Tiêu chuẩn GB/8162-2008 Ống thép liền mạch dùng cho kết cấu thông thường
| Tiêu chuẩn:GB/8162-2008 | Hợp kim hay không: Hợp kim hay carbon |
| Nhóm mác thép: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, v.v. | Ứng dụng: Ống kết cấu, ống cơ khí |
| Độ dày: 1 - 100 mm | Xử lý bề mặt: Theo yêu cầu của khách hàng |
| Đường kính ngoài (hình tròn): 10 - 1000 mm | Kỹ thuật: Cán nóng hoặc cán nguội |
| Chiều dài: Chiều dài cố định hoặc chiều dài ngẫu nhiên | Xử lý nhiệt: Ủ/Chuẩn hóa/Giảm ứng suất |
| Hình dạng mặt cắt: Hình tròn | Ống đặc biệt: Ống thành dày |
| Xuất xứ: Trung Quốc | Ứng dụng: Xây dựng, cơ khí |
| Chứng nhận: ISO9001:2008 | Xét nghiệm: ECT/UT |
Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất thép kết cấu cacbon, thép kết cấu hợp kim và các kết cấu cơ khí.
Mác thép cacbon kết cấu: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, v.v.
Mác thép hợp kim kết cấu: 42CrMo, 35CrMo, v.v.
| Thép cấp | Mức chất lượng | Thành phần hóa học | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| không lớn hơn | không ít hơn | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0.11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0.11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0.11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Ngoài các mác thép Q345A và Q345B, thép cần chứa ít nhất một trong các nguyên tố tinh luyện Al, Nb, V và Ti. Theo nhu cầu, nhà cung cấp có thể bổ sung thêm một hoặc nhiều nguyên tố tinh luyện. Giá trị tối đa phải được quy định trong bảng. Khi kết hợp, tổng hàm lượng Nb + V + Ti không được vượt quá 0,22%. B. Đối với các mác thép Q345, Q390, Q420 và Q46O, tổng hàm lượng Mo + Cr không được vượt quá 0,30%. C. Khi Cr và Ni của mỗi mác thép được sử dụng làm nguyên tố dư, hàm lượng Cr và Ni không được vượt quá 0,30%; nếu cần bổ sung, hàm lượng phải đáp ứng các yêu cầu trong bảng hoặc được nhà cung cấp và người mua thỏa thuận. D. Nếu nhà cung cấp đảm bảo hàm lượng nitơ đáp ứng các yêu cầu trong bảng, thì có thể không cần thực hiện phân tích hàm lượng nitơ. Nếu thêm Al, Nb, V, Ti và các nguyên tố hợp kim khác có khả năng cố định nitơ vào thép, thì hàm lượng nitơ không bị giới hạn. Hàm lượng nitơ cố định cần được ghi rõ trong giấy chứng nhận chất lượng. E. Khi sử dụng nhôm nguyên chất, tổng hàm lượng nhôm Alt ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Cấp | Giá trị tương đương carbon CEV (phần trăm khối lượng) /% | |||||
| Độ dày thành danh nghĩa s≤ 16mm | Độ dày thành danh nghĩa S2>16 mm〜30 mm | Độ dày thành danh nghĩa S>30mm | ||||
| cán nóng hoặc tôi luyện | Tôi + ram | cán nóng hoặc tôi luyện | Tôi + ram | cán nóng hoặc tôi luyện | Tôi + ram | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Tính chất cơ học của thép kết cấu cacbon chất lượng cao và ống thép kết cấu cường độ cao hợp kim thấp
| Cấp | Mức chất lượng | Độ bền kéo | Độ bền kéo thấp hơn | Độ giãn dài sau khi đứt gãy | Kiểm tra tác động | |||
| Độ dày thành danh nghĩa | nhiệt độ | Hấp thụ năng lượng | ||||||
| <16 mm | >16 mm | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| không ít hơn | không ít hơn | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 triệu | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 triệu | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Tính chất cơ học của ống thép hợp kim
| NO | Cấp | Chế độ xử lý nhiệt được khuyến nghị | Tính chất kéo | Ống thép ủ hoặc tôi ở nhiệt độ cao. Điều kiện giao hàng: Độ cứng Brinell (HBW). | ||||||
| Làm nguội (chuẩn hóa) | Tôi luyện | Độ bền kéo (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài sau khi đứt A% | ||||||
| nhiệt độ | Chất làm mát | Nhiệt độ | Chất làm mát | |||||||
| Đầu tiên | Thứ hai | không ít hơn | không lớn hơn | |||||||
| 1 | 40 triệu m2 | 840 | Nước, dầu | 540 | Nước, dầu | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45 triệu m2 | 840 | Nước, dầu | 550 | Nước, dầu | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Nước | 450 | Nước, dầu | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40 triệu Bc | 850 | dầu | 500 | Nước, dầu | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45 triệu Bc | 840 | dầu | 500 | Nước, dầu | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | dầu | 200 | Nước, không khí | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Nước, dầu | 200 | Nước, không khí | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 tỷ | 860 | dầu | 500 | Nước, dầu | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35 tỷ | 860 | dầu | 500 | Nước, dầu | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40 tỷ | 850 | dầu | 520 | Nước, dầu | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45 tỷ | 840 | dầu | 520 | Nước, dầu | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 tỷ | 830 | dầu | 520 | Nước, dầu | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | dầu | 600 | Nước, dầu | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Nước, dầu | 500 | Nước, dầu | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | dầu | 550 | Nước, dầu | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | dầu | 560 | Nước, dầu | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Nước, dầu | 640 | Nước, dầu | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | dầu | 500 | Nước, dầu | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | dầu | 200 | Nước, không khí | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | dầu | 480 | Nước, dầu | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | dầu | 520 | Nước, dầu | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | dầu | 230 | Nước, không khí | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | dầu | 200 | Nước, không khí | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | dầu | 200 | Nước, không khí | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Nước, dầu | 200 | Nước, không khí | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | dầu | 200 | Nước, không khí | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | dầu | 200 | Nước, không khí | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | dầu | 600 | Nước, không khí | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | dầu | 460 | dầu | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. Phạm vi điều chỉnh cho phép của nhiệt độ xử lý nhiệt được liệt kê trong bảng: tôi ± 15 ℃, ram ở nhiệt độ thấp ± 20 ℃, ram ở nhiệt độ cao ± 50 ℃.b. Trong phép thử kéo, có thể lấy mẫu ngang hoặc mẫu dọc. Trong trường hợp có sự bất đồng, mẫu dọc được sử dụng làm cơ sở để phân xử.c. Thép chứa boron có thể được tôi luyện trước khi làm nguội, và nhiệt độ tôi luyện không được cao hơn nhiệt độ làm nguội.d. Giao hàng theo bộ dữ liệu do người yêu cầu chỉ định. Khi người yêu cầu không chỉ định, việc giao hàng có thể được thực hiện theo bất kỳ bộ dữ liệu nào.e. Quá trình tôi luyện lần đầu tiên của thép titan bằng Ming Meng có thể được thay thế bằng quá trình chuẩn hóa.f. Làm nguội đẳng nhiệt ở 280°C ~ 320°C. g. Trong phép thử kéo, nếu không thể đo được Rel, có thể đo Rp0.2 thay cho Rel. | ||||||||||
Sai lệch cho phép về đường kính ngoài của ống thép
| Loại ống thép | Dung sai cho phép |
| Ống thép cán nóng | ± 1% D hoặc ± 0,5, lấy giá trị nào lớn hơn. |
| Ống thép kéo nguội | Đất có hàm lượng D là 0,75% hoặc đất có hàm lượng D là 0,3%, lấy giá trị nào lớn hơn. |
Sai lệch cho phép về độ dày thành ống thép cán nóng (kéo dài)
| Loại ống thép | D | S/D | Dung sai cho phép |
| Ống thép cán nóng | <102 | — | ± 12,5% S hoặc ± 0,4, lấy giá trị nào lớn hơn. |
| >102 | <0,05 | ± 15% S hoặc ± 0,4, lấy giá trị nào lớn hơn. | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S hoặc ± 0,4, lấy giá trị nào lớn hơn. | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| Ống thép giãn nở nhiệt | 一 | 15%S | |
Sai lệch cho phép về độ dày thành ống thép kéo nguội (cán)
| S | Dung sai cho phép |
| Kéo nguội (cán) | V | + 15% S Hoặc 0,15, lấy giá trị nào lớn hơn thì lấy giá trị đó. —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 10%S |
Thành phần hóa học, Độ giãn, Độ cứng, Độ bền va đập, Độ bền nén, Độ bền uốn, Kiểm tra siêu âm, Dòng điện xoáy, Phát hiện rò rỉ, Mạ kẽm
Ống thép liền mạch dùng cho kết cấu, ống thép liền mạch dùng cho kết cấu cơ khí theo tiêu chuẩn GB/8162-2008. Trong dòng sản phẩm ống thép liền mạch, có một loại vật liệu gọi là ống thép liền mạch Q345B, thuộc dòng hợp kim thấp. Trong số các vật liệu hợp kim thấp, loại vật liệu này là phổ biến nhất. Ống thép liền mạch Q345 là một loại vật liệu ống thép. Q là giới hạn chảy của vật liệu này, và 345 là giới hạn chảy, xấp xỉ 345. Giá trị giới hạn chảy sẽ giảm khi độ dày vật liệu tăng lên. Mức Q345A, không chịu va đập; Q345B, chịu va đập ở nhiệt độ bình thường 20 độ; loại Q345C, chịu va đập ở 0 độ; Q345D, chịu va đập ở -20 độ; loại Q345E, chịu va đập ở -40 độ. Giá trị chịu va đập cũng khác nhau ở các nhiệt độ va đập khác nhau. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Đây là sự phân biệt theo cấp độ, chủ yếu thể hiện sự khác biệt về nhiệt độ va đập.
