Кітайскі вытворца і пастаўшчык бясшвовых механічных труб з вугляродзістай сталі і сплаваў

Бясшвовыя механічныя трубы з вугляродзістай сталі і сплаваў

Кароткае апісанне:

Бясшвовыя сталёвыя трубы, трубы з вугляродзістай сталі і механічныя трубы з сплаваў, галоўным чынам для механічных работASTM A519-2006Стандартныя, легаваныя механічныя трубы ў асноўным ўключаюць

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 і г.д.

Аплата:30% дэпазіт, 70% акрэдытыў або копія B/L або 100% акрэдытыў у выглядзе

Мінімальная колькасць замовы:1 ПК

Магчымасць пастаўкі:Штогадовы запас сталёвых труб у памеры 20 000 тон

Тэрмін выканання:7-14 дзён пры наяўнасці на складзе, 30-45 дзён на выраб

Упакоўка:Чорная знікаючая фаска і каўпачок для кожнай трубы; трубы з вонкавым дыяметрам менш за 219 мм неабходна спакаваць у пачкі, прычым кожная пачка не павінна перавышаць 2 тоны.

Дашліце нам ліст Спампаваць у фармаце PDF

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Агляд

Стандарт:ASTM A519-2006	Сплаў ці не: сплаў або вуглярод
Група класаў: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140	Ужыванне: Механічная трубка
Таўшчыня: 1 - 100 мм	Апрацоўка паверхні: па патрабаванні заказчыка
Знешні дыяметр (круглы): 10 - 1000 мм	Тэхніка: гарачакатаная або халоднакатаная
Даўжыня: фіксаваная даўжыня або выпадковая даўжыня	Тэрмічная апрацоўка: адпал/нармалізацыя/зняцце напружання
Форма раздзела: круглая	Спецыяльная труба: труба з тоўстымі сценамі
Месца паходжання: Кітай	Выкарыстанне: механічнае
Сертыфікацыя: ISO9001:2008	Тэст: ЭКТ/УТ

Прыкладанне

У асноўным выкарыстоўваецца для механічных вырабаў і вырабу газавых балонаў, у тым ліку бясшвовых механічных труб з вугляродзістай і легаванай сталі, а таксама ахоплівае як бясшвовыя гарачаапрацаваныя механічныя трубы, так і бясшвовыя халоднаапрацаваныя механічныя трубы памерамі да 12 3⁄4 цалі (323,8 мм) уключна для круглых труб з таўшчынёй сценкі па меры неабходнасці.

Асноўны клас

1018, 1026, 8620, 4130, 4140

Хімічны кампанент

ТАБЛІЦА 1 Хімічныя патрабаванні да нізкавугляродзістых сталей

Клас	Ліміты хімічнага складу, %
Прызначэнне	ВугляродА	МарганецB	Фосфар, B	Сера, B
			макс	макс
МТ Х 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
МТ 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ Х 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

ТАБЛІЦА 2 Хімічныя патрабаванні да іншых вугляродзістых сталей^BДа аналізу цеплавога ўздзеяння прымяняюцца абмежаванні; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных пунктам 6.1, аналіз прадукту ажыццяўляецца з улікам адпаведных дадатковых дапушчальных адхіленняў, прыведзеных у табліцы 5.

Клас		Межы хімічнага складу, %A
Прызначэнне
Прызначэнне	Вуглярод	Марганец	Фосфар,	Сера,
			макс	макс
1008	0,10 макс.	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518 год	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524 год	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541 год	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

Дыяпазоны і межы, прыведзеныя ў гэтай табліцы, прымяняюцца да аналізу цеплаправоднасці, за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных6.1Аналізы прадуктаў праводзяцца з улікам адпаведных дадатковых дапушчальных адхіленняў, прыведзеных у Табліцы № 5.

