বিজোড় কার্বন ইস্পাত এবং সংকর ধাতুর যান্ত্রিক টিউব
সংক্ষিপ্ত বিবরণ
| মান:ASTM A519-2006 | সংকর ধাতু নাকি নয়: সংকর ধাতু বা কার্বন |
| গ্রেড গ্রুপ: ১০১৮, ১০২৬, ৮৬২০, ৪১৩০, ৪১৪০ | প্রয়োগ: যান্ত্রিক টিউব |
| পুরুত্ব: ১ - ১০০ মিমি | পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ: গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী |
| বাইরের ব্যাস (গোলাকার): ১০ - ১০০০ মিমি | কৌশল: গরম রোল করা বা ঠান্ডা রোল করা |
| দৈর্ঘ্য: নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য অথবা এলোমেলো দৈর্ঘ্য | তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: অ্যানিলিং/নরম্যালাইজিং/স্ট্রেস রিলিভিং |
| অংশের আকৃতি: গোলাকার | বিশেষ পাইপ: পুরু দেয়ালের পাইপ |
| উৎপত্তিস্থল: চীন | ব্যবহার: যান্ত্রিক |
| সার্টিফিকেশন: ISO9001:2008 | পরীক্ষা: ইসিটি/ইউটি |
এটি প্রধানত যান্ত্রিক কাজে এবং গ্যাস সিলিন্ডার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে কার্বন এবং অ্যালয় স্টিলের সিমলেস মেকানিক্যাল টিউবিং অন্তর্ভুক্ত, এবং এটি প্রয়োজন অনুযায়ী দেয়ালের পুরুত্বসহ গোলাকার টিউবের জন্য ১২ ৩/৪ ইঞ্চি (৩২৩.৮ মিমি) বাইরের ব্যাস পর্যন্ত আকারের সিমলেস হট-ফিনিশড এবং সিমলেস কোল্ড-ফিনিশড উভয় প্রকার মেকানিক্যাল টিউবিং সরবরাহ করে।
১০১৮, ১০২৬, ৮৬২০, ৪১৩০, ৪১৪০
সারণি ১ নিম্ন-কার্বন ইস্পাতের রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা
| গ্রেড | রাসায়নিক গঠনের সীমা, % | |||||||
| পদবি | কার্বনএ | ম্যাঙ্গানিজবি | ফসফরাস,বি | সালফার,বি | ||||
| সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | |||||||
| এমটি এক্স ১০১৫ | ০.১০–০.২০ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ | ||||
| এমটি ১০১০ | ০.০৫–০.১৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ | ||||
| এমটি ১০১৫ | ০.১০–০.২০ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ | ||||
| এমটি ১০২০ | ০.১৫–০.২৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ | ||||
| এমটি এক্স ১০২০ | ০.১৫–০.২৫ | ০.৭০–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৫ | ||||
সারণি ২ অন্যান্য কার্বন ইস্পাতের রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তাBতাপ বিশ্লেষণের ক্ষেত্রে সীমা প্রযোজ্য; ৬.১-এ আবশ্যকীয় ক্ষেত্র ব্যতীত, পণ্যের বিশ্লেষণ সারণি ৫-এ প্রদত্ত প্রযোজ্য অতিরিক্ত সহনমাত্রার অধীন হবে।
| গ্রেড | রাসায়নিক গঠনের সীমা, %A | |||
| পদবি | ||||
| কার্বন | ম্যাঙ্গানিজ | ফসফরাস, | সালফার | |
| সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | |||
| ১০০৮ | সর্বোচ্চ ০.১০ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১০ | ০.০৮–০.১৩ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১২ | ০.১০–০.১৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১৬ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১৭ | ০.১৫–০.২০ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১৮ | ০.১৫–০.২০ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০১৯ | ০.১৫–০.২০ | ০.৭০–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০২০ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০২১ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০২২ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৭০–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০২৫ | ০.