Бешавне челичне цеви за нормалну структуру
| Стандардно:ГБ/8162-2008 | Легура или не: Легура или угљеник |
| Група разреда: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, итд. | Примена: Структурна цев, механичка цев |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: Као захтев купца |
| Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм | Техника: топло ваљано или хладно ваљано |
| Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина | Термичка обрада: жарење/нормализација/ублажавање стреса |
| Облик пресека: Округли | Специјална цев: Цев са дебелим зидом |
| Место порекла: Кина | Употреба: Грађевинарство, машинство |
| Сертификација: ISO9001:2008 | Тест: ЕЦТ/УТ |
Углавном се користи за израду угљеничног конструкционог челика, легираног конструкционог челика и машинских конструкција.
Врста угљеничног конструкционог челика: 10,20,35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, итд.
Врста легираног конструкционог челика: 42CrMo, 35CrMo, итд.
| Врста челика | Ниво квалитета | Хемијски састав | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс | ||
| не веће од | не мање од | |||||||||||||||
| К345 | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| К390 | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1,8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| К500 | C | 0J8 | 0,6 | 1,8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| К550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| А. Поред класа Q345A и Q345B, челик треба да садржи најмање један од елемената рафинисаног зрна Al, Nb, V и Ti. Према потребама, добављач може додати један или више елемената рафинисаног зрна. Максимална вредност мора бити као што је наведено у табели. Када се комбинују, Nb + V + Ti није већи од 0,22%b. За класе Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr није већи од 0,30%c. Када се Cr и Ni сваке класе користе као резидуални елементи, садржај Cr и Ni не сме бити већи од 0,30%; када је потребно додати, садржај треба да испуњава захтеве у табели или да га одреди добављач и купац кроз консултације.d. Ако добављач може да осигура да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се не сме извршити. Ако се челику додају Al, Nb, V, Ti и други легирани елементи са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату квалитета. E. Када се користи пуни алуминијум, укупни садржај алуминијума Alt ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Оцена | Угљенични еквивалент CEV (масени удео) /% | |||||
| Номинална дебљина зида s≤ 16 мм | Номинална дебљина зида S2>16 mm〜30 mm | Номинална дебљина зида S>30mm | ||||
| Вруће ваљано или нормализовано нормализовано | Каљење + отпуштање | Вруће ваљано или нормализовано | Каљење + отпуштање | Вруће ваљано или нормализовано | Каљење + отпуштање | |
| К345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| К390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| К420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| К460 | <0,53 | <0,48 | W0.55 | <0,50 | <0,55 | W0.50 |
| К500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0.50 |
| К550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| К690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Механичка својства висококвалитетних цеви од угљеничног челика, конструкционог челика и нисколегираних цеви од конструкционог челика високе чврстоће
| Оцена | Ниво квалитета | Чврстина течења | Нижа граница течења | Издужење након ломљења | Тест удара | |||
| Номинална дебљина зида | температура | Апсорбује енергију | ||||||
| <16 мм | >16 мм | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| не мање од | не мање од | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 милиона | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 милиона | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| К345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520~680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| К500 | C | 610~770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| К550 | C | 670~830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710~880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| К690 | C | 770.94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Механичка својства цеви од легираног челика
| NO | Оцена | Препоручени режим термичке обраде | Затезна својства | Жарена или отпуштена челична цев за високе температуре, стање испоруке, тврдоћа по Бринелу HBW | ||||||
| Кашење (нормализација) | Каљење | Граница течења MPa | Затезна чврстоћа MPa | Издужење након кидања А% | ||||||
| температура | Расхладна течност | Температура | Расхладна течност | |||||||
| Фрирст | Други | не мање од | не веће од | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Вода, уље | 540 | Вода, уље | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Вода, уље | 550 | Вода, уље | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Вода | 450 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | уље | 500 | Вода, уље | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | уље | 500 | Вода, уље | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | уље | 200 | Вода, ваздух | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Вода, уље | 200 | Вода, ваздух | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | уље | 520 | Вода, уље | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | уље | 520 | Вода, уље | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | уље | 520 | Вода, уље | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | уље | 600 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Вода, уље | 500 | Вода, уље | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | уље | 550 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | уље | 560 | Вода, уље | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Вода, уље | 640 | Вода, уље | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | уље | 500 | Вода, уље | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | уље | 200 | Вода, ваздух | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | уље | 480 | Вода, уље | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | уље | 520 | Вода, уље | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | уље | 230 | Вода, ваздух | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Вода, уље | 200 | Вода, ваздух | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | уље | 200 | Вода, ваздух | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | уље | 200 | Вода, ваздух | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | уље | 600 | Вода, ваздух | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | уље | 460 | уље | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| а. Дозвољени опсег подешавања температуре термичке обраде наведен у табели: каљење ± 15 ℃, отпуштање на ниској температури ± 20 ℃, отпуштање на високој температури тла 50 ℃.