Proizvođač i dobavljač bešavnih mehaničkih cijevi od ugljičnog čelika i legura iz Kine

Bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog čelika i legura

Kratki opis:

Bešavne čelične cijevi, cijevi od ugljičnog čelika i mehaničke cijevi od legura, uglavnom za mehaničke instalacijeASTM A519-2006Standardne, legirane mehaničke cijevi uglavnom uključuju

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 itd.

Plaćanje:30% pologa, 70% akreditiva ili kopija kreditne kartice ili 100% akreditiva po viđenju

Minimalna količina narudžbe:1 računalo

Mogućnost opskrbe:Godišnja zaliha čeličnih cijevi od 20 000 tona

Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju

Pakiranje:Crni nestajaći rub, kosina i kapa za svaku pojedinu cijev; vanjski promjer ispod 219 mm mora se pakirati u snop, a svaki snop ne smije prelaziti 2 tone.

Pošaljite nam e-poštu Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled

Standard:ASTM A519-2006	Legura ili ne: Legura ili ugljik
Grupa razreda: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140	Primjena: Mehanička cijev
Debljina: 1 - 100 mm	Površinska obrada: Prema zahtjevu kupca
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm	Tehnika: Vruće valjano ili hladno valjano
Duljina: Fiksna duljina ili slučajna duljina	Toplinska obrada: Žarenje/Normaliziranje/Ublažavanje stresa
Oblik presjeka: Okrugli	Specijalna cijev: Cijev s debelim stijenkama
Mjesto podrijetla: Kina	Upotreba: mehanička
Certifikacija: ISO9001:2008	Test: ECT/UT

Primjena

Uglavnom se koristi za mehaničke radove i izradu plinskih boca, uključujući bešavne mehaničke cijevi od ugljičnog i legiranog čelika, te obuhvaća bešavne vruće obrađene mehaničke cijevi i bešavne hladno obrađene mehaničke cijevi veličina do i uključujući 12 3⁄4 inča (323,8 mm) vanjskog promjera za okrugle cijevi s debljinom stijenke prema potrebi.

Glavni razred

1018, 1026, 8620, 4130, 4140

Kemijska komponenta

TABLICA 1 Kemijski zahtjevi za niskougljične čelike

Razred	Granice kemijskog sastava, %
Oznaka	UgljikA	ManganB	Fosfor, B	Sumpor, B
			maksimum	maksimum
MT X 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

TABLICA 2 Kemijski zahtjevi za ostale ugljične čelike^BZa analizu topline primjenjuju se ograničenja; osim ako nije drugačije propisano u točki 6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim dodatnim tolerancijama navedenima u tablici 5.

Razred		Granice kemijskog sastava, %A
Oznaka
Oznaka	Ugljik	Mangan	Fosfor,	Sumpor,
			maksimum	maksimum
1008	0,10 maks.	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518.	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524.	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541. godine	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

Rasponi i ograničenja navedeni u ovoj tablici primjenjuju se na analizu topline; osim ako to nije propisano6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim dodatnim tolerancijama navedenim u Tablici broj 5.

TABLICA 3 Kemijski zahtjevi za legirane čelike
BILJEŠKA	1—Rasponi i ograničenja u ovoj tablici primjenjuju se na čelik koji ne prelazi 200 in.2 (1290 cm2) u poprečnom presjeku.
BILJEŠKA	2—U legiranim čelicima prisutne su male količine određenih elemenata koji nisu specificirani ili potrebni. Ti se elementi smatraju slučajnima
i može biti prisutan u sljedećim maksimalnim količinama: bakar, 0,35 %; nikal, 0,25 %; krom, 0,20 %; molibden, 0,10 %.
BILJEŠKA	3—Rasponi i ograničenja navedeni u ovoj tablici primjenjuju se na analizu topline; osim ako nije drugačije propisano u točki 6.1, analize proizvoda podliježu primjenjivim
dodatne tolerancije dane su u Tablici broj 5.

Razred^A^,^B				Granice kemijskog sastava, %
Dizajn-
Dizajn-	Ugljik	Mangan	Fosfo-	Sumpor,^C^,^D	Silicij	Nikal	Krom	Molibd-
cija								Molibd-
cija			rus,^Cmaksimum	maksimum				broj
								broj
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 maks.	1,35–1,60	0,10 maks.
E50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Vanadij

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 min
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 minuta

						Aluminij		Molibden

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Nikal

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3,00–3,50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BZa klase prikazane u ovoj tablici slovom B, kao što je 50B40, može se očekivati da imaju minimalnu kontrolu bora od 0,0005 %.^AVrste prikazane u ovoj tablici s prefiksom E općenito se proizvode postupkom osnovne električne peći. Sve ostale se obično proizvode postupkom osnovne električne peći, ali se mogu proizvoditi postupkom osnovne električne peći uz prilagodbe fosfora i sumpora.

