Producător și furnizor de tuburi mecanice din oțel carbon și aliaje fără sudură din China

Tuburi mecanice fără sudură din oțel carbon și aliaje

Scurtă descriere:

Tuburi din oțel fără sudură, țevi din oțel carbon și tuburi mecanice din aliaje, în principal pentru aplicații mecaniceASTM A519-2006Tuburile mecanice standard din aliaj includ în principal

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 etc.

Plată:30% avans, 70% acreditiv sau copie B/L sau 100% acreditiv la vedere

Cantitate minimă de comandă:1 buc.

Capacitate de aprovizionare:Inventar anual de țevi de oțel de 20.000 de tone

Perioada de graţie:7-14 zile dacă este în stoc, 30-45 de zile pentru producție

Ambalare:Țeavă neagră opacă, teșită și cu capac pentru fiecare țeavă; diametrul exterior sub 219 mm trebuie ambalat într-un pachet, iar fiecare pachet nu depășește 2 tone.

Trimiteți-ne un e-mail Descărcați ca PDF

Detalii produs

Etichete de produs

Prezentare generală

Standard:ASTM A519-2006	Aliaj sau nu: Aliaj sau carbon
Grupă de notare: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140	Aplicație: Tub mecanic
Grosime: 1 - 100 mm	Tratament de suprafață: Ca cerință a clientului
Diametru exterior (rotund): 10 - 1000 mm	Tehnică: Laminare la cald sau laminată la rece
Lungime: Lungime fixă sau lungime aleatorie	Tratament termic: Recoacere/Normalizare/Detensionare
Formă secțiune: Rotundă	Țeavă specială: Țeavă cu pereți groși
Locul de origine: China	Utilizare: mecanică
Certificare: ISO9001:2008	Test: ECT/UT

Aplicație

Este utilizat în principal pentru lucrări mecanice și pentru fabricarea buteliilor de gaz. Include tuburi mecanice fără sudură din oțel carbon și oțel aliat și acoperă atât tuburi mecanice fără sudură finisate la cald, cât și tuburi mecanice fără sudură finisate la rece, în dimensiuni de până la și inclusiv 12 3⁄4 in. (323,8 mm) diametru exterior pentru tuburi rotunde cu grosimi de perete după cum este necesar.

Grad principal

1018, 1026, 8620, 4130, 4140

Componentă chimică

TABELUL 1 Cerințe chimice ale oțelurilor cu conținut scăzut de carbon

Grad	Limite de compoziție chimică, %
Desemnare	CarbonA	ManganB	Fosfor,B	Sulf, B
			maxim	maxim
MT X 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
MT 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
MT 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
MT X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

TABELUL 2 Cerințe chimice ale altor oțeluri carbon^BSe aplică limite și analizei termice; cu excepția cazurilor prevăzute la 6.1, analizele de produs sunt supuse toleranțelor suplimentare aplicabile, indicate în Tabelul 5.

Grad		Limite de compoziție chimică, %A
Desemnare
Desemnare	Carbon	Mangan	Fosfor,	Sulf,
			maxim	maxim
1008	0,10 maxim	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

Intervalele și limitele indicate în acest tabel se aplică analizei termice; cu excepția cazurilor prevăzute de6.1, analizele produselor sunt supuse toleranțelor suplimentare aplicabile, prezentate în tabelul numărul 5.

TABELUL 3 Cerințe chimice pentru oțelurile aliate
NOTA	1—Intervalele și limitele din acest tabel se aplică oțelului cu o secțiune transversală care nu depășește 200 in.2 (1290 cm2).
NOTA	2—În oțelurile aliate sunt prezente cantități mici din anumite elemente care nu sunt specificate sau obligatorii. Aceste elemente sunt considerate ca fiind incidentale.
și pot fi prezente în următoarele cantități maxime: cupru, 0,35%; nichel, 0,25%; crom, 0,20%; molibden, 0,10%.
NOTA	3—Intervalele și limitele indicate în acest tabel se aplică analizei termice; cu excepția celor prevăzute la 6.1, analizele de produs sunt supuse reglementărilor aplicabile.
toleranțe suplimentare indicate în tabelul numărul 5.

Grad^A^,^B				Limite de compoziție chimică, %
Desemnare-
Desemnare-	Carbon	Mangan	Fosfo-	Sulf,^C^,^D	Siliciu	Nichel	Crom	Molibdă-
țiune								Molibdă-
țiune			rus,^Cmaxim	maxim				număr
								număr
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
E3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
E4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 maxim	1,35–1,60	0,10 maxim
E50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
E51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
E52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Vanadiu

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 minute
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 minute

						Aluminiu		Molibden

E7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Nichel

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
E9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BSe poate aștepta ca sortimentele prezentate în acest tabel cu litera B, cum ar fi 50B40, să aibă un control minim al borului de 0,0005%.^OClasele prezentate în acest tabel cu prefixul litera E sunt, în general, fabricate prin procedeul de bază al cuptorului electric. Toate celelalte sunt fabricate în mod normal prin procedeul de bază cu vatră deschisă, dar pot fi fabricate prin procedeul de bază al cuptorului electric cu ajustări de fosfor și sulf.

^C.Limitele de fosfor și sulf pentru fiecare proces sunt următoarele:

Cuptor electric de bază 0,025 max % Cuptor electric cu acid 0,050 max %

Focar deschis de bază 0,040 max % Focar deschis acid 0,050 max %

^DConținutul minim și maxim de sulf indică oțelurile resulfurate.

^ECumpărătorul poate specifica următoarele cantități maxime: cupru, 0,30%; aluminiu, 0,050%; și oxigen, 0,0015%.

Proprietăți mecanice

Proprietăți tipice de tracțiune, duritate și condiții termice pentru unele dintre cele mai comune tipuri de oțeluri carbon și aliate

CW—Prelucrat la rece SR—Detensionat A—Recopt N—NormalizatA Următoarele sunt definițiile simbolurilor pentru diferitele condiții: HR—Laminat la cald

Grad	Condiție	Final		Randament		Elongaţie	Rockwell,
Design-	țiune^A	Rezistenţă,		Rezistenţă,		în 2 in. sau	Duritate
naţiune						50 mm, %	Scara B
		ksi	MPa	ksi	MPa	50 mm, %	Scara B
		ksi	MPa	ksi	MPa

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Toleranţă

Toleranțe ale diametrului exterior pentru țevi rotunde finisate la cald^A^,^B^,^C

Interval de dimensiuni ale diametrului exterior,	Toleranță diametru exterior, in. (mm)
inch (mm)	Peste	Sub
Până la 2.999 (76.17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190,50–228,57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Toleranțele de diametru nu se aplică în condiții normalizate și revenite sau călite și revenite.

B Gama obișnuită de dimensiuni ale tuburilor finisate la cald este 1¹⁄2 in. (38,1 mm) până la 10³Diametru exterior de ⁄4 in. (273,0 mm) cu o grosime a peretelui de cel puțin 3 % sau mai mult din diametrul exterior, dar nu mai puțin de 0,095 in. (2,41 mm).

Sunt disponibile dimensiuni mai mari; consultați producătorul pentru dimensiuni și toleranțe.

Toleranțe de grosime a peretelui pentru profile rotunde finisate la cald

Tubing

Grosimea peretelui	Toleranță grosime perete,^Aprocent peste
Interval ca procent		și sub valoarea nominală
din exterior
din exterior	Exterior	Exterior	Exterior
Diametru	Exterior	Exterior	Exterior
Diametru	Diametru	Diametru	Diametru
	Diametru	Diametru	Diametru
	2,999 in.	3.000 de inci.	6.000 de inci.
	(76,19 mm)	(76,20 mm)	(152,40 mm)
	și mai mici	până la 5,999 in.	până la 10,750 inci.
		(152,37 mm)	(273,05 mm)

Sub 15 ani	12,5	10.0	10.0
15 ani și peste	10.0	7,5	10.0

Toleranțele de grosime a peretelui pot să nu fie aplicabile pereților cu o grosime de 5,05 mm sau mai mică; consultați producătorul pentru toleranțele de perete pentru astfel de dimensiuni de tuburi.

o dimensiune mai importantă, atunci tuburile prelucrate la rece ar trebui specificate ca diametru interior și grosime a peretelui sau diametru exterior și diametru interior.

Tuburi mecanice prelucrate brut — Variațiile diametrului exterior și ale grosimii peretelui nu trebuie să depășească toleranța din tabel. Tabelul prezintă toleranțele aplicate diametrului exterior și grosimii peretelui și se aplică dimensiunii specificate.

Tubulatură mecanică solnită — Variația diametrului exterior nu trebuie să depășească toleranțele din tabel. Acest produs este fabricat în mod normal dintr-un tub prelucrat la rece.

Lungimi — Tuburile mecanice sunt de obicei furnizate în lungimi de laminare, de 1,5 m (5 ft) și peste. Lungimile tăiate definite sunt furnizate atunci când sunt specificate de către cumpărător. Toleranțele de lungime sunt prezentate în Tabelul .

Liniaritate — Toleranțele de liniaritate pentru tuburile rotunde fără sudură nu trebuie să depășească valorile indicate în tabel.

Cerința de testare

1. Test de duritate
Când sunt necesare limite de duritate, se va consulta producătorul. Duritățile tipice sunt enumerate în tabelul . Atunci când este specificat, testul de duritate se va efectua pe 1% din tuburi.

2. Teste de tensiune
Când sunt necesare proprietăți de tracțiune, se va consulta producătorul. Proprietățile tipice de tracțiune pentru unele dintre cele mai comune clase și condiții termice sunt enumerate în tabel.

3. Teste nedistructive
Sunt disponibile diverse tipuri de teste nedistructive cu ultrasunete sau electromagnetice. Testul care trebuie utilizat și limitele de inspecție vor fi stabilite prin acordul producătorului și al cumpărătorului.

4. Test de evazare
Când există cerințe speciale privind curățenia oțelului, metodele de testare și limitele de acceptare vor fi stabilite prin acordul producătorului și al cumpărătorului.