English
中文

Walay tinahian nga carbon steel ug alloy mechanical tubes

Walay tahi nga carbon steel ug alloy mechanical tubes Gipili nga Imahe
  • Walay tinahian nga carbon steel ug alloy mechanical tubes
  • Walay tinahian nga carbon steel ug alloy mechanical tubes
  • Walay tinahian nga carbon steel ug alloy mechanical tubes

Mubo nga Deskripsyon:

Walay tinahian nga mga tubo sa asero, tubo sa asero nga carbon ug mga tubo nga mekanikal nga haluang metal, labi na alang sa mekanikal nga operasyonASTM A519-2006Ang standard, alloy mechanical tubes kasagaran naglakip sa

1018,1026,8620,4130,4140 ug uban pa.


  • Bayad:30% nga deposito, 70% L/C o B/L nga kopya o 100% L/C sa panan-aw
  • Minimum nga Gidaghanon sa Order:Usa ka container o 25 ka tonelada
  • Abilidad sa Pagsuplay:Tinuiig nga 20000 Tonelada nga Imbentaryo sa Steel Pipe
  • Oras sa Pagpanguna:7-14 ka adlaw kon naa sa stock, 30-45 ka adlaw aron makahimo
  • Pagputos:Itom nga Pagkawala, bevel ug taklob para sa matag tubo; Ang OD nga ubos sa 219mm kinahanglan nga i-pack sa bundle, ug ang matag bundle dili molapas sa 2 ka tonelada.
    • I-download isip PDF

    Detalye sa Produkto

    Mga Tag sa Produkto

    Kinatibuk-ang Pagtan-aw

    Sumbanan:ASTM A519-2006 Alloy o Dili: Alloy o Carbon
    Grupo sa Grado: 1018,1026,8620,4130,4140 Aplikasyon: Mekanikal nga tubo
    Gibag-on: 1 - 100 mm Pagtambal sa Ibabaw: Ingon sa kinahanglanon sa kustomer
    Panggawas nga Diametro (Lingin): 10 - 1000 mm Teknik: Init nga giligid o bugnaw nga giligid
    Gitas-on: Piho nga gitas-on o random nga gitas-on Pagtambal sa kainit: Pag-annealing/Pag-normalize/Pagpahupay sa Stress
    Porma sa Seksyon: Lingin Espesyal nga Tubo: Tubo nga Mabaga nga Bungbong
    Lugar nga Sinugdanan: Tsina Paggamit: mekanikal
    Sertipikasyon: ISO9001:2008 Pagsulay: ECT/UT

    Aplikasyon

    Kini Panguna nga Gigamit alang sa mekanikal ug gigamit sa paghimo og mga gas cylinder. Naglakip kini sa carbon ug alloy steel nga walay putol nga mechanical tubing, ug naglangkob sa parehong walay putol nga hot-finished mechanical tubing ug walay putol nga cold-finished mechanical tubing sa mga gidak-on hangtod sa ug lakip ang 12 3⁄4 pulgada (323.8 mm) nga diametro sa gawas alang sa mga lingin nga tubo nga adunay gibag-on sa dingding kung gikinahanglan.

    Pangunang Grado

    1018,1026,8620,4130,4140

    Kemikal nga Komponente

    TABLE 1 Mga Kinahanglanon sa Kemikal sa mga Low-Carbon Steel

    Grado Mga Limitasyon sa Komposisyon sa Kemikal, %
    Pagtudlo CarbonA ManganeseB Posporus,B Asupre,B
          labing taas labing taas
    MT X 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MTX 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05


    TABLE 2 Mga Kinahanglanon sa Kemikal sa Ubang Carbon Steel    BAdunay mga limitasyon nga magamit sa pag-analisa sa kainit; gawas kon gikinahanglan sa 6.1, ang mga pag-analisa sa produkto gipailalom sa magamit nga dugang nga mga tolerance nga gihatag sa Talaan 5.

    Grado   Mga Limitasyon sa Komposisyon sa Kemikal, %A  
    Pagtudlo        
    Karbon Manganese Posporus, Asupre,
          labing taas labing taas
    1008 0.10 ka pinakataas 0.30–0.50 0.04 0.05
    1010 0.08–0.13 0.30–0.60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    1015 0.13–0.18 0.30–0.60 0.04 0.05
    1016 0.13–0.18 0.60–0.90 0.04 0.05
    1017 0.15–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    1018 0.15–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    1019 0.15–0.20 0.70–1.00 0.04 0.05
    1020 0.18–0.23 0.30–0.60 0.04 0.05
    1021 0.18–0.23 0.60–0.90 0.04 0.05
    1022 0.18–0.23 0.70–1.00 0.04 0.05
    1025 0.22–0.28 0.30–0.60 0.04 0.05
    1026 0.22–0.28 0.60–0.90 0.04 0.05
    1030 0.28–0.34 0.60–0.90 0.04 0.05
    1035 0.32–0.38 0.60–0.90 0.04 0.05
    1040 0.37–0.44 0.60–0.90 0.04 0.05
    1045 0.43–0.50 0.60–0.90 0.04 0.05
    1050 0.48–0.55 0.60–0.90 0.04 0.05
    1518 0.15–0.21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524 0.19–0.25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541 0.36–0.44 1.35–1.65 0.04 0.05

