Tubos de acero sin costura para estructura normal
| Estándar:GB/8162-2008 | Aleación o no: Aleación o carbono |
| Grupo de grado: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, etc. | Aplicación: Tubería estructural, tubería mecánica. |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamiento de superficie: según requerimiento del cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado en caliente o laminado en frío |
| Longitud: Longitud fija o longitud aleatoria | Tratamiento térmico: recocido/normalización/alivio de tensiones |
| Forma de la sección: Redonda | Tubo especial: tubo de pared gruesa |
| Lugar de origen: China | Uso: Construcción, mecánica. |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba: ECT/UT |
Se utiliza principalmente para fabricar acero estructural al carbono, acero estructural aleado y estructuras mecánicas.
Grado de acero estructural al carbono: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, etc.
Grado de acero estructural de aleación: 42CrMo, 35CrMo, etc.
| Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | También" | ||
| no mayor que | no menos de | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0,15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | —— | —— |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| A. Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede añadir uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. En combinación, la proporción de Nb + V + Ti no debe ser superior al 0,22 %b. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, la proporción de Mo + Cr no debe ser superior al 0,30 %c. Cuando se utilicen Cr y Ni de cada grado como elementos residuales, el contenido de Cr y Ni no debe ser superior al 0,30 %; cuando sea necesario añadir, el contenido debe cumplir los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. d. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis de contenido de nitrógeno. Si se añaden al acero Al, Nb, V, Ti y otros elementos de aleación con fijación de nitrógeno, el contenido de nitrógeno no está limitado. Este contenido debe especificarse en el certificado de calidad. E. Cuando se utiliza aluminio íntegro, el contenido total de aluminio Alt ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Calificación | Carbono equivalente CEV (fracción de masa) /% | |||||
| Espesor nominal de pared s≤ 16 mm | Espesor nominal de pared S2>16 mm 〜30 mm | Espesor nominal de pared S>30 mm | ||||
| Laminado en caliente o normalizado | Temple y revenido | Laminado en caliente o normalizado | Temple y revenido | Laminado en caliente o normalizado | Temple y revenido | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propiedades mecánicas de aceros estructurales de acero al carbono de alta calidad y tubos de acero estructural de baja aleación y alta resistencia
| Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de fluencia | Menor límite elástico | Alargamiento después de la rotura | Prueba de impacto | |||
| Espesor nominal de la pared | temperatura | Absorber energía | ||||||
| <16 milímetros | >16 mm | 30 mm | ||||||
| 30 milímetros | ||||||||
| no menos de | no menos de | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 millones | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 millones | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Propiedades mecánicas de los tubos de acero aleado
| NO | Calificación | Régimen de tratamiento térmico recomendado | Propiedades de tracción | Tubo de acero recocido o templado a alta temperatura. Condición de entrega: Dureza Brinell HBW. | ||||||
| Enfriamiento (normalización) | Templado | Fuerza de fluencia MPa | Resistencia a la tracción MPa | Alargamiento después de la rotura A% | ||||||
| temperatura | refrigerante | Temperatura | refrigerante | |||||||
| Primero | Segundo | no menos de | no mayor que | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Agua, aceite | 540 | Agua, aceite | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Agua, aceite | 550 | Agua, aceite | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Agua | 450 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40 millones de BC | 850 | aceite | 500 | Agua, aceite | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45 millones de BC | 840 | aceite | 500 | Agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20 millones de pies cúbicos | 880 | aceite | 200 | Agua, aire | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Agua, aceite | 200 | Agua, aire | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | aceite | 520 | Agua, aceite | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | aceite | 600 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Agua, aceite | 500 | Agua, aceite | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | aceite | 550 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | aceite | 560 | Agua, aceite | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Agua, aceite | 640 | Agua, aceite | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | aceite | 500 | Agua, aceite | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | aceite | 200 | Agua, aire | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | aceite | 480 | Agua, aceite | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | aceite | 520 | Agua, aceite | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | aceite | 230 | Agua, aire | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | aceite | 200 | Agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | aceite | 200 | Agua, aire | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Agua, aceite | 200 | Agua, aire | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | aceite | 200 | Agua, aire | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | aceite | 200 | Agua, aire | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | aceite | 600 | Agua, aire | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | aceite | 460 | aceite | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. El rango de ajuste admisible de la temperatura de tratamiento térmico que figura en la tabla es el siguiente: temple ± 15 ℃, revenido a baja temperatura ± 20 ℃, revenido a alta temperatura del suelo 50 ℃.b. En el ensayo de tracción, se pueden tomar muestras transversales o longitudinales. En caso de desacuerdo, la muestra longitudinal se utiliza como base para el arbitraje.c. El acero que contiene boro se puede normalizar antes del temple, y la temperatura de normalización no debe ser mayor que su temperatura de temple.d. Entrega según los datos especificados por el solicitante. Si el solicitante no los ha especificado, la entrega podrá realizarse según cualquiera de los datos.e. El primer temple del acero de titanio con Ming Meng puede sustituirse por normalización.f. Enfriamiento isotérmico a 280 C ~320 C. g. En la prueba de tracción, si no se puede medir Rel, se puede medir Rp0.2 en lugar de Rel. | ||||||||||
