ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้างปกติ
| มาตรฐาน:จีบี/8162-2008 | โลหะผสมหรือไม่: โลหะผสมหรือคาร์บอน |
| กลุ่มเกรด: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620,42CrMo,35CrMo เป็นต้น | การใช้งาน: ท่อโครงสร้าง ท่อเครื่องกล |
| ความหนา : 1 - 100 มม. | การเคลือบพื้นผิว: ตามความต้องการของลูกค้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (กลม) : 10 - 1000 มม. | เทคนิค : รีดร้อน หรือ รีดเย็น |
| ความยาว: ความยาวคงที่หรือความยาวแบบสุ่ม | การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบ/การทำให้เป็นปกติ/การบรรเทาความเครียด |
| รูปทรงของส่วน: ทรงกลม | ท่อชนิดพิเศษ : ท่อผนังหนา |
| แหล่งกำเนิดสินค้า : ประเทศจีน | การใช้งาน: การก่อสร้าง, เครื่องจักรกล |
| ใบรับรอง: ISO9001:2008 | ทดสอบ: ECT/UT |
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็กโครงสร้างคาร์บอน เหล็กโครงสร้างโลหะผสม และโครงสร้างเครื่องจักร
เกรดของเหล็กโครงสร้างคาร์บอน: 10,20,35, 45,Q345,Q460,Q490,Q620 เป็นต้น
เกรดของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม: 42CrMo, 35CrMo เป็นต้น
| เกรดเหล็ก | ระดับคุณภาพ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | อัลส์" | ||
| ไม่มากกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| คำถามที่ 42O | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | - | - |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| คำถามที่ 46O | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| คิว500 | C | 0J8 | 0.6 | 1.8 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| คิว550 | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.8 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.6 | 2 | 0.025 | 0.02 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 1 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.3 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.02 | 0.01 | ||||||||||||||
| ก. นอกจากเกรด Q345A และ Q345B แล้ว เหล็กควรมีธาตุที่เป็นเมล็ดละเอียดอย่างน้อยหนึ่งชนิด ได้แก่ Al, Nb, V และ Ti ซัพพลายเออร์สามารถเพิ่มธาตุที่เป็นเมล็ดละเอียดหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นได้ตามความต้องการ โดยค่าสูงสุดจะต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง เมื่อรวมกันแล้ว Nb + V + Ti จะไม่เกิน 0.22%b สำหรับเกรด Q345, Q390, Q420 และ Q46O Mo + Cr จะไม่เกิน 0.30%c เมื่อใช้ Cr และ Ni ของแต่ละเกรดเป็นธาตุที่เหลือ ปริมาณ Cr และ Ni ไม่ควรเกิน 0.30% เมื่อจำเป็นต้องเพิ่ม ปริมาณควรตรงตามข้อกำหนดในตาราง หรือกำหนดโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อผ่านการปรึกษาหารือ d. หากซัพพลายเออร์สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดในตาราง การวิเคราะห์ปริมาณไนโตรเจนอาจไม่สามารถทำได้ หากเติม Al, Nb, V, Ti และธาตุโลหะผสมอื่นๆ ที่มีการตรึงไนโตรเจนลงในเหล็ก ปริมาณไนโตรเจนก็จะไม่ถูกจำกัด ปริมาณการตรึงไนโตรเจนควรระบุไว้ในใบรับรองคุณภาพ E. เมื่อใช้อลูมิเนียมเต็มรูปแบบ ปริมาณอลูมิเนียมทั้งหมด Alt ≥ 0020% | ||||||||||||||||
| ระดับ | คาร์บอนเทียบเท่า CEV (เศษส่วนมวล) /% | |||||
| ความหนาของผนังที่กำหนด s≤ 16 มม. | ความหนาของผนังที่กำหนด S2>16 มม.〜30 มม. | ความหนาของผนังที่กำหนด S>30มม. | ||||
| รีดร้อนหรือแบบ normalized แบบ normalized | การชุบแข็ง + การอบให้ร้อน | รีดร้อนหรือปกติ | การชุบแข็ง + การอบให้ร้อน | รีดร้อนหรือปกติ | การชุบแข็ง + การอบให้ร้อน | |
| Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | หนึ่ง |
| Q390 | <0.46 | หนึ่ง | ว0.48 | - | <0.49 | - |
| Q420 | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | <0.48 | <0.52 | <0,48 |
| คำถามที่ 460 | <0.53 | <0.48 | ดับเบิลยู0.55 | <0.50 | <0.55 | 0.50 วอน |
| คิว500 | หนึ่ง | <0.48 | หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | 0.50 วอน |
| คิว550 | - | <0.48 | .หนึ่ง | <0.50 | หนึ่ง | <0.50 |
| Q62O | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ดับเบิลยู0.52 |
| Q690 | - | <0.50 | - | <0.52 | - | ดับเบิลยู0.52 |
คุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ
| ระดับ | ระดับคุณภาพ | ความแข็งแรงผลผลิต | ความแข็งแรงผลผลิตต่ำ | การยืดตัวหลังจากการแตก | การทดสอบแรงกระแทก | |||
| ความหนาของผนังที่กำหนด | อุณหภูมิ | ดูดซับพลังงาน | ||||||
| <16 มม. | >16 มม.〜 | 〉30 มม. | ||||||
