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GB/8162-2008 標準規格 通常構造用シームレス鋼管

GB/8162-2008 標準規格 通常構造用シームレス鋼管 特集画像
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簡単な説明：

構造用シームレス鋼管、機械構造用シームレス鋼管GB/8162-2008標準。材料には、10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、42CrMo、35CrMoなどの高品質炭素鋼と低合金鋼が含まれます。


  • 支払い：30%の手付金、70%の信用状または船荷証券のコピー、または100%の信用状（一覧払い）
  • 最小注文数量：コンテナ1個または25トン
  • 供給能力：年間20,000トンの鋼管在庫
  • リードタイム：在庫がある場合は7～14日、製造には30～45日かかります。
  • パッキング：すべてのパイプに黒色の塗装、面取り、キャップが付属します。外径が219mm未満のパイプは束ねて梱包する必要があり、各束の重量は2トンを超えないものとします。
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    製品詳細

    Q345

    商品タグ

    概要

    標準：GB/8162-2008 合金か非合金か：合金か炭素か
    グレードグループ：10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、Q620、42CrMo、35CrMoなど 用途：構造用パイプ、機械用パイプ
    厚さ：1～100mm 表面処理：お客様のご要望に応じて
    外径（円形）：10～1000mm 製法：熱間圧延または冷間圧延
    長さ：固定長さまたはランダム長さ 熱処理：焼きなまし／焼きならし／応力除去
    断面形状：円形 特殊パイプ：厚肉パイプ
    原産地：中国 用途：建設、機械
    認証：ISO9001:2008 検査：ECT/UT

    応用

    主に炭素構造用鋼、合金構造用鋼、および機械構造物の製造に使用されます。

    メイングレード

    炭素構造用鋼のグレード：10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、Q620など

    合金構造用鋼のグレード：42CrMo、35CrMoなど

    化学成分

    鋼材グレード 品質レベル 化学組成
    C Si Mn P S Nb V Ti Cr Ni Cu Nd Mo B アルス
    最大 少なくとも
    Q345 A 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035       0.3 0.5 0.2 0.012 0.1 —— —
    B 0.035 0.035
    C 0.03 0.03 0.07 0.15 0.2 0.015
    D 0.18 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    Q390 A 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035 0.07 0.2 0.2 0.3 0.5 0.2 0.015 0.1 — —
    B 0.035 0.035
    C 0.03 0.03 0.015
    D 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    Q42O A 0.2 0.5 1.7 0.035 0.035 0.07 0.2 0.2 0.3 0.8 0.2 0.015 0.2 —— ——
    B 0.035 0.035
    C 0.03 0.03 0.015
    D 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    Q46O C 0.2 0.6 1.8 0.03 0.03 0.11 0.2 0.2 0.3 0.8 0.2 0.015 0.2 0.005 0.015
    D 0.03 0.025
    E 0.025 0.02
    Q500 C 0J8 0.6 1.8 0.025 0.02 0.11 0.2 0.2 0.6 0.8 0.2 0.015 0.2 0.005 0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.02 0.01
    Q550 C 0.18 0.6 2 0.025 0.020 0.11 0.2 0.2 0.8 0.8 0.2 0.015 0.3 0.005 0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.02 0.01
    Q62O C 0.18 0.6 2 0.025 0.02 0.11 0.2 0.2 1 0.8 0.2 0.015 0.3 0.005 0.015
    D 0.025 0.015
    E 0.02 0.01
    A. Q345A および Q345B グレードに加えて、鋼には Al、Nb、V、および Ti のいずれかの微細粒元素が少なくとも 1 つ含まれていなければなりません。必要に応じて、供給者は 1 つ以上の微細粒元素を追加できます。最大値は表に指定されているとおりです。Nb + V + Ti の合計は 0.22% 以下です。b. Q345、Q390、Q420、および Q46O グレードの場合、Mo + Cr は 0.30% 以下です。c. 各グレードの Cr および Ni を残留元素として使用する場合、Cr および Ni の含有量は 0.30% 以下でなければなりません。追加する必要がある場合は、含有量は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。d. 供給者が窒素含有量が表の要件を満たすことを保証できる場合は、窒素含有量分析は実施する必要はありません。鋼にアルミニウム、ニオブ、バナジウム、チタンなどの窒素固定性合金元素を添加する場合、窒素含有量に制限はありません。窒素固定性含有量は品質証明書に明記する必要があります。
    E. アルミニウムを全量使用する場合、アルミニウムの総含有量 Alt ≥ 0.020%。

