ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ท่อเครื่องจักรกลเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมไร้รอยต่อของจีน

ท่อเครื่องจักรกลเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมไร้รอยต่อ

คำอธิบายสั้น ๆ :

ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน และท่อเครื่องจักรกลโลหะผสม ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องจักรกลASTM A519-2006 ได้รับการรับรองท่อเครื่องกลโลหะผสมมาตรฐานประกอบด้วย

1018,1026,8620,4130,4140 ฯลฯ.

การชำระเงิน:มัดจำ 30%, สำเนา L/C หรือ B/L 70% หรือ 100% L/C ที่เห็น

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1 ชิ้น

ความสามารถในการจัดหา:สต๊อกท่อเหล็กประจำปี 20,000 ตัน

ระยะเวลาดำเนินการ:7-14 วันหากมีในสต๊อก 30-45 วันในการผลิต

บรรจุภัณฑ์:สีดำเคลือบเงา ขอบเอียงและฝาปิดสำหรับท่อแต่ละท่อ OD ต่ำกว่า 219 มม. ต้องแพ็คเป็นมัด และแต่ละมัดต้องไม่เกิน 2 ตัน

ส่งอีเมล์ถึงเรา ดาวน์โหลดเป็น PDF

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ภาพรวม

มาตรฐาน:ASTM A519-2006 ได้รับการรับรอง	โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสมหรือคาร์บอน
กลุ่มชั้น : 1018,1026,8620,4130,4140	การใช้งาน: ท่อกล
ความหนา : 1 - 100 มม.	การเคลือบพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (กลม) : 10 - 1000 มม.	เทคนิค : รีดร้อน หรือ รีดเย็น
ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม	การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบ/การทำให้เป็นปกติ/การบรรเทาความเครียด
รูปทรงของส่วน: ทรงกลม	ท่อชนิดพิเศษ : ท่อผนังหนา
แหล่งกำเนิดสินค้า : ประเทศจีน	การใช้งาน: เชิงกล
ใบรับรอง: ISO9001:2008	ทดสอบ: ECT/UT

แอปพลิเคชัน

ส่วนใหญ่ใช้ในงานทางกลและใช้ทำถังแก๊ส มีทั้งท่อทางกลไร้รอยต่อที่ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม และครอบคลุมทั้งท่อทางกลที่เคลือบร้อนไร้รอยต่อและท่อทางกลที่เคลือบเย็นไร้รอยต่อในขนาดสูงสุดถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 12 3⁄4 นิ้ว (323.8 มม.) สำหรับท่อกลมที่มีความหนาของผนังตามต้องการ

เกรดหลัก

1018,1026,8620,4130,4140

ส่วนประกอบทางเคมี

ตารางที่ 1 ความต้องการทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

ระดับ	ขีดจำกัดขององค์ประกอบทางเคมี, %
การกำหนดชื่อ	คาร์บอนเอ	แมงกานีสB	ฟอสฟอรัส,บี	กำมะถัน,B
			แม็กซ์	แม็กซ์
เอ็มที เอ็กซ์ 1015	0.10–0.20	0.60–0.90	0.04	0.05
MT1010 เลขที่ 1010	0.05–0.15	0.30–0.60	0.04	0.05
MT1015 เลขที่ 1015	0.10–0.20	0.30–0.60	0.04	0.05
MT1020 เลขที่ 1020	0.15–0.25	0.30–0.60	0.04	0.05
เอ็มที เอ็กซ์ 1020	0.15–0.25	0.70–1.00	0.04	0.05

ตารางที่ 2 ความต้องการทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนอื่นๆ^Bข้อจำกัดมีผลใช้กับการวิเคราะห์ความร้อน ยกเว้นตามที่กำหนดไว้ในข้อ 6.1 การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องซึ่งระบุในตารางที่ 5