    A Ang mga sakup ug limitasyon nga gihatag niini nga talaan magamit sa pag-analisar sa kainit; gawas kung gikinahanglan sa6.1, ang mga pag-analisar sa produkto gipailalom sa magamit nga dugang nga mga tolerance nga gihatag sa Talaan Numero 5.

    TABLE 3 Mga Kinahanglanon sa Kemikal para sa mga Alloy Steel
    PAHINUMDOM 1—Ang mga sakup ug limitasyon niini nga talaan magamit sa asero nga dili molapas sa 200 in.2 (1290 cm2) sa cross-sectional area.
    PAHINUMDOM 2—Gamay ra nga gidaghanon sa pipila ka elemento ang anaa sa mga haluang metal nga asero nga wala gitino o gikinahanglan. Kini nga mga elemento giisip nga incidental
    ug mahimong anaa sa mosunod nga pinakataas nga gidaghanon: tumbaga, 0.35%; nickel, 0.25%; chromium, 0.20%; molybdenum, 0.10%.
    PAHINUMDOM 3—Ang mga sakup ug limitasyon nga gihatag niini nga talaan magamit sa pag-analisar sa kainit; gawas kung gikinahanglan sa 6.1, ang mga pag-analisar sa produkto gipailalom sa magamit nga mga regulasyon.
    dugang nga mga tolerance nga gihatag sa Talaan Numero 5.

     

    GradoA,B       Mga Limitasyon sa Komposisyon sa Kemikal, %        
    Disenyo                
    Karbon Manganese Phospho- Asupre,C,D Silikon Nikel Kromo Molybde-
    tion              
        ruso,Clabing taas labing taas       numero
                   
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 ...
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0.25 ka maximum 1.35–1.60 0.10 ka pinakataas
    E50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    E51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
                    Banadium
                     
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 ka minuto
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15 ka minuto
                     
                Aluminyo   Molibdenum
                     
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
                     
                Nikel    
                     
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51B60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94B15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
                     

    B Ang mga grado nga gipakita niini nga talaan nga adunay letrang B, sama sa 50B40, gilauman nga adunay 0.0005% nga minimum nga kontrol sa boron. Usa kaAng mga grado nga gipakita niini nga talaan nga adunay prefix nga letra nga E kasagaran gihimo pinaagi sa proseso sa basic-electric-furnace. Ang tanan nga uban kasagaran gihimo pinaagi sa proseso sa basic-open-hearth apan mahimong gihimo pinaagi sa proseso sa basic-electric-furnace nga adunay mga pag-adjust sa phosphorus ug sulfur.

     

    CAng mga limitasyon sa phosphorus sulfur para sa matag proseso mao ang mosunod:

    Batakang hurno sa kuryente 0.025 max % Asido nga hurno sa kuryente 0.050 max %

    Batakang bukas nga apuyan 0.040 max % Asido nga bukas nga apuyan 0.050 max %

    D Ang minimum ug maximum nga sulfur content nagpakita sa mga resulfurized nga asero.

    EMahimong itakda sa pumapalit ang mosunod nga pinakataas nga kantidad: tumbaga, 0.30%; aluminyo, 0.050%; ug oksiheno, 0.0015%.

     

    Mekanikal nga Kabtangan

    Kasagarang mga Kinaiya sa Tensile, Katig-a ug Kondisyon sa Thermal para sa pipila sa Mas Komon nga mga Grado sa Carbon ug Alloy Steels

     

    CW—Cold Worked SR—Stress Relieved A—Annealed N—Normalized A Ang mosunod mao ang mga kahulugan sa simbolo para sa lain-laing mga kondisyon: HR—Hot Rolle

    Grado Kondisyon Kinatas-an Abot Pag-inat Rockwell,
    Disenyo tionA Kusog, Kusog, sa 2 pulgada o Katig-a
    nasod           50 mm, % B nga Eskala
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Pagkamatinuoron

    Mga Toleransya sa Diametro sa Gawas para sa Lingin nga Hot-Finished nga TubingA,B,C

     

    Sakup sa Gidak-on sa Diametro sa Gawas, Pagtugot sa Diametro sa Gawas, pulgada (mm)
    pulgada (mm) Labaw sa Ubos sa
    Hangtod sa 2.999 (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    Ang mga tolerance sa diametro dili magamit sa normalized ug tempered o quenched ug tempered nga mga kondisyon.