б. Код испитивања затезања могу се узети попречни или уздужни узорци. У случају неслагања, уздужни узорак се користи као основа за арбитражу.ц. Челик који садржи бор може се нормализовати пре каљења, а температура нормализације не би требало да буде виша од температуре каљења.d. Испорука према скупу података које је навео наручилац. Када наручилац није навео, испорука се може извршити према било ком од података.е. Прво каљење титанијумског челика са Минг Менгом може се заменити нормализацијом.f. Изотермно каљење на 280°C ~320°C. г. У тесту затезања, ако се Rel не може измерити, уместо Rel може се измерити Rp0.2. | ||||||||||
Дозвољено одступање спољашњег пречника челичне цеви
| Тип челичне цеви | Дозвољена толеранција |
| Вруће ваљана челична цев | ± 1% D или ± 0,5, шта год је веће |
| Хладно вучена челична цев | Земљиште 0,75% D или земљиште 0,3, шта год је веће |
Дозвољено одступање дебљине зида топло ваљане (продужене) челичне цеви
| Тип челичне цеви | D | С/Д | Дозвољена толеранција |
| Вруће ваљана челична цев | <102 | — | ± 12,5% S или ± 0,4, шта год је веће |
| >102 | <0,05 | ± 15% S или ± 0,4, шта год је веће | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S или ± 0,4, шта год је веће | ||
| >0,10 | + 12,5%Ј -10%S | ||
| Челична цев са термичким проширењем | 一 | 土 15%С | |
Дозвољено одступање дебљине зида хладно вучене (ваљане) челичне цеви
| S | Дозвољена толеранција |
| Хладно цртање (ваљање) | V | + 15% S Или 0,15, шта год је веће —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%Ј —10%S | |
| >10 | 土 10%С |
Хемијски састав, истезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложне струје, детекција, детекција цурења, поцинковано
Бешавне челичне цеви за конструкционе сврхе, бешавне челичне цеви за машинске конструкције у стандарду GB/8162-2008. У серији бешавних челичних цеви, постоји врста материјала под називом Q345B бешавна челична цев, што је серија нисколегираних материјала. Овај материјал је најчешћи у нисколегираној серији. Q345 бешавна челична цев је врста материјала за челичне цеви. Q је принос овог материјала, а 345 је принос овог материјала, који је око 345. Вредност приноса ће се смањивати са повећањем дебљине материјала. Q345A ниво, није удар; Q345B, је удар на нормалној температури од 20 степени; Q345C класа, је удар од 0 степени; Q345D, је удар од -20 степени; Класа Q345E, минус 40 степени. Вредност удара је такође различита на различитим температурама удара. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Ово је степен разлике, који углавном представља разлику у температури удара.
Стандард извршења
1. Бешавна цев за конструкцију (ГБ/Т8162-2018) је бешавна челична цев за општу конструкцију и механичку конструкцију. 2. Бешавне челичне цеви за транспорт течности (GB/T8163-2018) се користе за транспорт воде, нафте, гаса и других течности у општим бешавним челичним цевима. 3. Бешавне челичне цеви за котлове ниског и средњег притиска (GB3087-2018) су висококвалитетне топло ваљане и хладно вучене (ваљане) бешавне челичне цеви од угљеничног конструкционог челика, које се користе за производњу прегрејаних парних цеви, цеви за кључалу воду различитих конструкција котлова ниског и средњег притиска и прегрејаних парних цеви и лучних циглених цеви за котлове локомотива. 4. Бешавне челичне цеви за котао високог притиска (GB5310-2018) се користе за производњу грејне површине котлова за воду високог и изнад притиска од висококвалитетног угљеничног челика, легираног челика и нерђајућег челика отпорног на топлоту.
| Q345B Спецификација бешавних челичних цеви | |||
| спецификација | спецификација | спецификација | спецификација |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Хемијска компонента
| Врста челика | Ниво квалитета | Хемијски састав | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс” | ||
| Није веће од | Не мање од | |||||||||||||||
| К345 | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| А. Поред класа Q345A и Q345B, челик треба да садржи најмање један од елемената рафинисаног зрна: Al, Nb, V и Ti. У складу са потребама, добављач може додати један или више елемената рафинисаног зрна. Максимална вредност треба да буде као што је наведено у табели. Када се комбинују, Nb + V + Ti не сме бити већи од 0,22%B. За класе Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr не сме бити већи од 0,30%C. Када се Cr и Ni сваке класе користе као резидуални елементи, садржај Cr и Ni не сме бити већи од 0,30%; када је потребно додати, садржај треба да испуњава захтеве у табели или да га одреди добављач и купац кроз консултације.D. Ако добављач може да осигура да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се не сме извршити. Ако се челику додају Al, Nb, V, Ti и други легирани елементи са азотним везивним средством, садржај азота није ограничен. Садржај азотног везивног средства треба навести у сертификату квалитета. E. При коришћењу пуног алуминијума, укупни садржај алуминијума Alt≥0020%. | ||||||||||||||||
| Оцена | Еквивалент угљеника CEV (масени удео) /% | |||||
| Номинална дебљина зида S≤ 16 мм | Номинална дебљина зида S2>16 мм〜30 мм | Номинална дебљина зида S>30 мм | ||||
| Вруће ваљано или нормализовано нормализовано | Кашење+Каљење | Вруће ваљано или нормализовано | Кашење+Каљење | Вруће ваљано или нормализовано | Кашење+Каљење | |
| К345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Механичка својства
Механичка својства висококвалитетног конструкционог челика од угљеничног челика и нисколегираних цеви од конструкционог челика високе чврстоће
| Оцена | Ниво квалитета | Чврстина течења | Нижа граница течења | Издужење након ломљења | Тест удара | |||
| Номинална дебљина зида | Температура | Апсорбује енергију | ||||||
| <16 мм | >16 мм〜 | 〉30 мм | ||||||
| 30 мм | ||||||||
| Не мање од | Не мање од | |||||||
| К345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Захтев за тестирање
Хемијски састав: истезање, тврдоћа, удар, гњечење, савијање, ултразвучно испитивање, вртложне струје, детекција, детекција цурења, поцинковано