২২–০.২৮ | ০.৩০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০২৬ | ০.২২–০.২৮ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০৩০ | ০.২৮–০.৩৪ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০৩৫ | ০.৩২–০.৩৮ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০৪০ | ০.৩৭–০.৪৪ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০৪৫ | ০.৪৩–০.৫০ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১০৫০ | ০.৪৮–০.৫৫ | ০.৬০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১৫১৮ | ০.১৫–০.২১ | ১.১০–১.৪০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১৫২৪ | ০.১৯–০.২৫ | ১.৩৫–১.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| ১৫৪১ | ০.৩৬–০.৪৪ | ১.৩৫–১.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৫ |
এই সারণিতে প্রদত্ত পরিসর ও সীমাসমূহ তাপ বিশ্লেষণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য; তবে প্রয়োজন অনুসারে ব্যতিক্রম হতে পারে।৬.১পণ্য বিশ্লেষণ সারণী নম্বর ৫-এ প্রদত্ত প্রযোজ্য অতিরিক্ত সহনশীলতার অধীন।
| সারণি ৩ সংকর ইস্পাতের জন্য রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা | |
| দ্রষ্টব্য | ১—এই সারণিতে উল্লিখিত পরিসর ও সীমাগুলো এমন ইস্পাতের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যার প্রস্থচ্ছেদের ক্ষেত্রফল ২০০ বর্গ ইঞ্চি (১২৯০ বর্গ সেন্টিমিটার) অতিক্রম করে না। |
| দ্রষ্টব্য | ২—সংকর ইস্পাতে কিছু নির্দিষ্ট মৌল অল্প পরিমাণে উপস্থিত থাকে যা নির্দিষ্ট বা প্রয়োজনীয় নয়। এই মৌলগুলোকে আনুষঙ্গিক হিসেবে গণ্য করা হয়। |
| এবং নিম্নলিখিত সর্বোচ্চ পরিমাণে উপস্থিত থাকতে পারে: তামা, ০.৩৫%; নিকেল, ০.২৫%; ক্রোমিয়াম, ০.২০%; মলিবডেনাম, ০.১০%। | |
| দ্রষ্টব্য | ৩—এই সারণিতে প্রদত্ত পরিসর ও সীমাসমূহ তাপ বিশ্লেষণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য; ৬.১-এ আবশ্যকীয় ক্ষেত্র ব্যতীত, পণ্যের বিশ্লেষণ প্রযোজ্য বিধান সাপেক্ষে হবে। |
| সারণী নম্বর ৫-এ অতিরিক্ত সহনশীলতার সীমা দেওয়া আছে। | |
| গ্রেডA,B | রাসায়নিক গঠনের সীমা, % | |||||||
| ডিজাইনা- | ||||||||
| কার্বন | ম্যাঙ্গানিজ | ফসফো- | সালফারC,D | সিলিকন | নিকেল | ক্রোমিয়াম | মলিবডে- | |
| শন | ||||||||
| রুশ,Cসর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সংখ্যা | ||||||
| ১৩৩০ | ০.২৮–০.৩৩ | ১.৬০–১.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ... |
| ১৩৩৫ | ০.৩৩–০.৩৮ | ১.৬০–১.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ... |
| ১৩৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ১.৬০–১.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ... |
| ১৩৪৫ | ০.৪৩–০.৪৮ | ১.৬০–১.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ... |
| ৩১৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.১০–১.৪০ | ০.৫৫–০.৭৫ | ... |
| E3310 | ০.০৮–০.১৩ | ০.৪৫–০.৬০ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ৩.২৫–৩.৭৫ | ১.৪০–১.৭৫ | ... |
