English
中文

Rury mechaniczne bezszwowe ze stali węglowej i stopowej

Rury mechaniczne bez szwu ze stali węglowej i stopowej Obraz wyróżniony
  • Rury mechaniczne bezszwowe ze stali węglowej i stopowej
  • Rury mechaniczne bezszwowe ze stali węglowej i stopowej
  • Rury mechaniczne bezszwowe ze stali węglowej i stopowej

Krótki opis:

Rury stalowe bez szwu, rury ze stali węglowej i rury mechaniczne ze stopów, głównie do zastosowań mechanicznychASTM A519-2006Standardowe rury mechaniczne ze stopów obejmują głównie

1018,1026,8620,4130,4140 itd.


  • Zapłata:30% depozytu, 70% akredytywy lub kopii B/L lub 100% akredytywy na okaziciela
  • Min. ilość zamówienia:Jeden kontener lub 25 ton
  • Możliwość zaopatrzenia:Roczny zapas rur stalowych wynoszący 20 000 ton
  • Czas realizacji:7-14 dni, jeśli dostępne w magazynie, 30-45 dni na produkcję
  • Uszczelka:Black Vanishing, faza i nasadka dla każdej rury; rury o średnicy zewnętrznej poniżej 219 mm należy pakować w wiązkę, a waga każdej wiązki nie może przekraczać 2 ton.
    • Pobierz jako PDF

    Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Przegląd

    Standard:ASTM A519-2006 Stop czy nie: Stop czy węgiel
    Grupa klas: 1018,1026,8620,4130,4140 Zastosowanie: Rura mechaniczna
    Grubość: 1 - 100 mm Obróbka powierzchni: Zgodnie z wymaganiami klienta
    Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm Technika: Walcowanie na gorąco lub na zimno
    Długość: stała lub losowa Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizowanie/odprężanie
    Kształt przekroju: okrągły Rura specjalna: Rura o grubych ściankach
    Miejsce pochodzenia: Chiny Zastosowanie: mechaniczne
    Certyfikacja: ISO9001:2008 Test: ECT/UT

    Aplikacja

    Stosowany jest głównie do celów mechanicznych i produkcji butli gazowych. Obejmuje bezszwowe rury mechaniczne ze stali węglowej i stopowej, w tym zarówno bezszwowe rury mechaniczne wykończone na gorąco, jak i bezszwowe rury mechaniczne wykończone na zimno o średnicy zewnętrznej do 12 3⁄4 cala (323,8 mm) włącznie w przypadku rur okrągłych o grubości ścianek zgodnie z wymaganiami.

    Główny gatunek

    1018,1026,8620,4130,4140

    Składnik chemiczny

    TABELA 1 Wymagania chemiczne stali niskowęglowych

    Stopień Limity składu chemicznego, %
    Oznaczenie WęgielA ManganB Fosfor,B Siarka,B
          maks maks
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05


    TABELA 2 Wymagania chemiczne innych stali węglowych    BDo analizy cieplnej stosuje się ograniczenia; z wyjątkiem przypadków wymaganych w punkcie 6.1, analizy produktów podlegają dodatkowym tolerancjom podanym w tabeli 5.

    Stopień   Granice składu chemicznego, %A  
    Oznaczenie        
    Węgiel Mangan Fosfor, Siarka,
          maks maks
    1008 0,10 maks. 0,30–0,50 0,04 0,05
    1010 0,08–0,13 0,30–0,60 0,04 0,05
    1012 0,10–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    1015 0,13–0,18 0,30–0,60 0,04 0,05
    1016 0,13–0,18 0,60–0,90 0,04 0,05
    1017 0,15–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    1018 0,15–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    1019 0,15–0,20 0,70–1,00 0,04 0,05
    1020 0,18–0,23 0,30–0,60 0,04 0,05
    1021 0,18–0,23 0,60–0,90 0,04 0,05
    1022 0,18–0,23 0,70–1,00 0,04 0,05
    1025 0,22–0,28 0,30–0,60 0,04 0,05
    1026 0,22–0,28 0,60–0,90 0,04 0,05
    1030 0,28–0,34 0,60–0,90 0,04 0,05
    1035 0,32–0,38 0,60–0,90 0,04 0,05
    1040 0,37–0,44 0,60–0,90 0,04 0,05
    1045 0,43–0,50 0,60–0,90 0,04 0,05
    1050 0,48–0,55 0,60–0,90 0,04 0,05
    1518 0,15–0,21 1,10–1,40 0,04 0,05
    1524 0,19–0,25 1,35–1,65 0,04 0,05
    1541 0,36–0,44 1,35–1,65 0,04 0,05

    A Zakresy i ograniczenia podane w tej tabeli dotyczą analizy cieplnej, z wyjątkiem przypadków wymaganych przez6.1Analizy produktów podlegają dodatkowym tolerancjom, które obowiązują w tabeli nr 5.

