Dikişsiz karbon polad və ərintili mexaniki borular

Qısa Təsvir:

Əsasən mexaniki üçün sorunsuz polad borular, karbon polad boru və ərintili mexaniki borularASTM A519-2006Standart, yüngül lehimli mexaniki borular əsasən daxildir

1018,1026,8620,4130,4140 və s.


  • Ödəniş:30% depozit, 70% L/C və ya B/L surəti və ya 100% L/C göründüyü zaman
  • Minimum Sifariş Miqdarı:Bir konteyner və ya 25 ton
  • Təchizat Bacarığı:İllik 20000 ton polad boru inventarı
  • Qurğuşun vaxtı:Stokda varsa 7-14 gün, istehsal üçün 30-45 gün
  • Qablaşdırma:Hər boru üçün qara yoxa çıxan, əyri və qapaq; 219 mm-dən aşağı OD paket şəklində qablaşdırılmalıdır və hər paket 2 tondan çox olmamalıdır.
  • Məhsul Ətraflı

    Məhsul Etiketləri

    Baxış

    Standart:ASTM A519-2006 Ərinti və ya yox: Ərinti və ya karbon
    Sinif Qrupu: 1018,1026,8620,4130,4140 Tətbiq: Mexaniki boru
    Qalınlıq: 1 - 100 mm Səthi müalicə: Müştərinin tələbi kimi
    Xarici Diametr (Dəyirmi): 10 - 1000 mm Texnika: İsti yayılmış və ya soyuq yayılmış
    Uzunluq: Sabit uzunluq və ya təsadüfi uzunluq İstilik müalicəsi: Tavlama/Normallaşdırma/Stressdən azad etmə
    Bölmə forması: Dəyirmi Xüsusi Boru: Qalın Divarlı Boru
    Mənşə yeri: Çin İstifadəsi: mexaniki
    Sertifikatlaşdırma: ISO9001:2008 Test: EKT/UT

    Tətbiq

    Əsasən mexaniki olaraq istifadə olunur və qaz silindrlərinin hazırlanmasında istifadə olunur. Karbon və ərintili poladdan hazırlanmış sorunsuz mexaniki borular daxildir və tələb olunduqda divar qalınlığı olan dəyirmi borular üçün 12 3⁄4 düym (323,8 mm) xarici diametrə qədər ölçülərdə həm sorunsuz isti işlənmiş mexaniki boruları, həm də sorunsuz soyuq işlənmiş mexaniki boruları əhatə edir.

    Əsas sinif

    1018,1026,8620,4130,4140

    Kimyəvi komponent

    CƏDVƏL 1 Aşağı Karbonlu Poladların Kimyəvi Tələbləri

    Dərəcə Kimyəvi Tərkib Limitləri, %
    Təyinat KarbonA ManqanB Fosfor,B Kükürd,B
          maks maks
    MT X 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05


    CƏDVƏL 2 Digər Karbon Çeliklərinin Kimyəvi Tələbləri
    Bİstilik analizinə məhdudiyyətlər tətbiq olunur; 6.1-də tələb olunan hallar istisna olmaqla, məhsul analizləri Cədvəl 5-də verilmiş tətbiq olunan əlavə tolerantlıqlara tabedir.

    Dərəcə   Kimyəvi Tərkib Limitləri, %A  
    Təyinat        
    Karbon Manqan Fosfor, Kükürd,
          maks maks
    1008 Maksimum 0,10 0.30–0.50 0.04 0.05
    1010 0.08–0.13 0.30–0.60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    1015 0.13–0.18 0.30–0.60 0.04 0.05
    1016 0.13–0.18 0.60–0.90 0.04 0.05
    1017 0.15–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    1018 0.15–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    1019 0.15–0.20 0.70–1.00 0.04 0.05
    1020 0.18–0.23 0.30–0.60 0.04 0.05
    1021 0.18–0.23 0.60–0.90 0.04 0.05
    1022 0.18–0.23 0.70–1.00 0.04 0.05
    1025 0.22–0.28 0.30–0.60 0.04 0.05
    1026 0.22–0.28 0.60–0.90 0.04 0.05
    1030 0.28–0.34 0.60–0.90 0.04 0.05
    1035 0.32–0.38 0.60–0.90 0.04 0.05
    1040 0.37–0.44 0.60–0.90 0.04 0.05
    1045 0.43–0.50 0.60–0.90 0.04 0.05
    1050 0.48–0.55 0.60–0.90 0.04 0.05
    1518 0.15–0.21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524-cü il 0.19–0.25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541-ci il 0.36–0.44 1.35–1.65 0.04 0.05

