GB/8162-2008 標準規格通常構造用シームレス鋼管

簡単な説明：

構造用シームレス鋼管、機械構造用シームレス鋼管GB/8162-2008標準。材料には、10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、42CrMo、35CrMoなどの高品質炭素鋼と低合金鋼が含まれます。

支払い：30%の手付金、70%の信用状または船荷証券のコピー、または100%の信用状（一覧払い）

最小注文数量：コンテナ1個または25トン

供給能力：年間20,000トンの鋼管在庫

リードタイム：在庫がある場合は7～14日、製造には30～45日かかります。

パッキング：すべてのパイプに黒色の塗装、面取り、キャップが付属します。外径が219mm未満のパイプは束ねて梱包する必要があり、各束の重量は2トンを超えないものとします。

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製品詳細

Q345

商品タグ

概要

標準：GB/8162-2008	合金か非合金か：合金か炭素か
グレードグループ：10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、Q620、42CrMo、35CrMoなど	用途：構造用パイプ、機械用パイプ
厚さ：1～100mm	表面処理：お客様のご要望に応じて
外径（円形）：10～1000mm	製法：熱間圧延または冷間圧延
長さ：固定長さまたはランダム長さ	熱処理：焼きなまし／焼きならし／応力除去
断面形状：円形	特殊パイプ：厚肉パイプ
原産地：中国	用途：建設、機械
認証：ISO9001:2008	検査：ECT/UT

応用

主に炭素構造用鋼、合金構造用鋼、および機械構造物の製造に使用されます。

メイングレード

炭素構造用鋼のグレード：10、20、35、45、Q345、Q460、Q490、Q620など

合金構造用鋼のグレード：42CrMo、35CrMoなど

化学成分

鋼材グレード	品質レベル	化学組成
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	アルス
		最大														少なくとも
Q345	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035				0.3	0.5	0.2	0.012	0.1	——	—
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03	0.07	0.15	0.2							0.015
	D	0.18			0.03	0.025
	E				0.025	0.02
Q390	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035	0.07	0.2	0.2	0.3	0.5	0.2	0.015	0.1	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03										0.015
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02
Q42O	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035	0.07	0.2	0.2	0.3	0.8	0.2	0.015	0.2	——	——
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03										0.015
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02
Q46O	C	0.2	0.6	1.8	0.03	0.03	0.11	0.2	0.2	0.3	0.8	0.2	0.015	0.2	0.005	0.015
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02
Q500	C	0J8	0.6	1.8	0.025	0.02	0.11	0.2	0.2	0.6	0.8	0.2	0.015	0.2	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.02	0.01
Q550	C	0.18	0.6	2	0.025	0.020	0.11	0.2	0.2	0.8	0.8	0.2	0.015	0.3	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.02	0.01
Q62O	C	0.18	0.6	2	0.025	0.02	0.11	0.2	0.2	1	0.8	0.2	0.015	0.3	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.02	0.01
A. Q345A および Q345B グレードに加えて、鋼には Al、Nb、V、および Ti のいずれかの微細粒元素が少なくとも 1 つ含まれていなければなりません。必要に応じて、供給者は 1 つ以上の微細粒元素を追加できます。最大値は表に指定されているとおりです。Nb + V + Ti の合計は 0.22% 以下です。b. Q345、Q390、Q420、および Q46O グレードの場合、Mo + Cr は 0.30% 以下です。c. 各グレードの Cr および Ni を残留元素として使用する場合、Cr および Ni の含有量は 0.30% 以下でなければなりません。追加する必要がある場合は、含有量は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。d. 供給者が窒素含有量が表の要件を満たすことを保証できる場合は、窒素含有量分析は実施する必要はありません。鋼にアルミニウム、ニオブ、バナジウム、チタンなどの窒素固定性合金元素を添加する場合、窒素含有量に制限はありません。窒素固定性含有量は品質証明書に明記する必要があります。 E. アルミニウムを全量使用する場合、アルミニウムの総含有量 Alt ≥ 0.020%。

学年	炭素当量CEV（質量分率）/%
	公称壁厚 s≤ 16mm		公称肉厚S2>16mm〜30mm		公称肉厚S>30mm
	熱間圧延または正規化処理済み	焼き入れ＋焼き戻し	熱間圧延または正規化処理	焼き入れ＋焼き戻し	熱間圧延または正規化処理	焼き入れ＋焼き戻し
Q345	<0.45	—	<0.47	—	<0.48	一
Q390	<0.46	一	W0.48	—	<0.49	—
Q420	<0.48	一	<0.50	<0.48	<0.52	<0.48
Q460	<0.53	<0.48	W0.55	<0.50	<0.55	W0.50
Q500	一	<0.48	一	<0.50	一	W0.50
Q550	—	<0.48	.一	<0.50	一	<0.50
Q62O	—	<0.50	—	<0.52	—	W0.52
Q690	—	<0.50	—	<0.52	—	W0.52

