Tubi in acciaio senza saldatura per strutture normali
| Standard:GB/8162-2008 | Lega o non lega: lega o carbonio |
| Gruppo di grado: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, ecc. | Applicazione: tubi strutturali, tubi meccanici |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: secondo le esigenze del cliente |
| Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm | Tecnica: laminato a caldo o laminato a freddo |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione/distensione |
| Forma della sezione: rotonda | Tubo speciale: tubo a parete spessa |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: Edilizia, meccanica |
| Certificazione: ISO9001:2008 | Esame: ECT/UT |
Viene utilizzato principalmente per realizzare acciaio strutturale al carbonio, acciaio strutturale legato e strutture meccaniche.
Grado di acciaio strutturale al carbonio: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, ecc.
Grado di acciaio strutturale legato: 42CrMo, 35CrMo, ecc.
| Grado di acciaio | Livello di qualità | Composizione chimica | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Anche" | ||
| non maggiore di | non meno di | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Oltre ai gradi Q345A e Q345B, l'acciaio deve contenere almeno uno degli elementi a grano raffinato Al, Nb, V e Ti. A seconda delle esigenze, il fornitore può aggiungere uno o più elementi a grano raffinato. Il valore massimo deve essere quello specificato in tabella. La combinazione di Nb + V + Ti non deve superare lo 0,22%b. Per i gradi Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr non deve superare lo 0,30%c. Quando si utilizzano Cr e Ni di ciascun grado come elementi residui, il contenuto di Cr e Ni non deve essere superiore allo 0,30%; quando è necessario aggiungerli, il contenuto deve soddisfare i requisiti in tabella o essere determinato dal fornitore e dall'acquirente tramite consultazione. d. Se il fornitore può garantire che il contenuto di azoto soddisfa i requisiti in tabella, l'analisi del contenuto di azoto non può essere eseguita. Se all'acciaio vengono aggiunti Al, Nb, V, Ti e altri elementi di lega con fissazione dell'azoto, il contenuto di azoto non è soggetto a limitazioni. Il contenuto di azoto fissante deve essere specificato nel certificato di qualità. E. Quando si utilizza alluminio pieno, il contenuto totale di alluminio Alt ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Grado | Equivalente di carbonio CEV (frazione di massa) /% | |||||
| Spessore nominale della parete s≤ 16mm | Spessore nominale della parete S2>16 mm〜30 mm | Spessore nominale della parete S>30mm | ||||
| Laminato a caldo o normalizzato normalizzato | Tempra + rinvenimento | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra + rinvenimento | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra + rinvenimento | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Proprietà meccaniche dell'acciaio strutturale in acciaio al carbonio di alta qualità e dei tubi in acciaio strutturale ad alta resistenza debolmente legati
| Grado | Livello di qualità | Resistenza allo snervamento | Minore limite di snervamento | Allungamento dopo la rottura | Prova d'impatto | |||
| Spessore nominale della parete | temperatura | Assorbire energia | ||||||
| <16 millimetri | >16 mm〜 | 〉30 millimetri | ||||||
| 30 millimetri | ||||||||
| non meno di | non meno di | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 minuti | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 milioni | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520-680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550-720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610-770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670-830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710-880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770-94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio legato
| NO | Grado | Regime di trattamento termico consigliato | Proprietà di trazione | Tubo in acciaio ricotto o temprato ad alta temperatura Condizione di fornitura Durezza Brinell HBW | ||||||
| Tempra (normalizzazione) | Tempra | Limite di snervamento MPa | Resistenza alla trazione MPa | Allungamento dopo la rottura A% | ||||||
| temperatura | refrigerante | Temperatura | refrigerante | |||||||
| Primo | Secondo | non meno di | non maggiore di | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Acqua, olio | 540 | Acqua, olio | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Acqua, olio | 550 | Acqua, olio | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Acqua | 450 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | olio | 500 | Acqua, olio | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | olio | 500 | Acqua, olio | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olio | 200 | Acqua, aria | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Acqua, olio | 200 | Acqua, aria | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | olio | 520 | Acqua, olio | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | olio | 600 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Acqua, olio | 500 | Acqua, olio | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | olio | 550 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | olio | 560 | Acqua, olio | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Acqua, olio | 640 | Acqua, olio | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | olio | 500 | Acqua, olio | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | olio | 200 | Acqua, aria | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | olio | 480 | Acqua, olio | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | olio | 520 | Acqua, olio | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | olio | 230 | Acqua, aria | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olio | 200 | Acqua, aria | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olio | 200 | Acqua, aria | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Acqua, olio | 200 | Acqua, aria | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olio | 200 | Acqua, aria | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olio | 200 | Acqua, aria | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | olio | 600 | Acqua, aria | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olio | 460 | olio | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. Intervallo di regolazione consentito della temperatura del trattamento termico elencato nella tabella: tempra ± 15 ℃, rinvenimento a bassa temperatura ± 20 ℃, rinvenimento ad alta temperatura del terreno 50 ℃.b. Nella prova di trazione, possono essere prelevati campioni trasversali o longitudinali. In caso di disaccordo, il campione longitudinale viene utilizzato come base per l'arbitrato.c. L'acciaio contenente boro può essere normalizzato prima della tempra e la temperatura di normalizzazione non deve essere superiore alla temperatura di tempra.d. Consegna in base a un insieme di dati specificato dal richiedente. Qualora il richiedente non abbia specificato nulla, la consegna può essere effettuata in base a qualsiasi dato.e. La prima tempra dell'acciaio al titanio con Ming Meng può essere sostituita dalla normalizzazione.f. Tempra isotermica a 280 °C ~320 °C. g. Nella prova di trazione, se Rel non può essere misurato, è possibile misurare Rp0.2 al posto di Rel. | ||||||||||
Deviazione ammissibile del diametro esterno del tubo di acciaio
| Tipo di tubo di acciaio | Tolleranza ammissibile |
| Tubo in acciaio laminato a caldo | ± 1% D o ± 0,5, a seconda di quale sia maggiore |
| Tubo in acciaio trafilato a freddo | Suolo 0,75% D o suolo 0,3, a seconda di quale sia maggiore |
Deviazione ammissibile dello spessore della parete del tubo di acciaio laminato a caldo (esteso)
| Tipo di tubo di acciaio | D | S/D | Tolleranza ammissibile |
| Tubo in acciaio laminato a caldo | <102 | — | ± 12,5% S o ± 0,4, a seconda di quale sia maggiore |
| >102 | <0,05 | ± 15% S o ± 0,4, a seconda di quale sia maggiore | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S o ± 0,4, a seconda di quale sia maggiore | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| Tubo in acciaio espanso a caldo | 一 | 土 15%S | |
Deviazione ammissibile dello spessore della parete del tubo di acciaio trafilato a freddo (laminato)
| S | Tolleranza ammissibile |
| Trafilatura a freddo (laminazione) | V | + 15% S Oppure 0,15, a seconda di quale sia maggiore —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | 土 10%S |
Composizione chimica, allungamento, durezza, urto, schiacciamento, flessione, test a ultrasuoni, correnti parassite, rilevamento, rilevamento perdite, zincato
Tubi in acciaio senza saldatura per scopi strutturali, tubi in acciaio senza saldatura per strutture meccaniche secondo la norma GB/8162-2008. Nella serie di tubi in acciaio senza saldatura, esiste un tipo di materiale chiamato tubo in acciaio senza saldatura Q345B, una serie debolmente legata. Questo materiale è il più comune tra i tubi in acciaio senza saldatura. Il tubo in acciaio senza saldatura Q345 è un tipo di materiale per tubi in acciaio. Q è la resa di questo materiale, e 345 è la resa di questo materiale, che si aggira intorno a 345. Il valore di resa diminuisce con l'aumento dello spessore del materiale. Livello Q345A: non è un impatto; Q345B: è un impatto a temperatura normale di 20 gradi; classe Q345C: è un impatto a 0 gradi; Q345D: è un impatto a -20 gradi; classe Q345E: -40 gradi. Il valore di impatto varia anche a seconda della temperatura di impatto. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Questo è il grado di distinzione, che rappresenta principalmente la differenza di temperatura di impatto.
