निर्बाध कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब
अवलोकन
| मानक:एएसटीएम ए519-2006 | मिश्रधातु है या नहीं: मिश्रधातु या कार्बन |
| ग्रेड समूह: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140 | अनुप्रयोग: यांत्रिक ट्यूब |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकतानुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: गर्म या ठंडी रोलिंग |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या अनियमित लंबाई | ऊष्मा उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइज़िंग/स्ट्रेस रिलीविंग |
| अनुभाग का आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार वाला पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: यांत्रिक |
| प्रमाणन: आईएसओ9001:2008 | परीक्षण: ईसीटी/यूटी |
इसका मुख्य रूप से यांत्रिक कार्यों और गैस सिलेंडरों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसमें कार्बन और मिश्र धातु इस्पात की निर्बाध यांत्रिक ट्यूबिंग शामिल है, और इसमें निर्बाध हॉट-फिनिश्ड और निर्बाध कोल्ड-फिनिश्ड यांत्रिक ट्यूबिंग दोनों शामिल हैं, जो 12 3⁄4 इंच (323.8 मिमी) बाहरी व्यास तक के गोल ट्यूबों के लिए आवश्यकतानुसार दीवार की मोटाई के साथ उपलब्ध हैं।
1018,1026,8620,4130,4140
तालिका 1 कम कार्बन इस्पात की रासायनिक आवश्यकताएँ
| श्रेणी | रासायनिक संघटन सीमाएँ, % | |||||||
| पद का नाम | कार्बनए | मैंगनीज बी | फॉस्फोरस, बी | सल्फर, बी | ||||
| अधिकतम | अधिकतम | |||||||
| एमटी एक्स 1015 | 0.10–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| एमटी एक्स 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
तालिका 2 अन्य कार्बन इस्पातों की रासायनिक आवश्यकताएँBऊष्मा विश्लेषण पर सीमाएं लागू होती हैं; 6.1 द्वारा आवश्यक को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण तालिका 5 में दी गई लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।
| श्रेणी | रासायनिक संघटन सीमाएँ, %A | |||
| पद का नाम | ||||
| कार्बन | मैंगनीज | फॉस्फोरस, | सल्फर, | |
| अधिकतम | अधिकतम | |||
| 1008 | 0.10 अधिकतम | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0.13–0.18 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0.15–0.20 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0.18–0.23 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0.28–0.34 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0.32–0.38 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0.37–0.44 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0.43–0.50 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0.48–0.55 | 0.60–0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.04 | 0.05 |
इस तालिका में दी गई सीमाएँ और श्रेणियाँ ऊष्मा विश्लेषण पर लागू होती हैं; सिवाय इसके कि जैसा आवश्यक हो6.1उत्पाद विश्लेषण तालिका संख्या 5 में दी गई लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।
| तालिका 3 मिश्रधातु इस्पातों के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ | |
| टिप्पणी | 1—इस तालिका में दी गई श्रेणियाँ और सीमाएँ 200 इंच² (1290 सेमी²) से अधिक अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल वाले इस्पात पर लागू नहीं होती हैं। |
| टिप्पणी | 2—मिश्रित इस्पातों में कुछ ऐसे तत्व थोड़ी मात्रा में मौजूद होते हैं जो निर्दिष्ट या आवश्यक नहीं होते। इन तत्वों को आकस्मिक तत्व माना जाता है। |
| और निम्नलिखित अधिकतम मात्राओं में मौजूद हो सकते हैं: तांबा, 0.35%; निकेल, 0.25%; क्रोमियम, 0.20%; मोलिब्डेनम, 0.10%। | |
| टिप्पणी | 3—इस तालिका में दी गई सीमाएँ और श्रेणियाँ ऊष्मा विश्लेषण पर लागू होती हैं; 6.1 में दिए गए प्रावधानों को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण लागू नियमों के अधीन हैं। |
| तालिका संख्या 5 में अतिरिक्त सहनशीलताएँ दी गई हैं। | |
| श्रेणीA,B | रासायनिक संघटन सीमाएँ, % | |||||||
| डिज़ाइना- | ||||||||
| कार्बन | मैंगनीज | फॉस्फो- | सल्फर,C,D | सिलिकॉन | निकल | क्रोमियम | मोलिब्डे- | |
| शन | ||||||||
| रस,Cअधिकतम | अधिकतम | संख्या | ||||||
| 1330 | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0.55–0.75 | ... |
| ई3310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | ... |
| 4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.15–0.25 |