機械的特性

高品質炭素鋼構造用鋼および低合金高強度構造用鋼管の機械的特性

学年	品質レベル	降伏強度	降伏強度が低い			破断後の伸び	衝撃試験

			公称壁厚				温度	エネルギーを吸収する
			<16 mm	>16 mm〜	＞30mm

				30mm
			少なくとも					少なくとも
10	—	>335	205	195	185	24	—	—
15	—	>375	225	215	205	22	—	一
20	——	>410	245	235	225	20	—	—
25	—	>450	275	265	255	18	—	—
35	—	>510	305	295	285	17	一	—
45	—	2590	335	325	315	14	—	—
2000万	—•	>450	275	265	255	20	—	一
2500万	—	>490	295	285	275	18	—	—
Q345	A	470～630	345	325	295	20	—	一
	B						4〜20	34
	C					21	0
	D						-20
	E						-40	27
Q39O	A	490〜650	390	370	350	18
	B						20	34
	C					19	0
	D						-20
	E						-40	27
Q42O	A	520〜680	420	400	380	18
	B						20	34
	C					19	0
	D						-20
	E						-40	27
Q46O	C	550〜720	460	440	420	17	0	34
	D						-20
	E						-40	27
Q500	C	610〜770	500	480	440	17	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31
Q550	C	670〜830	550	530	490	16	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31
Q62O	C	710〜880	620	590	550	15	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31
Q690	C	770〜94。	690	660	620	14	0	55
	D						-20	47
	E						-40	31

合金鋼管の機械的特性

NO	学年	推奨される熱処理方法					引張特性			焼きなましまたは高温焼戻し鋼管納入状態ブリネル硬度 HBW
		クエンチング（正規化）			焼き戻し		降伏強度MPa	引張強度 MPa	破断伸度 A%
		温度		冷却液	温度	冷却液	降伏強度MPa	引張強度 MPa	破断伸度 A%
		ファースト	2番	冷却液	温度	冷却液	少なくとも			最大
1	40Mn2	840		水、油	540	水、油	885	735	12	217
2	45Mn2	840		水、油	550	水、油	885	735	10	217
3	27SiMn	920		水	450	水、油	980	835	12	217
4	4000万年前	850		油	500	水、油	980	785	10	207
5	4500万年前	840		油	500	水、油	1,030	835	9	217
6	20Mn2Bc'f	880		油	200	水、空気	980	785	10	187
7	20CrdJ	880	800	水、油	200	水、空気	835	540	10	179
7	20CrdJ	880	800	水、油	200	水、空気	785	490	10	179
8	30億ルピー	860		油	500	水、油	885	685	11	187
9	35億ルピー	860		油	500	水、油	930	735	11	207
10	40億ルピー	850		油	520	水、油	980	785	9	207
11	45億ルピー	840		油	520	水、油	1,030	835	9	217
12	50億ルピー	830		油	520	水、油	1080	930	9	229
13	38CrSi	900		油	600	水、油	980	835	12	255
14	20CrModJ	880		水、油	500	水、油	885	685	11	197
14	20CrModJ	880		水、油	500	水、油	845	635	12	197
15	35CrMo	850		油	550	水、油	980	835	12	229
16	42CrMo	850		油	560	水、油	1080	930	12	217
17	38CrMoAld	940		水、油	640	水、油	980	835	12	229
17	38CrMoAld	940		水、油	640	水、油	930	785	14	229
18	50CrVA	860		油	500	水、油	1 275	1 130	10	255
19	2OCrMn	850		油	200	水、空気	930	735	10	187
20	20CrMnSif	880		油	480	水、油	785	635	12	207
21	3OCrMnSif	880		油	520	水、油	1080	885	8	229
21	3OCrMnSif	880		油	520	水、油	980	835	10	229
22	35CrMnSiA£	880		油	230	水、空気	1,620		9	229
23	20CrMnTie-f	880	870	油	200	水、空気	1080	835	10	217
24	30CrMnTie*f	880	850	油	200	水、空気	1470		9	229
25	12CrNi2	860	780	水、油	200	水、空気	785	590	12	207
26	12CrNi3	860	780	油	200	水、空気	930	685	11	217
27	12Cr2Ni4	860	780	油	200	水、空気	1080	835	10	269
28	40CrNiMoA	850	——	油	600	水、空気	980	835	12	269
29	45CrNiMoVA	860	—	油	460	油	1470	1 325	7	269
^{a. 表に記載されている熱処理温度の許容調整範囲：焼入れ±15℃、低温焼戻し±20℃、高温焼戻し±50℃。}^{b. 引張試験では、横方向または縦方向のサンプルを採取することができる。意見の相違が生じた場合は、縦方向のサンプルを基準として判定を行う。}^{c. ホウ素含有鋼は焼入れ前に焼きならしを行うことができるが、焼きならし温度は焼入れ温度よりも高くしてはならない。}^{d. 注文者が指定したデータに基づいて納品する。注文者がデータを指定していない場合は、任意のデータに基づいて納品することができる。}^{e. 明蒙によるチタン鋼の最初の焼入れは、焼きならしで代用できます。}^{f. 280℃～320℃での等温急冷。} ^{g. 引張試験において、Rel を測定できない場合は、Rel の代わりに Rp0.2 を測定できます。}