    B Ang kasagarang gidak-on sa mga init nga nahuman nga tubo kay 11⁄2 pulgada (38.1 mm) hangtod 103⁄4 ​​pulgada (273.0 mm) nga diametro sa gawas nga adunay gibag-on sa bungbong nga labing menos 3% o labaw pa sa diametro sa gawas, apan dili moubos sa 0.095 pulgada (2.41 mm).

    C Adunay mas dagkong mga gidak-on nga mabatonan; konsultaha ang tiggama alang sa mga gidak-on ug mga tolerance.

     

    Mga Toleransa sa Gibag-on sa Bungbong para sa Lingin nga Init-Nahuman

    Tubo

    Gibag-on sa bungbong

    Pagkamatugot sa Gibag-on sa Pader,Aporsyento Labaw sa
    Sakup isip Porsyento

    ug Ubos sa Nominal
    sa Gawas

    Sa gawas

    Sa gawas

    Sa gawas
    Diametro

    Diametro

    Diametro

    Diametro

    2.999 pulgada.

    3,000 ka pulgada

    6,000 ka pulgada

    (76.19 milimetro)

    (76.20 milimetro)

    (152.40 milimetro)

    ug mas gamay

    ngadto sa 5.999 ka pulgada.

    ngadto sa 10.750 ka pulgada.

    (152.37 milimetro)

    (273.05 milimetro)
    Ubos sa 15 anyos

    12.5

    10.0

    10.0
    15 anyos pataas

    10.0

    7.5

    10.0
    Ang mga tolerance sa gibag-on sa bungbong mahimong dili magamit sa mga bungbong nga 0.199 pulgada (5.05 mm) ug ubos pa; konsultaha ang tiggama alang sa mga tolerance sa bungbong sa maong mga gidak-on sa tubo.
    usa ka mas importante nga dimensyon, nan ang cold-worked tubing kinahanglan nga ipiho sa sulod nga diametro ug gibag-on sa bungbong o sa gawas nga diametro ug sulod nga diametro.
    Rough-Turned Mechanical Tubing—Ang pagkalainlain sa gawas nga diametro ug gibag-on sa bungbong dili molapas sa tolerance sa Talahanayan. Ang Talahanayan naglangkob sa mga tolerance nga gigamit sa gawas nga diametro ug gibag-on sa bungbong ug magamit sa gitakda nga gidak-on.
    Mekanikal nga Tubo sa Yuta—Ang pagkalainlain sa gawas nga diyametro dili molapas sa mga tolerance sa Talaan. Kini nga produkto kasagarang gihimo gikan sa usa ka tubo nga gipauga sa bugnaw nga panahon.
    Gitas-on—Ang mekanikal nga tubo kasagarang gihatag sa gitas-on sa galingan, 5 ka tiil (1.5 m) pataas. Ang tino nga gitas-on sa pagputol gihatag kung gitino sa pumapalit. Ang mga tolerance sa gitas-on gipakita sa Talahanayan.
    Pagkatul-id—Ang mga tolerance sa pagkatul-id para sa walay putol nga lingin nga tubo dili molapas sa gidaghanon nga gipakita sa Talaan.

     

    Kinahanglanon sa Pagsulay

    1. Pagsulay sa Katig-a
    Kon gikinahanglan ang mga limitasyon sa katig-a, kinahanglan nga konsultahon ang tiggama. Ang kasagarang mga katig-a gilista sa Talaan. Kon gitino, ang pagsulay sa katig-a kinahanglan nga himuon sa 1% sa mga tubo.

    2. Mga Pagsulay sa Tensyon
    Kon gikinahanglan ang mga tensile properties, kinahanglan nga konsultahon ang tiggama. Ang kasagarang tensile properties para sa pipila sa mas komon nga mga grado ug thermal conditions gilista sa talaan.

    3. Mga Pagsulay nga Dili Makadaot
    Nagkalain-laing klase sa dili makadaot nga ultrasonic o electromagnetic nga mga pagsulay ang anaa. Ang pagsulay nga gamiton ug ang mga limitasyon sa inspeksyon kinahanglan nga itakda pinaagi sa kasabutan sa tiggama ug pumapalit.

    4. Pagsulay sa Pagdilaab
    Kon adunay mga espesyal nga kinahanglanon alang sa kalimpyo sa asero, ang mga pamaagi sa pagsulay ug mga limitasyon sa pagdawat kinahanglan nga itakda pinaagi sa kasabutan sa tiggama ug pumapalit.

    Detalye sa Produkto

    Mga Tubo nga Mekanikal/Kemikal ug Abono

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Miagi:
  • Sunod:
    • Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo
    Pindota ang enter aron mangita o ang ESC aron isira