English
中文

أنابيب فولاذية غير ملحومة للهيكل العادي

صورة مميزة لأنابيب فولاذية بدون لحامات للهياكل العادية
  • أنابيب فولاذية غير ملحومة للهيكل العادي
  • أنابيب فولاذية غير ملحومة للهيكل العادي
  • أنابيب فولاذية غير ملحومة للهيكل العادي

وصف مختصر:

أنابيب فولاذية بدون لحامات لأغراض هيكلية، أنابيب فولاذية بدون لحامات للهياكل الميكانيكية فيGB/8162-2008تتضمن المواد القياسية الفولاذ الكربوني عالي الجودة والفولاذ منخفض السبائك، مثل 10،20،35،45 وQ345،Q460،Q490،42CrMo،35CrMo.


  • قسط:30% دفعة أولى، 70% خطاب اعتماد أو نسخة من خطاب الاعتماد أو 100% خطاب اعتماد عند الاطلاع
  • الحد الأدنى لكمية الطلب:1 جهاز كمبيوتر
  • القدرة على التوريد:المخزون السنوي لأنابيب الصلب 20000 طن
  • مهلة:7-14 يومًا إذا كان متوفرًا في المخزون، 30-45 يومًا للإنتاج
  • التعبئة والتغليف:التلاشي الأسود، الحافة والغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة القطر الخارجي أقل من 219 مم في حزمة، ويجب ألا يتجاوز كل حزمة 2 طن.
    • تنزيل بصيغة PDF

    تفاصيل المنتج

    س345

    علامات المنتج

    ملخص

    معيار:GB/8162-2008 سبيكة أم لا: سبيكة أم كربون
    مجموعة الدرجات: 10، 20، 35، 45، Q345، Q460، Q490، Q620، 42CrMo، 35CrMo، إلخ التطبيق: الأنابيب الهيكلية، الأنابيب الميكانيكية
    السمك: 1 - 100 مم معالجة السطح: حسب متطلبات العميل
    القطر الخارجي (دائري): 10 - 1000 مم التقنية: المدرفلة على الساخن أو المدرفلة على البارد
    الطول: طول ثابت أو طول عشوائي المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع/تخفيف الإجهاد
    شكل المقطع: دائري أنبوب خاص: أنبوب ذو جدار سميك
    مكان المنشأ: الصين الاستخدام: البناء والميكانيكا
    الشهادة: ISO9001:2008 الاختبار: ECT/UT

    طلب

    يتم استخدامه بشكل أساسي في تصنيع الفولاذ الهيكلي الكربوني والفولاذ الهيكلي السبائكي والهياكل الميكانيكية.