許容範囲

鋼管の外径の許容偏差

鋼管の種類	許容誤差
熱間圧延鋼管	± 1% D または ± 0.5 のいずれか大きい方
冷間引抜鋼管	土壌0.75%Dまたは土壌0.3のいずれか大きい方

熱間圧延（延伸）鋼管の肉厚の許容偏差

鋼管の種類	D	S/D	許容誤差
熱間圧延鋼管	<102	—	± 12.5% S または ± 0.4 のいずれか大きい方
	>102	<0.05	± 15% S または ± 0.4 のいずれか大きい方
		>0.05〜0.10	± 12.5% S または ± 0.4 のいずれか大きい方
		>0.10	+ 12.5%S -10%S
熱膨張鋼管	一		土15%S

冷間引抜き（圧延）鋼管の肉厚の許容偏差

鋼管の種類	S	許容誤差
冷間引抜き（圧延）	V	+ 15% S または0.15、どちらか大きい方 —10% S
	3～10	+ 12.5%S —10%S
	>10	土10%S

テスト要件

化学組成、伸縮性、硬度、衝撃、圧縮、曲げ、超音波検査、渦電流、検出、漏れ検出、亜鉛メッキ

製品詳細

機械・化学・肥料用パイプ

GB/T 17396-2009

前の： ASME SA-106/SA-106M-2019 炭素鋼鋼管

次：高圧化学肥料処理装置用シームレス鋼管 - GB6479-2013

GB/8162-2008規格に準拠した構造用シームレス鋼管、機械構造用シームレス鋼管。シームレス鋼管シリーズには、Q345Bシームレス鋼管と呼ばれる低合金鋼管シリーズがあります。低合金鋼管の中では、この鋼管が最も一般的です。 Q345シームレス鋼管は、鋼管材料の一種です。Qはこの材料の降伏強度を表し、345はこの材料の降伏強度で、約345です。降伏強度は、材料の厚さが増加するにつれて減少します。 Q345A レベルは衝撃なし、Q345B は 20 度の常温での衝撃、Q345C は 0 度の衝撃、Q345D は -20 度の衝撃、Q345E は -40 度の衝撃です。衝撃値は衝撃温度によっても異なります。Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E は等級の区別であり、主に衝撃温度の違いを表しています。

実行基準

1. 構造用シームレスパイプ（GB/T8162-2018）は、一般構造物および機械構造物用のシームレス鋼管です。 2. 流体輸送用シームレス鋼管（GB/T8163-2018）は、一般的にシームレス鋼管で水、油、ガスなどの流体を輸送するために使用されます。 3. 低圧および中圧ボイラー用シームレス鋼管（GB3087-2018）は、高品質の炭素構造用鋼を熱間圧延および冷間引抜き（圧延）したシームレス鋼管であり、低圧および中圧ボイラーの各種構造の過熱蒸気管、沸騰水管、および機関車用ボイラーの過熱蒸気管およびアーチレンガ管の製造に使用されます。 4. 高圧ボイラー用シームレス鋼管（GB5310-2018）は、高圧およびそれ以上の圧力の水管ボイラーの加熱面を製造するために、高品質の炭素鋼、合金鋼、および耐熱ステンレス鋼のシームレス鋼管で使用されます。