    学年

    炭素当量CEV（質量分率）/%

    公称壁厚 s≤ 16mm

    公称肉厚S2>16mm〜30mm

    公称肉厚S>30mm

    熱間圧延または正規化処理済み

    焼き入れ＋焼き戻し

    熱間圧延または正規化処理

    焼き入れ＋焼き戻し

    熱間圧延または正規化処理

    焼き入れ＋焼き戻し
    Q345

    <0.45

    —

    <0.47

    —

    <0.48

    一
    Q390

    <0.46

    一

    W0.48

    —

    <0.49

    —
    Q420

    <0.48

    一

    <0.50

    <0.48

    <0.52

    <0.48
    Q460

    <0.53

    <0.48

    W0.55

    <0.50

    <0.55

    W0.50
    Q500

    一

    <0.48

    一

    <0.50

    一

    W0.50
    Q550

    —

    <0.48

    .一

    <0.50

    一

    <0.50
    Q62O

    —

    <0.50

    —

    <0.52

    —

    W0.52
    Q690

    —

    		 <0.50

    —

    <0.52

    —

    W0.52

    機械的特性

    高品質炭素鋼構造用鋼および低合金高強度構造用鋼管の機械的特性

    学年 品質レベル 降伏強度 降伏強度が低い 破断後の伸び 衝撃試験
     
    公称壁厚 温度 エネルギーを吸収する
    16 mm未満 >16 mm〜 ＞30mm
     
    30mm
    少なくとも 少なくとも
    10 — >335 205 195 185 24 — —
    15 — >375 225 215 205 22 — 一
    20 —— >410 245 235 225 20 — —
    25 — >450 275 265 255 18 — —
    35 — >510 305 295 285 17 一 —
    45 — 2590 335 325 315 14 — —
    2000万 —• >450 275 265 255 20 — 一
    2500万 — >490 295 285 275 18 — —
    Q345 A 470～630 345 325 295 20 — 一
    B 4〜20 34
    C 21 0
    D -20
    E -40 27
    Q39O A 490〜650 390 370 350 18    
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q42O A 520〜680 420 400 380 18    
    B 20 34
    C 19 0
    D -20
    E -40 27
    Q46O C 550〜720 460 440 420 17 0 34
    D -20
    E -40 27
    Q500 C 610〜770 500 480 440 17 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q550 C 670〜830 550 530 490 16 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q62O C 710〜880 620 590 550 15 0 55
    D -20 47
    E -40 31
    Q690 C 770〜94。 690 660 620 14 0 55
    D -20 47
    E -40 31

    合金鋼管の機械的特性

    NO 学年 推奨される熱処理方法 引張特性 焼きなましまたは高温焼戻し鋼管 納入状態 ブリネル硬度 HBW
    クエンチング（正規化） 焼き戻し 降伏強度MPa 引張強度 MPa 破断伸度 A%
    温度 冷却液 温度 冷却液
    ファースト 2番 少なくとも 最大
    1 40Mn2 840   水、油 540 水、油 885 735 12 217
    2 45Mn2 840   水、油 550 水、油 885 735 10 217
    3 27SiMn 920   水 450 水、油 980 835 12 217
    4 4000万年前 850   油 500 水、油 980 785 10 207
    5 4500万年前 840   油 500 水、油 1,030 835 9 217
    6 20Mn2Bc'f 880   油 200 水、空気 980 785 10 187
    7 20CrdJ 880 800 水、油 200 水、空気 835 540 10 179
    785 490 10 179
    8 30億ルピー 860   油 500 水、油 885 685 11 187
    9 35億ルピー 860   油 500 水、油 930 735 11 207
    10 40億ルピー 850   油 520 水、油 980 785 9 207
    11 45億ルピー 840   油 520 水、油 1,030 835 9 217
    12 50億ルピー 830   油 520 水、油 1080 930 9 229
    13 38CrSi 900   油 600 水、油 980 835 12 255
    14 20CrModJ 880   水、油 500 水、油 885 685 11 197
    845 635 12 197
    15 35CrMo 850   油 550 水、油 980 835 12 229
    16 42CrMo 850   油 560 水、油 1080 930 12 217
    17 38CrMoAld 940   水、油 640 水、油 980 835 12 229
    930 785 14 229
    18 50CrVA 860   油 500 水、油 1 275 1 130 10 255
    19 2OCrMn 850   油 200 水、空気 930 735 10 187
    20 20CrMnSif 880   油 480 水、油 785 635 12 207
    21 3OCrMnSif 880   油 520 水、油 1080 885 8 229
    980 835 10 229
    22 35CrMnSiA£ 880   油 230 水、空気 1,620   9 229
    23 20CrMnTie-f 880 870 油 200 水、空気 1080 835 10 217
    24 30CrMnTie*f 880 850 油 200 水、空気 1470   9 229
    25 12CrNi2 860 780 水、油 200 水、空気 785 590 12 207
    26 12CrNi3 860 780 油 200 水、空気 930 685 11 217
    27 12Cr2Ni4 860 780 油 200 水、空気 1080 835 10 269
    28 40CrNiMoA 850 —— 油 600 水、空気 980 835 12 269
    29 45CrNiMoVA 860 — 油 460 油 1470 1 325 7 269
    a. 表に記載されている熱処理温度の許容調整範囲：焼入れ±15℃、低温焼戻し±20℃、高温焼戻し±50℃。b. 引張試験では、横方向または縦方向のサンプルを採取することができる。意見の相違が生じた場合は、縦方向のサンプルを基準として判定を行う。c. ホウ素含有鋼は焼入れ前に焼きならしを行うことができるが、焼きならし温度は焼入れ温度よりも高くしてはならない。d. 注文者が指定したデータに基づいて納品する。注文者がデータを指定していない場合は、任意のデータに基づいて納品することができる。e. 明蒙によるチタン鋼の最初の焼入れは、焼きならしで代用できます。f. 280℃～320℃での等温急冷。

    g. 引張試験において、Rel を測定できない場合は、Rel の代わりに Rp0.2 を測定できます。

     

    許容範囲

    鋼管の外径の許容偏差

    鋼管の種類

    許容誤差

    熱間圧延鋼管

    ± 1% D または ± 0.5 のいずれか大きい方

    冷間引抜鋼管

    土壌0.75%Dまたは土壌0.3のいずれか大きい方

     

    熱間圧延（延伸）鋼管の肉厚の許容偏差

    鋼管の種類

    D

    S/D

    許容誤差

    熱間圧延鋼管

    <102

    —

    ± 12.5% S または ± 0.4 のいずれか大きい方

    >102

    <0.05

    ± 15% S または ± 0.4 のいずれか大きい方

    >0.05〜0.10

    ± 12.5% S または ± 0.4 のいずれか大きい方

    >0.10

    + 12.5%S

    -10%S

    熱膨張鋼管

    一

    土15%S

    冷間引抜き（圧延）鋼管の肉厚の許容偏差

    • 鋼管の種類

    S

    許容誤差

    冷間引抜き（圧延）

    V

    + 15% S

    または0.15、どちらか大きい方

    —10% S

    3～10

    + 12.5%S

    —10%S

    >10

    土10%S

    テスト要件

    化学組成、伸縮性、硬度、衝撃、圧縮、曲げ、超音波検査、渦電流、検出、漏れ検出、亜鉛メッキ

    製品詳細

    機械・化学・肥料用パイプ

    GB/T 8162-2008

    ASTM A519-2006

    BS EN 10210-1-2006

    ASTM A53/A53M-2012

    GB 9948-2006

    GB 6479-2013

    GB/T 17396-2009

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    • GB/8162-2008規格に準拠した構造用シームレス鋼管、機械構造用シームレス鋼管。 シームレス鋼管シリーズには、Q345Bシームレス鋼管と呼ばれる低合金鋼管シリーズがあります。低合金鋼管の中では、この鋼管が最も一般的です。 Q345シームレス鋼管は、鋼管材料の一種です。Qはこの材料の降伏強度を表し、345はこの材料の降伏強度で、約345です。降伏強度は、材料の厚さが増加するにつれて減少します。 Q345A レベルは衝撃なし、Q345B は 20 度の常温での衝撃、Q345C は 0 度の衝撃、Q345D は -20 度の衝撃、Q345E は -40 度の衝撃です。衝撃値は衝撃温度によっても異なります。Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E は等級の区別であり、主に衝撃温度の違いを表しています。