    الدرجة الرئيسية

    درجة الفولاذ الهيكلي الكربوني: 10، 20، 35، 45، Q345، Q460، Q490، Q620، إلخ

    درجة سبائك الفولاذ الهيكلي: 42CrMo، 35CrMo، إلخ

    المكون الكيميائي

    درجة الفولاذ مستوى الجودة التركيب الكيميائي
    C Si Mn P S Nb V Ti Cr Ni Cu Nd Mo B "ألس"
    لا يزيد عن ليس أقل من
    س345 A 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035       0.3 0.5 0.2 0.012 0.1 —— —
    B 0.035 0.035
    C 0.03 0.03 0.07 0.15 0.2 0.015
    D 0.18 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    س390 A 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035 0.07 0.2 0.2 0.3 0.5 0.2 0.015 0.1 — —
    B 0.035 0.035
    C 0.03 0.03 0,015
    D 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    Q42O A 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035 0.07 0.2 0.2 0.3 0.8 0.2 0.015 0.2 —— ——
    B 0.035 0.035
    C 0.03 0.03 0.015
    D 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    س460 C 0.2 0.6 1.8 0.03 0.03 0.11 0.2 0.2 0.3 0.8 0.2 0.015 0.2 0.005 0.015
    D 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    كيو 500 C 0ج8 0.6 1.8 0.025 0.02 0.11 0.2 0.2 0.6 0.8 0.2 0.015 0.2 0.005 0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.02 0.01
    كيو 550 C 0.18 0.6 2 0.025 0,020 0.11 0.2 0.2 0.8 0.8 0.2 0.015 0.3 0.005 0.015
    D 0.025 0,015
    E 0.02 0.01
    س620 C 0.18 0.6 2 0.025 0.02 0.11 0.2 0.2 1 0.8 0.2 0.015 0.3 0.005 0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.02 0.01
    أ. بالإضافة إلى درجتي Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على عنصر حبيبي مكرر واحد على الأقل، وهو Al وNb وV وTi. ويمكن للمورد، حسب الحاجة، إضافة عنصر حبيبي مكرر واحد أو أكثر. وتكون القيمة القصوى كما هو محدد في الجدول. وعند الجمع، لا تزيد نسبة Nb + V + Ti عن 0.22%. وبالنسبة لدرجات Q345 وQ390 وQ420 وQ46O، لا تزيد نسبة Mo + Cr عن 0.30%. وعند استخدام Cr وNi من كل درجة كعناصر متبقية، يجب ألا يزيد محتوى Cr وNi عن 0.30%؛ وعند الحاجة إلى الإضافة، يجب أن يتوافق المحتوى مع المتطلبات الواردة في الجدول أو يُحدده المورد والمشتري بالتشاور. د. إذا استطاع المورد التأكد من أن محتوى النيتروجين يلبي المتطلبات الواردة في الجدول، فقد لا يتم إجراء تحليل محتوى النيتروجين. في حال إضافة عناصر سبائكية أخرى مُثبّتة للنيتروجين إلى الفولاذ، مثل Al وNb وV وTi، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى النيتروجين المُثبّت في شهادة الجودة.
    هـ. عند استخدام الألومنيوم الكامل، يكون إجمالي محتوى الألومنيوم Alt ≥ 0020%.

    درجة

    مكافئ الكربون CEV (الكسر الكتلي) /٪

    سمك الجدار الاسمي s ≤ 16 مم

    سمك الجدار الاسمي S2>16 مم إلى 30 مم

    سمك الجدار الاسمي S>30 مم

    مدرفل على الساخن أو موحد

    التبريد + التلطيف

    مدرفل على الساخن أو موحد

    التبريد + التلطيف

    مدرفل على الساخن أو موحد

    التبريد + التلطيف
    س345

    <0.45

    —

    <0.47

    —

    <0.48

    一
    س390

    <0.46

    一

    W0.48

    —

    <0.49

    —
    Q420

    <0.48

    一

    <0.50

    <0.48

    <0.52

    <0,48
    س460

    <0.53

    <0.48

    و0.55

    <0.50

    <0.55

    0.50 دولار
    كيو 500

    一

    <0.48

    一

    <0.50

    一

    0.50 دولار
    كيو 550

    —

    <0.48

    .一

    <0.50

    一

    <0.50
    س620

    —

    <0.50

    —

    <0.52

    —

    W0.52
    س690

    —

    		 <0.50

    —

    <0.52

    —

    W0.52

    الخاصية الميكانيكية

    الخصائص الميكانيكية للفولاذ الهيكلي المصنوع من الفولاذ الكربوني عالي الجودة وأنابيب الفولاذ الهيكلي عالية القوة ومنخفضة السبائك

    درجة مستوى الجودة قوة الخضوع قوة خضوع أقل الاستطالة بعد الكسر اختبار التأثير
     
    سمك الجدار الاسمي درجة حرارة امتصاص الطاقة
    <16 ملم >16 ملم 〉30 ملم
     
    30 ملم
    ليس أقل من ليس أقل من
    10 — >335 205 195 185 24 — —
    15 — >375 225 215 205 22 — 一
    20 —— >410 245 235 225 20 — —
    25 — >450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    20 مليون —• >450 275 265 255 20 — 一
    25 مليون — >490 295 285 275 18 — —
    س345 A 470—630 345 325 295 20 — 一
    B 4~20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    س390 A 490—650 390 370 350 18    
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520-680 420 400 380 18    
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    س460 C 550-720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    كيو 500 C 610-770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    كيو 550 C 670-830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    س620 C 710-880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    س690 C 770-94. 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    الخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ السبائكي