| ৪০১২ | ০.০৯–০.১৪ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪০২৩ | ০.২০–০.২৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০২৪ | ০.২০–০.২৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৩৫−০.০৫০ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০২৭ | ০.২৫–০.৩০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০২৮ | ০.২৫–০.৩০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৩৫−০.০৫০ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০৩৭ | ০.৩৫–০.৪০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০৪২ | ০.৪০–০.৪৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০৪৭ | ০.৪৫–০.৫০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪০৬৩ | ০.৬০–০.৬৭ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪১১৮ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৪০–০.৬০ | ০.০৮–০.১৫ |
| ৪১৩০ | ০.২৮–০.৩৩ | ০.৪০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৩৫ | ০.৩২–০.৩৯ | ০.৬৫–০.৯৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৩৭ | ০.৩৫–০.৪০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৪২ | ০.৪০–০.৪৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৪৫ | ০.৪৩–০.৪৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৪৭ | ০.৪৫–০.৫০ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪১৫০ | ০.৪৮–০.৫৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪৩২০ | ০.১৭–০.২২ | ০.৪৫–০.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৩৩৭ | ০.৩৫–০.৪০ | ০.৬০–০.৮০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.২০–০.৩০ |
| E4337 | ০.৩৫–০.৪০ | ০.৬৫–০.৮৫ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৩৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৬০–০.৮০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.২০–০.৩০ |
| E4340 | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৬৫–০.৮৫ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৪২২ | ০.২০–০.২৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.৩৫–০.৪৫ |
| ৪৪২৭ | ০.২৪–০.২৯ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.৩৫–০.৪৫ |
| ৪৫২০ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৪৫–০.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ... | ০.৪৫–০.৬০ |
| ৪৬১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৪৫–০.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৬১৭ | ০.১৫–০.২০ | ০.৪৫–০.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৬২০ | ০.১৭–০.২২ | ০.৪৫–০.৬৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৬২১ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ১.৬৫–২.০০ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৭১৮ | ০.১৬–০.২১ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৯০–১.২০ | ০.৩৫–০.৫৫ | ০.৩০–০.৪০ |
| ৪৭২০ | ০.১৭–০.২২ | ০.৫০–০.৭০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৯০–১.২০ | ০.৩৫–০.৫৫ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৪৮১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৪০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ৩.২৫–৩.৭৫ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৮১৭ | ০.১৫–০.২০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ৩.২৫–৩.৭৫ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৪৮২০ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৫০–০.৭০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ৩.২৫–৩.৭৫ | ... | ০.২০–০.৩০ |
