GB/8162-2008 Norma Tubos de acero sin costura para estructura normal
| Estándar:GB/8162-2008 | Aleación o no: Aleación o carbono |
| Grupo de grado: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, etc. | Aplicación: Tubería estructural, tubería mecánica |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: Según los requisitos del cliente. |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado en caliente o laminado en frío |
| Longitud: Longitud fija o longitud aleatoria | Tratamiento térmico: Recocido/Normalización/Alivio de tensiones |
| Forma de la sección: Redonda | Tubería especial: Tubería de pared gruesa |
| Lugar de origen: China | Uso: Construcción, mecánica |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: ECT/UT |
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono, acero estructural aleado y estructuras mecánicas.
Grado de acero estructural al carbono: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, etc.
Grado de aleación de acero estructural: 42CrMo, 35CrMo, etc.
| Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| no mayor que | no menos de | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0.1 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0.1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti no es más del 0,22% b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr no es mayor del 0,30% c. Cuando Cr y Ni de cada grado se utilizan como elementos residuales, el contenido de Cr y Ni no debe ser mayor del 0,30%; cuando sea necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. d. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis del contenido de nitrógeno. Si se agregan al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. E. Cuando se utiliza aluminio puro, el contenido total de aluminio Alt ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Calificación | Valor equivalente de carbono CEV (fracción de masa) /% | |||||
| Espesor nominal de la pared s ≤ 16 mm | Espesor nominal de la pared S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de la pared S>30 mm | ||||
| Laminado en caliente o normalizado normalizado | Temple + revenido | Laminado en caliente o normalizado | Temple + revenido | Laminado en caliente o normalizado | Temple + revenido | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedades mecánicas del acero estructural al carbono de alta calidad y de las tuberías de acero estructural de baja aleación y alta resistencia.
| Calificación | Nivel de calidad | Límite elástico | Menor límite elástico | Alargamiento después de la rotura | Prueba de impacto | |||
| Espesor nominal de la pared | temperatura | Absorber energía | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| no menos de | no menos de | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | — | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 millones | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 millones | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Propiedades mecánicas de las tuberías de acero aleado
| NO | Calificación | Régimen de tratamiento térmico recomendado | Propiedades de tracción | Tubería de acero recocido o templado a alta temperatura. Condiciones de entrega: Dureza Brinell HBW. | ||||||
| Enfriamiento (normalización) | Templado | Límite elástico MPa | Resistencia a la tracción MPa | Alargamiento después de la rotura A% | ||||||
| temperatura | Refrigerante | Temperatura | Refrigerante | |||||||
| Primero | Segundo | no menos de | no mayor que | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Agua, aceite | 540 | Agua, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Agua, aceite | 550 | Agua, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Agua | 450 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | aceite | 500 | Agua, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | aceite | 500 | Agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | aceite | 200 | Agua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Agua, aceite | 200 | Agua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 millones | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35 millones | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40 millones de rupias | 850 | aceite | 520 | Agua, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45 millones | 840 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 millones de rupias | 830 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Agua, aceite | 500 | Agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | Agua, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Agua, aceite | 640 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50 CrVA | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | Agua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | Agua, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | aceite | 230 | Agua, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | Agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | Agua, aire | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Agua, aceite | 200 | Agua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | Agua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | Agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | — | aceite | 600 | Agua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. Rango de ajuste admisible de la temperatura de tratamiento térmico que se indica en la tabla: temple ± 15 ℃, revenido a baja temperatura ± 20 ℃, revenido a alta temperatura ± 50 ℃.b. En el ensayo de tracción, se pueden tomar muestras transversales o longitudinales. En caso de discrepancia, la muestra longitudinal se utiliza como base para la resolución del caso.c. El acero que contiene boro puede normalizarse antes del temple, y la temperatura de normalización no debe ser superior a su temperatura de temple.d. Entrega según un conjunto de datos especificados por el solicitante. Cuando el solicitante no haya especificado datos, la entrega podrá realizarse según cualquiera de ellos.e. El primer temple del acero de titanio con Ming Meng puede sustituirse por la normalización.f. Enfriamiento isotérmico a 280 °C ~ 320 °C. g. En el ensayo de tracción, si Rel no se puede medir, se puede medir Rp0.2 en lugar de Rel. | ||||||||||