    TABELA 3 Wymagania chemiczne dla stali stopowych
    NOTATKA 1 — Zakresy i ograniczenia podane w tej tabeli dotyczą stali o przekroju poprzecznym nieprzekraczającym 200 cali kwadratowych (1290 cm2).
    NOTATKA 2 — W stalach stopowych występują niewielkie ilości niektórych pierwiastków, które nie są określone ani wymagane. Pierwiastki te uważa się za przypadkowe.
    i mogą występować w następujących maksymalnych ilościach: miedź 0,35%; nikiel 0,25%; chrom 0,20%; molibden 0,10%.
    NOTATKA 3 — Zakresy i ograniczenia podane w tej tabeli dotyczą analizy cieplnej; z wyjątkiem przypadków wymaganych w punkcie 6.1, analizy produktów podlegają obowiązującym przepisom
    dodatkowe tolerancje podano w tabeli nr 5.

     

    StopieńA,B       Limity składu chemicznego, %        
    Designa-                
    Węgiel Mangan Fosfo- Siarka,C,D Krzem Nikiel Chrom Molibden-
    cja              
        rosyjski,Cmaks maks       liczba
                   
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,10–1,40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035–0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035–0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 maks. 1,35–1,60 0,10 maks.
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1,30–1,60 ...
                    Wanad
                     
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 minuty
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 minuty
                     
                Aluminium   Molibden
                     
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
                     
                Nikiel    
                     
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3,00–3,50 1,00–1,40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
                     

    B W przypadku gatunków oznaczonych w tabeli literą B, np. 50B40, można się spodziewać minimalnej zawartości boru na poziomie 0,0005%. AGatunki pokazane w tej tabeli z prefiksem w postaci litery E są zazwyczaj wytwarzane metodą pieca elektrycznego. Wszystkie pozostałe są zazwyczaj wytwarzane metodą pieca martenowskiego, ale mogą być wytwarzane metodą pieca elektrycznego z uwzględnieniem zawartości fosforu i siarki.

     

    COgraniczenia dotyczące zawartości fosforu i siarki dla każdego procesu są następujące:

    Podstawowy piec elektryczny 0,025 maks. % Kwasowy piec elektryczny 0,050 maks. %

    Podstawowy palenisko martenowskie 0,040 maks. % Kwasowy palenisko martenowskie 0,050 maks. %

    D Minimalna i maksymalna zawartość siarki wskazuje na stale poddane ponownemu siarkowaniu.

    ENabywca może określić następujące maksymalne ilości: miedź 0,30%, aluminium 0,050% i tlen 0,0015%.

     

    Własność mechaniczna

    Typowe właściwości wytrzymałościowe, twardość i stan cieplny niektórych z najpopularniejszych gatunków stali węglowych i stopowych

     

    CW — obróbka plastyczna na zimno SR — odprężenie A — wyżarzane N — znormalizowane A Poniżej przedstawiono definicje symboli dla różnych warunków: HR — walcowanie na gorąco

    Stopień Warunek- Ostateczny Dawać Wydłużenie Rockwell,
    Projekt- cjaA Wytrzymałość, Wytrzymałość, w 2 calach lub Twardość
    naród           50 mm, % Skala B
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerancja

    Tolerancje średnicy zewnętrznej dla okrągłych rur wykończonych na gorącoA,B,C

     

    Zakres rozmiarów średnicy zewnętrznej, Tolerancja średnicy zewnętrznej, cale (mm)
    cale (mm) Nad Pod
    Do 2.999 (76.17) 0,020 (0,51) 0,020 (0,51)
    3,000–4,499 (76,20–114,27) 0,025 (0,64) 0,025 (0,64)
    4,500–5,999 (114,30–152,37) 0,031 (0,79) 0,031 (0,79)
    6,000–7,499 (152,40–190,47) 0,037 (0,94) 0,037 (0,94)
    7,500–8,999 (190,50–228,57) 0,045 (1,14) 0,045 (1,14)
    9,000–10,750 (228,60–273,05) 0,050 (1,27) 0,050 (1,27)

     

    Tolerancje średnicy nie mają zastosowania do warunków normalizowanych i odpuszczanych lub hartowanych i odpuszczanych.