    実行基準

    1. 構造用シームレスパイプ（GB/T8162-2018）は、一般構造物および機械構造物用のシームレス鋼管です。 2. 流体輸送用シームレス鋼管（GB/T8163-2018）は、一般的にシームレス鋼管で水、油、ガスなどの流体を輸送するために使用されます。 3. 低圧および中圧ボイラー用シームレス鋼管（GB3087-2018）は、高品質の炭素構造用鋼を熱間圧延および冷間引抜き（圧延）したシームレス鋼管であり、低圧および中圧ボイラーの各種構造の過熱蒸気管、沸騰水管、および機関車用ボイラーの過熱蒸気管およびアーチレンガ管の製造に使用されます。 4. 高圧ボイラー用シームレス鋼管（GB5310-2018）は、高圧およびそれ以上の圧力の水管ボイラーの加熱面を製造するために、高品質の炭素鋼、合金鋼、および耐熱ステンレス鋼のシームレス鋼管で使用されます。

    Q345Bシームレス鋼管仕様書

    仕様

    仕様

    仕様

    仕様

    14*3

    38*5.5

    89*5

    133*18

    14*3.5

    42*3

    89*5.5

    159*6

    14*4

    42*3.5

    89*6

    159*6.5

    16*3

    42*4

    89*7

    159*7

    18*2

    42*5

    89*7.5

    159*8

    18*3

    42*6

    89*8

    159*9.5

    18*4

    42*8

    89*9

    159*10

    18*5

    45*3

    89*10

    159*12

    19*2

    45*4

    89*11

    159*14

    21*4

    45*5

    89*12

    159*16

    22*2.5

    45*6

    108*4.5

    159*18

    22*3

    45*7

    108*5

    159*20

    22*4

    48*4

    108*6

    159*28

    22*5

    48*4.5

    108*7

    168*6

    25*2.5

    48*5

    108*8

    168*7

    25*3

    48*6

    108*9

    168*8

    25*4

    48*7

    108*10

    168*9.5

    25*5

    48.3*12.5

    108*12

    168*10

    25*5.5

    51*3

    108*14

    168*11

    27*3.5

    51*3.5

    108*15

    168*12

    27*4

    51*4

    108*16

    168*14

    27*5

    51*5

    108*20

    168*15

    27*5.5

    51*6

    114*5

    168*16

    28*2.5

    57*4

    114*6

    168*18

    28*3

    57*5

    114*7

    168*20

    28*3.5

    57*5.5

    114*8

    168*22

    28*4

    57*6

    114*8.5

    168*25

    30*2.5

    60*4

    114*9

    168*28

    32*2.5

    60*4

    114*10

    180*10

    32*3

    60*5

    114*11

    194*10

    32*3.5

    60*6

    114*12

    194*12

    32*4

    60*7

    114*13

    194*14

    32*4.5

    60*8

    114*14

    194*16

    32*5

    60*9

    114*16

    194*18

    34*3

    60*10

    114*18

    194*20

    34*4

    76*4.5

    133*5

    194*26

    34*4.5

    76*5

    133*6

    219*6.5

    34*5

    76*6

    133*7

    219*7

    34*6.5

    76*7

    133*8

    219*8

    38*3

    76*8

    133*10

    219*9

    38*3.5

    76*9

    133*12

    219*10

    38*4

    76*10

    133*13

    219*12

    38*4.5

    89*4

    133*14

    219*13

    38*5

    89*4.5

    133*16

    219*14

    219*16

    273*36

    356*28

    426*12

    219*18

    273*40

    356*36

    426*13

    219*20

    273*42

    377*9

    426*14

    219*22

    273*45

    377*10

    426*17

    219*24

    298.5*36

    377*12

    426*20

    219*25

    325*8

    377*14

    426*22

    219*26

    325*9

    377*15

    426*30

    219*28

    325*10

    377*16

    426*36

    219*30

    325*11