    NO درجة نظام المعالجة الحرارية الموصى به خصائص الشد أنبوب فولاذي مُلدَّن أو مُقسّى بدرجة حرارة عالية شرط التسليم صلابة برينيل HBW
    إخماد (تطبيع) التلطيف قوة الخضوع (ميجا باسكال) قوة الشد (ميجا باسكال) الاستطالة بعد الكسر أ%
    درجة حرارة سائل التبريد درجة حرارة سائل التبريد
    أولاً ثانية ليس أقل من لا يزيد عن
    1 40 مليون متر مربع 840   الماء والنفط 540 الماء والنفط 885 735 12 217
    2 45 مليون متر مربع 840   الماء والنفط 550 الماء والنفط 885 735 10 217
    3 27 سيمنز 920   ماء 450 الماء والنفط 980 835 12 217
    4 40 مليون قبل الميلاد 850   زيت 500 الماء والنفط 980 785 10 207
    5 45 مليون قبل الميلاد 840   زيت 500 الماء والنفط 1030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880   زيت 200 الماء والهواء 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 الماء والنفط 200 الماء والهواء 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30 كرور 860   زيت 500 الماء والنفط 885 685 11 187
    9 35 كرور 860   زيت 500 الماء والنفط 930 735 11 207
    10 40 كرور 850   زيت 520 الماء والنفط 980 785 9 207
    11 45 كرور 840   زيت 520 الماء والنفط 1030 835 9 217
    12 50 كرور 830   زيت 520 الماء والنفط 1080 930 9 229
    13 38CrSi 900   زيت 600 الماء والنفط 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880   الماء والنفط 500 الماء والنفط 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850   زيت 550 الماء والنفط 980 835 12 229
    16 42CrMo 850   زيت 560 الماء والنفط 1080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940   الماء والنفط 640 الماء والنفط 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860   زيت 500 الماء والنفط 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850   زيت 200 الماء والهواء 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880   زيت 480 الماء والنفط 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880   زيت 520 الماء والنفط 1080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880   زيت 230 الماء والهواء 1620   9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 زيت 200 الماء والهواء 1080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 زيت 200 الماء والهواء 1470   9 229
    25 12CrNi2 860 780 الماء والنفط 200 الماء والهواء 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 زيت 200 الماء والهواء 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 زيت 200 الماء والهواء 1080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— زيت 600 الماء والهواء 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 — زيت 460 زيت 1470 1 325 7 269
    أ. نطاق التعديل المسموح به لدرجة حرارة المعالجة الحرارية المدرجة في الجدول: التبريد ± 15 درجة مئوية، والتهدئة بدرجة حرارة منخفضة ± 20 درجة مئوية، والتهدئة بدرجة حرارة عالية للتربة 50 درجة مئوية.ب. في اختبار الشد، يمكن أخذ عينات عرضية أو طولية. في حال وجود خلاف، تُعتمد العينة الطولية كأساس للتحكيم.ج. يمكن تطبيع الفولاذ المحتوي على البورون قبل الإخماد، ويجب ألا تكون درجة حرارة التطبيع أعلى من درجة حرارة إخماده.د. التسليم وفقًا لمجموعة بيانات يحددها الطالب. وإذا لم يحددها، يمكن التسليم وفقًا لأيٍّ منها.هـ. يمكن استبدال عملية التبريد الأولى للفولاذ التيتانيوم باستخدام مادة Ming Meng بالتطبيع.و. التبريد المتساوي الحرارة عند 280 درجة مئوية إلى 320 درجة مئوية.

    ز. في اختبار الشد، إذا لم يكن من الممكن قياس Rel، فيمكن قياس Rp0.2 بدلاً من Rel.

     

    تسامح

    الانحراف المسموح به في القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي

    نوع من الأنابيب الفولاذية

    التسامح المسموح به

    أنبوب فولاذي مدرفل على الساخن

    ± 1% D أو ± 0.5، أيهما أكبر

    أنبوب فولاذي مسحوب على البارد

    تربة 0.75% د أو تربة 0.3، أيهما أكبر

     

    الانحراف المسموح به في سمك جدار الأنبوب الفولاذي المدرفل على الساخن (الممتد)

    نوع من الأنابيب الفولاذية

    D

    S/D

    التسامح المسموح به

    أنبوب فولاذي مدرفل على الساخن

    <102

    —

    ± 12.5% ​​S أو ± 0.4، أيهما أكبر

    >102

    <0.05

    ± 15% S أو ± 0,4، أيهما أكبر

    >0.05 ~0.10

    ± 12.5% ​​S أو ± 0.4، أيهما أكبر

    >0.10

    + 12.5%S

    -10%س

    أنبوب فولاذي متمدد بالحرارة

    一

    على 15%S

    الانحراف المسموح به في سمك جدار الأنبوب الفولاذي المسحوب على البارد (المدرفل)

    • نوع من الأنابيب الفولاذية

    S

    التسامح المسموح به

    السحب البارد (الدرفلة)

    V

    + 15% س

    أو 0.15، أيهما أكبر

    —10% س

    >3 — 10

    + 12.5%S

    —10%س

    >10

    على 10%S

    متطلبات الاختبار

    التركيب الكيميائي، التمدد، الصلابة، الصدمة، السحق، الانحناء، الاختبار بالموجات فوق الصوتية، التيار الدوامي، الكشف، كشف التسرب، المجلفن

    تفاصيل المنتج

    الأنابيب الميكانيكية/الكيميائية والأسمدة

    GB/T 8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB 9948-2006

    GB 6479-2013

    GB/T 17396-2009

  • سابق:
  • التالي:

    • أنابيب فولاذية بدون لحامات لأغراض هيكلية، أنابيب فولاذية بدون لحامات للهياكل الميكانيكية وفقًا للمعيار GB/8162-2008. في سلسلة أنابيب الفولاذ الملحومة، يوجد نوع من الأنابيب الفولاذية الملحومة Q345B، وهي سلسلة من السبائك المنخفضة. تُعد هذه المادة الأكثر شيوعًا في مواد السبائك المنخفضة. أنبوب الفولاذ الملحوم Q345 هو نوع من مواد أنابيب الفولاذ. Q هو عائد هذه المادة، و345 هو عائد هذه المادة، والذي يبلغ حوالي 345. وتنخفض قيمة العائد مع زيادة سمك المادة. مستوى Q345A: غير قابل للصدمات؛ Q345B: قابل للصدمات بدرجة حرارة طبيعية 20 درجة؛ فئة Q345C: قابل للصدمات بدرجة صفر؛ Q345D: قابل للصدمات بدرجة حرارة -20 درجة؛ فئة Q345E: قابل للصدمات بدرجة حرارة سالبة 40 درجة. تختلف قيمة الصدمات أيضًا باختلاف درجات الحرارة. Q345A، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E. هذه هي درجة التمييز، والتي تمثل اختلافًا رئيسيًا في درجة حرارة الصدم.

    معيار التنفيذ

    1. الأنبوب غير الملحوم للهيكل (GB/T8162-2018) هو أنبوب فولاذي غير ملحوم للهيكل العام والهيكل الميكانيكي. 2. أنبوب فولاذي غير ملحوم لنقل السوائل (GB/T8163-2018) يستخدم لنقل المياه والنفط والغاز والسوائل الأخرى في أنبوب فولاذي غير ملحوم بشكل عام. 3. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط ​​(GB3087-2018) هي أنابيب فولاذية غير ملحومة عالية الجودة من الفولاذ الهيكلي الكربوني المدرفل على الساخن والبارد (المدرفل)، والتي تستخدم في تصنيع أنابيب البخار شديدة الحرارة وأنابيب الماء المغلي لمختلف هياكل الغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط ​​وأنابيب البخار شديدة الحرارة وأنابيب الطوب المقوسة للغلايات القاطرات. 4. أنبوب فولاذي بدون لحامات لغلاية الضغط العالي (GB5310-2018) يستخدم في تصنيع سطح تسخين غلاية أنبوب الماء عالي الضغط وفوق الضغط باستخدام أنبوب فولاذي بدون لحامات من الفولاذ الكربوني عالي الجودة والفولاذ السبائكي والفولاذ المقاوم للحرارة.

    ورقة مواصفات أنبوب الفولاذ غير الملحوم Q345B

    مواصفة

    مواصفة

    مواصفة

    مواصفة

    14*3

    38*5.5

    89*5

    133*18

    14*3.5

    42*3

    89*5.5

    159*6

    14*4

    42*3.5

    89*6

    159*6.5

    16*3

    42*4

    89*7

    159*7

    18*2

    42*5

    89*7.5

    159*8

    18*3

    42*6

    89*8

    159*9.5

    18*4

    42*8

    89*9

    159*10

    18*5

    45*3

    89*10

    159*12

    19*2

    45*4

    89*11

    159*14

    21*4

    45*5

    89*12

    159*16

    22*2.5

    45*6

    108*4.5

    159*18

    22*3

    45*7

    108*5

    159*20

    22*4

    48*4

    108*6

    159*28

    22*5

    48*4.5

    108*7

    168*6

    25*2.5

    48*5

    108*8

    168*7

    25*3

    48*6

    108*9

    168*8

    25*4

    48*7

    108*10

    168*9.5

    25*5

    48.3*12.5

    108*12

    168*10

    25*5.5

    51*3

    108*14

    168*11

    27*3.5

    51*3.5

    108*15

    168*12

    27*4

    51*4

    108*16

    168*14

    27*5

    51*5

    108*20

    168*15

    27*5.5

    51*6

    114*5

    168*16

    28*2.5

    57*4

    114*6

    168*18

    28*3

    57*5

    114*7

    168*20

    28*3.5

    57*5.5

    114*8

    168*22

    28*4

    57*6

    114*8.5

    168*25

    30*2.5

    60*4

    114*9

    168*28

    32*2.5

    60*4

    114*10

    180*10

    32*3

    60*5

    114*11

    194*10

    32*3.5

    60*6

    114*12

    194*12

    32*4

    60*7

    114*13

    194*14

    32*4.5

    60*8

    114*14

    194*16

    32*5

    60*9

    114*16

    194*18

    34*3

    60*10

    114*18

    194*20

    34*4

    76*4.5

    133*5

    194*26

    34*4.5

    76*5

    133*6

    219*6.5

    34*5

    76*6

    133*7

    219*7

    34*6.5

    76*7

    133*8

    219*8

    38*3

    76*8

    133*10

    219*9

    38*3.5

    76*9

    133*12

    219*10

    38*4

    76*10

    133*13

    219*12

    38*4.5

    89*4

    133*14

    219*13

    38*5

    89*4.5

    133*16

    219*14

    219*16

    273*36

    356*28

    426*12

    219*18

    273*40

    356*36

    426*13

    219*20

    273*42

    377*9

    426*14

    219*22

    273*45

    377*10

    426*17

    219*24

    298.5*36

    377*12

    426*20

    219*25

    325*8

    377*14

    426*22

    219*26

    325*9

    377*15

    426*30

    219*28

    325*10

    377*16

    426*36

    219*30

    325*11

    377*18

    426*40

    219*32

    325*12

    377*20

    426*50

    219*35

    325*13

    377*22

    457*9.5

    219*38

    325*14

    377*25

    457*14

    273*7

    325*15

    377*32

    457*16

    273*8

    325*16

    377*36

    457*19

    273*9

    325*17

    377*40

    457*24

    273*9.5

    325*18

    377*45

    457*65

    273*10

    325*20

    377*50

    508*13

    273*11

    325*22

    406*9.5

    508*16

    273*12

    325*23

    406*11

    508*20

    273*13

    325*25

    406*13

    508*22

    273*15

    325*28

    406*17

    558.8*14

    273*16

    325*30

    406*22

    530*13

    273*18

    325*32

    406*32

    530*20

    273*20

    325*36

    406*36

    570*12.5

    273*22

    325*40

    406*40

    610*13

    273*25

    325*45

    406*55

    610*18

    273*28

    356*9.5

    406.4*50

    610*78

    273*30

    356*12

    406.4*55

    624*14.2

    273*32

    356*15

    406*60

    824*16.5

    273*35

    356*19

    406*65

    824*20

    المكون الكيميائي

    درجة الفولاذ

    مستوى الجودة

    التركيب الكيميائي

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    "ألس"

