継ぎ目のない炭素鋼および合金製機械管
概要
| 標準:ASTM A519-2006 | 合金かそうでないか:合金か炭素か |
| 学年グループ:1018、1026、8620、4130、4140 | 用途:機械用チューブ |
| 厚さ:1~100mm | 表面処理:お客様のご要望に応じて |
| 外径(円形):10~1000mm | 製法:熱間圧延または冷間圧延 |
| 長さ:固定長さまたはランダム長さ | 熱処理:焼きなまし/焼きならし/応力除去 |
| 断面形状:円形 | 特殊パイプ:厚肉パイプ |
| 原産地:中国 | 使用方法:機械式 |
| 認証:ISO9001:2008 | 検査:ECT/UT |
主に機械用途に使用され、ガスボンベの製造にも使用されます。炭素鋼および合金鋼のシームレス機械用チューブを含み、必要な肉厚の丸管の場合、外径12 3⁄4インチ(323.8 mm)までのサイズでシームレス熱仕上げ機械用チューブとシームレス冷仕上げ機械用チューブの両方をカバーします。
1018、1026、8620、4130、4140
表1 低炭素鋼の化学的要件
| 学年 | 化学組成の許容範囲(%) | |||||||
| 指定 | カーボンA | マンガンB | リン、B | 硫黄、B | ||||
| 最大 | 最大 | |||||||
| MT X 1015 | 0.10~0.20 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10~0.20 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0.15~0.25 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0.15~0.25 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
表2 その他の炭素鋼の化学的要件B熱分析には制限が適用されます。6.1で要求される場合を除き、製品分析は表5に示されている適用可能な追加許容値に従います。
| 学年 | 化学組成限界値、%A | |||
| 指定 | ||||
| 炭素 | マンガン | リン、 | 硫黄、 | |
| 最大 | 最大 | |||
| 1008 | 最大0.10 | 0.30~0.50 | 0.04 | 0.05 |
| 1010 | 0.08~0.13 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1012 | 0.10~0.15 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1015 | 0.13~0.18 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1016 | 0.13~0.18 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1017 | 0.15~0.20 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1018 | 0.15~0.20 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1019 | 0.15~0.20 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1020 | 0.18~0.23 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1021 | 0.18~0.23 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1022 | 0.18~0.23 | 0.70~1.00 | 0.04 | 0.05 |
| 1025 | 0.22~0.28 | 0.30~0.60 | 0.04 | 0.05 |
| 1026 | 0.22~0.28 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1030 | 0.28~0.34 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1035 | 0.32~0.38 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1040 | 0.37~0.44 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1045 | 0.43~0.50 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1050 | 0.48~0.55 | 0.60~0.90 | 0.04 | 0.05 |
| 1518 | 0.15~0.21 | 1.10~1.40 | 0.04 | 0.05 |
| 1524 | 0.19~0.25 | 1.35~1.65 | 0.04 | 0.05 |
| 1541 | 0.36~0.44 | 1.35~1.65 | 0.04 | 0.05 |
A この表に示されている範囲と制限は、熱分析に適用されます。ただし、6.1製品分析は、表5に示されている適用可能な追加許容範囲に従うものとします。
| 表3 合金鋼の化学的要件 | |
| 注記 | 1—この表の範囲と制限は、断面積が200 in.2 (1290 cm2)を超えない鋼材に適用されます。 |
| 注記 | 2—合金鋼には、規定または要求されていない特定の元素が微量含まれています。これらの元素は偶発的なものとみなされます。 |
| また、以下の最大含有量まで含有する可能性がある:銅0.35%、ニッケル0.25%、クロム0.20%、モリブデン0.10%。 | |
| 注記 | 3—この表に示されている範囲と制限は熱分析に適用されます。6.1で要求されている場合を除き、製品分析は該当する規定に従います。 |
| 追加の許容値は表5に示されています。 | |
| 学年A,B | 化学組成の許容範囲(%) | |||||||
| デザイン- | ||||||||
| 炭素 | マンガン | リン- | 硫黄、C,D | シリコン | ニッケル | クロム | モリブデ | |
| ション | ||||||||
| ラス、C最大 | 最大 | 番号 | ||||||
| 1330 | 0.28~0.33 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0.33~0.38 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0.38~0.43 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0.43~0.48 | 1.60~1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0.38~0.43 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.10~1.40 | 0.55~0.75 | ... |
| E3310 | 0.08~0.13 | 0.45~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | 1.40~1.75 | ... |
| 4012 | 0.09~0.14 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.15~0.25 |
| 4023 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4024 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4027 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4028 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.035−0.050 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4037 | 0.35~0.40 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4042 | 0.40~0.45 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4047 | 0.45~0.50 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4063 | 0.60~0.67 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.20~0.30 |
| 4118 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | 0.08~0.15 |
| 4130 | 0.28~0.33 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4135 | 0.32~0.39 | 0.65~0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4137 | 0.35~0.40 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4140 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4142 | 0.40~0.45 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4145 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4147 | 0.45~0.50 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4150 | 0.48~0.53 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15~0.25 |