| 4023 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0.45–0.50 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0.60–0.67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | 0.08–0.15 |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4135 | 0.32–0.39 | 0.65–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4137 | 0.35–0.40 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4147 | 0.45–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4320 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0.35–0.40 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| ई4337 | 0.35–0.40 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0.38–0.43 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| ई4340 | 0.38–0.43 | 0.65–0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0.24–0.29 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0.18–0.23 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | ... | 0.45–0.60 |
| 4615 | 0.13–0.18 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15–0.20 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0.17–0.22 | 0.45–0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | ... | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0.16–0.21 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
| 4720 | 0.17–0.22 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
| 4815 | 0.13–0.18 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 4817 | 0.15–0.20 | 0.40–0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0.18–0.23 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | ... | 0.20–0.30 |
| 5015 | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.30–0.50 | ... |
| 5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
| 5115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5130 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | ... |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.75–1.00 | ... |
| 5135 | 0.33–0.38 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.05 | ... |
| 5140 | 0.38–0.43 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5145 | 0.43–0.48 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5147 | 0.46–0.51 | 0.70–0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.85–1.15 | ... |
| 5150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5155 | 0.51–0.59 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 52100E | 0.93–1.05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 अधिकतम | 1.35–1.60 | 0.10 अधिकतम |
| ई50100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| ई51100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 0.90–1.15 | ... |
| ई52100 | 0.98–1.10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | ... | 1.30–1.60 | ... |
| वैनेडियम | ||||||||
| 6118 | 0.16–0.21 | 0.50–0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.50–0.70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0.17–0.22 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | 0.10 मिनट |
| 6150 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.80–1.10 | 0.15 मिनट |
| अल्युमीनियम | मोलिब्डेनम | |||||||
| ई7140 | 0.38–0.43 | 0.50–0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.40 | 0.95–1.30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
| निकल | ||||||||
| 8115 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 8615 | 0.13–0.18 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8617 | 0.15–0.20 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8622 | 0.20–0.25 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8625 | 0.23–0.28 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8627 | 0.25–0.30 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8630 | 0.28–0.33 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8660 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 8720 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.20–0.30 |
| 8822 | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.30–0.40 |
| 9255 | 0.51–0.59 | 0.60–0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.60–0.80 | ... |
| 9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | ... | 0.25–0.40 | ... |
| ई9310 | 0.08–0.13 | 0.45–0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
| 9840 | 0.38–0.42 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0.48–0.53 | 0.70–0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.85–1.15 | 0.70–0.90 | 0.20–0.30 |
| 50बी40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50बी44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50बी46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.20–0.35 | ... |
| 50बी50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 50बी60 | 0.55–0.65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.40–0.60 | ... |
| 51बी60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | ... | 0.70–0.90 | ... |
| 81बी45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
| 86बी45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0.40–0.60 | 0.15–0.25 |
| 94बी15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94बी17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94बी30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94बी40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B इस तालिका में अक्षर B से चिह्नित ग्रेड, जैसे कि 50B40, में न्यूनतम 0.0005% बोरॉन नियंत्रण होने की उम्मीद की जा सकती है। एइस तालिका में जिन श्रेणियों के आगे 'E' अक्षर लगा है, वे आम तौर पर बेसिक-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रिया द्वारा निर्मित होती हैं। अन्य सभी श्रेणियां सामान्यतः बेसिक-ओपन-हर्थ प्रक्रिया द्वारा निर्मित होती हैं, लेकिन फॉस्फोरस और सल्फर की मात्रा में समायोजन के साथ बेसिक-इलेक्ट्रिक-फर्नेस प्रक्रिया द्वारा भी निर्मित की जा सकती हैं।
सीप्रत्येक प्रक्रिया के लिए फॉस्फोरस-सल्फर की सीमाएँ निम्नलिखित हैं:
बेसिक इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.025 अधिकतम % एसिड इलेक्ट्रिक फर्नेस 0.050 अधिकतम %
बेसिक ओपन हार्ट 0.040 अधिकतम % एसिड ओपन हार्ट 0.050 अधिकतम %
D न्यूनतम और अधिकतम सल्फर मात्रा से पुन: सल्फरयुक्त इस्पात का पता चलता है।
Eखरीददार निम्नलिखित अधिकतम मात्रा निर्दिष्ट कर सकता है: तांबा, 0.30%; एल्युमीनियम, 0.050%; और ऑक्सीजन, 0.0015%।
कार्बन और मिश्र धातु इस्पात की कुछ सामान्य श्रेणियों के विशिष्ट तन्यता गुण, कठोरता और तापीय स्थिति।
CW—कोल्ड वर्कड SR—स्ट्रेस रिलीव्ड A—एनील्ड N—नॉर्मलाइज़्ड A विभिन्न स्थितियों के लिए निम्नलिखित प्रतीक परिभाषाएँ हैं: HR—हॉट रोलड
| श्रेणी | कंडी- | अंतिम | उपज | विस्तार | रॉकवेल, | ||||
| डिजाइन- | शनA | ताकत, | ताकत, | 2 इंच में या | कठोरता | ||||
| राष्ट्र | 50 मिमी, % | बी स्केल | |||||||
| केएसआई | एमपीए | केएसआई | एमपीए | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
गोल आकार की हॉट-फिनिश्ड ट्यूबिंग के लिए बाहरी व्यास सहनशीलताA,B,C
| बाहरी व्यास के आकार की सीमा, | बाहरी व्यास की सहनशीलता, इंच (मिमी) | |
| इंच (मिमी) | ऊपर | अंतर्गत |
| 2.999 (76.17) तक | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
व्यास संबंधी सहनशीलता मानकीकृत और समशीतोष्ण या शमन और समशीतोष्ण स्थितियों पर लागू नहीं होती है।
B गर्म करके तैयार की गई ट्यूबों के आकार की सामान्य सीमा 1 है1⁄2 इंच (38.1 मिमी) से 103बाह्य व्यास ⁄4 इंच (273.0 मिमी) जिसकी दीवार की मोटाई बाह्य व्यास के कम से कम 3% या उससे अधिक हो, लेकिन 0.095 इंच (2.41 मिमी) से कम न हो।
C. बड़े आकार भी उपलब्ध हैं; आकार और सहनशीलता के लिए निर्माता से परामर्श करें।
गोल हॉट-फिनिश्ड के लिए दीवार की मोटाई सहनशीलता
ट्यूबिंग
| दीवार की मोटाई | दीवार की मोटाई में सहनशीलता,Aप्रतिशत से अधिक | |||
| प्रतिशत के रूप में रेंज | और नाममात्र के अंतर्गत | |||
| बाहर का | ||||
| बाहर | बाहर | बाहर | ||
| व्यास | ||||
| व्यास | व्यास | व्यास | ||
| 2.999 इंच। | 3.000 इंच. | 6.000 इंच. | ||
| (76.19 मिमी) | (76.20 मिमी) | (152.40 मिमी) | ||
| और छोटे | 5.999 इंच तक। | 10.750 इंच तक। | ||
| (152.37 मिमी) | (273.05 मिमी) | |||
| 15 वर्ष से कम आयु के | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 वर्ष और उससे अधिक आयु के | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1. कठोरता परीक्षण
जब कठोरता सीमाएँ निर्धारित करनी हों, तो निर्माता से परामर्श लेना चाहिए। सामान्य कठोरताएँ तालिका में सूचीबद्ध हैं। निर्दिष्ट होने पर, कठोरता परीक्षण 1% ट्यूबों पर किया जाना चाहिए।
2. तनाव परीक्षण
जब तन्यता गुणों की आवश्यकता हो, तो निर्माता से परामर्श लेना चाहिए। कुछ सामान्य ग्रेड और ऊष्मीय स्थितियों के लिए विशिष्ट तन्यता गुण तालिका में सूचीबद्ध हैं।
3. गैर-विनाशकारी परीक्षण
विभिन्न प्रकार के गैर-विनाशकारी अल्ट्रासोनिक या विद्युत चुम्बकीय परीक्षण उपलब्ध हैं। उपयोग किए जाने वाले परीक्षण और निरीक्षण सीमाएं निर्माता और क्रेता के बीच समझौते द्वारा निर्धारित की जाएंगी।
4. फ्लेयरिंग परीक्षण
जब इस्पात की स्वच्छता के लिए विशेष आवश्यकताएं हों, तो परीक्षण के तरीके और स्वीकार्यता की सीमाएं निर्माता और क्रेता के बीच समझौते द्वारा स्थापित की जाएंगी।