| ৫০১৫ | ০.১২–০.১৭ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৩০–০.৫০ | ... |
| ৫০৪৬ | ০.৪৩–০.৫০ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.২০–০.৩৫ | ... |
| ৫১১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫১২০ | ০.১৭–০.২২ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫১৩০ | ০.২৮–০.৩৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ... |
| ৫১৩২ | ০.৩০–০.৩৫ | ০.৬০–০.৮০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭৫–১.০০ | ... |
| ৫১৩৫ | ০.৩৩–০.৩৮ | ০.৬০–০.৮০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.০৫ | ... |
| ৫১৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫১৪৫ | ০.৪৩–০.৪৮ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫১৪৭ | ০.৪৬–০.৫১ | ০.৭০–০.৯৫ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮৫–১.১৫ | ... |
| ৫১৫০ | ০.৪৮–০.৫৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫১৫৫ | ০.৫১–০.৫৯ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫১৬০ | ০.৫৬–০.৬৪ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৫২১০০E | ০.৯৩–১.০৫ | ০.২৫–০.৪৫ | ০.০২৫ | ০.০১৫ | ০.১৫–০.৩৫ | সর্বোচ্চ ০.২৫ | ১.৩৫–১.৬০ | সর্বোচ্চ ০.১০ |
| E50100 | ০.৯৮–১.১০ | ০.২৫–০.৪৫ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৪০–০.৬০ | ... |
| E51100 | ০.৯৮–১.১০ | ০.২৫–০.৪৫ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৯০–১.১৫ | ... |
| E52100 | ০.৯৮–১.১০ | ০.২৫–০.৪৫ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ১.৩০–১.৬০ | ... |
| ভ্যানাডিয়াম | ||||||||
| ৬১১৮ | ০.১৬–০.২১ | ০.৫০–০.৭০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৫০–০.৭০ | ০.১০–০.১৫ |
| ৬১২০ | ০.১৭–০.২২ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ০.১০ মিনিট |
| ৬১৫০ | ০.৪৮–০.৫৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৮০–১.১০ | ০.১৫ মিনিট |
| অ্যালুমিনিয়াম | মলিবডেনাম | |||||||
| E7140 | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৫০–০.৭০ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৪০ | ০.৯৫–১.৩০ | ১.৪০–১.৮০ | ০.৩০–০.৪০ |
| নিকেল | ||||||||
| ৮১১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.২০–০.৪০ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৮–০.১৫ |
| ৮৬১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬১৭ | ০.১৫–০.২০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬২০ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬২২ | ০.২০–০.২৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬২৫ | ০.২৩–০.২৮ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬২৭ | ০.২৫–০.৩০ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৩০ | ০.২৮–০.৩৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৩৭ | ০.৩৫–০.৪০ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৪২ | ০.৪০–০.৪৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৪৫ | ০.৪৩–০.