English
中文

Naatlose meganiese buise van koolstofstaal en allooi

Naatlose meganiese buise van koolstofstaal en legering Uitgeligte Beeld
  • Naatlose meganiese buise van koolstofstaal en allooi
  • Naatlose meganiese buise van koolstofstaal en allooi
  • Naatlose meganiese buise van koolstofstaal en allooi

Kort beskrywing:

Naatlose staalbuise, koolstofstaalpype en allooi meganiese buise, hoofsaaklik vir meganiese gebruikASTM A519-2006Standaard, allooi meganiese buise sluit hoofsaaklik in

1018,1026,8620,4130,4140 ens.


  • Betaling:30% deposito, 70% L/C of B/L kopie of 100% L/C met sig
  • Min. Bestelhoeveelheid:1 rekenaar
  • Voorsieningsvermoë:Jaarlikse voorraad van 20 000 ton staalpype
  • Leweringstyd:7-14 dae indien in voorraad, 30-45 dae om te produseer
  • Verpakking:Swart verdwyning, skuins afwerking en doppie vir elke enkele pyp; OD onder 219 mm moet in 'n bondel verpak word, en elke bondel mag nie 2 ton oorskry nie.
    • Laai af as PDF

    Produkbesonderhede

    Produk-etikette

    Oorsig

    Standaard:ASTM A519-2006 Legering of nie: Legering of koolstof
    Graadgroep: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140 Toepassing: Meganiese buis
    Dikte: 1 - 100 mm Oppervlakbehandeling: Soos kliënt se vereiste
    Buitenste deursnee (rond): 10 - 1000 mm Tegniek: Warmgerol of koudgerol
    Lengte: Vaste lengte of ewekansige lengte Hittebehandeling: Uitgloeiing/Normalisering/Stresverligting
    Seksievorm: Rond Spesiale Pyp: Dikwandpyp
    Plek van oorsprong: China Gebruik: meganies
    Sertifisering: ISO9001:2008 Toets: EKT/UT

    Toepassing

    Dit word hoofsaaklik gebruik vir meganiese gebruik en word gebruik om gassilinders te maak. Dit sluit naatlose meganiese buise van koolstof- en legeringsstaal in, en dek beide naatlose warm-afgewerkte meganiese buise en naatlose koud-afgewerkte meganiese buise in groottes tot en met 12 3⁄4 duim (323.8 mm) buitediameter vir ronde buise met wanddiktes soos vereis.

    Hoofgraad

    1018,1026,8620,4130,4140

    Chemiese Komponent

    TABEL 1 Chemiese Vereistes van Lae-Koolstof Staal

    Graad Chemiese Samestellingslimiete, %
    Aanwysing KoolstofA MangaanB Fosfor, B Swael, B
          maksimum maksimum
    MT X 1015 0.10–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    MT 1010 0.05–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1015 0.10–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT 1020 0.15–0.25 0.30–0.60 0.04 0.05
    MT X 1020 0.15–0.25 0.70–1.00 0.04 0.05


    TABEL 2 Chemiese Vereistes van Ander Koolstofstaal    BLimiete geld vir hitte-analise; behalwe soos vereis deur 6.1, is produkontledings onderhewig aan die toepaslike bykomende toleransies wat in Tabel 5 gegee word.

    Graad   Chemiese Samestellingslimiete, %A  
    Aanwysing        
    Koolstof Mangaan Fosfor, Swael,
          maksimum maksimum
    1008 0.10 maksimum 0.30–0.50 0.04 0.05
    1010 0.08–0.13 0.30–0.60 0.04 0.05
    1012 0.10–0.15 0.30–0.60 0.04 0.05
    1015 0.13–0.18 0.30–0.60 0.04 0.05
    1016 0.13–0.18 0.60–0.90 0.04 0.05
    1017 0.15–0.20 0.30–0.60 0.04 0.05
    1018 0.15–0.20 0.60–0.90 0.04 0.05
    1019 0.15–0.20 0.70–1.00 0.04 0.05
    1020 0.18–0.23 0.30–0.60 0.04 0.05
    1021 0.18–0.23 0.60–0.90 0.04 0.05
    1022 0.18–0.23 0.70–1.00 0.04 0.05
    1025 0.22–0.28 0.30–0.60 0.04 0.05
    1026 0.22–0.28 0.60–0.90 0.04 0.05
    1030 0.28–0.34 0.60–0.90 0.04 0.05
    1035 0.32–0.38 0.60–0.90 0.04 0.05
    1040 0.37–0.44 0.60–0.90 0.04 0.05
    1045 0.43–0.50 0.60–0.90 0.04 0.05
    1050 0.48–0.55 0.60–0.90 0.04 0.05
    1518 0.15–0.21 1.10–1.40 0.04 0.05
    1524 0.19–0.25 1.35–1.65 0.04 0.05
    1541 0.36–0.44 1.35–1.65 0.04 0.05

    A Die reekse en limiete wat in hierdie tabel gegee word, is van toepassing op hitte-analise; behalwe soos vereis deur6.1, produkontledings is onderhewig aan die toepaslike bykomende toleransies wat in Tabel Nommer 5 gegee word.

    TABEL 3 Chemiese Vereistes vir Legeringstaal
    LET WEL 1—Die reekse en limiete in hierdie tabel is van toepassing op staal met 'n deursnee-area van hoogstens 200 duim² (1290 cm²).
    LET WEL 2—Klein hoeveelhede van sekere elemente is teenwoordig in legeringsstaal wat nie gespesifiseer of vereis word nie. Hierdie elemente word as toevallig beskou.
    en mag teenwoordig wees tot die volgende maksimum hoeveelhede: koper, 0.35%; nikkel, 0.25%; chroom, 0.20%; molibdeen, 0.10%.
    LET WEL 3—Die reekse en limiete wat in hierdie tabel gegee word, is van toepassing op hitte-analise; behalwe soos vereis deur 6.1, is produkontledings onderhewig aan die toepaslike
    bykomende toleransies gegee in Tabel Nommer 5.

     

    GraadA,B       Chemiese Samestellingslimiete, %        
    Ontwerp-                
    Koolstof Mangaan Fosfo- Swael,C,D Silikon Nikkel Chroom Molibde-
    sie              
        rus,Cmaksimum maksimum       nommer
                   
    1330 0.28–0.33 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1335 0.33–0.38 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1340 0.38–0.43 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    1345 0.43–0.48 1.60–1.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... ...
    3140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.10–1.40 0.55–0.75 ...
    E3310 0.08–0.13 0.45–0.60 0.025 0.025 0.15–0.35 3.25–3.75 1.40–1.75 ...
    4012 0.09–0.14 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.15–0.25
    4023 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4024 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4027 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4028 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.035−0.050 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4037 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4042 0.40–0.45 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4047 0.45–0.50 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4063 0.60–0.67 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.20–0.30
    4118 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 0.08–0.15
    4130 0.28–0.33 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4135 0.32–0.39 0.65–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4137 0.35–0.40 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4140 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4142 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4145 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4147 0.45–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4150 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15–0.25
    4320 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.40–0.60 0.20–0.30
    4337 0.35–0.40 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4337 0.35–0.40 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4340 0.38–0.43 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    E4340 0.38–0.43 0.65–0.85 0.025 0.025 0.15–0.35 1.65–2.00 0.70–0.90 0.20–0.30
    4422 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4427 0.24–0.29 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.35–0.45
    4520 0.18–0.23 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 ... ... 0.45–0.60
    4615 0.13–0.18 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4617 0.15–0.20 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4620 0.17–0.22 0.45–0.65 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4621 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 1.65–2.00 ... 0.20–0.30
    4718 0.16–0.21 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.30–0.40
    4720 0.17–0.22 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 0.90–1.20 0.35–0.55 0.15–0.25
    4815 0.13–0.18 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4817 0.15–0.20 0.40–0.60 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    4820 0.18–0.23 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 3.25–3.75 ... 0.20–0.30
    5015 0.12–0.17 0.30–0.50 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.30–0.50 ...
    5046 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    5115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5130 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 ...
    5132 0.30–0.35 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.75–1.00 ...
    5135 0.33–0.38 0.60–0.80 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.05 ...
    5140 0.38–0.43 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5145 0.43–0.48 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5147 0.46–0.51 0.70–0.95 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.85–1.15 ...
    5150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5155 0.51–0.59 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    5160 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    52100E 0.93–1.05 0.25–0.45 0.025 0.015 0.15–0.35 0.25 maksimum 1.35–1.60 0.10 maksimum
    E50100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    E51100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 0.90–1.15 ...
    E52100 0.98–1.10 0.25–0.45 0.025 0.025 0.15–0.35 ... 1.30–1.60 ...
                    Vanadium
                     
    6118 0.16–0.21 0.50–0.70 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.50–0.70 0.10–0.15
    6120 0.17–0.22 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 0.10 min
    6150 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.80–1.10 0.15 min
                     
                Aluminium   Molibdeen
                     
    E7140 0.38–0.43 0.50–0.70 0.025 0.025 0.15–0.40 0.95–1.30 1.40–1.80 0.30–0.40
                     
                Nikkel    
                     
    8115 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.30–0.50 0.08–0.15
    8615 0.13–0.18 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8617 0.15–0.20 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8620 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8622 0.20–0.25 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8625 0.23–0.28 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8627 0.25–0.30 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8630 0.28–0.33 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8637 0.35–0.40 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8640 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8642 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8645 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8650 0.48–0.53 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8655 0.51–0.59 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8660 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    8720 0.18–0.23 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8735 0.33–0.38 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8740 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8742 0.40–0.45 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.20–0.30
    8822 0.20–0.25 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.30–0.40
    9255 0.51–0.59 0.60–0.80 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.60–0.80 ...
    9260 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... ... ...
    9262 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 1.80–2.20 ... 0.25–0.40 ...
    E9310 0.08–0.13 0.45–0.65 0.025 0.025 0.15–0.35 3.00–3.50 1.00–1.40 0.08–0.15
    9840 0.38–0.42 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    9850 0.48–0.53 0.70–0.90 0.04 0.04 0.15–0.35 0.85–1.15 0.70–0.90 0.20–0.30
    50B40 0.38–0.42 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B44 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B46 0.43–0.50 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.20–0.35 ...
    50B50 0.48–0.53 0.74–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    50B60 0.55–0.65 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.40–0.60 ...
    51B60 0.56–0.64 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 ... 0.70–0.90 ...
    81B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.20–0.40 0.35–0.55 0.08–0.15
    86B45 0.43–0.48 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.40–0.70 0.40–0.60 0.15–0.25
    94B15 0.13–0.18 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B17 0.15–0.20 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B30 0.28–0.33 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
    94B40 0.38–0.43 0.75–1.00 0.04 0.04 0.15–0.35 0.30–0.60 0.30–0.50 0.08–0.15
                     

    B Grade wat in hierdie tabel met die letter B getoon word, soos 50B40, kan na verwagting 0.0005% minimum boorbeheer hê. 'nGrade wat in hierdie tabel met die voorvoegsel E getoon word, word oor die algemeen vervaardig deur die basiese elektriese oondproses. Alle ander word normaalweg vervaardig deur die basiese oophaardproses, maar kan vervaardig word deur die basiese elektriese oondproses met aanpassings in fosfor en swael.

     

    CDie fosfor-swaelbeperkings vir elke proses is soos volg:

    Basiese elektriese oond 0.025 maks % Suur elektriese oond 0.050 maks %

    Basiese oophaard 0.040 maks % Suur oophaard 0.050 maks %

    D Minimum en maksimum swaelinhoud dui op hersulfuriseerde staal.

    EDie koper mag die volgende maksimum hoeveelhede spesifiseer: koper, 0.30%; aluminium, 0.050%; en suurstof, 0.0015%.

     

    Meganiese Eienskap

    Tipiese treksterkte, hardheid en termiese toestand vir sommige van die meer algemene grade koolstof- en legeringsstaal

     

    KW—Koudgewerk SR—Spanningverlig A—Gegloei N—Genormaliseer A Die volgende is die simbooldefinisies vir die verskillende toestande: HR—Warmgewals

    Graad Toestand- Ultieme Opbrengs Verlenging Rockwell,
    Ontwerp- sieA Sterkte, Sterkte, in 2 duim of Hardheid
    nasie           50 mm, % B-skaal
      ksi MPa ksi MPa
         
                 
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Verdraagsaamheid

    Buitediametertoleransies vir ronde warmafgewerkte buiseA,B,C

     

