უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადისა და შენადნობის მექანიკური მილები
მიმოხილვა
| სტანდარტული:ASTM A519-2006 | შენადნობი თუ არა: შენადნობი ან ნახშირბადი |
| კლასის ჯგუფი: 1018,1026,8620,4130,4140 | გამოყენება: მექანიკური მილი |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ან ცივი ნაგლინი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: გახურება/ნორმალიზაცია/სტრესისგან გათავისუფლება |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელკედლიანი მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მექანიკური |
| სერტიფიცირება: ISO9001:2008 | ტესტი: ელექტროკარდიოგრამა/ულტრაბგერითი თერაპია |
იგი ძირითადად გამოიყენება მექანიკური მილებისთვის და გაზის ცილინდრების დასამზადებლად. მოიცავს ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის უნაკერო მექანიკურ მილებს და მოიცავს როგორც უნაკერო ცხელი დამუშავების მექანიკურ მილებს, ასევე უნაკერო ცივი დამუშავების მექანიკურ მილებს, რომელთა ზომებია 12 3⁄4 ინჩის (323.8 მმ) გარე დიამეტრის ჩათვლით, მრგვალი მილებისთვის, კედლის სისქით, საჭიროებისამებრ.
1018,1026,8620,4130,4140
ცხრილი 1. დაბალნახშირბადიანი ფოლადების ქიმიური მოთხოვნები
| კლასი | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, % | |||||||
| დანიშნულება | ნახშირბადი A | მანგანუმი B | ფოსფორი, B | გოგირდი, B | ||||
| მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | |||||||
| MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
ცხრილი 2 სხვა ნახშირბადოვანი ფოლადების ქიმიური მოთხოვნებიBლიმიტები ვრცელდება სითბურ ანალიზზე; გარდა 6.1 პუნქტით მოთხოვნილი შემთხვევებისა, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება მე-5 ცხრილში მოცემულ დამატებით ტოლერანტობას.
| კლასი | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, %A | |||
| დანიშნულება | ||||
| ნახშირბადი | მანგანუმი | ფოსფორი, | გოგირდი, | |
| მაქსიმუმი | მაქსიმუმი | |||
| 1008 | მაქსიმუმ 0.10 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 წელი | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 წელი | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 წელი | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება სითბურ ანალიზზე; გარდა იმ შემთხვევებისა, როდესაც ეს მოთხოვნილია6.1პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება მე-5 ცხრილში მოცემულ დამატებით ტოლერანტობას.
| ცხრილი 3. შენადნობი ფოლადების ქიმიური მოთხოვნები | |
| შენიშვნა | 1—ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება ფოლადზე, რომლის განივი ფართობი არ აღემატება 200 ინჩს (1290 სმ2). |
| შენიშვნა | 2—შენადნობ ფოლადებში გარკვეული ელემენტების მცირე რაოდენობაა, რომლებიც არ არის მითითებული ან სავალდებულო. ეს ელემენტები შემთხვევით ელემენტებად ითვლება. |
| და შეიძლება წარმოდგენილი იყოს შემდეგი მაქსიმალური რაოდენობით: სპილენძი, 0.35%; ნიკელი, 0.25%; ქრომი, 0.20%; მოლიბდენი, 0.10%. | |
| შენიშვნა | 3—ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება სითბურ ანალიზზე; გარდა 6.1 პუნქტით მოთხოვნილი შემთხვევებისა, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება შესაბამის |
| დამატებითი ტოლერანტობები მოცემულია ცხრილში 5. | |
| კლასიA,B | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, % | |||||||
| დანიშნული | ||||||||
| ნახშირბადი | მანგანუმი | ფოსფო- | გოგირდი,C,D | სილიკონი | ნიკელი | ქრომი | მოლიბდენი | |
| ცია | ||||||||
| რუსი,Cმაქსიმუმი | მაქსიმუმი | ნომერი | ||||||
| 1330 წელი | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1335 წელი | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1340 წელი | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1345 წელი | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | ... |
| E3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
| 4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
| 4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| E4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
| 4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
| 4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
| 4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
| 5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
| 5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
| 5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
| 5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
| 5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | მაქსიმუმ 0.25 | 1.35–1.60 | მაქსიმუმ 0.10 |
| E50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| E51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
| E52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
| ვანადიუმი | ||||||||
| 6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 წთ |
| 6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 წთ |
| ალუმინი | მოლიბდენი | |||||||
| E7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
| ნიკელი | ||||||||
| 8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
| 9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
| 9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
| E9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
| 9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
| 50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50B60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
| 86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 94B15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B ამ ცხრილში B ასოთი მოცემულ კლასებს, მაგალითად 50B40, მოსალოდნელია, რომ ბორის მინიმალური შემცველობა 0.0005% იქნება. აამ ცხრილში მოცემული E პრეფიქსით მოცემული ჯიშები, როგორც წესი, იწარმოება ელექტრო ღუმელის ძირითადი პროცესით. ყველა სხვა სახეობა, როგორც წესი, იწარმოება ღია კერის ძირითადი პროცესით, მაგრამ შესაძლოა დამზადდეს ელექტრო ღუმელის ძირითადი პროცესით ფოსფორისა და გოგირდის შემცველობის კორექტირებით.