| 4320 | 0.17~0.22 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 4337 | 0.35~0.40 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| E4337 | 0.35~0.40 | 0.65~0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 4340 | 0.38~0.43 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| E4340 | 0.38~0.43 | 0.65~0.85 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 4422 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.35~0.45 |
| 4427 | 0.24~0.29 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.35~0.45 |
| 4520 | 0.18~0.23 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | ... | 0.45~0.60 |
| 4615 | 0.13~0.18 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4617 | 0.15~0.20 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4620 | 0.17~0.22 | 0.45~0.65 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4621 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 1.65~2.00 | ... | 0.20~0.30 |
| 4718 | 0.16~0.21 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.90~1.20 | 0.35~0.55 | 0.30~0.40 |
| 4720 | 0.17~0.22 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.90~1.20 | 0.35~0.55 | 0.15~0.25 |
| 4815 | 0.13~0.18 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
| 4817 | 0.15~0.20 | 0.40~0.60 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
| 4820 | 0.18~0.23 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 3.25~3.75 | ... | 0.20~0.30 |
| 5015 | 0.12~0.17 | 0.30~0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.30~0.50 | ... |
| 5046 | 0.43~0.50 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.20~0.35 | ... |
| 5115 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5120 | 0.17~0.22 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5130 | 0.28~0.33 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | ... |
| 5132 | 0.30~0.35 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.75~1.00 | ... |
| 5135 | 0.33~0.38 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.05 | ... |
| 5140 | 0.38~0.43 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5145 | 0.43~0.48 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5147 | 0.46~0.51 | 0.70~0.95 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.85~1.15 | ... |
| 5150 | 0.48~0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5155 | 0.51~0.59 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 5160 | 0.56~0.64 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 52100E | 0.93~1.05 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15~0.35 | 最大0.25 | 1.35~1.60 | 最大0.10 |
| E50100 | 0.98~1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| E51100 | 0.98~1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 0.90~1.15 | ... |
| E52100 | 0.98~1.10 | 0.25~0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | ... | 1.30~1.60 | ... |
| バナジウム | ||||||||
| 6118 | 0.16~0.21 | 0.50~0.70 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.50~0.70 | 0.10~0.15 |
| 6120 | 0.17~0.22 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | 0.10分 |
| 6150 | 0.48~0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.80~1.10 | 0.15分 |
| アルミニウム | モリブデン | |||||||
| E7140 | 0.38~0.43 | 0.50~0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.40 | 0.95~1.30 | 1.40~1.80 | 0.30~0.40 |
| ニッケル | ||||||||
| 8115 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 8615 | 0.13~0.18 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8617 | 0.15~0.20 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8620 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8622 | 0.20~0.25 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8625 | 0.23~0.28 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8627 | 0.25~0.30 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8630 | 0.28~0.33 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8637 | 0.35~0.40 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8640 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8642 | 0.40~0.45 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8645 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8650 | 0.48~0.53 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8655 | 0.51~0.59 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8660 | 0.55~0.65 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 8720 | 0.18~0.23 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8735 | 0.33~0.38 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8740 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8742 | 0.40~0.45 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.20~0.30 |
