English
中文

Saumattomat hiiliteräs- ja seosmetalliset mekaaniset putket

Saumattomat hiiliteräs- ja seosmetalliset mekaaniset putket Esittelykuva
  • Saumattomat hiiliteräs- ja seosmetalliset mekaaniset putket
  • Saumattomat hiiliteräs- ja seosmetalliset mekaaniset putket
  • Saumattomat hiiliteräs- ja seosmetalliset mekaaniset putket

Lyhyt kuvaus:

Saumattomat teräsputket, hiiliteräsputket ja seosmetalliset mekaaniset putket, pääasiassa mekaaniseen käyttöönASTM A519-2006Vakiometalliset, seosmetalliset mekaaniset putket sisältävät pääasiassa

1018, 1026, 8620, 4130, 4140 jne.


  • Maksu:30 % ennakkomaksu, 70 % L/C tai B/L-kopio tai 100 % L/C näköhaulla
  • Minimitilausmäärä:1 tietokone
  • Toimituskyky:Vuosittainen 20 000 tonnin teräsputkivarasto
  • Läpimenoaika:7–14 päivää, jos varastossa, 30–45 päivää tuotantoon
  • Pakkaus:Musta katoava pinta, viiste ja korkki jokaiselle putkelle; alle 219 mm:n ulkohalkaisija on pakattava nipuksi, eikä yksikään nipun paino saa ylittää 2 tonnia.
    • Lataa PDF-tiedostona

    Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Yleiskatsaus

    Standardi:ASTM A519-2006 Seos vai ei: Seos vai hiili
    Luokka-asteryhmä: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140 Käyttö: Mekaaninen putki
    Paksuus: 1–100 mm Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena
    Ulkohalkaisija (pyöreä): 10–1000 mm Tekniikka: Kuumavalssattu tai kylmävalssattu
    Pituus: Kiinteä pituus tai satunnainen pituus Lämpökäsittely: Hehkutus/Normalisointi/Stressinlievitys
    Osan muoto: Pyöreä Erikoisputki: Paksuseinäinen putki
    Alkuperämaa: Kiina Käyttö: mekaaninen
    Sertifiointi: ISO9001:2008 Testi: ECT/UT

    Hakemus

    Sitä käytetään pääasiassa mekaanisiin ja kaasupullojen valmistukseen. Se sisältää hiili- ja seosteräksestä valmistetut saumattomat mekaaniset putket, ja se kattaa sekä saumattomat kuumaviimeistellyt mekaaniset putket että saumattomat kylmäviimeistellyt mekaaniset putket, joiden ulkohalkaisija on enintään 12 3⁄4 tuumaa (323,8 mm) pyöreille putkille, joiden seinämän paksuus on tarpeen mukaan.

    Pääluokka

    1018, 1026, 8620, 4130, 4140

    Kemiallinen komponentti

    TAULUKKO 1 Vähähiilisten terästen kemialliset vaatimukset

    Luokka Kemiallisen koostumuksen raja-arvot, %
    Nimitys CarbonA MangaaniB Fosfori,B Rikki,B
          maks maks
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,04 0,05


    TAULUKKO 2 Muiden hiiliterästen kemialliset vaatimukset    BLämpöanalyysiin sovelletaan rajoituksia; lukuun ottamatta kohdan 6.1 vaatimuksia, tuoteanalyyseihin sovelletaan taulukossa 5 esitettyjä sovellettavia lisätoleransseja.

    Luokka   Kemiallisen koostumuksen raja-arvot, %A  
    Nimitys        
    Hiili Mangaani Fosfori, Rikki,
          maks maks
    1008 0,10 enintään 0,30–0,50 0,04 0,05
    1010 0,08–0,13 0,30–0,60 0,04 0,05
    1012 0,10–0,15 0,30–0,60 0,04 0,05
    1015 0,13–0,18 0,30–0,60 0,04 0,05
    1016 0,13–0,18 0,60–0,90 0,04 0,05
    1017 0,15–0,20 0,30–0,60 0,04 0,05
    1018 0,15–0,20 0,60–0,90 0,04 0,05
    1019 0,15–0,20 0,70–1,00 0,04 0,05
    1020 0,18–0,23 0,30–0,60 0,04 0,05
    1021 0,18–0,23 0,60–0,90 0,04 0,05
    1022 0,18–0,23 0,70–1,00 0,04 0,05
    1025 0,22–0,28 0,30–0,60 0,04 0,05
    1026 0,22–0,28 0,60–0,90 0,04 0,05
    1030 0,28–0,34 0,60–0,90 0,04 0,05
    1035 0,32–0,38 0,60–0,90 0,04 0,05
    1040 0,37–0,44 0,60–0,90 0,04 0,05
    1045 0,43–0,50 0,60–0,90 0,04 0,05
    1050 0,48–0,55 0,60–0,90 0,04 0,05
    1518 0,15–0,21 1.10–1.40 0,04 0,05
    1524 0,19–0,25 1,35–1,65 0,04 0,05
    1541 0,36–0,44 1,35–1,65 0,04 0,05

    A Tässä taulukossa annetut vaihteluvälit ja raja-arvot koskevat lämpöanalyysiä, ellei toisin määrätä.6.1tuoteanalyyseihin sovelletaan taulukossa 5 annettuja sovellettavia lisätoleranssien mukaisia.

    TAULUKKO 3 Seosterästen kemialliset vaatimukset
    HUOMAUTUS 1 – Tässä taulukossa annetut vaihteluvälit ja raja-arvot koskevat teräksiä, joiden poikkileikkauspinta-ala on enintään 200 tuumaa² (1290 cm²).
    HUOMAUTUS 2—Seosteräksissä on pieniä määriä tiettyjä alkuaineita, joita ei ole määritelty tai vaadittu. Näitä alkuaineita pidetään satunnaisina.
    ja sitä voi olla läsnä seuraavina enimmäismäärinä: kuparia 0,35 %; nikkeliä 0,25 %; kromia 0,20 %; molybdeeniä 0,10 %.
    HUOMAUTUS 3 – Tässä taulukossa annetut vaihteluvälit ja raja-arvot koskevat lämpöanalyysiä; lukuun ottamatta kohdan 6.1 vaatimuksia, tuoteanalyyseihin sovelletaan sovellettavia määräyksiä.
    taulukossa 5 annetut lisätoleranssit.

     

    LuokkaA,B       Kemiallisen koostumuksen raja-arvot, %        
    Suunniteltu                
    Hiili Mangaani Fosfo- Rikki,C,D Pii Nikkeli Kromi Molybdeeni-
    tion              
        venäjäCmaks maks       numero
                   
    1330 0,28–0,33 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1335 0,33–0,38 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1340 0,38–0,43 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    1345 0,43–0,48 1,60–1,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... ...
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 ...
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 ...
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,035–0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,035–0,050 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 ... ... 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 1,65–2,00 ... 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 3,25–3,75 ... 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,30–0,50 ...
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 ...
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,75–1,00 ...
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,05 ...
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,85–1,15 ...
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 enintään 1,35–1,60 0,10 enintään
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 0,90–1,15 ...
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 ... 1.30–1.60 ...
                    Vanadiini
                     
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 0,10 minuuttia
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,80–1,10 0,15 minuuttia
                     
                Alumiini   Molybdeeni
                     
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
                     
                Nikkeli    
                     
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,60–0,80 ...
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... ... ...
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 1,80–2,20 ... 0,25–0,40 ...
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0,04 0,04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,20–0,35 ...
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,40–0,60 ...
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 ... 0,70–0,90 ...
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0,04 0,04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
                     

    B Tässä taulukossa kirjaimella B merkityillä laaduilla, kuten 50B40, voidaan odottaa olevan vähintään 0,0005 % booripitoisuus. ATässä taulukossa E-etuliitteellä merkityt teräslaadut valmistetaan yleensä sähköuunimenetelmällä. Kaikki muut valmistetaan normaalisti avaralla prosessilla, mutta niitä voidaan valmistaa myös sähköuunimenetelmällä fosforin ja rikin pitoisuuksia säätämällä.

     

    CKunkin prosessin fosforin ja rikin rajoitukset ovat seuraavat:

    Perussähköuuni 0,025 max % Happosähköuuni 0,050 max %

    Perusavotakka 0,040 max % Happotakka 0,050 max %

    D Minimi- ja maksimirikkipitoisuus osoittaa uudelleenrikitetyt teräkset.

    EOstaja voi määrittää seuraavat enimmäismäärät: kupari 0,30 %, alumiini 0,050 % ja happi 0,0015 %.

