Произвођач и добављач бешавних механичких цеви од угљеничног челика и легура из Кине

Бешавне машинске цеви од угљеничног челика и легура

Кратак опис:

Бешавне челичне цеви, цеви од угљеничног челика и легиране механичке цеви, углавном за машинску употребуАСТМ А519-2006Стандардне, легиране механичке цеви углавном укључују

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 итд.

Плаћање:30% депозит, 70% акредитив или копија уплатнице или 100% акредитив по увиду

Мин. количина поруџбине:1 рачунар

Могућност снабдевања:Годишњи инвентар челичних цеви од 20.000 тона

Време испоруке:7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу

Паковање:Црно заобљење, косина и поклопац за сваку појединачну цев; спољни пречник испод 219 мм мора се паковати у сноп, а сваки сноп не прелази 2 тоне.

Пошаљите нам имејл Преузми као PDF

Детаљи производа

Ознаке производа

Преглед

Стандардно:АСТМ А519-2006	Легура или не: Легура или угљеник
Група разреда: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140	Примена: Механичка цев
Дебљина: 1 - 100 мм	Површинска обрада: Као захтев купца
Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм	Техника: топло ваљано или хладно ваљано
Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина	Термичка обрада: жарење/нормализација/ублажавање стреса
Облик пресека: Округли	Специјална цев: Цев са дебелим зидом
Место порекла: Кина	Употреба: механичка
Сертификација: ISO9001:2008	Тест: ЕЦТ/УТ

Примена

Углавном се користи за механичке производње и израду гасних боца, укључујући бешавне механичке цеви од угљеничног и легираног челика, и обухвата и бешавне вруће обрађене механичке цеви и бешавне хладно обрађене механичке цеви у величинама до и укључујући 12 3⁄4 инча (323,8 мм) спољашњег пречника за округле цеви са дебљином зида по потреби.

Главни разред

1018, 1026, 8620, 4130, 4140

Хемијска компонента

ТАБЕЛА 1 Хемијски захтеви за нискоугљенични челик

Оцена	Границе хемијског састава, %
Ознака	УгљеникА	МанганБ	Фосфор, Б	Сумпор, Б
			макс	макс
МТ X 1015	0,10–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
МТ 1010	0,05–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1015	0,10–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ 1020	0,15–0,25	0,30–0,60	0,04	0,05
МТ X 1020	0,15–0,25	0,70–1,00	0,04	0,05

ТАБЕЛА 2 Хемијски захтеви за друге угљеничне челике^BОграничења се примењују на анализу топлоте; осим како је прописано у 6.1, анализе производа подлежу додатним толеранцијама датим у Табели 5.

Оцена		Границе хемијског састава, %A
Ознака
Ознака	Угљеник	Манган	Фосфор,	Сумпор,
			макс	макс
1008	0,10 макс.	0,30–0,50	0,04	0,05
1010	0,08–0,13	0,30–0,60	0,04	0,05
1012	0,10–0,15	0,30–0,60	0,04	0,05
1015	0,13–0,18	0,30–0,60	0,04	0,05
1016	0,13–0,18	0,60–0,90	0,04	0,05
1017	0,15–0,20	0,30–0,60	0,04	0,05
1018	0,15–0,20	0,60–0,90	0,04	0,05
1019	0,15–0,20	0,70–1,00	0,04	0,05
1020	0,18–0,23	0,30–0,60	0,04	0,05
1021	0,18–0,23	0,60–0,90	0,04	0,05
1022	0,18–0,23	0,70–1,00	0,04	0,05
1025	0,22–0,28	0,30–0,60	0,04	0,05
1026	0,22–0,28	0,60–0,90	0,04	0,05
1030	0,28–0,34	0,60–0,90	0,04	0,05
1035	0,32–0,38	0,60–0,90	0,04	0,05
1040	0,37–0,44	0,60–0,90	0,04	0,05
1045	0,43–0,50	0,60–0,90	0,04	0,05
1050	0,48–0,55	0,60–0,90	0,04	0,05
1518	0,15–0,21	1,10–1,40	0,04	0,05
1524	0,19–0,25	1,35–1,65	0,04	0,05
1541. године	0,36–0,44	1,35–1,65	0,04	0,05

А Распони и ограничења дати у овој табели примењују се на анализу топлоте; осим ако није прописано6.1, анализе производа подлежу важећим додатним толеранцијама датим у Табели број 5.

