ເຫຼັກກາກບອນ seamless ແລະທໍ່ກົນຈັກໂລຫະປະສົມ
ພາບລວມ
| ມາດຕະຖານ:ASTM A519-2006 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມຫຼືຄາບອນ |
| ກຸ່ມເກຣດ: 1018,1026,8620,4130,4140 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ກົນຈັກ |
| ຄວາມຫນາ: 1 - 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (ຮອບ): 10 - 1000 mm | ເຕັກນິກ: ມ້ວນຮ້ອນຫຼືມ້ວນເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼືຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: Annealing / Normalizing / ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາຫນາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ: ປະເທດຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ກົນຈັກ |
| ການຢັ້ງຢືນ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ECT/UT |
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງກົນຈັກແລະນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ອາຍແກັສ.ລວມທັງທໍ່ກົນຈັກກາກບອນ seamless ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະກວມເອົາທັງສອງທໍ່ກົນຈັກຮ້ອນສໍາເລັດຮູບ seamless ແລະທໍ່ກົນຈັກສໍາເລັດຮູບເຢັນ seamless ໃນຂະຫນາດເຖິງແລະລວມທັງ 12 3⁄4 in. (323.8 ມມ) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກສໍາລັບທໍ່ກົມທີ່ມີຄວາມຫນາຕາມກໍານົດໄວ້.
1018,1026,8620,4130,4140
ຕາຕະລາງ 1 ຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ
| ເກຣດ | ຂີດຈຳກັດອົງປະກອບທາງເຄມີ, % | |||||||
| ການກໍານົດ | ຄາບອນອາ | ມັງການີສB | ຟອສຟໍຣັດ, ບີ | ຊູນຟູຣິກ, ບີ | ||||
| ສູງສຸດ | ສູງສຸດ | |||||||
| MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
ຕາຕະລາງ 2 ຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກາກບອນອື່ນໆBຂໍ້ຈໍາກັດໃຊ້ກັບການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ; ຍົກເວັ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ 6.1, ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານເພີ່ມເຕີມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 5.
| ເກຣດ | ຈຳກັດອົງປະກອບທາງເຄມີ, %A | |||
| ການກໍານົດ | ||||
| ຄາບອນ | ມັງການີສ | ຟອສຟໍຣັດ, | ຊູນຟູຣິກ, | |
| ສູງສຸດ | ສູງສຸດ | |||
| 1008 | ສູງສຸດ 0.10 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
A ຂອບເຂດແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໃຫ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງນີ້ໃຊ້ກັບການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ; ຍົກເວັ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ6.1, ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄ່າຄວາມທົນທານເພີ່ມເຕີມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 5.
| ຕາຕະລາງ 3 ຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີສໍາລັບໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ | |
| ໝາຍເຫດ | 1—ຂອບເຂດ ແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນຕາຕະລາງນີ້ໃຊ້ກັບເຫຼັກບໍ່ເກີນ 200 in.2 (1290 cm2) ໃນພື້ນທີ່ຕັດ. |
| ໝາຍເຫດ | 2- ປະລິມານໜ້ອຍຂອງອົງປະກອບບາງຊະນິດມີຢູ່ໃນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ ຫຼືຕ້ອງການ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກພິຈາລະນາເປັນເຫດການ |
| ແລະອາດຈະມີປະລິມານສູງສຸດຕໍ່ໄປນີ້: ທອງແດງ, 0.35 %; nickel, 0.25 %; chromium, 0.20%; molybdenum, 0.10%. | |
| ໝາຍເຫດ | 3—ຂອບເຂດ ແລະຂໍ້ຈຳກັດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງນີ້ນຳໃຊ້ກັບການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ; ຍົກເວັ້ນຕາມທີ່ຕ້ອງການໂດຍ 6.1, ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ |
| ຄວາມທົນທານເພີ່ມເຕີມທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 5. | |
| ເກຣດA,B | ຂີດຈຳກັດອົງປະກອບທາງເຄມີ, % | |||||||
| ອອກແບບ- | ||||||||
| ຄາບອນ | ມັງການີສ | ຟອສຟໍ- | ຊູນຟູຣິກ,C,D | ຊິລິໂຄນ | ນິເກິລ | Chromium | Molybde- | |
| ເລື່ອງ | ||||||||
| ລັດເຊຍ,Cສູງສຸດ | ສູງສຸດ | ຕົວເລກ | ||||||
| 1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | ... |
| E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
| 4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
| 4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035–0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035–0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
| 4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
| 4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
| 4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
| 5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
| 5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
| 5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
| 5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
| 5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | ສູງສຸດ 0.25 | 1.35–1.60 | ສູງສຸດ 0.10 |
| E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
| E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
| ວານາດີມ | ||||||||
| 6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 ນທ |
| 6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 ນທ |
| ອາລູມີນຽມ | ໂມລິບເດັນ | |||||||
| E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
| ນິເກິລ | ||||||||
| 8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
| 9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
| 9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
| E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
| 9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
| 50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
| 86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 94B15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B ຊັ້ນຮຽນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຕາຕະລາງນີ້ດ້ວຍຕົວອັກສອນ B, ເຊັ່ນ 50B40, ສາມາດຄາດວ່າຈະມີ 0.0005 % ການຄວບຄຸມຕໍາ່ສຸດທີ່ boron. ກຊັ້ນຮຽນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງນີ້ດ້ວຍຕົວອັກສອນ E ຄໍານໍາຫນ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການພື້ນຖານ - ເຕົາໄຟຟ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງອື່ນໆທັງໝົດແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການພື້ນຖານເປີດ-hearth ແຕ່ອາດຈະຖືກຜະລິດໂດຍຂະບວນການເຕົາເຜົາໄຟຟ້າຂັ້ນພື້ນຖານດ້ວຍການປັບຕົວໃນຟອສຟໍຣັດ ແລະຊູນຟູຣິກ.
ຄຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ phosphorus sulfur ສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ເຕົາໄຟຟ້າພື້ນຖານ 0.025 ສູງສຸດ % ເຕົາໄຟຟ້າອາຊິດ 0.050 ສູງສຸດ %
ພື້ນຖານເປີດ hearth 0.040 ສູງສຸດ % Acid open hearth 0.050 ສູງສຸດ %
D ປະລິມານຊູນຟູຣິກຕໍ່າສຸດ ແລະສູງສຸດສະແດງເຖິງເຫຼັກກ້າ resulfurized.
Eຜູ້ຊື້ອາດຈະລະບຸຈໍານວນສູງສຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ທອງແດງ, 0.30 %; ອາລູມິນຽມ, 0.050%; ແລະອົກຊີ, 0.0015%.
ຄຸນສົມບັດ tensile ປົກກະຕິ, ຄວາມແຂງແລະສະພາບຄວາມຮ້ອນສໍາລັບບາງຊັ້ນທົ່ວໄປຫຼາຍຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະໂລຫະປະສົມ.
CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—NormalizedA ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄໍານິຍາມຂອງສັນຍາລັກສໍາລັບເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ: HR—Hot Rolle
| ເກຣດ | Condi- | ສຸດຍອດ | ຜົນຜະລິດ | ການຍືດຕົວ | Rockwell, | ||||
| ອອກແບບ- | ເລື່ອງA | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, | ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, | ໃນ 2 ໃນ. ຫຼື | ຄວາມແຂງ | ||||
| ຊາດ | 50 ມມ, % | B ຂະຫນາດ | |||||||
| ກຊີ | MPa | ກຊີ | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກສໍາລັບທໍ່ຮ້ອນສໍາເລັດຮູບຮອບA,B,C
| ຂອບເຂດຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ, | ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ນິ້ວ (ມມ) | |
| ໃນ. (ມມ) | ເກີນ | ພາຍໃຕ້ |
| ສູງສຸດ 2.999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ກັບສະພາບປົກກະຕິ ແລະ ອຸນຫະພູມ ຫຼື ການດັບ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
B ລະດັບທົ່ວໄປຂອງຂະຫນາດຂອງທໍ່ສໍາເລັດຮູບຮ້ອນແມ່ນ 11⁄2 ນິ້ວ (38.1 ມມ) ຫາ 103⁄4 ນິ້ວ (273.0 ມມ) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາຢ່າງໜ້ອຍ 3 % ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ, ແຕ່ບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 0.095 ນິ້ວ (2.41 ມມ).
C ຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້; ປຶກສາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຝາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຮ້ອນ
ທໍ່
| ຄວາມໜາຂອງຝາ | ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງຝາ,Aເປີເຊັນເກີນ | |||
| ໄລຍະເປັນເປີເຊັນ | ແລະພາຍໃຕ້ນາມ | |||
| ຂອງນອກ | ||||
| ພາຍນອກ | ພາຍນອກ | ພາຍນອກ | ||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ||||
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ||
| 2.999 ນິ້ວ | 3.000 ນິ້ວ | 6.000 ນິ້ວ | ||
| (76.19 ມມ) | (76.20 ມມ) | (152.40 ມ.ມ) | ||
| ແລະນ້ອຍກວ່າ | ເປັນ 5.999 ໃນ. | ເປັນ 10.750 ໃນ. | ||
| (152.37 ມມ) | (273.05 ມມ) | |||
| ຕ່ຳກວ່າ 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 ແລະຫຼາຍກວ່າ | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.ການທົດສອບຄວາມແຂງ
ໃນເວລາທີ່ຈໍາກັດຄວາມແຂງແມ່ນຕ້ອງການ, ຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລື. ຄວາມແຂງທົ່ວໄປແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ .ເມື່ອໄດ້ລະບຸໄວ້, ການທົດສອບຄວາມແຂງຈະຖືກດໍາເນີນຢູ່ໃນ 1 % ຂອງທໍ່.
2. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ
ເມື່ອຕ້ອງການຄຸນສົມບັດ tensile, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລື. ຄຸນສົມບັດ tensile ປົກກະຕິສໍາລັບບາງຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປຫຼາຍແລະເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ.
3.ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ
ປະເພດຕ່າງໆຂອງການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແມ່ນມີຢູ່. ການທົດສອບທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະກໍານົດຂອບເຂດການກວດກາຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜູ້ຜະລິດແລະສັນຍາຊື້.
4.ການທົດສອບ Flaring
ເມື່ອມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດເຫຼັກ, ວິທີການຂອງການທົດສອບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຍອມຮັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜູ້ຜະລິດແລະສັນຍາຊື້.