Q345Bシームレス鋼管仕様書
仕様	仕様	仕様	仕様
14*3	38*5.5	89*5	133*18
14*3.5	42*3	89*5.5	159*6
14*4	42*3.5	89*6	159*6.5
16*3	42*4	89*7	159*7
18*2	42*5	89*7.5	159*8
18*3	42*6	89*8	159*9.5
18*4	42*8	89*9	159*10
18*5	45*3	89*10	159*12
19*2	45*4	89*11	159*14
21*4	45*5	89*12	159*16
22*2.5	45*6	108*4.5	159*18
22*3	45*7	108*5	159*20
22*4	48*4	108*6	159*28
22*5	48*4.5	108*7	168*6
25*2.5	48*5	108*8	168*7
25*3	48*6	108*9	168*8
25*4	48*7	108*10	168*9.5
25*5	48.3*12.5	108*12	168*10
25*5.5	51*3	108*14	168*11
27*3.5	51*3.5	108*15	168*12
27*4	51*4	108*16	168*14
27*5	51*5	108*20	168*15
27*5.5	51*6	114*5	168*16
28*2.5	57*4	114*6	168*18
28*3	57*5	114*7	168*20
28*3.5	57*5.5	114*8	168*22
28*4	57*6	114*8.5	168*25
30*2.5	60*4	114*9	168*28
32*2.5	60*4	114*10	180*10
32*3	60*5	114*11	194*10
32*3.5	60*6	114*12	194*12
32*4	60*7	114*13	194*14
32*4.5	60*8	114*14	194*16
32*5	60*9	114*16	194*18
34*3	60*10	114*18	194*20
34*4	76*4.5	133*5	194*26
34*4.5	76*5	133*6	219*6.5
34*5	76*6	133*7	219*7
34*6.5	76*7	133*8	219*8
38*3	76*8	133*10	219*9
38*3.5	76*9	133*12	219*10
38*4	76*10	133*13	219*12
38*4.5	89*4	133*14	219*13
38*5	89*4.5	133*16	219*14
219*16	273*36	356*28	426*12
219*18	273*40	356*36	426*13
219*20	273*42	377*9	426*14
219*22	273*45	377*10	426*17
219*24	298.5*36	377*12	426*20
219*25	325*8	377*14	426*22
219*26	325*9	377*15	426*30
219*28	325*10	377*16	426*36
219*30	325*11	377*18	426*40
219*32	325*12	377*20	426*50
219*35	325*13	377*22	457*9.5
219*38	325*14	377*25	457*14
273*7	325*15	377*32	457*16
273*8	325*16	377*36	457*19
273*9	325*17	377*40	457*24
273*9.5	325*18	377*45	457*65
273*10	325*20	377*50	508*13
273*11	325*22	406*9.5	508*16
273*12	325*23	406*11	508*20
273*13	325*25	406*13	508*22
273*15	325*28	406*17	558.8*14
273*16	325*30	406*22	530*13
273*18	325*32	406*32	530*20
273*20	325*36	406*36	570*12.5
273*22	325*40	406*40	610*13
273*25	325*45	406*55	610*18
273*28	356*9.5	406.4*50	610*78
273*30	356*12	406.4*55	624*14.2
273*32	356*15	406*60	824×16.5
273*35	356*19	406*65	824*20

化学成分

鋼材グレード	品質レベル	化学組成
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	アルス”
		より大きくない														少なくとも
Q345	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035				0.3	0.5	0.2	0.012	0.1	——	—
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03	0.07	0.15	0.2							0.015
	D	0.18			0.03	0.025
	E				0.025	0.02
A. Q345A および Q345B グレードに加えて、鋼には少なくとも Al、Nb、V、および Ti の微細粒元素のいずれか 1 つが含まれている必要があります。必要に応じて、供給者は 1 つ以上の微細粒元素を追加できます。最大値は表に指定されているとおりです。Nb + V + Ti を合計すると 0.22% 以下になります。B. Q345、Q390、Q420、および Q46O グレードの場合、Mo + Cr は 0.30% 以下です。C. 各グレードの Cr および Ni を残留元素として使用する場合、Cr および Ni の含有量は 0.30% 以下でなければなりません。追加する必要がある場合は、含有量は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。D.供給者が窒素含有量が表の要件を満たしていることを保証できる場合、窒素含有量分析は実施されない場合があります。鋼にアルミニウム、ニオブ、バナジウム、チタン、および窒素固定性を持つその他の合金元素が添加されている場合、窒素含有量に制限はありません。窒素固定性含有量は品質証明書に明記する必要があります。 E. アルミニウムを全量使用する場合、総アルミニウム含有量は≥0.020%。

学年	炭素換算量（質量分率）/％
	公称肉厚S≤16mm		公称肉厚S2>16mm〜30mm		公称肉厚S>30mm
	熱間圧延または正規化処理済み	急冷＋焼き戻し	熱間圧延または正規化処理	急冷＋焼き戻し	熱間圧延または正規化処理	急冷＋焼き戻し
Q345	<0.45	—	<0.47	—	<0.48	一

機械的特性

高品質炭素鋼構造用鋼および低合金高強度構造用鋼管の機械的特性

学年	品質レベル	降伏強度	降伏強度の低下			破断後伸び率	インパクトテスト

			公称壁厚				温度	エネルギーを吸収する
			<16 mm	>16 mm〜	〉30mm

				30mm
			少なくとも					少なくとも
Q345	A	470～630	345	325	295	20	—	一
	B						4〜20	34
	C					21	0
	D						-20
	E						-40	27

テスト要件

化学組成：伸縮性、硬度、衝撃、圧縮、曲げ、超音波検査、渦電流探傷、漏洩探傷、亜鉛メッキ

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