    377*18

    426*40

    219*32

    325*12

    377*20

    426*50

    219*35

    325*13

    377*22

    457*9.5

    219*38

    325*14

    377*25

    457*14

    273*7

    325*15

    377*32

    457*16

    273*8

    325*16

    377*36

    457*19

    273*9

    325*17

    377*40

    457*24

    273*9.5

    325*18

    377*45

    457*65

    273*10

    325*20

    377*50

    508*13

    273*11

    325*22

    406*9.5

    508*16

    273*12

    325*23

    406*11

    508*20

    273*13

    325*25

    406*13

    508*22

    273*15

    325*28

    406*17

    558.8*14

    273*16

    325*30

    406*22

    530*13

    273*18

    325*32

    406*32

    530*20

    273*20

    325*36

    406*36

    570*12.5

    273*22

    325*40

    406*40

    610*13

    273*25

    325*45

    406*55

    610*18

    273*28

    356*9.5

    406.4*50

    610*78

    273*30

    356*12

    406.4*55

    624*14.2

    273*32

    356*15

    406*60

    824×16.5

    273*35

    356*19

    406*65

    824*20

    化学成分

    鋼材グレード

    品質レベル

    化学組成

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    アルス”

    より大きくない

    少なくとも

    Q345

    A

    0.2

    0.5

    1.7

    0.035

    0.035

    		      

    0.3

    0.5

    0.2

    0.012

    0.1

    ——

    —

    B

    0.035

    0.035

    C

    0.03

    0.03

    0.07

    0.15

    0.2

    0.015

    D

    0.18

    0.03

    0.025

    E

    0.025

    0.02
    A. Q345A および Q345B グレードに加えて、鋼には少なくとも Al、Nb、V、および Ti の微細粒元素のいずれか 1 つが含まれている必要があります。必要に応じて、供給者は 1 つ以上の微細粒元素を追加できます。最大値は表に指定されているとおりです。Nb + V + Ti を合計すると 0.22% 以下になります。B. Q345、Q390、Q420、および Q46O グレードの場合、Mo + Cr は 0.30% 以下です。C. 各グレードの Cr および Ni を残留元素として使用する場合、Cr および Ni の含有量は 0.30% 以下でなければなりません。追加する必要がある場合は、含有量は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。D.供給者が窒素含有量が表の要件を満たしていることを保証できる場合、窒素含有量分析は実施されない場合があります。鋼にアルミニウム、ニオブ、バナジウム、チタン、および窒素固定性を持つその他の合金元素が添加されている場合、窒素含有量に制限はありません。窒素固定性含有量は品質証明書に明記する必要があります。 E. アルミニウムを全量使用する場合、総アルミニウム含有量は≥0.020%。

     

    学年

    炭素換算量（質量分率）/％

    公称肉厚S≤16mm

    公称肉厚S2>16mm〜30mm

    公称肉厚S>30mm

    熱間圧延または正規化処理済み

    急冷＋焼き戻し

    熱間圧延または正規化処理

    急冷＋焼き戻し

    熱間圧延または正規化処理

    急冷＋焼き戻し

    Q345

    <0.45

    —

    <0.47

    —

    <0.48

    一

     

    機械的特性

    高品質炭素鋼構造用鋼および低合金高強度構造用鋼管の機械的特性

    学年

    品質レベル

    降伏強度

    降伏強度の低下

    破断後伸び率

    インパクトテスト
     

    公称壁厚

    温度

    エネルギーを吸収する

    <16 mm

    >16 mm〜

    〉30mm
     

    30mm

    少なくとも

    少なくとも

    Q345

    A

    470～630

    345

    325

    295

    20

    —

    一

    B

    4〜20

    34

    C

    21

    0

    D

    -20

    E

    -40

    27

     

    テスト要件

    化学組成：伸縮性、硬度、衝撃、圧縮、曲げ、超音波検査、渦電流探傷、漏洩探傷、亜鉛メッキ

    Q345B拼図(1)

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