry z uhlíkovej ocele a zliatin
Prehľad
| Štandard:ASTM A519-2006 | Zliatina alebo nie: Zliatina alebo uhlík |
| Skupina stupňov: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140 | Použitie: Mechanická trubica |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm | Technika: Valcované za tepla alebo valcované za studena |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Tepelné spracovanie: Žíhanie/Normalizácia/Zmiernenie stresu |
| Tvar prierezu: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: mechanické |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Používa sa hlavne na mechanické účely a na výrobu plynových fliaš. Patria sem bezšvíkové mechanické rúry z uhlíkovej a legovanej ocele a pokrýva bezšvíkové mechanické rúry tvárnené za tepla aj bezšvíkové mechanické rúry tvárnené za studena vo veľkostiach do vonkajšieho priemeru 12 3⁄4 palca (323,8 mm) vrátane pre okrúhle rúry s požadovanou hrúbkou steny.
1018, 1026, 8620, 4130, 4140
TABUĽKA 1 Chemické požiadavky na nízkouhlíkové ocele
| Stupeň | Limity chemického zloženia, % | |||||||
| Označenie | UhlíkA | MangánB | Fosfor, B | Síra, B | ||||
| maximum | maximum | |||||||
| MT X 1015 | 0,10 – 0,20 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1010 | 0,05 – 0,15 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1015 | 0,10 – 0,20 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1020 | 0,15 – 0,25 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15 – 0,25 | 0,70 – 1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
TABUĽKA 2 Chemické požiadavky na iné uhlíkové oceleBPre tepelnú analýzu platia limity; s výnimkou prípadov požadovaných v bode 6.1 sa na analýzy produktov vzťahujú príslušné dodatočné tolerancie uvedené v tabuľke 5.
| Stupeň | Limity chemického zloženia, %A | |||
| Označenie | ||||
| Uhlík | Mangán | Fosfor, | Síra, | |
| maximum | maximum | |||
| 1008 | Maximálne 0,10 | 0,30 – 0,50 | 0,04 | 0,05 |
| 1010 | 0,08 – 0,13 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1012 | 0,10 – 0,15 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1015 | 0,13 – 0,18 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1016 | 0,13 – 0,18 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1017 | 0,15 – 0,20 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1018 | 0,15 – 0,20 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1019 | 0,15 – 0,20 | 0,70 – 1,00 | 0,04 | 0,05 |
| 1020 | 0,18 – 0,23 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1021 | 0,18 – 0,23 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1022 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 1,00 | 0,04 | 0,05 |
| 1025 | 0,22 – 0,28 | 0,30 – 0,60 | 0,04 | 0,05 |
| 1026 | 0,22 – 0,28 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1030 | 0,28 – 0,34 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1035 | 0,32 – 0,38 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1040 | 0,37 – 0,44 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1045 | 0,43 – 0,50 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1050 | 0,48 – 0,55 | 0,60 – 0,90 | 0,04 | 0,05 |
| 1518 | 0,15 – 0,21 | 1,10 – 1,40 | 0,04 | 0,05 |
| 1524 | 0,19 – 0,25 | 1,35 – 1,65 | 0,04 | 0,05 |
| 1541 | 0,36 – 0,44 | 1,35 – 1,65 | 0,04 | 0,05 |
Rozsahy a limity uvedené v tejto tabuľke platia pre tepelnú analýzu; s výnimkou prípadov, keď to vyžaduje6.1Analýzy produktov podliehajú príslušným dodatočným toleranciám uvedeným v tabuľke číslo 5.