Standard di esecuzione
1. Il tubo senza saldatura per strutture (GB/T8162-2018) è un tubo in acciaio senza saldatura per strutture generali e meccaniche. 2. Il tubo in acciaio senza saldatura per il trasporto di fluidi (GB/T8163-2018) è utilizzato per trasportare acqua, petrolio, gas e altri fluidi in generale. 3. I tubi in acciaio senza saldatura per caldaie a bassa e media pressione (GB3087-2018) sono tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo e trafilati a freddo in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità, utilizzati per la produzione di tubi per vapore surriscaldato, tubi per acqua bollente di varie strutture di caldaie a bassa e media pressione e tubi per vapore surriscaldato e tubi in mattoni ad arco per caldaie per locomotive. 4. Il tubo in acciaio senza saldatura per caldaia ad alta pressione (GB5310-2018) è utilizzato per la produzione di superfici riscaldanti di caldaie a tubi d'acqua ad alta pressione e sopra la pressione con tubi in acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio legato e acciaio inossidabile resistente al calore.
| Scheda tecnica del tubo in acciaio senza saldatura Q345B | |||
| specificazione | specificazione | specificazione | specificazione |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Componente chimico
| Grado di acciaio | Livello di qualità | Composizione chimica | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Anche” | ||
| Non maggiore di | Non meno di | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Oltre ai gradi Q345A e Q345B, l'acciaio deve contenere almeno uno degli elementi a grano raffinato Al, Nb, V e Ti. A seconda delle esigenze, il fornitore può aggiungere uno o più elementi a grano raffinato. Il valore massimo deve essere specificato nella tabella. Se combinati, Nb + V + Ti non superano lo 0,22%B. Per i gradi Q345, Q390, Q420 e Q46O, Mo + Cr non superano lo 0,30%C. Quando Cr e Ni di ciascun grado vengono utilizzati come elementi residui, il contenuto di Cr e Ni non deve essere superiore allo 0,30%; quando è necessario aggiungerne, il contenuto deve soddisfare i requisiti della tabella o essere determinato dal fornitore e dall'acquirente tramite consultazione. D. Se il fornitore può garantire che il contenuto di azoto soddisfi i requisiti indicati nella tabella, l'analisi del contenuto di azoto potrebbe non essere eseguita. Se all'acciaio vengono aggiunti Al, Nb, V, Ti e altri elementi di lega con fissazione dell'azoto, il contenuto di azoto non è limitato. Il contenuto di fissazione dell'azoto deve essere specificato nel certificato di qualità. E. Quando si utilizza alluminio completo, il contenuto totale di alluminio Alt≥0020%. | ||||||||||||||||
| Grado | Carbonio equivalente CEV (frazione di massa) /% | |||||
| Spessore nominale della parete S≤ 16 mm | Spessore nominale della parete S2>16 mm〜30 millimetri | Spessore nominale della parete S>30mm | ||||
| Laminato a caldo o normalizzato | Tempra+Tempra | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra+Tempra | Laminato a caldo o normalizzato | Tempra+Tempra | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Proprietà meccanica
Proprietà meccaniche dell'acciaio al carbonio di alta qualità, dell'acciaio strutturale e dei tubi in acciaio strutturale ad alta resistenza a bassa lega
| Grado | Livello di qualità | Resistenza allo snervamento | Minore resistenza allo snervamento | Allungamento dopo la rottura | Prova d'impatto | |||
| Spessore nominale della parete | Temperatura | Assorbire energia | ||||||
| <16 millimetri | >16 millimetri〜 | 〉30 millimetri | ||||||
| 30 millimetri | ||||||||
| Non meno di | Non meno di | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Requisiti del test
Composizione chimica: allungamento, durezza, urto, schiacciamento, flessione, test a ultrasuoni, correnti parassite, rilevamento, rilevamento perdite, zincato




