Senjuntaj karbonŝtalaj kaj alojaj mekanikaj tuboj
Superrigardo
| Normo:ASTM A519-2006 | Alojo aŭ Ne: Alojo aŭ Karbono |
| Grada Grupo: 1018,1026,8620,4130,4140 | Apliko: Mekanika tubo |
| Dikeco: 1 - 100 mm | Surfaca Traktado: Laŭ la postulo de la kliento |
| Ekstera Diametro (Ronda): 10 - 1000 mm | Tekniko: Varme rulita aŭ Malvarme rulita |
| Longo: Fiksa longo aŭ hazarda longo | Varmotraktado: Kalcinado/Normaligado/Stresmalpezigado |
| Sekcio Formo: Ronda | Speciala Tubo: Dika Mura Tubo |
| Devenloko: Ĉinio | Uzado: mekanika |
| Atestado: ISO9001:2008 | Testo: ECT/UT |
Ĝi estas ĉefe uzata por mekanika uzo kaj uzata por fari gascilindrojn. Inkluzivas senjuntajn mekanikajn tubojn el karbona kaj aloja ŝtalo, kaj kovras kaj senjuntajn varm-finitajn mekanikajn tubojn kaj senjuntajn malvarm-finitajn mekanikajn tubojn en grandecoj ĝis kaj inkluzive de 12 3⁄4 coloj (323,8 mm) ekstera diametro por rondaj tuboj kun murdikecoj laŭbezone.
1018,1026,8620,4130,4140
TABELO 1 Kemiaj Postuloj de Malaltkarbonaj Ŝtaloj
| Grado | Limoj de Kemia Kunmetaĵo, % | |||||||
| Nomo | KarbonoA | ManganoB | Fosforo,B | Sulfuro,B | ||||
| maksimumo | maksimumo | |||||||
| MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 | ||||
TABELO 2 Kemiaj Postuloj de Aliaj KarbonŝtalojBLimoj validas por varmoanalizo; krom se postulite de 6.1, produktanalizoj estas submetitaj al la aplikeblaj aldonaj tolerancoj donitaj en Tabelo 5.
| Grado | Limoj de Kemia Kunmetaĵo, %A | |||
| Nomo | ||||
| Karbono | Mangano | Fosforo, | Sulfuro, | |
| maksimumo | maksimumo | |||
| 1008 | 0.10 maks | 0,30–0,50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 | 0,19–0,25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 | 0,36–0,44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
La intervaloj kaj limoj donitaj en ĉi tiu tabelo validas por varmoanalizo; krom se postulite de6.1, produktaj analizoj estas submetitaj al la aplikeblaj aldonaj tolerancoj donitaj en Tabelo Numero 5.
| TABELO 3 Kemiaj Postuloj por Alojŝtaloj | |
| NOTO | 1—La intervaloj kaj limoj en ĉi tiu tabelo validas por ŝtalo ne superanta 200 colojn² (1290 cm²) en transversa sekco. |
| NOTO | 2—Malgrandaj kvantoj de certaj elementoj ĉeestas en alojŝtaloj, kiuj ne estas specifitaj aŭ postulataj. Ĉi tiuj elementoj estas konsiderataj kiel akcesoraj |
| kaj povas ĉeesti je la jenaj maksimumaj kvantoj: kupro, 0,35%; nikelo, 0,25%; kromo, 0,20%; molibdeno, 0,10%. | |
| NOTO | 3—La intervaloj kaj limoj donitaj en ĉi tiu tabelo validas por varmoanalizo; krom se postulite de 6.1, produktanalizoj estas submetitaj al la aplikeblaj |
| pliaj toleremoj donitaj en Tabelo Numero 5. | |
| GradoA,B | Limoj de Kemia Kunmetaĵo, % | |||||||
| Nomumo- | ||||||||
| Karbono | Mangano | Fosfo- | Sulfuro,C,D | Silicio | Nikelo | Kromo | Molibdo- | |
| cio | ||||||||
| ruso,Cmaksimumo | maksimumo | nombro | ||||||
| 1330 | 0,28–0,33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0,33–0,38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0,38–0,43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0,43–0,48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | ... |
| E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
| 4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
| 4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
| 4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
| 4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
| 4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
| 4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 1.65–2.00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
| 4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
| 4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
| 4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
| 4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 3.25–3.75 | ... | 0,20–0,30 |
| 5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
| 5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
| 5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
| 5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
| 5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
| 5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
| 5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.015 | 0,15–0,35 | 0.25 maks | 1.35–1.60 | 0.10 maks |
| E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
| E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
| Vanado | ||||||||
| 6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
| 6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0.10 minutoj |
| 6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0.15 minutoj |
| Aluminio | Molibdeno | |||||||
| E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1.40–1.80 | 0,30–0,40 |
| Nikelo | ||||||||
| 8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
| 9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
| 9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
| E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0,08–0,15 |
| 9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
| 50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
| 86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0.04 | 0.04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Tipoj montritaj en ĉi tiu tabelo kun la litero B, kiel ekzemple 50B40, povas esti atenditaj havi 0,0005% minimuman borkontrolon. ALa gradoj montritaj en ĉi tiu tabelo kun la prefiksa litero E ĝenerale estas fabrikitaj per la baza elektra forna procezo. Ĉiuj aliaj estas normale fabrikitaj per la baza malferma forno-procezo, sed povas esti fabrikitaj per la baza elektra forna procezo kun alĝustigoj de fosforo kaj sulfuro.