     

    Mekaaninen ominaisuus

    Tyypilliset vetolujuusominaisuudet, kovuus ja lämpöolosuhteet joillekin yleisimmille hiili- ja seosteräslaaduille

     

    CW – Kylmämuokattu SR – Jännityksetön A – Hehkutettu N – Normalisoitu A Seuraavat ovat eri olosuhteiden symbolien määritelmät: HR – Kuumavalssattu

    Luokka Kunto- Lopullinen Saanto Venymä Rockwell,
    Suunnittelu tionA Vahvuus, Vahvuus, 2 tuumaa tai Kovuus
    kansakunta           50 mm, % B-asteikko
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Toleranssi

    Pyöreiden kuumavalmisteisten putkien ulkohalkaisijan toleranssitA,B,C

     

    Ulkohalkaisijan kokoalue, Ulkohalkaisijan toleranssi, tuumaa (mm)
    tuumaa (mm) Yli Alle
    Jopa 2 999 (76,17) 0,020 (0,51) 0,020 (0,51)
    3,000–4,499 (76,20–114,27) 0,025 (0,64) 0,025 (0,64)
    4,500–5,999 (114,30–152,37) 0,031 (0,79) 0,031 (0,79)
    6,000–7,499 (152,40–190,47) 0,037 (0,94) 0,037 (0,94)
    7,500–8,999 (190,50–228,57) 0,045 (1,14) 0,045 (1,14)
    9,000–10,750 (228,60–273,05) 0,050 (1,27) 0,050 (1,27)

     

    Halkaisijatoleranssit eivät sovellu normalisoituihin ja päästettyihin tai sammutettuihin ja päästettyihin olosuhteisiin.

    B Kuumaluotettujen putkien yleinen kokovalikoima on 11⁄2 tuumaa (38,1 mm) – 103Ulkohalkaisija ⁄4 tuumaa (273,0 mm), seinämän paksuus vähintään 3 % ulkohalkaisijasta, mutta vähintään 0,095 tuumaa (2,41 mm).

    C Saatavilla on suurempia kokoja; kysy valmistajalta kokoja ja toleransseja.

     

    Pyöreän kuumaviimeistellyn seinämän paksuuden toleranssit

    Letkut

    Seinän paksuus

    Seinän paksuuden toleranssi,Aprosenttia yli
    Alue prosentteina

    ja nimellisarvoltaan ali
    Ulkopuolelta

    Ulkopuolella

    Ulkopuolella

    Ulkopuolella
    Halkaisija

    Halkaisija

    Halkaisija

    Halkaisija

    2,999 tuumaa

    3 000 tuumaa

    6 000 tuumaa

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    ja pienempiä

    5,999 tuumaan asti

    10,750 tuumaan asti

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    Alle 15-vuotiaat

    12.5

    10.0

    10.0
    15-vuotiaat ja vanhemmat

    10.0

    7.5

    10.0
    Seinän paksuuden toleranssit eivät välttämättä sovellu 0,199 tuuman (5,05 mm) tai sitä pienemmille seinille; kysy valmistajalta seinämän toleransseja tällaisille putkikoille.
    tärkeämpi mitta, kylmämuokatun putken sisähalkaisija ja seinämän paksuus tai ulkohalkaisija ja sisähalkaisija.
    Karkeasorvatut mekaaniset putket – Ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden vaihtelu ei saa ylittää taulukossa esitettyä toleranssia. Taulukko kattaa ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden toleranssit ja koskee määritettyä kokoa.
    Maadoitettu mekaaninen putki – Ulkohalkaisijan vaihtelu ei saa ylittää taulukossa annettuja toleransseja. Tämä tuote valmistetaan normaalisti kylmämuokatusta putkesta.
    Pituudet – Mekaanisia putkia toimitetaan yleensä tehdaspituuksina, 1,5 m tai enemmän. Tarkat leikkauspituudet toimitetaan ostajan määrittäessä. Pituustoleranssit on esitetty taulukossa.
    Suoruus – Saumattomien pyöreiden putkien suoruustoleranssit eivät saa ylittää taulukossa esitettyjä arvoja.

     

    Testivaatimus

    1. Kovuustesti
    Kun kovuusrajoja vaaditaan, on otettava yhteyttä valmistajaan. Tyypilliset kovuudet on lueteltu taulukossa. Kun kovuuskoe on määritetty, se on suoritettava 1 %:lle putkista.

    2. Jännityskokeet
    Kun vetolujuusominaisuuksia vaaditaan, on otettava yhteyttä valmistajaan. Yleisimpien teräslajien tyypilliset vetolujuusominaisuudet ja lämpötilaolosuhteet on lueteltu taulukossa.

    3. Rikkomattomat testit
    Saatavilla on erilaisia ​​rikkomattomia ultraääni- tai sähkömagneettisia testejä. Käytettävä testi ja tarkastusrajat määritetään valmistajan ja ostajan sopimuksella.

    4. Levitystesti
    Kun teräksen puhtaudelle on erityisvaatimuksia, testausmenetelmät ja hyväksymisrajat on määriteltävä valmistajan ja ostajan sopimuksella.

    Tuotetiedot

    Mekaaniset/kemialliset ja lannoiteputket

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:
    • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Paina Enter hakeaksesi tai ESC sulkeaksesi