ТАБЕЛА 3 Хемијски захтеви за легиране челике
НАПОМЕНА	1—Распони и ограничења у овој табели примењују се на челик чији попречни пресеци не прелазе 200 ин.² (1290 цм²).
НАПОМЕНА	2—У легираним челицима присутне су мале количине одређених елемената који нису специфицирани или потребни. Ови елементи се сматрају случајним.
и може бити присутан у следећим максималним количинама: бакар, 0,35%; никл, 0,25%; хром, 0,20%; молибден, 0,10%.
НАПОМЕНА	3—Опсези и ограничења дати у овој табели примењују се на анализу топлоте; осим како је прописано у 6.1, анализе производа подлежу важећим
додатне толеранције дате у Табели број 5.

Оцена^A^,^B				Границе хемијског састава, %
Означење-
Означење-	Угљеник	Манган	Фосфо-	Сумпор,^C^,^D	Силицијум	Никл	Хром	Молибд-
ција								Молибд-
ција			Русија,^Cмакс	макс				број
								број
1330	0,28–0,33	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1335	0,33–0,38	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1340	0,38–0,43	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
1345	0,43–0,48	1,60–1,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	...
3140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,10–1,40	0,55–0,75	...
Е3310	0,08–0,13	0,45–0,60	0,025	0,025	0,15–0,35	3,25–3,75	1,40–1,75	...
4012	0,09–0,14	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,15–0,25
4023	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4024	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4027	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4028	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,035−0,050	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4037	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4042	0,40–0,45	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4047	0,45–0,50	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4063	0,60–0,67	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,20–0,30
4118	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	0,08–0,15
4130	0,28–0,33	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4135	0,32–0,39	0,65–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4137	0,35–0,40	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4140	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4142	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4145	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4147	0,45–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4150	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15–0,25
4320	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,40–0,60	0,20–0,30
4337	0,35–0,40	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
Е4337	0,35–0,40	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4340	0,38–0,43	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
Е4340	0,38–0,43	0,65–0,85	0,025	0,025	0,15–0,35	1,65–2,00	0,70–0,90	0,20–0,30
4422	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4427	0,24–0,29	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,35–0,45
4520	0,18–0,23	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	...	...	0,45–0,60
4615	0,13–0,18	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4617	0,15–0,20	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4620	0,17–0,22	0,45–0,65	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4621	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	1,65–2,00	...	0,20–0,30
4718	0,16–0,21	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,30–0,40
4720	0,17–0,22	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	0,90–1,20	0,35–0,55	0,15–0,25
4815	0,13–0,18	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4817	0,15–0,20	0,40–0,60	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
4820	0,18–0,23	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	3,25–3,75	...	0,20–0,30
5015	0,12–0,17	0,30–0,50	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,30–0,50	...
5046	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
5115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5130	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	...
5132	0,30–0,35	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,75–1,00	...
5135	0,33–0,38	0,60–0,80	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,05	...
5140	0,38–0,43	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5145	0,43–0,48	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5147	0,46–0,51	0,70–0,95	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,85–1,15	...
5150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5155	0,51–0,59	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
5160	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
52100^E	0,93–1,05	0,25–0,45	0,025	0,015	0,15–0,35	0,25 макс.	1,35–1,60	0,10 макс.
Е50100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
Е51100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	0,90–1,15	...
Е52100	0,98–1,10	0,25–0,45	0,025	0,025	0,15–0,35	...	1,30–1,60	...
								Ванадијум

6118	0,16–0,21	0,50–0,70	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,50–0,70	0,10–0,15
6120	0,17–0,22	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	0,10 мин
6150	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,80–1,10	0,15 мин