| 30 มม. | ||||||||
| ไม่น้อยกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||
| 10 | - | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | - | - |
| 15 | - | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | - | หนึ่ง |
| 20 | - | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | - | - |
| 25 | - | มากกว่า 450 | 275 | 265 | 255 | 18 | - | - |
| 35 | - | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | หนึ่ง | - |
| 45 | - | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | - | - |
| 20ล้าน | - | มากกว่า 450 | 275 | 265 | 255 | 20 | - | หนึ่ง |
| 25ล้าน | - | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | - | - |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | หนึ่ง |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| คำถามที่ 39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| คำถามที่ 42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| คำถามที่ 46O | C | 550~720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| คิว500 | C | 610~770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| คิว550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กอัลลอยด์
| NO | ระดับ | ระบบการอบชุบด้วยความร้อนที่แนะนำ | สมบัติการดึง | ท่อเหล็กอบอ่อนหรือเหล็กกล้าชุบแข็งอุณหภูมิสูง สภาพการจัดส่ง ความแข็ง Brinell HBW | ||||||
| การดับ (การทำให้เป็นปกติ) | การอบชุบ | ความแข็งแรงผลผลิต MPa | ความต้านทานแรงดึง MPa | การยืดตัวหลังการแตก A% | ||||||
| อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | อุณหภูมิ | น้ำยาหล่อเย็น | |||||||
| เฟิร์ส | ที่สอง | ไม่น้อยกว่า | ไม่มากกว่า | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 540 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | น้ำ,น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27 ซิมิเนอรัล | 920 | น้ำ | 450 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40 ล้านปีก่อนคริสตกาล | 850 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45 ล้านปีก่อนคริสตกาล | 840 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20 ล้าน2 พันล้านบาท | 880 | น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20 ครดเจ | 880 | 800 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | น้ำมัน | 600 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModเจ | 880 | น้ำ,น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | น้ำมัน | 550 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | น้ำมัน | 560 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | น้ำ,น้ำมัน | 640 | น้ำ,น้ำมัน | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | น้ำมัน | 500 | น้ำ,น้ำมัน | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2โอซีอาร์เอ็มเอ็น | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSiF คาร์บอน | 880 | น้ำมัน | 480 | น้ำ,น้ำมัน | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3โอซีอาร์เอ็มเอ็นซิฟ | 880 | น้ำมัน | 520 | น้ำ,น้ำมัน | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | น้ำมัน | 230 | น้ำ อากาศ | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*ฉ | 880 | 850 | น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | น้ำ,น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | น้ำมัน | 200 | น้ำ อากาศ | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | - | น้ำมัน | 600 | น้ำ อากาศ | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | - | น้ำมัน | 460 | น้ำมัน | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| ก. ช่วงการปรับอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนที่อนุญาตตามตาราง คือ การดับ ± 15 ℃ การอบชุบที่อุณหภูมิต่ำ ± 20 ℃ การอบชุบดินที่อุณหภูมิสูง 50 ℃ข. ในการทดสอบแรงดึง อาจใช้ตัวอย่างตามขวางหรือตามยาวก็ได้ ในกรณีที่ไม่สอดคล้องกัน ให้ใช้ตัวอย่างตามยาวเป็นพื้นฐานในการตัดสินชี้ขาดc. เหล็กที่ประกอบด้วยโบรอนสามารถทำให้เป็นมาตรฐานก่อนการชุบแข็งได้ และอุณหภูมิในการทำให้เป็นมาตรฐานไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิการชุบแข็งง. การส่งมอบตามชุดข้อมูลที่ผู้เรียกร้องกำหนดไว้ หากผู้เรียกร้องไม่ได้กำหนดไว้ การส่งมอบตามชุดข้อมูลใดๆ ก็ได้การชุบแข็งเหล็กไททาเนียมครั้งแรกด้วย Ming Meng สามารถถูกแทนที่ด้วยการทำให้เป็นมาตรฐานได้f. การดับแบบอุณหภูมิคงที่ที่ 280 C ~320 C ก. ในการทดสอบแรงดึง ถ้าไม่สามารถวัด Rel ได้ สามารถวัด Rp0.2 แทน Rel ได้ | ||||||||||
