English
中文

أنابيب ميكانيكية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني والسبائك

أنابيب ميكانيكية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني والسبائك (صورة مميزة)
  • أنابيب ميكانيكية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني والسبائك
  • أنابيب ميكانيكية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني والسبائك
  • أنابيب ميكانيكية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني والسبائك

وصف مختصر:

أنابيب فولاذية غير ملحومة، وأنابيب فولاذية كربونية، وأنابيب ميكانيكية مصنوعة من سبائك معدنية، تُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات الميكانيكية.ASTM A519-2006تشمل الأنابيب الميكانيكية القياسية المصنوعة من السبائك بشكل أساسي

1018، 1026، 8620، 4130، 4140 إلخ.


  • قسط:دفعة مقدمة بنسبة 30%، أو خطاب اعتماد أو نسخة من بوليصة الشحن بنسبة 70%، أو خطاب اعتماد عند الاطلاع بنسبة 100%
  • الحد الأدنى لكمية الطلب:حاوية واحدة أو 25 طنًا
  • القدرة على التوريد:مخزون سنوي من أنابيب الصلب يبلغ 20000 طن
  • مهلة:من 7 إلى 14 يومًا في حال توفر المنتج في المخزون، ومن 30 إلى 45 يومًا للإنتاج.
  • التعبئة والتغليف:طلاء أسود متلاشي، وشطف وغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة الأنابيب ذات القطر الخارجي الأقل من 219 مم في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة طنين.
    • قم بالتنزيل كملف PDF

    تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    ملخص

    معيار:ASTM A519-2006 سبيكة أم لا: سبيكة أم كربون؟
    المجموعة الدراسية: 1018، 1026، 8620، 4130، 4140 التطبيق: أنبوب ميكانيكي
    السماكة: 1 - 100 مم المعالجة السطحية: حسب طلب العميل
    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 مم التقنية: الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد
    الطول: طول ثابت أو طول عشوائي المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/تخفيف الإجهاد
    شكل المقطع: دائري أنبوب خاص: أنبوب ذو جدار سميك
    مكان المنشأ: الصين الاستخدام: ميكانيكي
    الشهادة: ISO9001:2008 الاختبار: ECT/UT

    طلب

    يُستخدم بشكل أساسي في الصناعات الميكانيكية ويُستخدم في صناعة أسطوانات الغاز. ويشمل أنابيب فولاذية كربونية وسبائكية غير ملحومة، ويغطي كلاً من الأنابيب الميكانيكية غير الملحومة ذات التشطيب الساخن والأنابيب الميكانيكية غير الملحومة ذات التشطيب البارد بأحجام تصل إلى 12 3/4 بوصة (323.8 مم) قطر خارجي للأنابيب المستديرة بسماكات جدارية حسب الطلب.

    الدرجة الرئيسية

    1018، 1026، 8620، 4130، 4140

    المكون الكيميائي

    الجدول 1: المتطلبات الكيميائية للفولاذ منخفض الكربون

    درجة حدود التركيب الكيميائي، %
    تعيين كاربون أ المنغنيز ب الفوسفور، ب الكبريت، ب
          الأعلى الأعلى
    MT X 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05


    الجدول 2: المتطلبات الكيميائية لأنواع أخرى من الفولاذ الكربوني    Bتنطبق حدود على تحليل الحرارة؛ باستثناء ما هو مطلوب بموجب 6.1، تخضع تحليلات المنتج للتفاوتات الإضافية المطبقة الواردة في الجدول 5.

    درجة   حدود التركيب الكيميائي، %أ  
    تعيين        
    الكربون المنغنيز الفوسفور، الكبريت،
          الأعلى الأعلى
    1008 0.10 كحد أقصى 0.30–0.50 0.04 0.05
    1010 0.08–0.13 0.30–0.60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    1015 0.13–0.18 0.30–0.60 0.04 0.05
    1016 0.13–0.18 0.60–0.90 0.04 0.05
    1017 0.15–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    1018 0.15–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    1019 0.15–0.20 0.70–1.00 0.04 0.05
    1020 0.18–0.23 0.30–0.60 0.04 0.05
    1021 0.18–0.23 0.60–0.90 0.04 0.05
    1022 0.18–0.23 0.70–1.00 0.04 0.05
    1025 0.22–0.28 0.30–0.60 0.04 0.05
    1026 0.22–0.28 0.60–0.90 0.04 0.05
    1030 0.28–0.34 0.60–0.90 0.04 0.05
    1035 0.32–0.38 0.60–0.90 0.04 0.05
    1040 0.37–0.44 0.60–0.90 0.04 0.05
    1045 0.43–0.50 0.60–0.90 0.04 0.05
    1050 0.48–0.55 0.60–0.90 0.04 0.05
    1518 0.15–0.21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524 0.19–0.25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541 0.36–0.44 1.35–1.65 0.04 0.05