ระดับ		ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี, %A
การกำหนดชื่อ
การกำหนดชื่อ	คาร์บอน	แมงกานีส	ฟอสฟอรัส,	กำมะถัน,
			แม็กซ์	แม็กซ์
1008	0.10 สูงสุด	0.30–0.50	0.04	0.05
1010	0.08–0.13	0.30–0.60	0.04	0.05
1012	0.10–0.15	0.30–0.60	0.04	0.05
1015	0.13–0.18	0.30–0.60	0.04	0.05
1016	0.13–0.18	0.60–0.90	0.04	0.05
1017	0.15–0.20	0.30–0.60	0.04	0.05
1018	0.15–0.20	0.60–0.90	0.04	0.05
1019	0.15–0.20	0.70–1.00	0.04	0.05
1020	0.18–0.23	0.30–0.60	0.04	0.05
1021	0.18–0.23	0.60–0.90	0.04	0.05
1022	0.18–0.23	0.70–1.00	0.04	0.05
1025	0.22–0.28	0.30–0.60	0.04	0.05
1026	0.22–0.28	0.60–0.90	0.04	0.05
1030	0.28–0.34	0.60–0.90	0.04	0.05
1035	0.32–0.38	0.60–0.90	0.04	0.05
1040	0.37–0.44	0.60–0.90	0.04	0.05
1045	0.43–0.50	0.60–0.90	0.04	0.05
1050	0.48–0.55	0.60–0.90	0.04	0.05
1518	0.15–0.21	1.10–1.40	0.04	0.05
1524	0.19–0.25	1.35–1.65	0.04	0.05
1541	0.36–0.44	1.35–1.65	0.04	0.05

ช่วงและขีดจำกัดที่กำหนดไว้ในตารางนี้ใช้กับการวิเคราะห์ความร้อน ยกเว้นตามที่จำเป็น6.1การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องตามที่ระบุในตารางหมายเลข 5

ตารางที่ 3 ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับเหล็กกล้าอัลลอยด์
บันทึก	1—ช่วงและขีดจำกัดในตารางนี้ใช้กับเหล็กที่มีพื้นที่หน้าตัดไม่เกิน 200 นิ้ว2 (1,290 ซม.2)
บันทึก	2—เหล็กโลหะผสมมีธาตุบางชนิดในปริมาณเล็กน้อยซึ่งไม่ได้ระบุหรือกำหนดไว้ ธาตุเหล่านี้ถือเป็นธาตุรอง
และอาจมีปริมาณสูงสุดดังต่อไปนี้: ทองแดง 0.35%; นิกเกิล 0.25%; โครเมียม 0.20%; โมลิบดีนัม 0.10%
บันทึก	3—ช่วงและข้อจำกัดที่กำหนดไว้ในตารางนี้ใช้กับการวิเคราะห์ความร้อน ยกเว้นตามที่กำหนดโดย 6.1 การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ใช้บังคับ
ค่าความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมดังระบุในตารางหมายเลข 5

ระดับ^A^,^B				ขีดจำกัดขององค์ประกอบทางเคมี, %
การออกแบบ-
การออกแบบ-	คาร์บอน	แมงกานีส	ฟอสโฟ-	กำมะถัน,^C^,^D	ซิลิคอน	นิกเกิล	โครเมียม	โมลิบดี-
ความสัมพันธ์								โมลิบดี-
ความสัมพันธ์			รัสเซีย,^Cแม็กซ์	แม็กซ์				หมายเลข
								หมายเลข
1330	0.28–0.33	1.60–1.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	-
1335	0.33–0.38	1.60–1.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	-
1340	0.38–0.43	1.60–1.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	-
1345	0.43–0.48	1.60–1.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	-
3140	0.38–0.43	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	1.10–1.40	0.55–0.75	-
E3310	0.08–0.13	0.45–0.60	0.025	0.025	0.15–0.35	3.25–3.75	1.40–1.75	-
4012	0.09–0.14	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.15–0.25
4023	0.20–0.25	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4024	0.20–0.25	0.70–0.90	0.04	0.035−0.050	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4027	0.25–0.30	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4028	0.25–0.30	0.70–0.90	0.04	0.035−0.050	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4037	0.35–0.40	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4042	0.40–0.45	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4047	0.45–0.50	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4063	0.60–0.67	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.20–0.30
4118	0.18–0.23	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.40–0.60	0.08–0.15
4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4135	0.32–0.39	0.65–0.95	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4137	0.35–0.40	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4142	0.40–0.45	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4145	0.43–0.48	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4147	0.45–0.50	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4150	0.48–0.53	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15–0.25
4320	0.17–0.22	0.45–0.65	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	0.40–0.60	0.20–0.30
4337	0.35–0.40	0.60–0.80	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	0.70–0.90	0.20–0.30
E4337	0.35–0.40	0.65–0.85	0.025	0.025	0.15–0.35	1.65–2.00	0.70–0.90	0.20–0.30
4340	0.38–0.43	0.60–0.80	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	0.70–0.90	0.20–0.30
E4340	0.38–0.43	0.65–0.85	0.025	0.025	0.15–0.35	1.65–2.00	0.70–0.90	0.20–0.30
4422	0.20–0.25	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.35–0.45
4427	0.24–0.29	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.35–0.45
4520	0.18–0.23	0.45–0.65	0.04	0.04	0.15–0.35	-	-	0.45–0.60
4615	0.13–0.18	0.45–0.65	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	-	0.20–0.30
4617	0.15–0.20	0.45–0.65	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	-	0.20–0.30
4620	0.17–0.22	0.45–0.65	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	-	0.20–0.30
4621	0.18–0.23	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	1.65–2.00	-	0.20–0.30
4718	0.16–0.21	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.90–1.20	0.35–0.55	0.30–0.40
4720	0.17–0.22	0.50–0.70	0.04	0.04	0.15–0.35	0.90–1.20	0.35–0.55	0.15–0.25
4815	0.13–0.18	0.40–0.60	0.04	0.04	0.15–0.35	3.25–3.75	-	0.20–0.30
4817	0.15–0.20	0.40–0.60	0.04	0.04	0.15–0.35	3.25–3.75	-	0.20–0.30
4820	0.18–0.23	0.50–0.70	0.04	0.04	0.15–0.35	3.25–3.75	-	0.20–0.30
5015	0.12–0.17	0.30–0.50	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.30–0.50	-
5046	0.43–0.50	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.20–0.35	-
5115	0.13–0.18	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
5120	0.17–0.22	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
5130	0.28–0.33	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	-
5132	0.30–0.35	0.60–0.80	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.75–1.00	-
5135	0.33–0.38	0.60–0.80	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.05	-
5140	0.38–0.43	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
5145	0.43–0.48	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
5147	0.46–0.51	0.70–0.95	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.85–1.15	-
5150	0.48–0.53	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
5155	0.51–0.59	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
5160	0.56–0.64	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
52100^E	0.93–1.05	0.25–0.45	0.025	0.015	0.15–0.35	0.25 สูงสุด	1.35–1.60	0.10 สูงสุด
E50100	0.98–1.10	0.25–0.45	0.025	0.025	0.15–0.35	-	0.40–0.60	-
E51100	0.98–1.10	0.25–0.45	0.025	0.025	0.15–0.35	-	0.90–1.15	-
E52100	0.98–1.10	0.25–0.45	0.025	0.025	0.15–0.35	-	1.30–1.60	-
								วาเนเดียม

6118	0.16–0.21	0.50–0.70	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.50–0.70	0.10–0.15
6120	0.17–0.22	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	0.10 นาที
6150	0.48–0.53	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.80–1.10	0.15 นาที

						อลูมิเนียม		โมลิบดีนัม

E7140	0.38–0.43	0.50–0.70	0.025	0.025	0.15–0.40	0.95–1.30	1.40–1.80	0.30–0.40

						นิกเกิล

8115	0.13–0.18	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.20–0.40	0.30–0.50	0.08–0.15
8615	0.13–0.18	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8617	0.15–0.20	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8620	0.18–0.23	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8622	0.20–0.25	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8625	0.23–0.28	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8627	0.25–0.30	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8630	0.28–0.33	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8637	0.35–0.40	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8640	0.38–0.43	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8642	0.40–0.45	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8645	0.43–0.48	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8650	0.48–0.53	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8655	0.51–0.59	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8660	0.55–0.65	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
8720	0.18–0.23	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.20–0.30
8735	0.33–0.38	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.20–0.30
8740	0.38–0.43	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.20–0.30
8742	0.40–0.45	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.20–0.30
8822	0.20–0.25	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.30–0.40
9255	0.51–0.59	0.60–0.80	0.04	0.04	1.80–2.20	-	0.60–0.80	-
9260	0.56–0.64	0.75–1.00	0.04	0.04	1.80–2.20	-	-	-
9262	0.55–0.65	0.75–1.00	0.04	0.04	1.80–2.20	-	0.25–0.40	-
E9310	0.08–0.13	0.45–0.65	0.025	0.025	0.15–0.35	3.00–3.50	1.00–1.40	0.08–0.15
9840	0.38–0.42	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.85–1.15	0.70–0.90	0.20–0.30
9850	0.48–0.53	0.70–0.90	0.04	0.04	0.15–0.35	0.85–1.15	0.70–0.90	0.20–0.30
50B40	0.38–0.42	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.40–0.60	-
50B44	0.43–0.48	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.40–0.60	-
50B46	0.43–0.50	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.20–0.35	-
50B50	0.48–0.53	0.74–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.40–0.60	-
50B60	0.55–0.65	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.40–0.60	-
51B60	0.56–0.64	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	-	0.70–0.90	-
81B45	0.43–0.48	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.20–0.40	0.35–0.55	0.08–0.15
86B45	0.43–0.48	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.40–0.70	0.40–0.60	0.15–0.25
94B15	0.13–0.18	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15
94B17	0.15–0.20	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15
94B30	0.28–0.33	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15
94B40	0.38–0.43	0.75–1.00	0.04	0.04	0.15–0.35	0.30–0.60	0.30–0.50	0.08–0.15