৪৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৫০ | ০.৪৮–০.৫৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৫৫ | ০.৫১–০.৫৯ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৬৬০ | ০.৫৫–০.৬৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৮৭২০ | ০.১৮–০.২৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৮৭৩৫ | ০.৩৩–০.৩৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৮৭৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৮৭৪২ | ০.৪০–০.৪৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৮৮২২ | ০.২০–০.২৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.৩০–০.৪০ |
| ৯২৫৫ | ০.৫১–০.৫৯ | ০.৬০–০.৮০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ১.৮০–২.২০ | ... | ০.৬০–০.৮০ | ... |
| ৯২৬০ | ০.৫৬–০.৬৪ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ১.৮০–২.২০ | ... | ... | ... |
| ৯২৬২ | ০.৫৫–০.৬৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ১.৮০–২.২০ | ... | ০.২৫–০.৪০ | ... |
| E9310 | ০.০৮–০.১৩ | ০.৪৫–০.৬৫ | ০.০২৫ | ০.০২৫ | ০.১৫–০.৩৫ | ৩.০০–৩.৫০ | ১.০০–১.৪০ | ০.০৮–০.১৫ |
| ৯৮৪০ | ০.৩৮–০.৪২ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৮৫–১.১৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৯৮৫০ | ০.৪৮–০.৫৩ | ০.৭০–০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৮৫–১.১৫ | ০.৭০–০.৯০ | ০.২০–০.৩০ |
| ৫০বি৪০ | ০.৩৮–০.৪২ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৪০–০.৬০ | ... |
| ৫০বি৪৪ | ০.৪৩–০.৪৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৪০–০.৬০ | ... |
| ৫০বি৪৬ | ০.৪৩–০.৫০ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.২০–০.৩৫ | ... |
| ৫০বি৫০ | ০.৪৮–০.৫৩ | ০.৭৪–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৪০–০.৬০ | ... |
| ৫০বি৬০ | ০.৫৫–০.৬৫ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৪০–০.৬০ | ... |
| ৫১বি৬০ | ০.৫৬–০.৬৪ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ... | ০.৭০–০.৯০ | ... |
| ৮১বি৪৫ | ০.৪৩–০.৪৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.২০–০.৪০ | ০.৩৫–০.৫৫ | ০.০৮–০.১৫ |
| ৮৬বি৪৫ | ০.৪৩–০.৪৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৪০–০.৭০ | ০.৪০–০.৬০ | ০.১৫–০.২৫ |
| ৯৪বি১৫ | ০.১৩–০.১৮ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৮–০.১৫ |
| 94B17 | ০.১৫–০.২০ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৮–০.১৫ |
| ৯৪বি৩০ | ০.২৮–০.৩৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৮–০.১৫ |
| ৯৪বি৪০ | ০.৩৮–০.৪৩ | ০.৭৫–১.০০ | ০.০৪ | ০.০৪ | ০.১৫–০.৩৫ | ০.৩০–০.৬০ | ০.৩০–০.৫০ | ০.০৮–০.১৫ |
B এই সারণিতে B অক্ষর দ্বারা চিহ্নিত গ্রেডগুলিতে, যেমন 50B40, ন্যূনতম ০.০০০৫% বোরন নিয়ন্ত্রণের আশা করা যায়। একটিএই সারণীতে E অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত গ্রেডগুলি সাধারণত বেসিক-ইলেকট্রিক-ফার্নেস প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়। অন্য সবগুলি সাধারণত বেসিক-ওপেন-হার্থ প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়, তবে ফসফরাস এবং সালফারের পরিমাণে সমন্বয় করে বেসিক-ইলেকট্রিক-ফার্নেস প্রক্রিয়ায়ও তৈরি করা যেতে পারে।