    Buitediameter Groottebereik, Buitediameter Toleransie, in. (mm)
    duim (mm) Oor Onder
    Tot 2.999 (76.17) 0.020 (0.51) 0.020 (0.51)
    3.000–4.499 (76.20–114.27) 0.025 (0.64) 0.025 (0.64)
    4.500–5.999 (114.30–152.37) 0.031 (0.79) 0.031 (0.79)
    6.000–7.499 (152.40–190.47) 0.037 (0.94) 0.037 (0.94)
    7.500–8.999 (190.50–228.57) 0.045 (1.14) 0.045 (1.14)
    9.000–10.750 (228.60–273.05) 0.050 (1.27) 0.050 (1.27)

     

    A Diametertoleransies is nie van toepassing op genormaliseerde en getemperde of gebluste en getemperde toestande nie.

    B Die algemene reeks groottes van warm afgewerkte buise is 11⁄2 duim (38,1 mm) tot 103⁄4 ​​duim (273.0 mm) buitediameter met 'n wanddikte van minstens 3% of meer van die buitediameter, maar nie minder as 0.095 duim (2.41 mm) nie.

    Groter groottes is beskikbaar; raadpleeg die vervaardiger vir groottes en toleransies.

     

    Wanddikte-toleransies vir ronde warm afwerking

    Buise

    Wanddikte

    Wanddikte Toleransie,Apersent Meer as
    Bereik as Persentasie

    en Onder Nominaal
    van Buite

    Buite

    Buite

    Buite
    Deursnee

    Deursnee

    Deursnee

    Deursnee

    2.999 duim.

    3 000 duim.

    6 000 duim.

    (76.19 mm)

    (76.20 mm)

    (152.40 mm)

    en kleiner

    tot 5.999 duim.

    tot 10.750 duim.

    (152.37 mm)

    (273.05 mm)
    Onder 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 en ouer

    10.0

    7.5

    10.0
    Wanddikte-toleransies is dalk nie van toepassing op mure van 0.199 duim (5.05 mm) en minder nie; raadpleeg die vervaardiger vir muurtoleransies op sulke buisgroottes.
    'n belangriker afmeting, dan moet koudbewerkte buise gespesifiseer word volgens binnediameter en wanddikte of buitediameter en binnediameter.
    Ruwe Meganiese Buise — Variasie in buitediameter en wanddikte mag nie die toleransie in Tabel oorskry nie. Tabel dek toleransies soos toegepas op buitediameter en wanddikte en is van toepassing op die gespesifiseerde grootte.
    Gegronde Meganiese Buise—Variasie in buitediameter mag nie die toleransies in Tabel oorskry nie. Hierdie produk word normaalweg van 'n koudbewerkte buis vervaardig.
    Lengtes—Meganiese buise word gewoonlik in meullengtes van 5 vt (1.5 m) en meer voorsien. Vaste snylengtes word voorsien wanneer dit deur die koper gespesifiseer word. Lengtetoleransies word in Tabel getoon.
    Reguitheid—Die reguitheidstoleransies vir naatlose ronde buise mag nie die bedrae wat in Tabel aangedui word, oorskry nie.

     

    Toetsvereiste

    1. Hardheidstoets
    Wanneer hardheidslimiete vereis word, moet die vervaardiger geraadpleeg word. Tipiese hardheid word in Tabel gelys. Indien gespesifiseer, moet die hardheidstoets op 1% van die buise uitgevoer word.

    2. Spanningstoetse
    Wanneer treksterkte-eienskappe vereis word, moet die vervaardiger geraadpleeg word. Tipiese treksterkte-eienskappe vir sommige van die meer algemene grade en termiese toestande word in die tabel gelys.

    3. Nie-vernietigende toetse
    Verskeie tipes nie-vernietigende ultrasoniese of elektromagnetiese toetse is beskikbaar. Die toets wat gebruik moet word en die inspeksielimiete moet deur 'n ooreenkoms tussen die vervaardiger en die koper bepaal word.

    4. Opvlamtoets
    Wanneer daar spesiale vereistes vir staal se skoonheid is, moet die toetsmetodes en aanvaardingslimiete deur 'n ooreenkoms tussen die vervaardiger en koper vasgestel word.

    Produkbesonderhede

    Meganiese/Chemiese en Kunsmispype

    GB/T8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB9948-2006

    GB6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • Vorige:
  • Volgende:
    • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
    Druk Enter om te soek of ESC om te sluit