Tiêu chuẩn thực thi
1. Ống liền mạch dùng cho kết cấu (GB/T8162-2018) là loại ống thép liền mạch dùng cho kết cấu nói chung và kết cấu cơ khí. 2. Ống thép liền mạch dùng để vận chuyển chất lỏng (GB/T8163-2018) được sử dụng để vận chuyển nước, dầu, khí và các chất lỏng khác trong ống thép liền mạch nói chung. 3. Ống thép liền mạch dùng cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình (GB3087-2018) là loại ống thép liền mạch chất lượng cao làm từ thép kết cấu cacbon, được cán nóng và kéo nguội, dùng để sản xuất ống dẫn hơi quá nhiệt, ống dẫn nước sôi với nhiều cấu trúc khác nhau của nồi hơi áp suất thấp và trung bình, cũng như ống dẫn hơi quá nhiệt và ống gạch vòm cho nồi hơi đầu máy xe lửa. 4. Ống thép liền mạch dùng cho nồi hơi áp suất cao (GB5310-2018) được sử dụng để chế tạo bề mặt gia nhiệt của nồi hơi ống nước áp suất cao và áp suất cao hơn, với chất lượng cao là thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ chịu nhiệt.
| Bảng thông số kỹ thuật ống thép liền mạch Q345B | |||
| thông số kỹ thuật | thông số kỹ thuật | thông số kỹ thuật | thông số kỹ thuật |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Thành phần hóa học
| Thép cấp | Mức chất lượng | Thành phần hóa học | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
| Không lớn hơn | Không ít hơn | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Ngoài các mác thép Q345A và Q345B, thép cần chứa ít nhất một trong các nguyên tố tinh luyện Al, Nb, V và Ti. Theo nhu cầu, nhà cung cấp có thể bổ sung thêm một hoặc nhiều nguyên tố tinh luyện khác. Giá trị tối đa được quy định trong bảng. Khi kết hợp, tổng hàm lượng Nb + V + Ti không được vượt quá 0,22%. B. Đối với các mác thép Q345, Q390, Q420 và Q460, tổng hàm lượng Mo + Cr không được vượt quá 0,30%. C. Khi Cr và Ni của mỗi mác thép được sử dụng làm nguyên tố dư, hàm lượng Cr và Ni không được vượt quá 0,30%; nếu cần bổ sung, hàm lượng phải đáp ứng các yêu cầu trong bảng hoặc được nhà cung cấp và người mua thỏa thuận xác định. D. Nếu nhà cung cấp có thể đảm bảo hàm lượng nitơ đáp ứng các yêu cầu trong bảng, thì không cần thực hiện phân tích hàm lượng nitơ. Nếu thêm Al, Nb, V, Ti và các nguyên tố hợp kim khác có khả năng cố định nitơ vào thép, thì hàm lượng nitơ không bị giới hạn. Hàm lượng nitơ cố định cần được ghi rõ trong giấy chứng nhận chất lượng. E. Khi sử dụng nhôm nguyên chất, tổng hàm lượng nhôm thay thế≥0,020%. | ||||||||||||||||
| Cấp | Giá trị tương đương carbon CEV (phần trăm khối lượng) /% | |||||
| Độ dày thành danh nghĩa S ≤ 16mm | Độ dày thành danh nghĩa S2>16 mm~30 mm | Độ dày thành danh nghĩa S>30mm | ||||
| Cán nóng hoặc cán thường | Làm nguội+Tôi luyện | Cán nóng hoặc tôi luyện | Làm nguội+Tôi luyện | Cán nóng hoặc tôi luyện | Làm nguội+Tôi luyện | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Tính chất cơ học
Tính chất cơ học của thép kết cấu cacbon chất lượng cao và ống thép kết cấu cường độ cao hợp kim thấp
| Cấp | Mức chất lượng | Độ bền kéo | Độ bền kéo thấp hơn | Độ giãn dài sau khi đứt gãy | Kiểm tra tác động | |||
| Độ dày thành danh nghĩa | Nhiệt độ | Hấp thụ năng lượng | ||||||
| <16 mm | >16 mm~ | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| Không ít hơn | Không ít hơn | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Yêu cầu kiểm thử
Thành phần hóa học: Độ giãn, Độ cứng, Độ sốc, Độ nén, Độ uốn, Kiểm tra siêu âm, Dòng điện xoáy, Phát hiện, Phát hiện rò rỉ, Mạ kẽm