    أ- تنطبق النطاقات والحدود الواردة في هذا الجدول على تحليل الحرارة؛ باستثناء ما هو مطلوب بموجب6.1تخضع تحليلات المنتج للتفاوتات الإضافية المطبقة الواردة في الجدول رقم 5.

    الجدول 3: المتطلبات الكيميائية لسبائك الصلب
    ملحوظة 1- تنطبق النطاقات والحدود الواردة في هذا الجدول على الفولاذ الذي لا تتجاوز مساحة مقطعه العرضي 200 بوصة مربعة (1290 سم مربع).
    ملحوظة 2- توجد كميات صغيرة من بعض العناصر في سبائك الصلب غير المحددة أو المطلوبة. وتُعتبر هذه العناصر عرضية.
    وقد تتواجد بالكميات القصوى التالية: النحاس، 0.35%؛ النيكل، 0.25%؛ الكروم، 0.20%؛ الموليبدينوم، 0.10%.
    ملحوظة 3- تنطبق النطاقات والحدود الواردة في هذا الجدول على تحليل الحرارة؛ باستثناء ما هو مطلوب بموجب البند 6.1، تخضع تحليلات المنتج للشروط والأحكام المعمول بها.
    التفاوتات الإضافية المذكورة في الجدول رقم 5.

     

    درجةA,B       حدود التركيب الكيميائي، %        
    تصميم-                
    الكربون المنغنيز فوسفور- الكبريت،C,D السيليكون النيكل الكروم الموليبدات-
    tion              
        روس،Cالأعلى الأعلى       رقم
                   
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 ...
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035-0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035-0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0.25 كحد أقصى 1.35–1.60 0.10 كحد أقصى
    E50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    E51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
                    الفاناديوم
                     
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 دقيقة
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15 دقيقة
                     
                الألومنيوم   الموليبدينوم
                     
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
                     
                النيكل    
                     
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51B60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94B15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
                     

    B من المتوقع أن تحتوي الدرجات الموضحة في هذا الجدول بالحرف B، مثل 50B40، على حد أدنى للتحكم في البورون بنسبة 0.0005%. أتُصنّع الدرجات الموضحة في هذا الجدول والتي تبدأ بالحرف E عمومًا باستخدام عملية الفرن الكهربائي الأساسية. أما باقي الدرجات فتُصنّع عادةً باستخدام عملية الفرن المفتوح الأساسية، ولكن يمكن تصنيعها باستخدام عملية الفرن الكهربائي الأساسية مع تعديلات في نسب الفوسفور والكبريت.

     

    جفيما يلي حدود الفوسفور والكبريت لكل عملية:

    فرن كهربائي أساسي 0.025 كحد أقصى % فرن كهربائي حمضي 0.050 كحد أقصى %

    موقد مفتوح أساسي 0.040 كحد أقصى % موقد مفتوح حمضي 0.050 كحد أقصى %

    D يشير الحد الأدنى والحد الأقصى لمحتوى الكبريت إلى الفولاذ المعاد كبرتته.

    Eيجوز للمشتري تحديد الكميات القصوى التالية: النحاس، 0.30%؛ الألومنيوم، 0.050%؛ والأكسجين، 0.0015%.

     

    الخواص الميكانيكية

    الخصائص النموذجية للشد والصلابة والحالة الحرارية لبعض الدرجات الأكثر شيوعًا من الفولاذ الكربوني والسبائكي

     

    CW—مُشَكَّل على البارد SR—مُخَفَّف الإجهاد A—مُلَدَّن N—مُعَيَّر A فيما يلي تعريفات الرموز للحالات المختلفة: HR—مُدحرج على الساخن

    درجة شرط- ذروة أَثْمَر استطالة روكويل،
    التصميم- tionA قوة، قوة، في 2 بوصة أو صلابة
    أمة           50 مم، % مقياس B
      ksi ميجا باسكال ksi ميجا باسكال
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    تسامح

    تفاوتات القطر الخارجي للأنابيب المستديرة ذات التشطيب الساخنA,B,C

     

    نطاق أحجام القطر الخارجي، تفاوت القطر الخارجي، بوصة (مم)
    بوصة (مم) زيادة تحت
    حتى 2.999 (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    لا تنطبق تفاوتات القطر على حالات التطبيع والتطبيع أو التبريد السريع والتطبيع.

    ب- يتراوح النطاق الشائع لأحجام الأنابيب المصنعة بالتسخين بين 11من ⁄2 بوصة (38.1 مم) إلى 103قطر خارجي ⁄4 بوصة (273.0 مم) مع سمك جدار لا يقل عن 3٪ أو أكثر من القطر الخارجي، ولكن ليس أقل من 0.095 بوصة (2.41 مم).

    ج- تتوفر أحجام أكبر؛ استشر الشركة المصنعة لمعرفة الأحجام والتفاوتات المسموح بها.

     

    تفاوتات سمك الجدار للقطع المستديرة المصقولة على الساخن

    الأنابيب

    سمك الجدار

    تفاوت سماكة الجدار،Aالنسبة المئوية فوق
    النطاق كنسبة مئوية

    وتحت الاسم
    من الخارج

    الخارج

    الخارج

    الخارج
    القطر

    القطر

    القطر

    القطر

    2.999 بوصة

    3.000 بوصة

    6.000 بوصة

    (76.19 مم)

    (76.20 مم)

    (152.40 مم)

    وأصغر حجماً

    إلى 5.999 بوصة.

    إلى 10.750 بوصة.

    (152.37 مم)

    (273.05 مم)
    أقل من 15 عامًا

    12.5

    10.0

    10.0
    15 عامًا فأكثر

    10.0

    7.5

    10.0
    قد لا تنطبق تفاوتات سمك الجدار على الجدران التي يبلغ سمكها 0.199 بوصة (5.05 مم) أو أقل؛ استشر الشركة المصنعة لمعرفة تفاوتات سمك الجدار على أحجام الأنابيب هذه.
    إذا كان البعد أكثر أهمية، فيجب تحديد الأنابيب المشكلة على البارد من حيث القطر الداخلي وسمك الجدار أو القطر الخارجي والقطر الداخلي.
    الأنابيب الميكانيكية ذات الشكل الخشن - يجب ألا يتجاوز التفاوت في القطر الخارجي وسماكة الجدار التفاوت الموضح في الجدول. يغطي الجدول التفاوتات المطبقة على القطر الخارجي وسماكة الجدار وينطبق على الحجم المحدد.
    الأنابيب الميكانيكية الأرضية - يجب ألا يتجاوز التفاوت في القطر الخارجي الحدود المسموح بها في الجدول. يُصنع هذا المنتج عادةً من أنبوب مُشكّل على البارد.
    الأطوال - تُورَّد الأنابيب الميكانيكية عادةً بأطوال المصنع، 1.5 متر (5 أقدام) فأكثر. تُورَّد أطوال محددة عند طلبها من قِبَل المشتري. تُبيِّن الجداول تفاوتات الأطوال.
    الاستقامة - يجب ألا تتجاوز تفاوتات الاستقامة للأنابيب الدائرية غير الملحومة الكميات الموضحة في الجدول.

     

    متطلبات الاختبار

    1. اختبار الصلابة
    عند الحاجة إلى تحديد حدود الصلابة، يجب استشارة الشركة المصنعة. ترد قيم الصلابة النموذجية في الجدول. عند تحديد ذلك، يُجرى اختبار الصلابة على 1% من الأنابيب.

    2. اختبارات الشد
    عند الحاجة إلى معرفة خصائص الشد، يجب استشارة الشركة المصنعة. ترد في الجدول خصائص الشد النموذجية لبعض الدرجات الأكثر شيوعًا والظروف الحرارية المختلفة.

    3. الاختبارات غير المتلفة
    تتوفر أنواع مختلفة من الاختبارات غير المتلفة بالموجات فوق الصوتية أو الكهرومغناطيسية. ويتم تحديد الاختبار المستخدم وحدود الفحص بموجب اتفاقية بين الشركة المصنعة والمشتري.

    4. اختبار التوهج
    عندما تكون هناك متطلبات خاصة لنظافة الفولاذ، يتم تحديد طرق الاختبار وحدود القبول من خلال اتفاقية بين الشركة المصنعة والمشتري.

    تفاصيل المنتج

    أنابيب ميكانيكية/كيميائية وأسمدة

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • سابق:
  • التالي:
    • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا
    اضغط على زر الإدخال للبحث أو زر الهروب للإغلاق