GB/8162-2008 Standard Tubi in acciaio senza saldatura per strutture normali
| Standard:GB/8162-2008 | Acciaio o no: acciaio o carbonio |
| Gruppo di grado: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, ecc. | Applicazione: tubi strutturali, tubi meccanici |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: secondo le esigenze del cliente |
| Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm | Tecnica: Laminazione a caldo o a freddo |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/distensione |
| Forma della sezione: Rotonda | Tubo speciale: tubo a parete spessa |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: Edilizia, meccanica |
| Certificazione: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Viene utilizzato principalmente per la produzione di acciaio strutturale al carbonio, acciaio strutturale legato e strutture meccaniche.
Grado di acciaio strutturale al carbonio: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ecc.
Grado dell'acciaio strutturale legato: 42CrMo, 35CrMo, ecc.
| Grado dell'acciaio | livello di qualità | Composizione chimica | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Anche | ||
| non superiore a | non inferiore a | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Oltre ai gradi Q345A e Q345B, l'acciaio deve contenere almeno uno degli elementi a grana raffinata Al, Nb, V e Ti. In base alle esigenze, il fornitore può aggiungere uno o più elementi a grana raffinata. Il valore massimo deve essere quello specificato nella tabella. La somma di Nb + V + Ti non deve superare lo 0,22%. b. Per i gradi Q345, Q390, Q420 e Q46O, la somma di Mo + Cr non deve superare lo 0,30%. c. Quando Cr e Ni di ciascun grado vengono utilizzati come elementi residui, il loro contenuto non deve superare lo 0,30%; qualora sia necessario aggiungerli, il contenuto deve soddisfare i requisiti indicati nella tabella o essere determinato dal fornitore e dall'acquirente tramite consultazione. d. Se il fornitore può garantire che il contenuto di azoto soddisfi i requisiti indicati nella tabella, l'analisi del contenuto di azoto potrebbe non essere necessaria. Se all'acciaio vengono aggiunti Al, Nb, V, Ti e altri elementi di lega con fissazione di azoto, il contenuto di azoto non è limitato. Il contenuto di fissazione dell'azoto deve essere specificato nel certificato di qualità. E. Quando si utilizza alluminio puro, il contenuto totale di alluminio Alt ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Grado | Valore energetico equivalente al carbonio (frazione di massa) /% | |||||
| Spessore nominale della parete s≤ 16 mm | Spessore nominale della parete S2>16 mm〜30 mm | Spessore nominale della parete S>30mm | ||||
| Laminato a caldo o normalizzato normalizzato | Tempra + rinvenimento | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra + rinvenimento | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra + rinvenimento | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità e in acciaio strutturale ad alta resistenza a bassa lega
| Grado | livello di qualità | Resistenza allo snervamento | minore resistenza allo snervamento | Allungamento dopo la rottura | prova d'impatto | |||
| Spessore nominale della parete | temperatura | Assorbire energia | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| non inferiore a | non inferiore a | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | — | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 milioni | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 milioni | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770-94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio legato
| NO | Grado | Regime di trattamento termico raccomandato | Proprietà di trazione | Tubo in acciaio ricotto o temprato ad alta temperatura Condizioni di fornitura Durezza Brinell HBW | ||||||
| Tempra (normalizzazione) | Temperamento | Resistenza allo snervamento MPa | Resistenza alla trazione MPa | Allungamento dopo la rottura A% | ||||||
| temperatura | refrigerante | Temperatura | refrigerante | |||||||
| Primo | Secondo | non inferiore a | non superiore a | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Acqua, olio | 540 | Acqua, olio | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Acqua, olio | 550 | Acqua, olio | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Acqua | 450 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | olio | 500 | Acqua, olio | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | olio | 500 | Acqua, olio | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olio | 200 | Acqua, aria | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Acqua, olio | 200 | Acqua, aria | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30 crore | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | olio | 520 | Acqua, olio | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 crore | 830 | olio | 520 | Acqua, olio | 1.080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | olio | 600 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Acqua, olio | 500 | Acqua, olio | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | olio | 550 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | olio | 560 | Acqua, olio | 1.080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Acqua, olio | 640 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | olio | 200 | Acqua, aria | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | olio | 480 | Acqua, olio | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | olio | 520 | Acqua, olio | 1.080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | olio | 230 | Acqua, aria | 1.620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olio | 200 | Acqua, aria | 1.080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olio | 200 | Acqua, aria | 1.470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Acqua, olio | 200 | Acqua, aria | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olio | 200 | Acqua, aria | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olio | 200 | Acqua, aria | 1.080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | — | olio | 600 | Acqua, aria | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olio | 460 | olio | 1.470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. Intervallo di regolazione consentito della temperatura del trattamento termico elencato nella tabella: tempra ± 15 ℃, rinvenimento a bassa temperatura ± 20 ℃, rinvenimento ad alta temperatura 50 ℃.b. Nella prova di trazione, è possibile prelevare campioni trasversali o longitudinali. In caso di disaccordo, il campione longitudinale viene utilizzato come base per la risoluzione.c. L'acciaio contenente boro può essere normalizzato prima della tempra, e la temperatura di normalizzazione non deve essere superiore alla sua temperatura di tempra.d. Consegna secondo un insieme di dati specificati dal richiedente. Qualora il richiedente non abbia specificato nulla, la consegna può essere effettuata secondo uno qualsiasi dei dati forniti.e. La prima tempra dell'acciaio al titanio con Ming Meng può essere sostituita dalla normalizzazione.f. Tempra isotermica a 280 °C ~320 °C. g. Nella prova di trazione, se non è possibile misurare Rel, si può misurare Rp0.2 al posto di Rel. | ||||||||||
Deviazione ammissibile del diametro esterno del tubo d'acciaio
| Tipo di tubo d'acciaio | Tolleranza ammissibile |
| Tubo in acciaio laminato a caldo | ± 1% D o ± 0,5, a seconda di quale dei due sia maggiore |
| Tubo in acciaio trafilato a freddo | Terreno 0,75% D o terreno 0,3, a seconda di quale dei due sia maggiore. |
Deviazione ammissibile dello spessore della parete del tubo di acciaio laminato a caldo (allungato)
| Tipo di tubo d'acciaio | D | S/D | Tolleranza ammissibile |
| Tubo in acciaio laminato a caldo | <102 | — | ± 12,5% S o ± 0,4, a seconda di quale dei due sia maggiore |
| >102 | <0,05 | ± 15% S o ± 0,4, a seconda di quale dei due sia maggiore | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S o ± 0,4, a seconda di quale dei due sia maggiore | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| tubo in acciaio termoespanso | 一 | 土 15%S | |
Deviazione ammissibile dello spessore della parete del tubo di acciaio trafilato a freddo (laminato).
| S | Tolleranza ammissibile |
| Trafilatura a freddo (laminazione) | V | + 15% S Oppure 0,15, a seconda di quale dei due sia maggiore. —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 土 10%S |
Composizione chimica, allungamento, durezza, urto, compressione, flessione, test a ultrasuoni, correnti parassite, rilevamento, rilevamento perdite, zincato
Tubi in acciaio senza saldatura per applicazioni strutturali, tubi in acciaio senza saldatura per strutture meccaniche conformi alla norma GB/8162-2008. Nella serie di tubi in acciaio senza saldatura, esiste un tipo di materiale chiamato Q345B, che appartiene alla serie dei materiali a bassa lega. Tra i materiali a bassa lega, questo è il più comune. Il tubo in acciaio senza saldatura Q345 è un tipo di tubo in acciaio. Q indica il limite di snervamento di questo materiale, e 345 è il valore di snervamento, che si aggira intorno a 345. Il valore di snervamento diminuisce all'aumentare dello spessore del materiale. Il livello Q345A non prevede impatti; il Q345B prevede impatti a 20 gradi a temperatura normale; la classe Q345C prevede impatti a 0 gradi; il Q345D prevede impatti a -20 gradi; la classe Q345E prevede impatti a -40 gradi. Il valore di impatto varia anche in base alla temperatura di impatto. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Questa è la classificazione che indica principalmente la differenza di temperatura di impatto.