    B Typowy zakres rozmiarów rur wykończonych na gorąco wynosi 11⁄2 cala (38,1 mm) do 103Średnica zewnętrzna ⁄4 cala (273,0 mm) i grubość ścianki wynosząca co najmniej 3% lub więcej średnicy zewnętrznej, lecz nie mniej niż 0,095 cala (2,41 mm).

    C Dostępne są większe rozmiary; w celu uzyskania informacji o rozmiarach i tolerancjach należy skontaktować się z producentem.

     

    Tolerancje grubości ścianek dla okrągłych, wykończonych na gorąco

    Rury

    Grubość ścianki

    Tolerancja grubości ścianki,Aprocent ponad
    Zakres w procentach

    i poniżej nominalnej
    z zewnątrz

    Poza

    Poza

    Poza
    Średnica

    Średnica

    Średnica

    Średnica

    2,999 cala

    3,000 cali.

    6,000 cali.

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    i mniejsze

    do 5,999 cala.

    do 10,750 cala.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Poniżej 15 lat

    12,5

    10,0

    10,0
    15 i więcej

    10,0

    7,5

    10,0
    Tolerancje grubości ścianek mogą nie mieć zastosowania do ścianek o grubości 0,199 cala (5,05 mm) i mniejszej; w celu uzyskania informacji na temat tolerancji grubości ścianek dla takich rozmiarów rur należy skontaktować się z producentem.
    ważniejszym wymiarem jest średnica wewnętrzna i grubość ścianki rury obrabianej na zimno lub średnica zewnętrzna i średnica wewnętrzna.
    Rury mechaniczne toczone zgrubnie – różnice w średnicy zewnętrznej i grubości ścianki nie mogą przekraczać tolerancji podanych w tabeli. Tabela zawiera tolerancje odnoszące się do średnicy zewnętrznej i grubości ścianki i ma zastosowanie do określonego rozmiaru.
    Rury mechaniczne gruntowe – różnice w średnicy zewnętrznej nie mogą przekraczać tolerancji podanych w tabeli. Produkt ten jest zazwyczaj wytwarzany z rury obrabianej na zimno.
    Długości – Rury mechaniczne są zazwyczaj dostarczane w długościach walcowanych, 5 stóp (1,5 m) i większych. Ostateczne długości cięte są dostarczane na życzenie klienta. Tolerancje długości podano w tabeli.
    Prostość — tolerancje prostości dla bezszwowych rur okrągłych nie mogą przekraczać wartości podanych w tabeli.

     

    Wymagania testowe

    1. Badanie twardości
    W przypadku konieczności podania wartości twardości należy skonsultować się z producentem. Typowe twardości podano w tabeli. Jeśli to konieczne, badanie twardości należy przeprowadzić na 1% rur.

    2. Testy rozciągania
    W przypadku konieczności uzyskania danych dotyczących wytrzymałości na rozciąganie należy skonsultować się z producentem. Typowe właściwości wytrzymałości na rozciąganie dla niektórych z najpopularniejszych gatunków i warunków termicznych podano w tabeli.

    3.Badania nieniszczące
    Dostępne są różne rodzaje nieniszczących badań ultradźwiękowych i elektromagnetycznych. Rodzaj badania i limity kontroli muszą zostać ustalone w porozumieniu między producentem a nabywcą.

    4.Test rozbłyskowy
    W przypadku szczególnych wymagań dotyczących czystości stali, metody badań i granice akceptacji ustala się w porozumieniu pomiędzy producentem i nabywcą.

    Szczegóły produktu

    Rury mechaniczne/chemiczne i nawozowe

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    PN-EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Poprzedni:
  • Następny:
    • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć