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सीमलेस कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब

सीमलेस कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब विशेष रुप से प्रदर्शित छवि
  • सीमलेस कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब
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  • सीमलेस कार्बन स्टील और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब

संक्षिप्त वर्णन:

सीमलेस स्टील ट्यूब, कार्बन स्टील पाइप और मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूब, मुख्य रूप से यांत्रिक मेंएएसटीएम ए519-2006मानक, मिश्र धातु यांत्रिक ट्यूबों में मुख्य रूप से शामिल हैं

1018,1026,8620,4130,4140 आदि.


  • भुगतान:30% जमा, 70% एल/सी या बी/एल प्रतिलिपि या 100% एल/सी नजर में
  • न्यूनतम आर्डर राशि:1 पीसी
  • आपूर्ति की योग्यता:स्टील पाइप की वार्षिक 20000 टन सूची
  • समय सीमा:स्टॉक में होने पर 7-14 दिन, उत्पादन के लिए 30-45 दिन
  • पैकिंग:प्रत्येक पाइप के लिए ब्लैक वैनिशिंग, बेवल और कैप; 219 मिमी से नीचे के ओडी को बंडल में पैक करने की आवश्यकता है, और प्रत्येक बंडल 2 टन से अधिक नहीं होना चाहिए।
    • पीडीएफ के रूप में डाउनलोड करें

    उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    अवलोकन

    मानक:एएसटीएम ए519-2006 मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु या कार्बन
    ग्रेड ग्रुप: 1018,1026,8620,4130,4140 अनुप्रयोग: यांत्रिक ट्यूब
    मोटाई: 1 - 100 मिमी सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार
    बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी तकनीक: हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड
    लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई ताप उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण/तनाव निवारण
    अनुभाग आकार: गोल विशेष पाइप: मोटी दीवार वाली पाइप
    उत्पत्ति स्थान: चीन उपयोग: यांत्रिक
    प्रमाणन: ISO9001:2008 टेस्ट: ECT/UT

    आवेदन

    यह मुख्य रूप से यांत्रिक के लिए प्रयोग किया जाता है और गैस सिलेंडर बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें कार्बन और मिश्र धातु इस्पात सीमलेस मैकेनिकल टयूबिंग शामिल है, और यह सीमलेस हॉट-फिनिश्ड मैकेनिकल टयूबिंग और सीमलेस कोल्ड-फिनिश्ड मैकेनिकल टयूबिंग दोनों को कवर करता है, जो आवश्यकतानुसार दीवार की मोटाई के साथ गोल ट्यूबों के लिए 12 3⁄4 इंच (323.8 मिमी) बाहरी व्यास तक के आकार में है।

    मुख्य ग्रेड

    1018,1026,8620,4130,4140

    रासायनिक घटक

    तालिका 1 निम्न-कार्बन स्टील की रासायनिक आवश्यकताएं

    श्रेणी रासायनिक संरचना सीमाएँ, %
    पद का नाम कार्बनA मैंगनीजB फास्फोरस,बी सल्फर,बी
          अधिकतम अधिकतम
    एमटी एक्स 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    एमटी 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    एमटी 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    एमटी 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    एमटी एक्स 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05


    तालिका 2 अन्य कार्बन स्टील की रासायनिक आवश्यकताएं    Bताप विश्लेषण पर सीमाएं लागू होती हैं; 6.1 द्वारा अपेक्षित को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण तालिका 5 में दी गई लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।

    श्रेणी   रासायनिक संरचना सीमाएँ, %A  
    पद का नाम        
    कार्बन मैंगनीज फास्फोरस, सल्फर,
          अधिकतम अधिकतम
    1008 0.10 अधिकतम 0.30–0.50 0.04 0.05
    1010 0.08–0.13 0.30–0.60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    1015 0.13–0.18 0.30–0.60 0.04 0.05
    1016 0.13–0.18 0.60–0.90 0.04 0.05
    1017 0.15–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    1018 0.15–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    1019 0.15–0.20 0.70–1.00 0.04 0.05
    1020 0.18–0.23 0.30–0.60 0.04 0.05
    1021 0.18–0.23 0.60–0.90 0.04 0.05
    1022 0.18–0.23 0.70–1.00 0.04 0.05
    1025 0.22–0.28 0.30–0.60 0.04 0.05
    1026 0.22–0.28 0.60–0.90 0.04 0.05
    1030 0.28–0.34 0.60–0.90 0.04 0.05
    1035 0.32–0.38 0.60–0.90 0.04 0.05
    1040 0.37–0.44 0.60–0.90 0.04 0.05
    1045 0.43–0.50 0.60–0.90 0.04 0.05
    1050 0.48–0.55 0.60–0.90 0.04 0.05
    1518 0.15–0.21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524 0.19–0.25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541 0.36–0.44 1.35–1.65 0.04 0.05

    इस तालिका में दी गई श्रेणियाँ और सीमाएँ ताप विश्लेषण पर लागू होती हैं; सिवाय इसके कि जहाँ आवश्यकता हो6.1उत्पाद विश्लेषण तालिका संख्या 5 में दी गई लागू अतिरिक्त सहनशीलता के अधीन हैं।

    तालिका 3 मिश्र धातु इस्पात के लिए रासायनिक आवश्यकताएँ
    टिप्पणी 1—इस तालिका में दी गई श्रेणियाँ और सीमाएं 200 इंच2 (1290 सेमी2) से अधिक अनुप्रस्थ काट क्षेत्र वाले स्टील पर लागू होती हैं।
    टिप्पणी 2—मिश्र धातु इस्पात में कुछ तत्वों की अल्प मात्रा मौजूद होती है जो निर्दिष्ट या आवश्यक नहीं होती। इन तत्वों को आकस्मिक माना जाता है
    और यह अधिकतम निम्न मात्रा में मौजूद हो सकता है: तांबा, 0.35%; निकल, 0.25%; क्रोमियम, 0.20%; मोलिब्डेनम, 0.10%।
    टिप्पणी 3—इस तालिका में दी गई श्रेणियाँ और सीमाएँ ताप विश्लेषण पर लागू होती हैं; 6.1 द्वारा अपेक्षित को छोड़कर, उत्पाद विश्लेषण लागू के अधीन हैं
    अतिरिक्त सहनशीलता तालिका संख्या 5 में दी गई है।

     

    श्रेणीA,B       रासायनिक संरचना सीमाएँ, %        
    डिजाइन-                
    कार्बन मैंगनीज फॉस्फो- सल्फर,C,D सिलिकॉन निकल क्रोमियम मोलिब्डे-
    विषय              
        रूस,Cअधिकतम अधिकतम       संख्या
                   
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 ...
    ई3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    ई4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    ई4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0.25 अधिकतम 1.35–1.60 0.10 अधिकतम
    ई50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    ई51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    ई52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
                    वैनेडियम
                     
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 मिनट
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15 मिनट
                     
                अल्युमीनियम   मोलिब्डेनम
                     
    ई7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
                     
                निकल    
                     
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    ई9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50बी40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50बी44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50बी46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50बी50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50बी60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51बी60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81बी45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86बी45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94बी15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94बी17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94बी30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94बी40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
                     

    B इस तालिका में अक्षर B से दर्शाए गए ग्रेड, जैसे 50B40, में 0.0005% न्यूनतम बोरॉन नियंत्रण की अपेक्षा की जा सकती है। एइस तालिका में उपसर्ग अक्षर E के साथ दिखाए गए ग्रेड आम तौर पर बुनियादी-विद्युत-भट्टी प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं। अन्य सभी सामान्य रूप से बुनियादी-खुली-चूल्हा प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं, लेकिन फॉस्फोरस और सल्फर में समायोजन के साथ बुनियादी-विद्युत-भट्टी प्रक्रिया द्वारा निर्मित हो सकते हैं।

     

    सीप्रत्येक प्रक्रिया के लिए फॉस्फोरस सल्फर सीमाएँ निम्नानुसार हैं:

    बेसिक इलेक्ट्रिक भट्टी 0.025 अधिकतम % एसिड इलेक्ट्रिक भट्टी 0.050 अधिकतम %

    बेसिक ओपन हर्थ 0.040 अधिकतम % एसिड ओपन हर्थ 0.050 अधिकतम %

    D न्यूनतम और अधिकतम सल्फर सामग्री पुनःसल्फरीकृत स्टील्स को इंगित करती है।

    Eक्रेता निम्नलिखित अधिकतम मात्रा निर्दिष्ट कर सकता है: तांबा, 0.30%; एल्युमिनियम, 0.050%; और ऑक्सीजन, 0.0015%।

     

    यांत्रिक गुण

    कार्बन और मिश्र धातु इस्पात के कुछ अधिक सामान्य ग्रेडों के लिए विशिष्ट तन्यता गुण, कठोरता और तापीय स्थिति

     

    सीडब्ल्यू—कोल्ड वर्क्ड एसआर—स्ट्रेस रिलीव्ड ए—एनील्ड एन—नॉर्मलाइज्डए विभिन्न स्थितियों के लिए प्रतीक परिभाषाएं निम्नलिखित हैं: एचआर—हॉट रोल

    श्रेणी शर्तें- अंतिम उपज बढ़ाव रॉकवेल,
    डिजाइन- विषयA ताकत, ताकत, 2 इंच में या कठोरता
    राष्ट्र           50 मिमी, % बी स्केल
      केएसआई एमपीए केएसआई एमपीए
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    सहनशीलता

    गोल हॉट-फिनिश्ड ट्यूबिंग के लिए बाहरी व्यास सहनशीलताA,B,C

     

    बाहरी व्यास आकार सीमा, बाहरी व्यास सहनशीलता, इंच (मिमी)
    इंच (मिमी) ऊपर अंतर्गत
    2.999 (76.17) तक 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    व्यास सहिष्णुता सामान्यीकृत और टेम्पर्ड या शमन और टेम्पर्ड स्थितियों पर लागू नहीं होती है।

    बी गर्म तैयार ट्यूबों के आकार की सामान्य सीमा 1 है1⁄2 इंच (38.1 मिमी) से 103⁄4 ​​इंच (273.0 मिमी) बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई बाहरी व्यास का कम से कम 3% या अधिक, लेकिन 0.095 इंच (2.41 मिमी) से कम नहीं।

    C बड़े आकार उपलब्ध हैं; आकार और सहनशीलता के लिए निर्माता से परामर्श करें।

     

    गोल हॉट-फिनिश्ड के लिए दीवार मोटाई सहनशीलता

    ट्यूबिंग

    दीवार की मोटाई

    दीवार मोटाई सहनशीलता,Aप्रतिशत से अधिक
    प्रतिशत के रूप में रेंज

    और नाममात्र के अंतर्गत
    बाहर का

    बाहर

    बाहर

    बाहर
    व्यास

    व्यास

    व्यास

    व्यास

    2.999 इंच.

    3.000 इंच.

    6.000 इंच.

    (76.19 मिमी)

    (76.20 मिमी)

    (152.40 मिमी)

    और छोटे

    5.999 इंच तक.

    10.750 इंच तक.

    (152.37 मिमी)

    (273.05 मिमी)
    15 वर्ष से कम

    12.5

    10.0

    10.0
    15 और उससे अधिक

    10.0

    7.5

    10.0
    दीवार मोटाई सहिष्णुता 0.199 इंच (5.05 मिमी) और उससे कम दीवारों पर लागू नहीं हो सकती है; ऐसे ट्यूब आकारों पर दीवार सहिष्णुता के लिए निर्माता से परामर्श करें।
    एक अधिक महत्वपूर्ण आयाम, तो ठंडे काम वाली टयूबिंग को अंदर के व्यास और दीवार की मोटाई या बाहरी व्यास और अंदर के व्यास में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
    रफ-टर्न्ड मैकेनिकल ट्यूबिंग - बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई में परिवर्तन तालिका में दी गई सहनशीलता से अधिक नहीं होना चाहिए। तालिका बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई पर लागू सहनशीलता को कवर करती है और निर्दिष्ट आकार पर लागू होती है।
    ग्राउंड मैकेनिकल ट्यूबिंग - बाहरी व्यास में भिन्नता तालिका में दी गई सहनशीलता से अधिक नहीं होगी। यह उत्पाद आम तौर पर कोल्ड-वर्क्ड ट्यूब से बनाया जाता है।
    लंबाई- मैकेनिकल ट्यूबिंग आमतौर पर मिल लंबाई, 5 फीट (1.5 मीटर) और उससे अधिक में उपलब्ध कराई जाती है। खरीदार द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर निश्चित कट लंबाई उपलब्ध कराई जाती है। लंबाई सहिष्णुता तालिका में दर्शाई गई है।
    सीधापन - सीमलेस गोल ट्यूबिंग के लिए सीधापन सहनशीलता तालिका में दर्शाई गई मात्रा से अधिक नहीं होगी।

     

    परीक्षण आवश्यकता

    1.कठोरता परीक्षण
    जब कठोरता सीमा की आवश्यकता होती है, तो निर्माता से परामर्श किया जाना चाहिए। विशिष्ट कठोरता तालिका में सूचीबद्ध हैं। जब निर्दिष्ट किया जाता है, तो कठोरता परीक्षण 1% ट्यूबों पर किया जाएगा।

    2.तनाव परीक्षण
    जब तन्यता गुणों की आवश्यकता हो, तो निर्माता से परामर्श किया जाना चाहिए। कुछ अधिक सामान्य ग्रेड और थर्मल स्थितियों के लिए विशिष्ट तन्यता गुण तालिका में सूचीबद्ध हैं।

    3. गैर विनाशकारी परीक्षण
    विभिन्न प्रकार के गैर-विनाशकारी अल्ट्रासोनिक या विद्युत चुम्बकीय परीक्षण उपलब्ध हैं। उपयोग किए जाने वाले परीक्षण और निरीक्षण सीमाएँ निर्माता और क्रेता समझौते द्वारा निर्धारित की जाएँगी।

    4.फ्लेयरिंग टेस्ट
    जब इस्पात की सफाई के लिए विशेष आवश्यकताएं हों, तो परीक्षण के तरीके और स्वीकृति की सीमाएं निर्माता और क्रेता के समझौते द्वारा स्थापित की जाएंगी।

    उत्पाद विवरण

    यांत्रिक/रासायनिक और उर्वरक पाइप

    जीबी/T8162-2008

    एएसटीएम ए519-2006

    बीएस एन 10210-1-2006

    एएसटीएम ए53/ए53एम-2012

    जीबी9948-2006

    जीबी6479-2013

    जीबी/टी 17396-2009

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