    Bu cədvəldə verilən diapazonlar və limitlər istilik analizinə tətbiq olunur; tələb olunduğu hallar istisna olmaqla6.1, məhsul təhlilləri Cədvəl 5-də verilmiş tətbiq olunan əlavə tolerantlıqlara tabedir.

    CƏDVƏL 3 Ərintili Poladlar üçün Kimyəvi Tələblər
    QEYD 1—Bu cədvəldəki diapazonlar və limitlər en kəsiyinin sahəsi 200 düym,2 (1290 sm2)-dən çox olmayan poladlara tətbiq olunur.
    QEYD 2—Yüngülləşdirilmiş poladlarda müəyyən miqdarda müəyyən elementlər mövcuddur ki, onlar təyin olunmayıb və ya tələb olunmur. Bu elementlər təsadüfi elementlər hesab olunur.
    və aşağıdakı maksimum miqdarlarda mövcud ola bilər: mis, 0,35%; nikel, 0,25%; xrom, 0,20%; molibden, 0,10%.
    QEYD 3—Bu cədvəldə verilən diapazonlar və limitlər istilik analizinə tətbiq olunur; 6.1-də tələb olunan hallar istisna olmaqla, məhsul analizləri müvafiq qaydalara tabedir
    Cədvəl 5-də verilmiş əlavə toleranslar.

     

    DərəcəA,B       Kimyəvi Tərkib Limitləri, %        
    Dizayn-                
    Karbon Manqan Fosfo- Kükürd,C,D Silikon Nikel Xrom Molibde-
    tion              
        rus,Cmaks maks       nömrə
                   
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 ...
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 Maksimum 0,25 1.35–1.60 Maksimum 0,10
    E50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    E51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
                    Vanadium
                     
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 dəq
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0,15 dəq
                     
                Alüminium   Molibden
                     
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
                     
                Nikel    
                     
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51B60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94B15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
                     

    B Bu cədvəldə B hərfi ilə göstərilən 50B40 kimi dərəcələrin minimum 0,0005% bor nəzarətinə malik olması gözlənilir. ABu cədvəldə E prefiksi ilə göstərilən markalar ümumiyyətlə əsas elektrik sobası prosesi ilə istehsal olunur. Digərləri isə adətən əsas açıq ocaq prosesi ilə istehsal olunur, lakin fosfor və kükürddə düzəlişlər edilməklə əsas elektrik sobası prosesi ilə istehsal edilə bilər.

     

    CHər bir proses üçün fosfor kükürdünün məhdudiyyətləri aşağıdakılardır:

    Əsas elektrik sobası 0.025 maks % Turşu elektrik sobası 0.050 maks %

    Əsas açıq ocaq 0.040 maks. % Turşu açıq ocaq 0.050 maks. %

    D Minimum və maksimum kükürd miqdarı yenidən kükürdlənmiş poladları göstərir.

    EAlıcı aşağıdakı maksimum məbləğləri müəyyən edə bilər: mis, 0.30%; alüminium, 0.050%; və oksigen, 0.0015%.

     

    Mexaniki Xüsusiyyət

    Karbon və ərintili poladların daha çox yayılmış bəzi növləri üçün tipik dartılma xüsusiyyətləri, sərtlik və istilik vəziyyəti

     

    CW—Soyuq İşlənmiş SR—Stressdən Azad Edilmiş A—Tavalanmış N—Normallaşdırılmış A Aşağıdakılar müxtəlif şərtlər üçün simvol tərifləridir: HR—Qaynar Rulon

    Dərəcə Şərt- Ən yaxşı Məhsuldarlıq Uzatma Rokvell,
    Dizayn- tionA Güc, Güc, 2 düymdə və ya Sərtlik
    millət           50 mm, % B miqyası
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerantlıq

    Dəyirmi İsti Hazırlanmış Borular üçün Xarici Diametr TolerantlıqlarıA,B,C

     

    Xarici Diametr Ölçü Aralığı, Xarici Diametr Tolerantlığı, düym (mm)
    düym (mm) Üzərində Altında
    2.999-a qədər (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    Diametr toleransları normallaşdırılmış və sərtləşdirilmiş və ya söndürülmüş və sərtləşdirilmiş şərtlərə tətbiq edilmir.