    لا أعظم من

    ليس أقل من

    س345

    A

    0.2

    0.5

    1.7

    0.035

    0.035

    		      

    0.3

    0.5

    0.2

    0.012

    0.1

    ——

    —

    B

    0.035

    0.035

    C

    0.03

    0.03

    0.07

    0.15

    0.2

    0.015

    D

    0.18

    0.03

    0.025

    E

    0.025

    0.02
    أ. بالإضافة إلى درجتي Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على عنصر حبيبي واحد على الأقل من العناصر الحبيبية المكررة: Al وNb وV وTi. ويمكن للمورد إضافة عنصر حبيبي مكرر واحد أو أكثر، حسب الحاجة. وتكون القيمة القصوى كما هو محدد في الجدول. وعند الجمع، لا تتجاوز نسبة Nb + V + Ti 0.22%B. وبالنسبة لدرجات Q345 وQ390 وQ420 وQ46O، لا تتجاوز نسبة Mo + Cr 0.30%C. وعند استخدام Cr وNi من كل درجة كعناصر متبقية، يجب ألا تتجاوز نسبة Cr وNi 0.30%؛ وعند الحاجة إلى إضافة عناصر، يجب أن تتوافق مع المتطلبات الواردة في الجدول أو يُحددها المورد والمشتري بالتشاور. د. إذا استطاع المورّد ضمان استيفاء محتوى النيتروجين للمتطلبات الواردة في الجدول، فلا يجوز إجراء تحليل لمحتوى النيتروجين. في حال إضافة عناصر سبائك الألومنيوم والنيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم وغيرها من العناصر المُثبّتة للنيتروجين إلى الفولاذ، فإن محتوى النيتروجين غير محدود. يجب تحديد محتوى تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة. هـ. عند استخدام الألومنيوم الكامل، يكون إجمالي محتوى الألومنيوم البديل≥0020%.

     

    درجة

    مكافئ الكربون CEV (الكسر الكتلي) /٪

    سمك الجدار الاسمي S ≤ 16 مم

    سمك الجدار الاسمي S2>16 مم〜30 ملم

    سمك الجدار الاسمي S>30 مم

    مدرفل على الساخن أو موحد

    إخماد+التلطيف

    مدرفل على الساخن أو مُطبّع

    إخماد+التلطيف

    مدرفل على الساخن أو مُطبّع

    إخماد+التلطيف

    س345

    <0.45

    —

    <0.47

    —

    <0.48

    一

     

    الخاصية الميكانيكية

    الخصائص الميكانيكية للفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة وأنابيب الفولاذ الهيكلي عالية القوة منخفضة السبائك

    درجة

    مستوى الجودة

    قوة الخضوع

    قوة العائد المنخفضة

    الاستطالة بعد الكسر

    اختبار التأثير
     

    سمك الجدار الاسمي

    درجة حرارة

    امتصاص الطاقة

    <16 ملم

    >16 ملم〜

    〉30 ملم
     

    30 ملم

    ليس أقل من

    ليس أقل من

    س345

    A

    470—630

    345

    325

    295

    20

    —

    一

    B

    4~20

    34

    C

    21

    0

    D

    -20

    E

    -40

    27

     

    متطلبات الاختبار

    التركيب الكيميائي: التمدد، الصلابة، الصدمة، السحق، الانحناء، الاختبار بالموجات فوق الصوتية، التيار الدوامي، الكشف، الكشف عن التسرب، المجلفن

    Q345B 拼图(1)

    اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا
    اضغط على Enter للبحث أو ESC للإغلاق