^Bเกรดที่แสดงในตารางนี้พร้อมตัวอักษร B เช่น 50B40 คาดว่าจะมีการควบคุมโบรอนขั้นต่ำ 0.0005%^เอเกรดที่แสดงในตารางนี้ซึ่งมีอักษรนำหน้า E โดยทั่วไปจะผลิตโดยกระบวนการเตาไฟฟ้าพื้นฐาน เกรดอื่นๆ ทั้งหมดโดยปกติจะผลิตโดยกระบวนการเตาเปิดพื้นฐาน แต่สามารถผลิตได้โดยกระบวนการเตาไฟฟ้าพื้นฐานโดยปรับปริมาณฟอสฟอรัสและกำมะถัน

^ซีข้อจำกัดของฟอสฟอรัสซัลเฟอร์สำหรับแต่ละกระบวนการมีดังนี้:

เตาไฟฟ้าพื้นฐาน 0.025 สูงสุด % เตาไฟฟ้ากรด 0.050 สูงสุด %

เตาแบบเปิดพื้นฐาน 0.040 % สูงสุด เตาแบบเปิดกรด 0.050 % สูงสุด

^Dปริมาณกำมะถันต่ำสุดและสูงสุดบ่งชี้ว่าเหล็กถูกเติมกำมะถันเข้าไปใหม่

^Eผู้ซื้อสามารถระบุปริมาณสูงสุดดังต่อไปนี้ได้: ทองแดง 0.30%; อลูมิเนียม 0.050%; และออกซิเจน 0.0015%

สมบัติเชิงกล

คุณสมบัติแรงดึง ความแข็ง และสภาวะความร้อนโดยทั่วไปของเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมบางเกรดทั่วไป

CW—งานขึ้นรูปเย็น SR—การคลายความเครียด A—การอบอ่อน N—การทำให้เป็นปกติ A ต่อไปนี้คือคำจำกัดความสัญลักษณ์สำหรับเงื่อนไขต่างๆ: HR—การรีดร้อน

ระดับ	คอนดิ-	ที่สุด		ผลผลิต		การยืดออก	ร็อคเวลล์,
ดีไซ-	ความสัมพันธ์^A	ความแข็งแกร่ง,		ความแข็งแกร่ง,		ใน 2 นิ้ว หรือ	ความแข็ง
ชาติ						50 มม., %	มาตราส่วน B
		เคเอสไอ	เมกะปาสคาล	เคเอสไอ	เมกะปาสคาล	50 มม., %	มาตราส่วน B
		เคเอสไอ	เมกะปาสคาล	เคเอสไอ	เมกะปาสคาล

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

ความอดทน

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำหรับท่อกลมที่ผ่านการอบร้อน^A^,^B^,^C

ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, นิ้ว (มม.)
นิ้ว (มม.)	เกิน	ภายใต้
สูงถึง 2.999 (76.17)	0.020 (0.51)	0.020 (0.51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0.025 (0.64)	0.025 (0.64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0.031 (0.79)	0.031 (0.79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0.037 (0.94)	0.037 (0.94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0.045 (1.14)	0.045 (1.14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0.050 (1.27)	0.050 (1.27)

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางไม่สามารถใช้ได้กับสภาวะปกติและอบชุบ หรือการชุบแข็งและอบชุบ

B ช่วงขนาดทั่วไปของท่อสำเร็จรูปร้อนคือ 1¹⁄2 นิ้ว (38.1 มม.) ถึง 10³เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ⁄4 นิ้ว (273.0 มม.) โดยมีความหนาของผนังอย่างน้อย 3% หรือมากกว่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก แต่ไม่น้อยกว่า 0.095 นิ้ว (2.41 มม.)

มีขนาดที่ใหญ่กว่านี้ให้เลือก โปรดสอบถามขนาดและความคลาดเคลื่อนจากผู้ผลิต

ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังสำหรับเหล็กกลมที่ผ่านการอบร้อน

ท่อ

ความหนาของผนัง	ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง^Aเปอร์เซ็นต์มากกว่า
ช่วงเป็นเปอร์เซ็นต์		และภายใต้นาม
ของภายนอก
ของภายนอก	ข้างนอก	ข้างนอก	ข้างนอก
เส้นผ่านศูนย์กลาง	ข้างนอก	ข้างนอก	ข้างนอก
เส้นผ่านศูนย์กลาง	เส้นผ่านศูนย์กลาง	เส้นผ่านศูนย์กลาง	เส้นผ่านศูนย์กลาง
	เส้นผ่านศูนย์กลาง	เส้นผ่านศูนย์กลาง	เส้นผ่านศูนย์กลาง
	2.999 นิ้ว	3.000 นิ้ว	6,000 นิ้ว
	(76.19 มม.)	(76.20 มม.)	(152.40 มม.)
	และมีขนาดเล็กลง	ถึง 5.999 นิ้ว	ถึง 10.750 นิ้ว
		(152.37 มม.)	(273.05 มม.)

อายุต่ำกว่า 15 ปี	12.5	10.0	10.0
อายุ 15 ปีขึ้นไป	10.0	7.5	10.0

ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังอาจไม่สามารถนำไปใช้กับผนังที่มีขนาด 0.199 นิ้ว (5.05 มม.) หรือน้อยกว่าได้ โปรดปรึกษาผู้ผลิตเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนของผนังสำหรับขนาดท่อดังกล่าว

มิติที่สำคัญกว่านั้น ควรระบุท่อขึ้นรูปเย็นให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความหนาของผนังหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน

ท่อเครื่องจักรกลกลึงหยาบ—การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังจะต้องไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนในตาราง ตารางครอบคลุมค่าความคลาดเคลื่อนที่ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง และใช้กับขนาดที่ระบุ

ท่อเครื่องกลแบบกราวด์—การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะต้องไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนในตาราง ผลิตภัณฑ์นี้โดยปกติผลิตจากท่อที่ผ่านการขึ้นรูปเย็น

ความยาว—ท่อกลมักจะมีความยาวตั้งแต่ 5 ฟุต (1.5 ม.) ขึ้นไป โดยความยาวที่ตัดจะระบุไว้เมื่อผู้ซื้อระบุ ความคลาดเคลื่อนของความยาวแสดงไว้ในตาราง

ความตรง — ค่าความตรงที่ยอมรับได้ของท่อกลมไร้รอยต่อจะต้องไม่เกินค่าที่แสดงในตาราง

ข้อกำหนดการทดสอบ

1.การทดสอบความแข็ง
หากจำเป็นต้องกำหนดขีดจำกัดความแข็ง ควรปรึกษาผู้ผลิต ความแข็งทั่วไปแสดงอยู่ในตาราง เมื่อระบุแล้ว จะต้องทดสอบความแข็งกับท่อ 1%

2.การทดสอบความตึง
เมื่อจำเป็นต้องมีคุณสมบัติในการดึง ควรปรึกษาผู้ผลิต คุณสมบัติในการดึงทั่วไปสำหรับเกรดทั่วไปบางเกรดและสภาวะความร้อนแสดงอยู่ในตาราง

3.การทดสอบแบบไม่ทำลาย
มีการทดสอบแบบอัลตราซาวนด์หรือแม่เหล็กไฟฟ้าแบบไม่ทำลายหลายประเภทให้เลือกใช้ การทดสอบที่จะใช้และขีดจำกัดการตรวจสอบจะต้องกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ

4.การทดสอบการบานออก
เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความสะอาดของเหล็ก วิธีการทดสอบและขีดจำกัดการยอมรับจะต้องกำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