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก
| ชนิดของท่อเหล็ก | ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ |
| ท่อเหล็กรีดร้อน | ± 1% D หรือ ± 0.5 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
| ท่อเหล็กดึงเย็น | ดิน 0.75% D หรือดิน 0.3 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
ความเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของความหนาของผนังท่อเหล็กรีดร้อน (ยืด)
| ชนิดของท่อเหล็ก | D | ส/ด | ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ |
| ท่อเหล็กรีดร้อน | <102 | - | ± 12.5% S หรือ ± 0.4 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า |
| >102 | <0.05 | ± 15% S หรือ ± 0,4 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า | |
| >0.05 ~0.10 ขึ้นไป | ± 12.5% S หรือ ± 0.4 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า | ||
| >0.10 | + 12.5%ส -10%ส | ||
| ท่อเหล็กขยายความร้อน | หนึ่ง | มากถึง 15%S | |
ความเบี่ยงเบนที่ยอมรับได้ของความหนาของผนังท่อเหล็กรีดเย็น
| S | ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ |
| การรีดเย็น (การรีด) | V | + 15% เอส หรือ 0.15 แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า —10% เอส |
| >3 — 10 | + 12.5%ส —10%ส | |
| >10 | 土 10%S |
องค์ประกอบทางเคมี การยืด ความแข็ง แรงกระแทก การบีบ การดัด การทดสอบอัลตราโซนิก กระแสน้ำวน การตรวจจับ การตรวจจับการรั่วไหล การชุบสังกะสี
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้าง ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้างทางกล ตามมาตรฐาน GB/8162-2008 ในซีรีส์ท่อเหล็กไร้รอยต่อ มีวัสดุชนิดหนึ่งที่เรียกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q345B ซึ่งเป็นซีรีส์โลหะผสมต่ำ ในวัสดุโลหะผสมต่ำ วัสดุนี้เป็นวัสดุที่พบได้บ่อยที่สุด ท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q345 เป็นวัสดุประเภทท่อเหล็กชนิดหนึ่ง Q คือผลผลิตของวัสดุชนิดนี้ และ 345 คือผลผลิตของวัสดุชนิดนี้ ซึ่งอยู่ที่ประมาณ 345 และค่าผลผลิตจะลดลงเมื่อความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้น ระดับ Q345A ไม่ใช่การกระทบ Q345B คือ การกระทบที่อุณหภูมิปกติ 20 องศา ระดับ Q345C คือ การกระทบที่อุณหภูมิ 0 องศา Q345D คือ การกระทบที่อุณหภูมิ -20 องศา ระดับ Q345E คือ ลบ 40 องศา ค่าการกระทบยังแตกต่างกันที่อุณหภูมิการกระทบที่แตกต่างกัน Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E นี่คือระดับของการแยกแยะ ซึ่งหมายถึง อุณหภูมิการกระทบนั้นแตกต่างกันเป็นหลัก
มาตรฐานการดำเนินการ
1. ท่อไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้าง (GB/T8162-2018) คือท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับโครงสร้างทั่วไปและโครงสร้างเชิงกล 2. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับขนส่งของเหลว (GB/T8163-2018) ใช้ในการขนส่งน้ำ น้ำมัน แก๊ส และของเหลวอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 3. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำความดันต่ำและปานกลาง (GB3087-2018) เป็นท่อเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง รีดร้อนและดึงเย็น (รีด) ซึ่งใช้สำหรับการผลิตท่อไอน้ำร้อนสูง ท่อน้ำเดือดของโครงสร้างต่างๆ ของหม้อไอน้ำความดันต่ำและปานกลาง และท่อไอน้ำร้อนสูง และท่ออิฐโค้งสำหรับหม้อไอน้ำหัวรถจักร 4. ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูง (GB5310-2018) ใช้สำหรับการผลิตพื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำแบบท่อน้ำแรงดันสูงและเหนือแรงดันโดยใช้เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง เหล็กอัลลอยด์ และท่อเหล็กไร้รอยต่อเหล็กทนความร้อนสเตนเลส
| ข้อมูลจำเพาะท่อเหล็กไร้รอยต่อ Q345B | |||
| ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลจำเพาะ | ข้อมูลจำเพาะ |
| 14*3 | 38*5.5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3.5 | 42*3 | 89*5.5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3.5 | 89*6 | 159*6.5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7.5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9.5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2.5 | 45*6 | 108*4.5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4.5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2.5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9.5 |