| TABUĽKA 3 Chemické požiadavky na legované ocele | |
| POZNÁMKA | 1 – Rozsahy a limity v tejto tabuľke platia pre oceľ s prierezom nepresahujúcim 200 palcov² (1290 cm²). |
| POZNÁMKA | 2 – V legovaných oceliach sú prítomné malé množstvá určitých prvkov, ktoré nie sú špecifikované alebo požadované. Tieto prvky sa považujú za vedľajšie. |
| a môže byť prítomný v nasledujúcich maximálnych množstvách: meď, 0,35 %; nikel, 0,25 %; chróm, 0,20 %; molybdén, 0,10 %. | |
| POZNÁMKA | 3 – Rozsahy a limity uvedené v tejto tabuľke platia pre tepelnú analýzu; s výnimkou prípadov požadovaných v bode 6.1 sa analýzy produktov riadia príslušnými |
| ďalšie tolerancie uvedené v tabuľke číslo 5. | |
| StupeňA,B | Limity chemického zloženia, % | |||||||
| Označenie- | ||||||||
| Uhlík | Mangán | Fosfo- | Síra,C,D | Kremík | Nikel | Chróm | Molybde- | |
| cia | ||||||||
| rus,Cmaximum | maximum | číslo | ||||||
| 1330 | 0,28 – 0,33 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0,33 – 0,38 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0,38 – 0,43 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0,43 – 0,48 | 1,60 – 1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0,38 – 0,43 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,10 – 1,40 | 0,55 – 0,75 | ... |
| E3310 | 0,08 – 0,13 | 0,45 – 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 3,25 – 3,75 | 1,40 – 1,75 | ... |
| 4012 | 0,09 – 0,14 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,15 – 0,25 |
| 4023 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4024 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,035 – 0,050 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4027 | 0,25 – 0,30 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4028 | 0,25 – 0,30 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,035 – 0,050 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4037 | 0,35 – 0,40 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4042 | 0,40 – 0,45 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4047 | 0,45 – 0,50 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4063 | 0,60 – 0,67 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4118 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | 0,08 – 0,15 |
| 4130 | 0,28 – 0,33 | 0,40 – 0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4135 | 0,32 – 0,39 | 0,65 – 0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4137 | 0,35 – 0,40 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4140 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4142 | 0,40 – 0,45 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4145 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4147 | 0,45 – 0,50 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4150 | 0,48 – 0,53 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 |
| 4320 | 0,17 – 0,22 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
| 4337 | 0,35 – 0,40 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
| E4337 | 0,35 – 0,40 | 0,65 – 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
| 4340 | 0,38 – 0,43 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
| E4340 | 0,38 – 0,43 | 0,65 – 0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
| 4422 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,35 – 0,45 |
| 4427 | 0,24 – 0,29 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,35 – 0,45 |
| 4520 | 0,18 – 0,23 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | ... | 0,45 – 0,60 |
| 4615 | 0,13 – 0,18 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4617 | 0,15 – 0,20 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4620 | 0,17 – 0,22 | 0,45 – 0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4621 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 1,65 – 2,00 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4718 | 0,16 – 0,21 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,90 – 1,20 | 0,35 – 0,55 | 0,30 – 0,40 |
| 4720 | 0,17 – 0,22 | 0,50 – 0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,90 – 1,20 | 0,35 – 0,55 | 0,15 – 0,25 |
| 4815 | 0,13 – 0,18 | 0,40 – 0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 3,25 – 3,75 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4817 | 0,15 – 0,20 | 0,40 – 0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 3,25 – 3,75 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 4820 | 0,18 – 0,23 | 0,50 – 0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 3,25 – 3,75 | ... | 0,20 – 0,30 |
| 5015 | 0,12 – 0,17 | 0,30 – 0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,30 – 0,50 | ... |
| 5046 | 0,43 – 0,50 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,20 – 0,35 | ... |
| 5115 | 0,13 – 0,18 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 5120 | 0,17 – 0,22 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 5130 | 0,28 – 0,33 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | ... |
| 5132 | 0,30 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,75 – 1,00 | ... |
| 5135 | 0,33 – 0,38 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,05 | ... |
| 5140 | 0,38 – 0,43 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 5145 | 0,43 – 0,48 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 5147 | 0,46 – 0,51 | 0,70 – 0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,85 – 1,15 | ... |
| 5150 | 0,48 – 0,53 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 5155 | 0,51 – 0,59 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 5160 | 0,56 – 0,64 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 52100E | 0,93 – 1,05 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15 – 0,35 | Maximálne 0,25 | 1,35 – 1,60 | Maximálne 0,10 |
| E50100 | 0,98 – 1,10 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
| E51100 | 0,98 – 1,10 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,90 – 1,15 | ... |
| E52100 | 0,98 – 1,10 | 0,25 – 0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | ... | 1,30 – 1,60 | ... |
| Vanád | ||||||||
| 6118 | 0,16 – 0,21 | 0,50 – 0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,50 – 0,70 | 0,10 – 0,15 |
| 6120 | 0,17 – 0,22 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | 0,10 min |
| 6150 | 0,48 – 0,53 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,80 – 1,10 | 0,15 minúty |
| Hliník | Molybdén | |||||||
| E7140 | 0,38 – 0,43 | 0,50 – 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,40 | 0,95 – 1,30 | 1,40 – 1,80 | 0,30 – 0,40 |
| Nikel | ||||||||
| 8115 | 0,13 – 0,18 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,20 – 0,40 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
| 8615 | 0,13 – 0,18 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8617 | 0,15 – 0,20 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8620 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8622 | 0,20 – 0,25 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8625 | 0,23 – 0,28 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8627 | 0,25 – 0,30 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8630 | 0,28 – 0,33 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8637 | 0,35 – 0,40 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8640 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8642 | 0,40 – 0,45 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8645 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8650 | 0,48 – 0,53 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8655 | 0,51 – 0,59 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8660 | 0,55 – 0,65 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 8720 | 0,18 – 0,23 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
| 8735 | 0,33 – 0,38 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
| 8740 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
| 8742 | 0,40 – 0,45 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,20 – 0,30 |
| 8822 | 0,20 – 0,25 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,30 – 0,40 |
| 9255 | 0,51 – 0,59 | 0,60 – 0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80 – 2,20 | ... | 0,60 – 0,80 | ... |
| 9260 | 0,56 – 0,64 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80 – 2,20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0,55 – 0,65 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80 – 2,20 | ... | 0,25 – 0,40 | ... |
| E9310 | 0,08 – 0,13 | 0,45 – 0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15 – 0,35 | 3,00 – 3,50 | 1,00 – 1,40 | 0,08 – 0,15 |
| 9840 | 0,38 – 0,42 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,85 – 1,15 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
| 9850 | 0,48 – 0,53 | 0,70 – 0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,85 – 1,15 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 |
| 50B40 | 0,38 – 0,42 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
| 50B44 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
| 50B46 | 0,43 – 0,50 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,20 – 0,35 | ... |
| 50B50 | 0,48 – 0,53 | 0,74 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
| 50B60 | 0,55 – 0,65 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,40 – 0,60 | ... |
| 51B60 | 0,56 – 0,64 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | ... | 0,70 – 0,90 | ... |
| 81B45 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,20 – 0,40 | 0,35 – 0,55 | 0,08 – 0,15 |
| 86B45 | 0,43 – 0,48 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,40 – 0,70 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,25 |
| 94B15 | 0,13 – 0,18 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
| 94B17 | 0,15 – 0,20 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
| 94B30 | 0,28 – 0,33 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
| 94B40 | 0,38 – 0,43 | 0,75 – 1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15 – 0,35 | 0,30 – 0,60 | 0,30 – 0,50 | 0,08 – 0,15 |
B Pri triedach označených v tejto tabuľke písmenom B, ako napríklad 50B40, sa očakáva minimálny obsah bóru 0,0005 %. ATriedy uvedené v tejto tabuľke s predponou E sa vo všeobecnosti vyrábajú základným elektrickým pecným procesom. Všetky ostatné sa bežne vyrábajú základným otvoreným ohniskom, ale môžu sa vyrábať aj základným elektrickým pecným procesom s úpravou obsahu fosforu a síry.