Desviación admisible del diámetro exterior de la tubería de acero
| Tipo de tubería de acero | Tolerancia admisible |
| Tubo de acero laminado en caliente | ± 1% D o ± 0,5, lo que sea mayor |
| Tubo de acero estirado en frío | Suelo 0,75% D o suelo 0,3, lo que sea mayor |
Desviación admisible del espesor de pared de tubos de acero laminados en caliente (extendidos)
| Tipo de tubería de acero | D | DAKOTA DEL SUR | Tolerancia admisible |
| Tubo de acero laminado en caliente | <102 | — | ± 12,5 % S o ± 0,4, lo que sea mayor |
| >102 | <0,05 | ± 15% S o ± 0,4, lo que sea mayor | |
| >0,05 ~0,10 | ± 12,5 % S o ± 0,4, lo que sea mayor | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| Tubo de acero expandido por calor | 一 | 15%S | |
Desviación admisible del espesor de pared de tubos de acero estirados en frío (laminados)
| S | Tolerancia admisible |
| Estiramiento en frío (laminado) | V | + 15% S O 0,15, lo que sea mayor —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 10%S |
Composición química, estiramiento, dureza, impacto, aplastamiento, flexión, pruebas ultrasónicas, corrientes de Foucault, detección, detección de fugas, galvanizado
Tubos de acero sin costura para fines estructurales, tubos de acero sin costura para estructuras mecánicas según norma GB/8162-2008. En la serie de tubos de acero sin costura, existe un material llamado Q345B, de baja aleación. Este material es el más común. El tubo de acero sin costura Q345 es un tipo de material para tubos de acero. Q representa el límite elástico de este material, y 345 representa su límite elástico, que se sitúa en torno a 345. Este límite elástico disminuye con el aumento del espesor del material. El nivel Q345A no es resistente al impacto; el Q345B es resistente a temperaturas de impacto normales de 20 grados; el Q345C es resistente a impactos de 0 grados; el Q345D es resistente a impactos de -20 grados; y el Q345E es resistente a impactos de menos 40 grados. El valor de impacto también varía según la temperatura de impacto (Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E). Este es el grado de distinción, que se refiere principalmente a las diferencias en la temperatura de impacto.
Estándar de ejecución
1. El tubo sin costura para estructura (GB/T8162-2018) es un tubo de acero sin costura para estructura general y estructura mecánica. 2. La tubería de acero sin costura para transporte de fluidos (GB/T8163-2018) se utiliza para transportar agua, petróleo, gas y otros fluidos en tuberías de acero sin costura en general. 3. Los tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión (GB3087-2018) son tubos de acero sin costura laminados en caliente y estirados en frío (laminados) de acero estructural al carbono de alta calidad, que se utilizan para fabricar tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de agua hirviendo de varias estructuras de calderas de baja y media presión y tuberías de vapor sobrecalentado y tuberías de ladrillo de arco para calderas de locomotoras. 4. El tubo de acero sin costura para caldera de alta presión (GB5310-2018) se utiliza para la fabricación de superficies de calentamiento de calderas de tubos de agua de alta presión y superiores con acero al carbono de alta calidad, acero de aleación y tubos de acero sin costura de acero inoxidable resistentes al calor.
| Hoja de especificaciones del tubo de acero sin costura Q345B | |||
| especificación | especificación | especificación | especificación |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Componente químico
| Grado de acero | Nivel de calidad | Composición química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | También” | ||
| No mayor que | No menos que | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | —— | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0,15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| A. Además de los grados Q345A y Q345B, el acero debe contener al menos uno de los elementos de grano refinado Al, Nb, V y Ti. Según las necesidades, el proveedor puede añadir uno o más elementos de grano refinado. El valor máximo será el especificado en la tabla. Al combinarse, Nb + V + Ti no supera el 0,22 %B. Para los grados Q345, Q390, Q420 y Q46O, Mo + Cr no supera el 0,30 %C. Cuando se utilizan Cr y Ni de cada grado como elementos residuales, el contenido de Cr y Ni no debe ser superior al 0,30 %; cuando sea necesario añadir, el contenido debe cumplir los requisitos de la tabla o ser determinado por el proveedor y el comprador mediante consulta. D. Si el proveedor puede garantizar que el contenido de nitrógeno cumple con los requisitos de la tabla, es posible que no se realice el análisis de nitrógeno. Si se añaden al acero elementos de aleación con fijación de nitrógeno como Al, Nb, V, Ti y otros, el contenido de nitrógeno no está limitado. El contenido de fijación de nitrógeno debe especificarse en el certificado de calidad. E. Cuando se utiliza aluminio completo, el contenido total de aluminio Alt≥0020%. | ||||||||||||||||
| Calificación | Carbono equivalente CEV (fracción de masa) /% | |||||
| Espesor nominal de la pared S≤ 16 mm | Espesor nominal de pared S2>16 mm〜30 milímetros | Espesor nominal de pared S>30 mm | ||||
| Laminado en caliente o normalizado | Temple+Templado | Laminado en caliente o normalizado | Temple+Templado | Laminado en caliente o normalizado | Temple+Templado | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Propiedad mecánica
Propiedades mecánicas de tubos de acero estructural de acero al carbono de alta calidad y de acero estructural de baja aleación y alta resistencia
| Calificación | Nivel de calidad | Fuerza de fluencia | Menor límite elástico | Alargamiento después de la rotura | Prueba de impacto | |||
| Espesor nominal de la pared | Temperatura | Absorber energía | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 milímetros | ||||||
| 30 milímetros | ||||||||
| No menos que | No menos que | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Requisito de prueba
Composición química: Estiramiento, Dureza, Choque, Aplastamiento, Flexión, Prueba ultrasónica, Corrientes de Foucault, Detección, Detección de fugas, Galvanizado