Desviación admisible del diámetro exterior de la tubería de acero
| Tipo de tubería de acero | Tolerancia permitida |
| Tubo de acero laminado en caliente | ± 1% D o ± 0,5, lo que sea mayor. |
| Tubo de acero estirado en frío | Suelo con 0,75% de D o suelo con 0,3, lo que sea mayor. |
Desviación admisible del espesor de pared de tubos de acero laminados en caliente (extendidos)
| Tipo de tubería de acero | D | DAKOTA DEL SUR | Tolerancia permitida |
| Tubo de acero laminado en caliente | <102 | — | ± 12,5% S o ± 0,4, lo que sea mayor |
| >102 | <0,05 | ± 15% S o ± 0,4, lo que sea mayor | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S o ± 0,4, lo que sea mayor | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| Tubo de acero expandido por calor | 一 | 15%S | |
Desviación admisible del espesor de pared de tubos de acero estirados en frío (laminados)
| S | Tolerancia permitida |
| Estirado en frío (laminado) | V | + 15% S O 0,15, lo que sea mayor. —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 10%S |
Composición química, estiramiento, dureza, impacto, aplastamiento, flexión, pruebas ultrasónicas, corrientes de Foucault, detección, detección de fugas, galvanizado
Tubos de acero sin costura para fines estructurales, tubos de acero sin costura para estructuras mecánicas según la norma GB/8162-2008. En la serie de tubos de acero sin costura, existe un tipo de material llamado Q345B, que pertenece a la serie de baja aleación. Dentro de los materiales de baja aleación, este es el más común. El tubo de acero sin costura Q345 es un tipo de material tubular de acero. Q representa el límite elástico de este material, y 345 es su límite elástico, que ronda los 345. El límite elástico disminuye al aumentar el espesor del material. El nivel Q345A no es resistente al impacto; el Q345B es resistente a la temperatura normal de 20 grados; la clase Q345C es resistente a 0 grados; el Q345D es resistente a -20 grados; la clase Q345E es resistente a -40 grados. El valor de impacto también varía según la temperatura de impacto. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Este es el grado de distinción, que indica que la temperatura de impacto es diferente.
Estándar de ejecución
1. El tubo sin costura para estructuras (GB/T8162-2018) es un tubo de acero sin costura para estructuras generales y estructuras mecánicas. 2. La tubería de acero sin costura para el transporte de fluidos (GB/T8163-2018) se utiliza para transportar agua, petróleo, gas y otros fluidos en tuberías de acero sin costura en general. 3. Los tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión (GB3087-2018) son tubos de acero estructural al carbono de alta calidad, laminados en caliente y estirados en frío (laminados), que se utilizan para la fabricación de tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de agua hirviendo de diversas estructuras de calderas de baja y media presión y tuberías de vapor sobrecalentado y tuberías de ladrillo de arco para calderas de locomotoras. 4. El tubo de acero sin costura para caldera de alta presión (GB5310-2018) se utiliza para fabricar la superficie de calentamiento de la caldera de tubos de agua de alta presión y presión superior con tubos de acero sin costura de acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable resistentes al calor de alta calidad.
| Hoja de especificaciones del tubo de acero sin costura Q345B | |||
| especificación | especificación | especificación | especificación |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Componente químico
| Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
| No mayor que | No menos de | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0.1 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede agregar uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. Cuando se combinan, Nb + V + Ti no es más del 0,22 %. B. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr no es mayor del 0,30 %. C. Cuando se utilizan Cr y Ni de cada grado como elementos residuales, el contenido de Cr y Ni no debe ser mayor del 0,30 %; cuando sea necesario agregar, el contenido debe cumplir con los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. D. Si el proveedor garantiza que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, no será necesario realizar el análisis de nitrógeno. Si se añaden al acero elementos de aleación con fijación de nitrógeno como Al, Nb, V, Ti y otros, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de nitrógeno fijado debe especificarse en el certificado de calidad. E. Cuando se utiliza aluminio puro, el contenido total de aluminio alternativo≥0,20%. | ||||||||||||||||
| Calificación | Valor equivalente de carbono (CEV) (fracción de masa) /% | |||||
| Espesor nominal de la pared S ≤ 16 mm | Espesor nominal de la pared S2>16 mm〜30 mm | Espesor nominal de la pared S>30 mm | ||||
| Laminado en caliente o normalizado Normalizado | Temple+Templado | Laminado en caliente o normalizado | Temple+Templado | Laminado en caliente o normalizado | Temple+Templado | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas del acero estructural al carbono de alta calidad y de las tuberías de acero estructural de baja aleación y alta resistencia.
| Calificación | Nivel de calidad | Límite elástico | Menor límite elástico | Alargamiento tras la rotura | Prueba de impacto | |||
| Espesor nominal de la pared | Temperatura | Absorber energía | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| No menos de | No menos de | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Requisito de prueba
Composición química: Estiramiento, dureza, impacto, aplastamiento, flexión, pruebas ultrasónicas, corrientes de Foucault, detección, detección de fugas, galvanizado