CObmedzenia obsahu fosforu a síry pre každý proces sú nasledovné:
Základná elektrická pec 0,025 max % Kyselinová elektrická pec 0,050 max %
Základné otvorené ohnisko 0,040 max % Kyslé otvorené ohnisko 0,050 max %
D Minimálny a maximálny obsah síry označuje opätovne sírené ocele.
EKupujúci môže špecifikovať nasledujúce maximálne množstvá: meď, 0,30 %; hliník, 0,050 %; a kyslík, 0,0015 %.
Typické pevnostné vlastnosti v ťahu, tvrdosť a tepelné podmienky pre niektoré z bežnejších druhov uhlíkových a legovaných ocelí
CW – Tvárnenie za studena SR – Uvoľnenie napätia A – Žíhané N – Normalizované A Nasledujú definície symbolov pre rôzne podmienky: HR – Valcovanie za tepla
| Stupeň | Podmienka | Ultimátny | Výnos | Predĺženie | Rockwell, | ||||
| Dizajn- | ciaA | Sila, | Sila, | v 2 palcoch alebo | Tvrdosť | ||||
| národ | 50 mm, % | Stupnica B | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Tolerancie vonkajšieho priemeru pre okrúhle rúry tvárnené za teplaA,B,C
| Rozsah veľkostí vonkajšieho priemeru, | Tolerancia vonkajšieho priemeru, mm | |
| palce (mm) | Cez | Pod |
| Až 2,999 (76,17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
| 3 000 – 4 499 (76,20 – 114,27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
| 4 500 – 5 999 (114,30 – 152,37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
| 6 000 – 7 499 (152,40 – 190,47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
| 7 500 – 8 999 (190,50 – 228,57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
| 9 000 – 10 750 (228,60 – 273,05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
Tolerancie priemeru sa nevzťahujú na normalizované a popúšťané alebo kalené a popúšťané podmienky.
B Bežný rozsah veľkostí rúr tvárnených za tepla je 11⁄2 palca (38,1 mm) až 103Vonkajší priemer ⁄4 palca (273,0 mm) s hrúbkou steny najmenej 3 % alebo viac vonkajšieho priemeru, ale nie menej ako 0,095 palca (2,41 mm).
K dispozícii sú väčšie rozmery; ohľadom rozmerov a tolerancií sa poraďte s výrobcom.
Tolerancie hrúbky steny pre okrúhle tvarované za tepla
Hadičky
| Hrúbka steny | Tolerancia hrúbky steny,Apercento nad | |||
| Rozsah v percentách | a pod nominálnou hodnotou | |||
| zvonku | ||||
| Vonku | Vonku | Vonku | ||
| Priemer | ||||
| Priemer | Priemer | Priemer | ||
| 2,999 palca. | 3 000 palcov. | 6 000 palcov. | ||
| (76,19 mm) | (76,20 mm) | (152,40 mm) | ||
| a menšie | na 5,999 palca. | do 10,750 palca. | ||
| (152,37 mm) | (273,05 mm) | |||
| Do 15 rokov | 12,5 | 10,0 | 10,0 | |
| 15 a viac rokov | 10,0 | 7,5 | 10,0 | |
1. Skúška tvrdosti
Ak sú potrebné limity tvrdosti, je potrebné sa poradiť s výrobcom. Typické tvrdosti sú uvedené v tabuľke . Ak je to špecifikované, skúška tvrdosti sa musí vykonať na 1 % rúrok.
2. Skúšky ťahu
Ak sú potrebné pevnostné vlastnosti v ťahu, je potrebné sa poradiť s výrobcom. Typické pevnostné vlastnosti v ťahu pre niektoré z bežnejších tried a tepelných podmienok sú uvedené v tabuľke.
3. Nedeštruktívne testy
K dispozícii sú rôzne typy nedeštruktívnych ultrazvukových alebo elektromagnetických skúšok. Použitá skúška a limity kontroly stanoví výrobca a kupujúci na základe dohody.
4. Skúška rozšírenia
Ak existujú špeciálne požiadavky na čistotu ocele, metódy skúšania a limity prijateľnosti musia byť stanovené dohodou medzi výrobcom a kupujúcim.