^COgraničenja fosfornog sumpora za svaki proces su sljedeća:

Osnovna električna peć 0,025 maks. % Kisela električna peć 0,050 maks. %

Osnovno otvoreno ognjište 0,040 maks. % Kiselo otvoreno ognjište 0,050 maks. %

^DMinimalni i maksimalni sadržaj sumpora ukazuju na ponovno sumporizirane čelike.

^EKupac može odrediti sljedeće maksimalne količine: bakar, 0,30 %; aluminij, 0,050 %; i kisik, 0,0015 %.

Mehanička svojstva

Tipična vlačna svojstva, tvrdoća i toplinsko stanje za neke od uobičajenijih vrsta ugljičnih i legiranih čelika

CW - Hladno obrađeno SR - Otpušteno od naprezanja A - Žareno N - Normalizirano A Slijede definicije simbola za različita stanja: HR - Vruće valjano

Razred	Uvjet-	Krajnji		Prinos		Izduženje	Rockwell,
Dizajn-	cija^A	Snaga,		Snaga,		u 2 inča ili	Tvrdoća
narod						50 mm, %	B-skala
		ksi	MPa	ksi	MPa	50 mm, %	B-skala
		ksi	MPa	ksi	MPa

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Tolerancija

Tolerancije vanjskog promjera za okrugle vruće obrađene cijevi^A^,^B^,^C

Raspon veličina vanjskog promjera,	Tolerancija vanjskog promjera, mm
in. (mm)	Nad	Pod
Do 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Tolerancije promjera ne primjenjuju se na normalizirane i popuštene ili kaljene i popuštene uvjete.

Uobičajeni raspon veličina vruće obrađenih cijevi je 1¹⁄2 inča (38,1 mm) do 10³Vanjski promjer od ⁄4 inča (273,0 mm) s debljinom stijenke od najmanje 3 % ili više vanjskog promjera, ali ne manje od 0,095 inča (2,41 mm).

C Dostupne su veće veličine; za veličine i tolerancije obratite se proizvođaču.

Tolerancije debljine stijenke za okrugle profile vruće obrađene

Cijevi

Debljina stijenke	Tolerancija debljine stijenke,^Apostotak iznad
Raspon kao postotak		i ispod nominalnog
izvana
izvana	Vani	Vani	Vani
Promjer	Vani	Vani	Vani
Promjer	Promjer	Promjer	Promjer
	Promjer	Promjer	Promjer
	2,999 inča.	3.000 inča.	6.000 inča.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	i manji	do 5,999 inča.	do 10,750 inča
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Mlađi od 15 godina	12,5	10,0	10,0
15 i više godina	10,0	7,5	10,0

Tolerancije debljine stijenke možda neće biti primjenjive na stijenke debljine 5,05 mm (0,199 in.) i manje; za tolerancije stijenke za cijevi takvih veličina obratite se proizvođaču.

važnija dimenzija, tada bi hladno obrađene cijevi trebale biti specificirane prema unutarnjem promjeru i debljini stijenke ili vanjskom promjeru i unutarnjem promjeru.

Grubo tokarene mehaničke cijevi - Varijacija vanjskog promjera i debljine stijenke ne smije prelaziti toleranciju u Tablici. Tablica obuhvaća tolerancije koje se primjenjuju na vanjski promjer i debljinu stijenke i odnose se na navedenu veličinu.

Uzemljene mehaničke cijevi - Varijacije vanjskog promjera ne smiju prelaziti tolerancije u Tablici. Ovaj se proizvod obično proizvodi od hladno obrađene cijevi.

Duljine - Mehaničke cijevi se obično isporučuju u duljinama od 1,5 m i više. Konačne duljine reza isporučuju se kada ih kupac specificira. Tolerancije duljine prikazane su u Tablici.

Pravost - Tolerancije pravosti za bešavne okrugle cijevi ne smiju prelaziti vrijednosti prikazane u Tablici.

Zahtjev za testiranje

1. Ispitivanje tvrdoće
Kada su potrebna ograničenja tvrdoće, treba se konzultirati s proizvođačem. Tipične tvrdoće navedene su u Tablici . Kada je navedeno, ispitivanje tvrdoće treba provesti na 1 % cijevi.

2. Ispitivanja napetosti
Kada su potrebna vlačna svojstva, treba se konzultirati s proizvođačem. Tipična vlačna svojstva za neke od uobičajenijih vrsta i toplinskih uvjeta navedena su u tablici.

3. Nerazorna ispitivanja
Dostupne su različite vrste nerazornih ultrazvučnih ili elektromagnetskih ispitivanja. Ispitivanje koje će se koristiti i granice ispitivanja utvrđuju se ugovorom između proizvođača i kupca.

4. Ispitivanje proširenja
Kada postoje posebni zahtjevi za čistoću čelika, metode ispitivanja i granice prihvatljivosti moraju se utvrditi sporazumom proizvođača i kupca.