ТАБЛІЦА 3 Хімічныя патрабаванні да легаваных сталей
ЗАЎВАГА	1. Дыяпазоны і абмежаванні ў гэтай табліцы прымяняюцца да сталі з папярочным сячэннем, якое не перавышае 200 цаляў² (1290 см²).
ЗАЎВАГА	2. У легаваных сталях прысутнічаюць невялікая колькасць пэўных элементаў, якія не ўказаны або не патрабуюцца. Гэтыя элементы лічацца выпадковымі.
і можа прысутнічаць у наступных максімальных колькасцях: медзь — 0,35 %; нікель — 0,25 %; хром — 0,20 %; малібдэн — 0,10 %.
ЗАЎВАГА	3 — Дыяпазоны і межы, прыведзеныя ў гэтай табліцы, прымяняюцца да аналізу цеплавой актыўнасці; за выключэннем выпадкаў, прадугледжаных пунктам 6.1, аналіз прадукту праводзіцца ў адпаведнасці з дзеючымі правіламі.
дадатковыя дапушчальныя адхіленні прыведзены ў табліцы нумар 5.

Клас^A^,^B				Ліміты хімічнага складу, %
Прызначэнне-
Прызначэнне-	Вуглярод	Марганец	Фосфа-	Сера,^C^,^D	Крэмній	Нікель	Хром	Малібд-
цыя								Малібд-
цыя			рус,^Cмакс	макс				нумар
								нумар
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
Э3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035–0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
Э4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
Э4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 макс.	1,35–1,60	0,10 макс.
Э50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
Э51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
Э52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Ванадый

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 хвілін
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 хвіліны

						Алюміній		Малібдэн

Э7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Нікель

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
Э9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3.00–3.50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50B40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50B50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50B60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51B60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86B45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94B15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94B40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BМаркі, пазначаныя ў гэтай табліцы літарай B, такія як 50B40, могуць мець мінімальны кантроль бору 0,0005%.^АМаркі, паказаныя ў гэтай табліцы з прэфіксам E, звычайна вырабляюцца па электрычным працэсе. Усе астатнія звычайна вырабляюцца па мартэнаўскім працэсе, але могуць вырабляцца і па электрычным працэсе з карэкціроўкай утрымання фосфару і серы.

^САбмежаванні па фосфарнай серы для кожнага працэсу наступныя:

Асноўная электрычная печ 0,025 макс. % Кіслотная электрычная печ 0,050 макс. %

Асноўны адкрыты топкавы 0,040 макс. % Кіслы адкрыты топкавы 0,050 макс. %

^DМінімальнае і максімальнае ўтрыманне серы паказвае на паўторна сераныя сталі.

^EПакупнік можа ўказаць наступныя максімальныя колькасці: медзь — 0,30 %; алюміній — 0,050 %; і кісларод — 0,0015 %.

Механічная ўласцівасць

Тыповыя ўласцівасці пры расцяжэнні, цвёрдасць і тэрмічны стан для некаторых найбольш распаўсюджаных марак вугляродзістых і легаваных сталей

CW — халоднаапрацоўка SR — знятае напружанне A — адпал N — нармалізаванае A Ніжэй прыведзены азначэнні сімвалаў для розных умоў: HR — гарачакатаная апрацоўка

Клас	Канды-	Канчатковы		Прыбытковасць		Падаўжэнне	Роквел,
Дызайн-	цыя^A	Сіла,		Сіла,		праз 2 цалі або	Цвёрдасць
нацыя						50 мм, %	Шкала B
		ксі	МПа	ксі	МПа	50 мм, %	Шкала B
		ксі	МПа	ксі	МПа

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Талерантнасць

Дапушчальныя значэнні вонкавага дыяметра для круглых гарачаапрацаваных труб^A^,^B^,^C

Дыяпазон памераў вонкавага дыяметра,	Дапушчальнае адхіленне вонкавага дыяметра, цалі (мм)
цалі (мм)	Звыш	Пад
Да 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4,500–5,999 (114,30–152,37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228.60–273.05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Дапушчальныя адхіленні дыяметра не распаўсюджваюцца на нармалізаваныя і адпушчаныя або загартаваныя і адпушчаныя ўмовы.