Standard di esecuzione
1. Il tubo senza saldatura per strutture (GB/T8162-2018) è un tubo in acciaio senza saldatura per strutture generali e strutture meccaniche. 2. Il tubo in acciaio senza saldatura per il trasporto di fluidi (GB/T8163-2018) è utilizzato per il trasporto di acqua, petrolio, gas e altri fluidi in generale tramite tubi in acciaio senza saldatura. 3. I tubi in acciaio senza saldatura per caldaie a bassa e media pressione (GB3087-2018) sono tubi in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità, laminati a caldo e trafilati a freddo, utilizzati per la produzione di tubi per vapore surriscaldato, tubi per acqua bollente di varie strutture di caldaie a bassa e media pressione e tubi per vapore surriscaldato e tubi in mattoni ad arco per caldaie di locomotive. 4. Il tubo in acciaio senza saldatura per caldaie ad alta pressione (GB5310-2018) viene utilizzato per la produzione di superfici di riscaldamento per caldaie ad acqua ad alta pressione e superiori, realizzate con tubi in acciaio senza saldatura di alta qualità in acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio inossidabile resistente al calore.
| Scheda tecnica del tubo in acciaio senza saldatura Q345B | |||
| specifica | specifica | specifica | specifica |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Componente chimico
| Grado dell'acciaio | Livello di qualità | Composizione chimica | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Anche | ||
| Non più grande di | Non inferiore a | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Oltre ai gradi Q345A e Q345B, l'acciaio deve contenere almeno uno degli elementi a grana raffinata Al, Nb, V e Ti. In base alle esigenze, il fornitore può aggiungere uno o più elementi a grana raffinata. Il valore massimo deve essere quello specificato nella tabella. La somma di Nb + V + Ti non deve superare lo 0,22%. B. Per i gradi Q345, Q390, Q420 e Q46O, la somma di Mo + Cr non deve superare lo 0,30%. C. Quando Cr e Ni di ciascun grado vengono utilizzati come elementi residui, il loro contenuto non deve superare lo 0,30%; qualora sia necessario aggiungerli, il contenuto deve soddisfare i requisiti indicati nella tabella o essere determinato dal fornitore e dall'acquirente tramite consultazione. D. Se il fornitore può garantire che il contenuto di azoto soddisfi i requisiti indicati nella tabella, l'analisi del contenuto di azoto potrebbe non essere necessaria. Se all'acciaio vengono aggiunti Al, Nb, V, Ti e altri elementi di lega con fissazione di azoto, il contenuto di azoto non è limitato. Il contenuto di fissazione di azoto deve essere specificato nel certificato di qualità. E. Quando si utilizza alluminio puro, il contenuto totale di alluminio Alt.≥0,020%. | ||||||||||||||||
| Grado | Valore energetico equivalente in carbonio (frazione di massa) /% | |||||
| Spessore nominale della parete S≤ 16 mm | Spessore nominale della parete S2>16 mm~30 mm | Spessore nominale della parete S>30mm | ||||
| Laminato a caldo o normalizzato Normalizzato | Estinzione+Temperamento | Laminato a caldo o normalizzato | Estinzione+Temperamento | Laminato a caldo o normalizzato | Estinzione+Temperamento | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Proprietà meccanica
Proprietà meccaniche di tubi in acciaio al carbonio di alta qualità e in acciaio strutturale ad alta resistenza a bassa lega
| Grado | Livello di qualità | Resistenza allo snervamento | Resistenza allo snervamento inferiore | Allungamento dopo la rottura | Test di impatto | |||
| Spessore nominale della parete | Temperatura | Assorbire energia | ||||||
| <16 mm | >16 mm~ | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| Non inferiore a | Non inferiore a | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Requisiti del test
Composizione chimica: allungamento, durezza, urto, compressione, flessione, test a ultrasuoni, correnti parassite, rilevamento, rilevamento perdite, zincato