						Алуминијум		Молибден

Е7140	0,38–0,43	0,50–0,70	0,025	0,025	0,15–0,40	0,95–1,30	1,40–1,80	0,30–0,40

						Никл

8115	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,30–0,50	0,08–0,15
8615	0,13–0,18	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8617	0,15–0,20	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8620	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8622	0,20–0,25	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8625	0,23–0,28	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8627	0,25–0,30	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8630	0,28–0,33	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8637	0,35–0,40	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8640	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8642	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8645	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8650	0,48–0,53	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8655	0,51–0,59	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8660	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
8720	0,18–0,23	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8735	0,33–0,38	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8740	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8742	0,40–0,45	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,20–0,30
8822	0,20–0,25	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,30–0,40
9255	0,51–0,59	0,60–0,80	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,60–0,80	...
9260	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	...	...
9262	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	1,80–2,20	...	0,25–0,40	...
Е9310	0,08–0,13	0,45–0,65	0,025	0,025	0,15–0,35	3,00–3,50	1,00–1,40	0,08–0,15
9840	0,38–0,42	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
9850	0,48–0,53	0,70–0,90	0,04	0,04	0,15–0,35	0,85–1,15	0,70–0,90	0,20–0,30
50Б40	0,38–0,42	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50Б44	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50Б46	0,43–0,50	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,20–0,35	...
50Б50	0,48–0,53	0,74–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
50Б60	0,55–0,65	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,40–0,60	...
51Б60	0,56–0,64	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	...	0,70–0,90	...
81Б45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,20–0,40	0,35–0,55	0,08–0,15
86Б45	0,43–0,48	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,40–0,70	0,40–0,60	0,15–0,25
94Б15	0,13–0,18	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94Б17	0,15–0,20	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94Б30	0,28–0,33	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15
94Б40	0,38–0,43	0,75–1,00	0,04	0,04	0,15–0,35	0,30–0,60	0,30–0,50	0,08–0,15

^BЗа класе приказане у овој табели словом Б, као што је 50Б40, може се очекивати да имају минималну контролу бора од 0,0005%.^АВрсте приказане у овој табели са префиксом Е се генерално производе основним поступком електричне пећи. Све остале се обично производе основним поступком на отвореном ложишту, али се могу производити и основним поступком електричне пећи са подешавањима фосфора и сумпора.

^ЦОграничења фосфорног сумпора за сваки процес су следећа:

Основна електрична пећ 0,025 макс. % Кисела електрична пећ 0,050 макс. %

Основно отворено ложиште 0,040 макс. % Кисело отворено ложиште 0,050 макс. %

^DМинимални и максимални садржај сумпора указује на ресулфурисане челике.

^EКупац може да наведе следеће максималне количине: бакар, 0,30%; алуминијум, 0,050%; и кисеоник, 0,0015%.

Механичка својства

Типична затезна својства, тврдоћа и термичко стање за неке од најчешћих врста угљеничних и легираних челика

CW — Хладно обрађено SR — Ослобођено напона A — Жарено N — Нормализовано A Следе дефиниције симбола за различите услове: HR — Вруће ваљано

Оцена	Услов-	Ултимативни		Принос		Издужење	Роквел,
Дизајн-	ција^A	Снага,		Снага,		за 2 инча или	Тврдоћа
нација						50 мм, %	Б скала
		кси	МПа	кси	МПа	50 мм, %	Б скала
		кси	МПа	кси	МПа

1020	HR	50	345	32	221	25	55
	CW	70	483	60	414	5	75
	SR	65	448	50	345	10	72
	A	48	331	28	193	30	50
	N	55	379	34	234	22	60
1025	HR	55	379	35	241	25	60
	CW	75	517	65	448	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	53	365	30	207	25	57
	N	55	379	36	248	22	60
1035	HR	65	448	40	276	20	72
	CW	85	586	75	517	5	88
	SR	75	517	65	448	8	80
	A	60	414	33	228	25	67
	N	65	448	40	276	20	72
1045	HR	75	517	45	310	15	80
	CW	90	621	80	552	5	90
	SR	80	552	70	483	8	85
	A	65	448	35	241	20	72
	N	75	517	48	331	15	80
1050	HR	80	552	50	345	10	85
	SR	82	565	70	483	6	86
	A	68	469	38	262	18	74
	N	78	538	50	345	12	82
1118	HR	50	345	35	241	25	55
	CW	75	517	60	414	5	80
	SR	70	483	55	379	8	75
	A	50	345	30	207	25	55
	N	55	379	35	241	20	60
1137	HR	70	483	40	276	20	75
	CW	80	552	65	448	5	85
	SR	75	517	60	414	8	80
	A	65	448	35	241	22	72
	N	70	483	43	296	15	75
4130	HR	90	621	70	483	20	89
	SR	105	724	85	586	10	95
	A	75	517	55	379	30	81
	N	90	621	60	414	20	89
4140	HR	120	855	90	621	15	100
	SR	120	855	100	689	10	100
	A	80	552	60	414	25	85
	N	120	855	90	621	20	100