| 8822 | 0.20~0.25 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.30~0.40 |
| 9255 | 0.51~0.59 | 0.60~0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | 0.60~0.80 | ... |
| 9260 | 0.56~0.64 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0.55~0.65 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80~2.20 | ... | 0.25~0.40 | ... |
| E9310 | 0.08~0.13 | 0.45~0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.15~0.35 | 3.00~3.50 | 1.00~1.40 | 0.08~0.15 |
| 9840 | 0.38~0.42 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.85~1.15 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 9850 | 0.48~0.53 | 0.70~0.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.85~1.15 | 0.70~0.90 | 0.20~0.30 |
| 50B40 | 0.38~0.42 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 50B44 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 50B46 | 0.43~0.50 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.20~0.35 | ... |
| 50B50 | 0.48~0.53 | 0.74~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 50B60 | 0.55~0.65 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.40~0.60 | ... |
| 51B60 | 0.56~0.64 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | ... | 0.70~0.90 | ... |
| 81B45 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.20~0.40 | 0.35~0.55 | 0.08~0.15 |
| 86B45 | 0.43~0.48 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.40~0.70 | 0.40~0.60 | 0.15~0.25 |
| 94B15 | 0.13~0.18 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 94B17 | 0.15~0.20 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 94B30 | 0.28~0.33 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
| 94B40 | 0.38~0.43 | 0.75~1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15~0.35 | 0.30~0.60 | 0.30~0.50 | 0.08~0.15 |
B この表で文字Bが付いているグレード(例:50B40)は、0.0005%以上のホウ素含有量が保証されていると期待できます。 Aこの表で接頭辞「E」が付いているグレードは、一般的に電気炉法で製造されます。その他のグレードは通常、平炉法で製造されますが、リンと硫黄の含有量を調整することで電気炉法で製造することも可能です。
C各工程におけるリン・硫黄の制限値は以下のとおりです。
塩基性電気炉 0.025%以下 酸性電気炉 0.050%以下
塩基性平炉 0.040%以下 酸性平炉 0.050%以下
D 硫黄含有量の最小値と最大値は、再硫処理された鋼材であることを示しています。
E購入者は、以下の最大含有量を指定することができます。銅:0.30%、アルミニウム:0.050%、酸素:0.0015%。
炭素鋼および合金鋼の代表的なグレードにおける、典型的な引張特性、硬度、および熱状態
CW—冷間加工 SR—応力除去 A—焼きなまし N—正規化A 以下は、さまざまな状態の記号定義です。 HR—熱間圧延
| 学年 | コンディ- | 究極の | 収率 | 伸長 | ロックウェル、 | ||||
| 設計- | ションA | 強さ、 | 強さ、 | 2インチまたは | 硬度 | ||||
| 国家 | 50 mm、% | Bスケール | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
丸型熱間仕上げ管の外径公差A,B,C
| 外径サイズ範囲、 | 外径公差、インチ(mm) | |
| インチ(mm) | 以上 | 下 |
| 最大2,999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 3.000~4.499(76.20~114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) |
| 4.500~5.999(114.30~152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) |
| 6.000~7.499(152.40~190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) |
| 7.500~8.999(190.50~228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) |
| 9.000~10.750(228.60~273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) |
直径の公差は、焼きならしと焼き戻し、または焼き入れと焼き戻しの状態には適用されません。
B 熱間仕上げ管の一般的なサイズ範囲は1です11/2インチ (38.1 mm)~103外径は 1/4 インチ (273.0 mm) で、肉厚は外径の 3% 以上、かつ 0.095 インチ (2.41 mm) 以上であること。
C より大きなサイズもご用意しております。サイズと公差については製造元にお問い合わせください。
丸棒熱間仕上げ材の肉厚公差
チューブ
| 壁厚 | 壁厚公差、Aパーセント超 | |||
| 範囲(パーセント) | 名目値以下 | |||
| 外の | ||||
| 外 | 外 | 外 | ||
| 直径 | ||||
| 直径 | 直径 | 直径 | ||
| 2.999インチ | 3.000インチ | 6.000インチ | ||
| (76.19 mm) | (76.20 mm) | (152.40 mm) | ||
| さらに小さい | 5.999インチまで | 10.750インチまで | ||
| (152.37 mm) | (273.05 mm) | |||
| 15歳未満 | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15歳以上 | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
1.硬度試験
硬度制限が必要な場合は、製造元に問い合わせてください。代表的な硬度は表に記載されています。指定されている場合は、チューブの1%に対して硬度試験を実施してください。
2. 張力試験
引張特性が必要な場合は、製造元にお問い合わせください。一般的なグレードおよび熱条件における代表的な引張特性を表に示します。
3. 非破壊検査
超音波検査や電磁気検査など、様々な種類の非破壊検査が利用可能です。使用する検査方法および検査限度は、製造業者と購入者の合意によって定められます。
4.フレアリングテスト
鋼材の清浄度に関して特別な要件がある場合、試験方法および許容範囲は、製造業者と購入者の合意によって定められるものとする。