B Агульны дыяпазон памераў гарачаапрацаваных труб складае 1¹Ад ⁄2 цалі (38,1 мм) да 10³Знешні дыяметр ⁄4 цалі (273,0 мм) з таўшчынёй сценкі не менш за 3% або больш ад вонкавага дыяметра, але не менш за 0,095 цалі (2,41 мм).

Даступныя большыя памеры; звярніцеся да вытворцы адносна памераў і дапушчальных адхіленняў.

Допускі таўшчыні сценкі для круглых гарачаапрацаваных

Трубкі

Таўшчыня сценкі	Дапушчальная таўшчыня сценкі,^Aпрацэнтаў больш
Дыяпазон у працэнтах		і ніжэй за намінальны
звонку
звонку	Звонку	Звонку	Звонку
Дыяметр	Звонку	Звонку	Звонку
Дыяметр	Дыяметр	Дыяметр	Дыяметр
	Дыяметр	Дыяметр	Дыяметр
	2,999 цалі.	3.000 цаляў.	6.000 цаляў.
	(76,19 мм)	(76,20 мм)	(152,40 мм)
	і меншыя	да 5,999 цалі.	да 10,750 цаляў
		(152,37 мм)	(273,05 мм)

Да 15 гадоў	12,5	10.0	10.0
15 гадоў і старэй	10.0	7.5	10.0

Дапушчальныя значэнні таўшчыні сценкі могуць не распаўсюджвацца на сценак таўшчынёй 0,199 цалі (5,05 мм) і менш; звярніцеся да вытворцы, каб даведацца пра дапушчальныя значэнні таўшчыні сценкі для труб такіх памераў.

больш важны памер, то халоднаапрацоўчаныя трубы павінны быць указаны па ўнутраным дыяметры і таўшчыні сценкі або па вонкавым дыяметры і ўнутраным дыяметры.

Механічныя трубы, атрыманыя грубай апрацоўкай — адхіленне вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі не павінна перавышаць дапушчальнае адхіленне, указанае ў табліцы. У табліцы прыведзены дапушчальныя адхіленні, якія прымяняюцца да вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі, і яны адносяцца да зададзенага памеру.

Заземленыя механічныя трубы — адхіленні вонкавага дыяметра не павінны перавышаць дапушчальных значэнняў, паказаных у табліцы. Звычайна гэты выраб вырабляецца з халоднадэфармаванай трубы.

Даўжыня — Механічныя трубы звычайна пастаўляюцца адрэзкамі даўжынёй 5 футаў (1,5 м) і больш. Пэўная даўжыня нарэзкі пастаўляецца па патрабаванні пакупніка. Дапушчальныя адхіленні па даўжыні паказаны ў табліцы.

Прамалінейнасць — Дапушчальныя адхіленні ад прамалінейнасці для бясшвовых круглых труб не павінны перавышаць значэнні, паказаныя ў табліцы.

Патрабаванне да тэсту

1. Выпрабаванне на цвёрдасць
Калі патрабуюцца межы цвёрдасці, неабходна пракансультавацца з вытворцам. Тыповыя значэнні цвёрдасці прыведзены ў табліцы . Пры неабходнасці выпрабаванне на цвёрдасць павінна праводзіцца на 1% труб.

2. Выпрабаванні на расцяжэнне
Калі патрабуюцца характарыстыкі расцяжэння, неабходна пракансультавацца з вытворцам. Тыповыя характарыстыкі расцяжэння для некаторых найбольш распаўсюджаных марак і тэрмічных умоў прыведзены ў табліцы.

3. Неразбуральныя выпрабаванні
Існуюць розныя віды неразбуральнага ультрагукавога або электрамагнітнага кантролю. Выбар выпрабавання і межы кантролю павінны ўстанаўлівацца па дамоўленасці паміж вытворцам і пакупніком.

4. Выпрабаванне на развальцоўванне
Калі існуюць спецыяльныя патрабаванні да чысціні сталі, метады выпрабаванняў і межы прыёмкі павінны быць устаноўлены пагадненнем паміж вытворцам і пакупніком.