সিপ্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য ফসফরাস সালফার সীমাবদ্ধতাগুলো নিম্নরূপ:
বেসিক ইলেকট্রিক ফার্নেস সর্বোচ্চ ০.০২৫ %, অ্যাসিড ইলেকট্রিক ফার্নেস সর্বোচ্চ ০.০৫০ %
বেসিক ওপেন হার্থ ০.০৪০ সর্বোচ্চ % অ্যাসিড ওপেন হার্থ ০.০৫০ সর্বোচ্চ %
D সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ সালফারের পরিমাণ পুনঃসালফারাইজড স্টিল নির্দেশ করে।
Eক্রেতা নিম্নলিখিত সর্বোচ্চ পরিমাণগুলো নির্দিষ্ট করতে পারেন: তামা, ০.৩০%; অ্যালুমিনিয়াম, ০.০৫০%; এবং অক্সিজেন, ০.০০১৫%।
কার্বন ও সংকর ইস্পাতের কিছু প্রচলিত গ্রেডের সাধারণ প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, কাঠিন্য এবং তাপীয় অবস্থা
CW—কোল্ড ওয়ার্কড SR—স্ট্রেস রিলিফড A—অ্যানিলড N—নরম্যালাইজড বিভিন্ন অবস্থার জন্য প্রতীকী সংজ্ঞাগুলো নিচে দেওয়া হলো: HR—হট রোলার
| গ্রেড | কন্ডি- | চূড়ান্ত | ফলন | দীর্ঘায়ন | রকওয়েল, | ||||
| ডিজাইন- | শনA | শক্তি, | শক্তি, | ২ ইঞ্চি বা | কঠোরতা | ||||
| জাতি | ৫০ মিমি, % | বি স্কেল | |||||||
| কেএসআই | এমপিএ | কেএসআই | এমপিএ | ||||||
| ১০২০ | HR | 50 | ৩৪৫ | 32 | ২২১ | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | ৪৮৩ | 60 | ৪১৪ | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | ৪৪৮ | 50 | ৩৪৫ | 10 | 72 | |||
| A | 48 | ৩৩১ | 28 | ১৯৩ | 30 | 50 | |||
| N | 55 | ৩৭৯ | 34 | ২৩৪ | 22 | 60 | |||
| ১০২৫ | HR | 55 | ৩৭৯ | 35 | ২৪১ | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | ৫১৭ | 65 | ৪৪৮ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ৪৮৩ | 55 | ৩৭৯ | 8 | 75 | |||
| A | 53 | ৩৬৫ | 30 | ২০৭ | 25 | 57 | |||
| N | 55 | ৩৭৯ | 36 | ২৪৮ | 22 | 60 | |||
| ১০৩৫ | HR | 65 | ৪৪৮ | 40 | ২৭৬ | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | ৫৮৬ | 75 | ৫১৭ | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | ৫১৭ | 65 | ৪৪৮ | 8 | 80 | |||
| A | 60 | ৪১৪ | 33 | ২২৮ | 25 | 67 | |||
| N | 65 | ৪৪৮ | 40 | ২৭৬ | 20 | 72 | |||
| ১০৪৫ | HR | 75 | ৫১৭ | 45 | ৩১০ | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | ৬২১ | 80 | ৫৫২ | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | ৫৫২ | 70 | ৪৮৩ | 8 | 85 | |||
| A | 65 | ৪৪৮ | 35 | ২৪১ | 20 | 72 | |||
| N | 75 | ৫১৭ | 48 | ৩৩১ | 15 | 80 | |||
| ১০৫০ | HR | 80 | ৫৫২ | 50 | ৩৪৫ | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | ৫৬৫ | 70 | ৪৮৩ | 6 | 86 | |||
| A | 68 | ৪৬৯ | 38 | ২৬২ | 18 | 74 | |||
| N | 78 | ৫৩৮ | 50 | ৩৪৫ | 12 | 82 | |||
| ১১১৮ | HR | 50 | ৩৪৫ | 35 | ২৪১ | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | ৫১৭ | 60 | ৪১৪ | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | ৪৮৩ | 55 | ৩৭৯ | 8 | 75 | |||
| A | 50 | ৩৪৫ | 30 | ২০৭ | 25 | 55 | |||
| N | 55 | ৩৭৯ | 35 | ২৪১ | 20 | 60 | |||
| ১১৩৭ | HR | 70 | ৪৮৩ | 40 | ২৭৬ | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | ৫৫২ | 65 | ৪৪৮ | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | ৫১৭ | 60 | ৪১৪ | 8 | 80 | |||
| A | 65 | ৪৪৮ | 35 | ২৪১ | 22 | 72 | |||
| N | 70 | ৪৮৩ | 43 | ২৯৬ | 15 | 75 | |||
| ৪১৩০ | HR | 90 | ৬২১ | 70 | ৪৮৩ | 20 | 89 | ||
| SR | ১০৫ | ৭২৪ | 85 | ৫৮৬ | 10 | 95 | |||