CLa limigoj de fosforsulfuro por ĉiu procezo estas jenaj:
Baza elektra forno 0,025 maks % Acida elektra forno 0,050 maks %
Baza malferma kameno 0,040 maks % Acida malferma kameno 0,050 maks %
D Minimuma kaj maksimuma sulfurenhavo indikas resulfurigitajn ŝtalojn.
ELa aĉetanto rajtas specifi la jenajn maksimumajn kvantojn: kupro, 0,30%; aluminio, 0,050%; kaj oksigeno, 0,0015%.
Tipaj Tirrezistaj Ecoj, Malmoleco kaj Termika Kondiĉo por Kelkaj el la Pli Oftaj Gradoj de Karbonaj kaj Alojaj Ŝtaloj
CW—Malvarme Prilaborita SR—Stresmalŝarĝita A—Rekalcinigita N—NormigitaA Jen la simbolodifinoj por la diversaj kondiĉoj: HR—Varma Rulo
| Grado | Kondiĉo- | Finfina | Rendimento | Plilongigo | Rokwello, | ||||
| Dezajno- | cioA | Forto, | Forto, | en 2 coloj aŭ | Malmoleco | ||||
| nacio | 50 mm, % | B-skalo | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Tolerancoj de Ekstera Diametro por Rondaj Varme Finitaj TubojA,B,C
| Ekstera Diametra Grandeca Gamo, | Toleremo de Ekstera Diametro, coloj (mm) | |
| coloj (mm) | Super | Sub |
| Ĝis 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) |
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) |
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) |
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) |
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) |
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) |
Diametraj tolerancoj ne aplikeblas al normaligitaj kaj harditaj aŭ malvarmigitaj kaj harditaj kondiĉoj.
B La komuna gamo de grandecoj de varmfinitaj tuboj estas 11⁄2 colo (38,1 mm) ĝis 103⁄4 coloj (273.0 mm) ekstera diametro kun mura dikeco almenaŭ 3% aŭ pli de la ekstera diametro, sed ne malpli ol 0.095 coloj (2.41 mm).
C Pli grandaj grandecoj haveblas; konsultu la fabrikanton pri grandecoj kaj toleremoj.
Tolerancoj de Murdikeco por Rondaj Varme Finitaj
Tubing
| Murdikeco | Toleremo de Murdikeco,Aprocento Pli ol | |||
| Intervalo kiel Procento | kaj Sub Nominala | |||
| de Ekstere | ||||
| Ekstere | Ekstere | Ekstere | ||
| Diametro | ||||
| Diametro | Diametro | Diametro | ||
| 2.999 coloj. | 3.000 coloj. | 6.000 coloj. | ||
| (76.19 milimetroj) | (76.20 milimetroj) | (152.40 milimetroj) | ||
| kaj pli malgranda | ĝis 5,999 coloj. | ĝis 10.750 coloj. | ||
| (152.37 milimetroj) | (273.05 milimetroj) | |||
| Sub 15 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 kaj pli | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. Malmoleco-testo
Kiam necesas limoj de malmoleco, oni konsultu la fabrikanton. Tipaj malmolecoj estas listigitaj en Tabelo . Kiam specifite, la malmolectesto devas esti farita sur 1% de la tuboj.
2. Streĉaj Testoj
Kiam oni bezonas streĉajn proprecojn, oni konsultu la fabrikanton. Tipaj streĉaj proprecoj por kelkaj el la pli oftaj gradoj kaj termikaj kondiĉoj estas listigitaj en tabelo.
3. Nedestruktaj Testoj
Diversaj specoj de nedetruaj ultrasonaj aŭ elektromagnetaj testoj estas haveblaj. La uzota testo kaj la inspektaj limoj devas esti establitaj per interkonsento de la fabrikanto kaj aĉetanto.
4. Ekflamiga Testo
Kiam ekzistas specialaj postuloj pri ŝtalpureco, la testmetodoj kaj akceptolimoj devas esti establitaj per interkonsento de la fabrikanto kaj aĉetanto.