Толеранција

Толеранције спољашњег пречника за округле цеви обрађене топлом обрадом^A^,^B^,^C

Распон величина спољашњег пречника,	Толеранција спољашњег пречника, инчи (мм)
инча (мм)	Преко	Испод
До 2,999 (76,17)	0,020 (0,51)	0,020 (0,51)
3.000–4.499 (76.20–114.27)	0,025 (0,64)	0,025 (0,64)
4.500–5.999 (114.30–152.37)	0,031 (0,79)	0,031 (0,79)
6.000–7.499 (152.40–190.47)	0,037 (0,94)	0,037 (0,94)
7.500–8.999 (190.50–228.57)	0,045 (1,14)	0,045 (1,14)
9.000–10.750 (228,60–273,05)	0,050 (1,27)	0,050 (1,27)

Толеранције пречника се не примењују на нормализоване и отпуштене или каљене и отпуштене услове.

Б Уобичајени распон величина топло обрађених цеви је 1¹⁄2 инча (38,1 мм) до 10³Спољни пречник од ⁄4 инча (273,0 мм) са дебљином зида од најмање 3% или више спољашњег пречника, али не мање од 0,095 инча (2,41 мм).

C Веће величине су доступне; консултујте произвођача за величине и толеранције.

Толеранције дебљине зида за округле профиле вруће обрађене

Цев

Дебљина зида	Толеранција дебљине зида,^Aпроценат преко
Распон као проценат		и испод номиналне вредности
Споља
Споља	Напољу	Напољу	Напољу
Пречник	Напољу	Напољу	Напољу
Пречник	Пречник	Пречник	Пречник
	Пречник	Пречник	Пречник
	2,999 инча	3.000 инча.	6.000 инча
	(76,19 мм)	(76,20 мм)	(152,40 мм)
	и мањи	до 5,999 инча	до 10,750 инча
		(152,37 мм)	(273,05 мм)

Млађи од 15 година	12,5	10,0	10,0
15 и више година	10,0	7,5	10,0

Толеранције дебљине зида можда неће бити применљиве на зидове дебљине 5,05 мм (0,199 инча) и мање; консултујте произвођача за толеранције зида за цеви таквих величина.

важнија димензија, онда хладно обрађене цеви треба да буду специфициране по унутрашњем пречнику и дебљини зида или спољашњем пречнику и унутрашњем пречнику.

Грубо обрађене механичке цеви — Варијација спољашњег пречника и дебљине зида не сме прећи толеранцију наведену у Табели. Табела покрива толеранције које се примењују на спољашњи пречник и дебљину зида и односе се на наведену величину.

Уземљене механичке цеви — Варијација спољашњег пречника не сме прећи толеранције наведене у табели. Овај производ се обично производи од хладно обрађене цеви.

Дужине — Механичке цеви се обично испоручују у дужинама за млинове, 1,5 м и више. Конкретне дужине реза се испоручују када их наведе купац. Толеранције дужине су приказане у Табели.

Правост — Толеранције правости за бешавне округле цеви не смеју прелазити вредности приказане у Табели.

Захтев за тестирање

1. Тест тврдоће
Када су потребна ограничења тврдоће, треба се консултовати са произвођачем. Типичне тврдоће су наведене у Табели . Када је наведено, испитивање тврдоће треба извршити на 1% цеви.

2. Тестови затезања
Када су потребна затезна својства, треба се консултовати са произвођачем. Типична затезна својства за неке од уобичајенијих врста и термичких услова наведена су у табели.

3. Недеструктивна испитивања
Доступне су различите врсте недеструктивних ултразвучних или електромагнетних испитивања. Тест који ће се користити и границе инспекције утврђују се споразумом произвођача и купца.

4. Тест спаљивања
Када постоје посебни захтеви за чистоћу челика, методе испитивања и границе прихватања утврђују се споразумом произвођача и купца.