| A | 75 | ৫১৭ | 55 | ৩৭৯ | 30 | 81 | |||
| N | 90 | ৬২১ | 60 | ৪১৪ | 20 | 89 | |||
| ৪১৪০ | HR | ১২০ | ৮৫৫ | 90 | ৬২১ | 15 | ১০০ | ||
| SR | ১২০ | ৮৫৫ | ১০০ | ৬৮৯ | 10 | ১০০ | |||
| A | 80 | ৫৫২ | 60 | ৪১৪ | 25 | 85 | |||
| N | ১২০ | ৮৫৫ | 90 | ৬২১ | 20 | ১০০ | |||
d
গোলাকার হট-ফিনিশড টিউবিংয়ের জন্য বাইরের ব্যাসের সহনশীলতাA,B,C
| বাইরের ব্যাসের আকারের পরিসীমা, | বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা, ইঞ্চি (মিমি) | |
| ইঞ্চি (মিমি) | ওভার | অধীনে |
| ২.৯৯৯ (৭৬.১৭) পর্যন্ত | ০.০২০ (০.৫১) | ০.০২০ (০.৫১) |
| ৩.০০০–৪.৪৯৯ (৭৬.২০–১১৪.২৭) | ০.০২৫ (০.৬৪) | ০.০২৫ (০.৬৪) |
| ৪.৫০০–৫.৯৯৯ (১১৪.৩০–১৫২.৩৭) | ০.০৩১ (০.৭৯) | ০.০৩১ (০.৭৯) |
| ৬.০০০–৭.৪৯৯ (১৫২.৪০–১৯০.৪৭) | ০.০৩৭ (০.৯৪) | ০.০৩৭ (০.৯৪) |
| ৭.৫০০–৮.৯৯৯ (১৯০.৫০–২২৮.৫৭) | ০.০৪৫ (১.১৪) | ০.০৪৫ (১.১৪) |
| ৯.০০০–১০.৭৫০ (২২৮.৬০–২৭৩.০৫) | ০.০৫০ (১.২৭) | ০.০৫০ (১.২৭) |
নর্মালাইজড ও টেম্পারড অথবা কোয়েনচড ও টেম্পারড অবস্থার ক্ষেত্রে ব্যাসের টলারেন্স প্রযোজ্য নয়।
B গরম প্রস্তুতকৃত টিউবগুলির আকারের সাধারণ পরিসীমা হল 11⁄২ ইঞ্চি (৩৮.১ মিমি) থেকে ১০3বাইরের ব্যাস ১/৪ ইঞ্চি (২৭৩.০ মিমি) এবং দেয়ালের পুরুত্ব বাইরের ব্যাসের কমপক্ষে ৩% বা তার বেশি, তবে ০.০৯৫ ইঞ্চি (২.৪১ মিমি)-এর কম নয়।
C আরও বড় মাপ পাওয়া যায়; মাপ ও সহনশীলতার জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
গোলাকার হট-ফিনিশড এর জন্য দেয়ালের পুরুত্বের সহনশীলতা
টিউবিং
| দেয়ালের পুরুত্ব | দেয়ালের পুরুত্বের সহনশীলতা,Aশতাংশ বেশি | |||
| শতাংশ হিসাবে পরিসর | এবং নামমাত্রের অধীনে | |||
| বাইরের | ||||
| বাইরে | বাইরে | বাইরে | ||
| ব্যাস | ||||
| ব্যাস | ব্যাস | ব্যাস | ||
| ২.৯৯৯ ইঞ্চি। | ৩.০০০ ইঞ্চি। | ৬.০০০ ইঞ্চি। | ||
| (৭৬.১৯ মিমি) | (৭৬.২০ মিমি) | (১৫২.৪০ মিমি) | ||
| এবং ছোট | ৫.৯৯৯ ইঞ্চি পর্যন্ত। | ১০.৭৫০ ইঞ্চি পর্যন্ত। | ||
| (১৫২.৩৭ মিমি) | (২৭৩.০৫ মিমি) | |||
| ১৫ বছরের কম | ১২.৫ | ১০.০ | ১০.০ | |
| ১৫ এবং তার বেশি | ১০.০ | ৭.৫ | ১০.০ | |
১. কাঠিন্য পরীক্ষা
যখন কাঠিন্যের সীমা নির্ধারণের প্রয়োজন হয়, তখন প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করতে হবে। সাধারণ কাঠিন্যসমূহ সারণিতে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। নির্দিষ্ট করা থাকলে, টিউবগুলির ১% এর উপর কাঠিন্য পরীক্ষা করতে হবে।
২. টান পরীক্ষা
যখন প্রসার্য বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়, তখন প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করতে হবে। কিছু প্রচলিত গ্রেড এবং তাপীয় অবস্থার জন্য সাধারণ প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলো সারণিতে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
৩. অবিনাশী পরীক্ষা
বিভিন্ন ধরণের অ-ধ্বংসাত্মক আলট্রাসনিক বা তড়িৎচুম্বকীয় পরীক্ষা উপলব্ধ আছে। কোন পরীক্ষা ব্যবহার করা হবে এবং পরিদর্শনের সীমা প্রস্তুতকারক ও ক্রেতার পারস্পরিক সম্মতির মাধ্যমে নির্ধারণ করা হবে।
৪. ফ্লেয়ারিং টেস্ট
ইস্পাতের পরিচ্ছন্নতার বিষয়ে বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকলে, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার সীমা প্রস্তুতকারক ও ক্রেতার পারস্পরিক সম্মতির মাধ্যমে নির্ধারণ করা হবে।