| 25*5 | 48.3*12.5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5.5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3.5 | 51*3.5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5.5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2.5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3.5 | 57*5.5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8.5 | 168*25 |
| 30*2.5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2.5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3.5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4.5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4.5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4.5 | 76*5 | 133*6 | 219*6.5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6.5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3.5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4.5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4.5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298.5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9.5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9.5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9.5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558.8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12.5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9.5 | 406.4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406.4*55 | 624*14.2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16.5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
ส่วนประกอบทางเคมี
| เกรดเหล็ก | ระดับคุณภาพ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | อัลส์” | ||
| ไม่มากกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | - | - | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||
| ก. นอกจากเกรด Q345A และ Q345B แล้ว เหล็กควรมีองค์ประกอบของเมล็ดพืชบริสุทธิ์อย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบ ได้แก่ Al, Nb, V และ Ti ซัพพลายเออร์สามารถเพิ่มองค์ประกอบของเมล็ดพืชบริสุทธิ์หนึ่งองค์ประกอบหรือมากกว่านั้นได้ตามความต้องการ โดยค่าสูงสุดจะต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในตาราง เมื่อรวมกันแล้ว Nb + V + Ti จะไม่เกิน 0.22%B สำหรับเกรด Q345, Q390, Q420 และ Q46O Mo + Cr จะไม่เกิน 0.30%C เมื่อ Cr และ Ni ของแต่ละเกรดถูกใช้เป็นองค์ประกอบที่เหลือ ปริมาณของ Cr และ Ni ไม่ควรมากกว่า 0.30% เมื่อจำเป็นต้องเพิ่ม เนื้อหาควรเป็นไปตามข้อกำหนดในตารางหรือกำหนดโดยซัพพลายเออร์และผู้ซื้อผ่านการปรึกษาหารือ หากซัพพลายเออร์สามารถมั่นใจได้ว่าปริมาณไนโตรเจนตรงตามข้อกำหนดในตาราง การวิเคราะห์ปริมาณไนโตรเจนอาจไม่สามารถทำได้ หากเติม Al, Nb, V, Ti และธาตุโลหะผสมอื่นๆ ที่มีการตรึงไนโตรเจนลงในเหล็ก ปริมาณไนโตรเจนจะไม่ถูกจำกัด ควรระบุปริมาณการตรึงไนโตรเจนไว้ในใบรับรองคุณภาพ E. เมื่อใช้อลูมิเนียมแบบเต็ม ปริมาณอลูมิเนียมทั้งหมดจะเท่ากับ0020%. | ||||||||||||||||
| ระดับ | คาร์บอนเทียบเท่า CEV (เศษส่วนมวล) /% | |||||
| ความหนาของผนังที่กำหนด S≤ 16 มม. | ความหนาของผนังที่กำหนด S2>16 มม.-30 มม. | ความหนาของผนังที่กำหนด S>30มม. | ||||
| รีดร้อนหรือปกติ ธรรมดา | การดับการอบชุบ | รีดร้อนหรือปกติ | การดับการอบชุบ | รีดร้อนหรือปกติ | การดับการอบชุบ | |
| Q345 | <0.45 | - | <0.47 | - | <0.48 | หนึ่ง |
สมบัติเชิงกล
คุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงและท่อเหล็กโครงสร้างความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ
| ระดับ | ระดับคุณภาพ | ความแข็งแรงผลผลิต | ความแข็งแรงผลผลิตต่ำ | การยืดตัวหลังจากการแตก | การทดสอบแรงกระแทก | |||
| ความหนาของผนังที่กำหนด | อุณหภูมิ | ดูดซับพลังงาน | ||||||
| <16 มม. | >16 มม.- | -30 มม. | ||||||
| 30 มม. | ||||||||
| ไม่น้อยกว่า | ไม่น้อยกว่า | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | - | หนึ่ง |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
ข้อกำหนดการทดสอบ
องค์ประกอบทางเคมี: การยืด ความแข็ง แรงกระแทก การบีบ การดัด การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง กระแสวน การตรวจจับ การตรวจจับการรั่วไหล การชุบสังกะสี