    B İsti bitmiş boruların ümumi ölçü diapazonu 1-dir138,1 mm-dən 10-a qədər3xarici diametri 273,0 mm (iki yüz dörd düym), divar qalınlığı xarici diametrin ən azı 3%-i və ya daha çox, lakin 2,41 mm-dən (0,095 düym) az olmamalıdır.

    C Daha böyük ölçülər mövcuddur; ölçülər və toleranslar üçün istehsalçıya müraciət edin.

     

    Dəyirmi İsti Bitmiş Divar Qalınlığı Tolerantlıqları

    Borulama

    Divar qalınlığı

    Divar Qalınlığına Dözümlülük,Afaizdən çox

    Faiz olaraq diapazon

    və Nominal altında

    Xaricdən

    Çöldə

    Çöldə

    Çöldə

    Diametr

    Diametr

    Diametr

    Diametr

    2.999 düym

    3.000 düym

    6.000 düym

    (76.19 mm)

    (76.20 mm)

    (152.40 mm)

    və daha kiçik

    5.999 düymə qədər

    10.750 düymə qədər

    (152.37 mm)

    (273.05 mm)

    15 yaşdan kiçik

    12.5

    10.0

    10.0

    15 və daha yuxarı

    10.0

    7.5

    10.0

    Divar qalınlığına dair toleranslar 0,199 düym (5,05 mm) və daha az divarlara tətbiq olunmaya bilər; bu cür boru ölçüləri üzrə divar toleransları üçün istehsalçıya müraciət edin.
    Daha vacib bir ölçü olduqda, soyuq emal olunmuş boruların daxili diametri və divar qalınlığı, yaxud xarici diametri və daxili diametri göstərilməlidir.
    Kobud Dönmüş Mexaniki Borular — Xarici diametr və divar qalınlığındakı dəyişikliklər Cədvəldəki tolerantlıq həddini aşmamalıdır. Cədvəl xarici diametrə və divar qalınlığına tətbiq edilən tolerantlıqları əhatə edir və göstərilən ölçüyə tətbiq olunur.
    Torpaqlama Mexaniki Boruları — Xarici diametrdəki dəyişiklik Cədvəldəki toleransları keçməməlidir. Bu məhsul adətən soyuq emal olunmuş borudan istehsal olunur.
    Uzunluqlar—Mexaniki borular adətən 5 fut (1,5 m) və daha çox dəyirman uzunluğunda təchiz olunur. Müəyyən kəsim uzunluqları alıcı tərəfindən göstərildikdə təqdim olunur. Uzunluq toleransları Cədvəldə göstərilib.
    Düzlük — Dikişsiz dəyirmi borular üçün düzlük toleransları Cədvəldə göstərilən miqdarları keçməməlidir.

     

    Test Tələbi

    1. Sərtlik Testi
    Sərtlik limitləri tələb olunduqda, istehsalçı ilə məsləhətləşilməlidir. Tipik sərtliklər Cədvəldə verilmişdir. Göstərildikdə, sərtlik testi boruların 1%-də aparılmalıdır.

    2. Gərginlik Testləri
    Dartılma xüsusiyyətləri tələb olunduqda, istehsalçı ilə məsləhətləşilməlidir. Daha çox yayılmış dərəcələr və istilik şəraitləri üçün tipik dartılma xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir.

    3. Dağıdıcı olmayan testlər
    Müxtəlif növ dağıdıcı olmayan ultrasəs və ya elektromaqnit testləri mövcuddur. İstifadə ediləcək test və yoxlama limitləri istehsalçı və alıcının razılaşması ilə müəyyən edilməlidir.

    4. Yandırma Testi
    Poladın təmizliyinə dair xüsusi tələblər olduqda, sınaq üsulları və qəbul hədləri istehsalçı və alıcı müqaviləsi ilə müəyyən edilir.

    Məhsul Ətraflı


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin