シームレス炭素鋼および合金機械管
概要
| 標準:ASTM A519-2006 | 合金かそうでないか:合金かカーボンか |
| 学年グループ: 1018,1026,8620,4130,4140 | 用途: 機械チューブ |
| 厚さ: 1 - 100 mm | 表面処理: お客様のご要望に応じて |
| 外径(丸):10~1000 mm | 技術: 熱間圧延または冷間圧延 |
| 長さ: 固定長またはランダム長 | 熱処理:焼鈍/焼ならし/応力緩和 |
| 断面形状:円形 | 特殊パイプ:厚肉パイプ |
| 原産地:中国 | 用途: 機械 |
| 認証: ISO9001:2008 | テスト: ECT/UT |
主に機械用途で、ガスシリンダーの製造に使用されます。炭素鋼および合金鋼のシームレス機械チューブが含まれ、必要に応じて壁の厚さを調整できる円形チューブの外径が最大 12 3⁄4 インチ (323.8 mm) までのシームレス熱間仕上げ機械チューブとシームレス冷間仕上げ機械チューブの両方をカバーします。
1018,1026,8620,4130,4140
表1 低炭素鋼の化学的要件
| 学年 | 化学組成限界、% | |||||||
| 指定 | カルボA | マンガンB | リン、B | 硫黄、B | ||||
| 最大 | 最大 | |||||||
| MT X 1015 | 0.10~0.20 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10~0.20 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0.15~0.25 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0.15~0.25 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
表2 その他の炭素鋼の化学的要件B制限は熱分析に適用されます。6.1 で要求されている場合を除き、製品分析には表 5 に示されている適用可能な追加許容範囲が適用されます。
| 学年 | 化学組成限界、%A | |||
| 指定 | ||||
| 炭素 | マンガン | リン、 | 硫黄、 | |
| 最大 | 最大 | |||
| 1008 | 最大0.10 | 0.30~0.50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0.08~0.13 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0.10~0.15 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0.13~0.18 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0.13~0.18 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0.15~0.20 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0.15~0.20 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0.15~0.20 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0.18~0.23 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0.18~0.23 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0.18~0.23 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0.22~0.28 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0.22~0.28 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0.28~0.34 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0.32~0.38 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0.37~0.44 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0.43~0.50 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0.48~0.55 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 | 0.15~0.21 | 1.10~1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 | 0.19~0.25 | 1.35~1.65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 | 0.36~0.44 | 1.35~1.65 | 0.04 | 0.05 |
この表に示された範囲と制限は、熱分析に適用されます。ただし、6.1製品分析には、表番号 5 に示されている適用可能な追加許容範囲が適用されます。
| 表3 合金鋼の化学的要件 | |
| 注記 | 1—この表の範囲と制限は、断面積が200平方インチ(1290平方センチメートル)以下の鋼に適用されます。 |
| 注記 | 2—合金鋼には、規定されていない、あるいは要求されていない微量の元素が含まれている。これらの元素は付随的元素とみなされる。 |
| 最大含有量は以下のとおりです:銅 0.35%、ニッケル 0.25%、クロム 0.20%、モリブデン 0.10%。 | |
| 注記 | 3—この表に示された範囲と制限は熱分析に適用される。6.1で要求されている場合を除き、製品分析は適用される |
| 追加の許容範囲は表番号5に示されています。 | |
| 学年A,B | 化学組成限界、% | |||||||
| 設計- | ||||||||
| 炭素 | マンガン | リン酸化 | 硫黄、C,D | シリコン | ニッケル | クロム | モリブデ | |
| ション | ||||||||
| rus、C最大 | 最大 | 番号 | ||||||
| 1330 | 0.28~0.33 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0.33~0.38 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0.38~0.43 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0.43~0.48 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0.38~0.43 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.10~1.40 | 0.55~0.75 | ... |
| E3310 | 0.08~0.13 | 0.45~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | 1.40~1.75 | ... |
| 4012 | 0.09~0.14 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.15~0.25 |
| 4023 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4024 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4027 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4028 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4037 | 0.35~0.40 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4042 | 0.40~0.45 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4047 | 0.45~0.50 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4063 | 0.60~0.67 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4118 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | 0.08~0.15 |
| 4130 | 0.28~0.33 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4135 | 0.32~0.39 | 0.65~0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4137 | 0.35~0.40 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4140 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4142 | 0.40~0.45 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4145 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4147 | 0.45~0.50 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4150 | 0.48~0.53 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4320 | 0.17~0.22 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 4337 | 0.35~0.40 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| E4337 | 0.35~0.40 | 0.65~0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 4340 | 0.38~0.43 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| E4340 | 0.38~0.43 | 0.65~0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 4422 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.35~0.45 |
| 4427 | 0.24~0.29 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.35~0.45 |
| 4520 | 0.18~0.23 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.45~0.60 |
| 4615 | 0.13~0.18 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4617 | 0.15~0.20 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4620 | 0.17~0.22 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4621 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4718 | 0.16~0.21 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.90~1.20 | 0.35~0.55 | 0.30~0.40 |
| 4720 | 0.17~0.22 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.90~1.20 | 0.35~0.55 | 0.15~0.25 |
| 4815 | 0.13~0.18 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
| 4817 | 0.15~0.20 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
| 4820 | 0.18~0.23 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
| 5015 | 0.12~0.17 | 0.30~0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.30~0.50 | ... |
| 5046 | 0.43~0.50 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.20~0.35 | ... |
| 5115 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5120 | 0.17~0.22 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5130 | 0.28~0.33 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | ... |
| 5132 | 0.30~0.35 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.75~1.00 | ... |
| 5135 | 0.33~0.38 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.05 | ... |
| 5140 | 0.38~0.43 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5145 | 0.43~0.48 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5147 | 0.46~0.51 | 0.70~0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.85~1.15 | ... |
| 5150 | 0.48~0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5155 | 0.51~0.59 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5160 | 0.56~0.64 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 52100E | 0.93~1.05 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15~0.35 | 最大0.25 | 1.35~1.60 | 最大0.10 |
| E50100 | 0.98~1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| E51100 | 0.98~1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 0.90~1.15 | ... |
| E52100 | 0.98~1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 1.30~1.60 | ... |
| バナジウム | ||||||||
| 6118 | 0.16~0.21 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.50~0.70 | 0.10~0.15 |
| 6120 | 0.17~0.22 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | 0.10分 |
| 6150 | 0.48~0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15分 |
| アルミニウム | モリブデン | |||||||
| E7140 | 0.38~0.43 | 0.50~0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.40 | 0.95~1.30 | 1.40~1.80 | 0.30~0.40 |
| ニッケル | ||||||||
| 8115 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 8615 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8617 | 0.15~0.20 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8620 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8622 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8625 | 0.23~0.28 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8627 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8630 | 0.28~0.33 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8637 | 0.35~0.40 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8640 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8642 | 0.40~0.45 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8645 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8650 | 0.48~0.53 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8655 | 0.51~0.59 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8660 | 0.55~0.65 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8720 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8735 | 0.33~0.38 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8740 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8742 | 0.40~0.45 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8822 | 0.20~0.25 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.30~0.40 |
| 9255 | 0.51~0.59 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | 0.60~0.80 | ... |
| 9260 | 0.56~0.64 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0.55~0.65 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | 0.25~0.40 | ... |
| E9310 | 0.08~0.13 | 0.45~0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 3.00~3.50 | 1.00~1.40 | 0.08~0.15 |
| 9840 | 0.38~0.42 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.85~1.15 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 9850 | 0.48~0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.85~1.15 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 50B40 | 0.38~0.42 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 50B44 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 50B46 | 0.43~0.50 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.20~0.35 | ... |
| 50B50 | 0.48~0.53 | 0.74~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 50B60 | 0.55~0.65 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 51B60 | 0.56~0.64 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 81B45 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 0.35~0.55 | 0.08~0.15 |
| 86B45 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 94B15 | 0.13~0.18 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 94B17 | 0.15~0.20 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 94B30 | 0.28~0.33 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 94B40 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
B この表で文字 B で示されているグレード (50B40 など) では、最低 0.0005 % のホウ素制御が期待できます。 あこの表で接頭文字Eで示される鋼種は、一般的に電気炉法で製造されます。その他の鋼種は、通常、平炉法で製造されますが、リンと硫黄の含有量を調整することで電気炉法で製造される場合もあります。
C各プロセスにおけるリン・硫黄の制限は次のとおりです。
塩基性電気炉 0.025 最大 % 酸性電気炉 0.050 最大 %
塩基性平炉 0.040 最大 % 酸性平炉 0.050 最大 %
D 最小および最大の硫黄含有量は再硫黄鋼を示します。
E購入者は、以下の最大量を指定できます: 銅 0.30%、アルミニウム 0.050%、酸素 0.0015%。
炭素鋼および合金鋼の一般的なグレードの代表的な引張特性、硬度、熱条件
CW—冷間加工 SR—応力除去 A—焼鈍 N—焼鈍 A 各種条件の記号定義は次のとおりです。 HR—熱間圧延
| 学年 | コンディション | 究極の | 収率 | 伸長 | ロックウェル、 | ||||
| デザイン | ションA | 強さ、 | 強さ、 | 2インチまたは | 硬度 | ||||
| 国家 | 50 mm、% | Bスケール | |||||||
| クシ | MPa | クシ | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
熱間仕上げ丸管の外径公差A,B,C
| 外径サイズ範囲、 | 外径公差、インチ(mm) | |
| インチ(mm) | 以上 | 下 |
| 最大2.999(76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 3.000~4.499 (76.20~114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
| 4.500~5.999 (114.30~152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
| 6.000~7.499 (152.40~190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
| 7.500~8.999 (190.50~228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
| 9.000~10.750 (228.60~273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
A 直径公差は、正規化および焼戻し、または焼入れおよび焼戻しの状態には適用されません。
B 熱間仕上げチューブの一般的なサイズ範囲は1です1⁄2インチ(38.1 mm)から103外径が⁄4インチ(273.0 mm)で、壁の厚さは外径の少なくとも3%以上、0.095インチ(2.41 mm)以上。
C より大きなサイズもご用意しております。サイズと許容範囲についてはメーカーにお問い合わせください。
丸棒熱間仕上げの肉厚公差
チューブ
| 壁の厚さ | 壁厚公差、Aパーセントオーバー | |||
| 範囲(パーセント) | 名目値以下 | |||
| 外側の | ||||
| 外 | 外 | 外 | ||
| 直径 | ||||
| 直径 | 直径 | 直径 | ||
| 2.999インチ | 3.000インチ | 6,000インチ | ||
| (76.19ミリメートル) | (76.20ミリメートル) | (152.40ミリメートル) | ||
| そして小さい | 5.999インチまで | 10.750インチまで | ||
| (152.37ミリメートル) | (273.05ミリメートル) | |||
| 15歳未満 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15歳以上 | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.硬度試験
硬度の制限が必要な場合は、製造業者にご相談ください。標準的な硬度は表に記載されています。指定がある場合は、管の1%に対して硬度試験を実施してください。
2.引張試験
引張特性が必要な場合は、製造元にご相談ください。一般的なグレードと熱条件における代表的な引張特性を表に示します。
3.非破壊検査
非破壊検査には様々な種類の超音波または電磁波検査があります。使用する検査方法と検査限界は、製造者と購入者の合意によって定められます。
4.フレアテスト
鋼の清浄度に関して特別な要件がある場合、製造者と購入者の合意により試験方法および許容限界が定められるものとする。