Cთითოეული პროცესისთვის ფოსფორისა და გოგირდის შეზღუდვები შემდეგია:
ძირითადი ელექტრო ღუმელი 0.025 მაქს. % მჟავა ელექტრო ღუმელი 0.050 მაქს. %
ძირითადი ღია კერა მაქს. 0.040 % მჟავა ღია კერა მაქს. 0.050 %
D გოგირდის მინიმალური და მაქსიმალური შემცველობა მიუთითებს ხელახლა გოგირდოვან ფოლადებზე.
Eმყიდველს შეუძლია მიუთითოს შემდეგი მაქსიმალური რაოდენობები: სპილენძი, 0.30%; ალუმინი, 0.050%; და ჟანგბადი, 0.0015%.
ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადების ზოგიერთი უფრო გავრცელებული კლასის ტიპიური დაჭიმვის თვისებები, სიმტკიცე და თერმული მდგომარეობა
CW — ცივი დამუშავება SR — სტრესისგან გათავისუფლებული A — გახურებული N — ნორმალიზებული A ქვემოთ მოცემულია სხვადასხვა მდგომარეობის სიმბოლოების განმარტებები: HR — ცხელი რულონი
| კლასი | პირობა- | უმაღლესი | მოსავლიანობა | წაგრძელება | როკველი, | ||||
| დიზაინი | ციაA | ძალა, | ძალა, | 2 ინჩში ან | სიმტკიცე | ||||
| ერი | 50 მმ, % | B მასშტაბი | |||||||
| ქსი | მპა | ქსი | მპა | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
მრგვალი ცხელი დამუშავების მილების გარე დიამეტრის ტოლერანტობებიA,B,C
| გარე დიამეტრის ზომის დიაპაზონი, | გარე დიამეტრის ტოლერანტობა, ინჩები (მმ) | |
| ინჩი (მმ) | მეტი | ქვეშ |
| 2.999-მდე (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
დიამეტრის ტოლერანტობები არ გამოიყენება ნორმალიზებული და გამაგრებული ან ჩამქრალი და გამაგრებული პირობებისთვის.
B ცხელი დამუშავების მილების ზომების საერთო დიაპაზონია 11⁄2 ინჩი (38.1 მმ) 10-მდე3გარე დიამეტრი ⁄4 ინჩი (273.0 მმ), კედლის სისქით, რომელიც შეადგენს გარე დიამეტრის მინიმუმ 3%-ს ან მეტს, მაგრამ არანაკლებ 0.095 ინჩის (2.41 მმ).
C ხელმისაწვდომია უფრო დიდი ზომებიც; ზომებისა და ტოლერანტობის შესახებ ინფორმაციისთვის მიმართეთ მწარმოებელს.
კედლის სისქის ტოლერანტობები მრგვალი ცხელი დამუშავებისთვის
მილები
| კედლის სისქე | კედლის სისქის ტოლერანტობა,Aპროცენტით მეტი | |||
| დიაპაზონი პროცენტულად | და ნომინალურზე ნაკლები | |||
| გარედან | ||||
| გარეთ | გარეთ | გარეთ | ||
| დიამეტრი | ||||
| დიამეტრი | დიამეტრი | დიამეტრი | ||
| 2.999 ინჩი. | 3.000 ინჩი. | 6.000 ინჩი. | ||
| (76.19 მმ) | (76.20 მმ) | (152.40 მმ) | ||
| და უფრო პატარა | 5.999 ინჩამდე. | 10.750 ინჩამდე. | ||
| (152.37 მმ) | (273.05 მმ) | |||
| 15 წლამდე | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 წლის და ზემოთ | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. სიმტკიცის ტესტი
როდესაც საჭიროა სიმტკიცის ლიმიტების დადგენა, უნდა გაიაროთ კონსულტაცია მწარმოებელთან. ტიპიური სიმტკიცეები ჩამოთვლილია ცხრილში. მითითებულის შემთხვევაში, სიმტკიცის ტესტი უნდა ჩატარდეს მილების 1%-ზე.
2. დაჭიმულობის ტესტები
როდესაც საჭიროა დაჭიმვის თვისებები, უნდა მიმართოთ მწარმოებელს. ზოგიერთი უფრო გავრცელებული კლასის ტიპიური დაჭიმვის თვისებები და თერმული პირობები ჩამოთვლილია ცხრილში.
3. არადესტრუქციული ტესტები
ხელმისაწვდომია არადესტრუქციული ულტრაბგერითი ან ელექტრომაგნიტური ტესტების სხვადასხვა ტიპი. გამოსაყენებელი ტესტი და შემოწმების ზღვრები განისაზღვრება მწარმოებლისა და მყიდველის შეთანხმებით.
4. გაბერვის ტესტი
როდესაც ფოლადის სისუფთავეზე არსებობს სპეციალური მოთხოვნები, ტესტირების მეთოდები და მიღების ზღვრები უნდა დადგინდეს მწარმოებლისა და მყიდველის შეთანხმებით.



