GB/T5310-2017規格に準拠した高圧ボイラー用シームレス鋼管の中国メーカーおよびサプライヤー

GB/T5310-2017規格に準拠した高圧ボイラー用シームレス鋼管

簡単な説明：

高圧以上の蒸気ボイラー配管用の高品質炭素構造鋼、合金構造鋼、およびステンレス鋼耐熱シームレス鋼管GB/T5310-2007標準規格。主な材料はCr-Mo合金とMn合金で、例えば20G、20MnG、20MoG、12CrMoGなど。

支払い：30%の手付金、70%の信用状または船荷証券のコピー、または100%の信用状（一覧払い）

最小注文数量：コンテナ1個または25トン

供給能力：年間20,000トンの鋼管在庫

リードタイム：在庫がある場合は7～14日、製造には30～45日かかります。

パッキング：すべてのパイプに黒色の塗装、面取り、キャップが付属します。外径が219mm未満のパイプは束ねて梱包する必要があり、各束の重量は2トンを超えないものとします。

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製品詳細

商品タグ

概要

標準：GB/T5310-2017	合金か否か：合金
グレードグループ：20G、20MnG、25MnGなど	用途：ボイラーパイプ
厚さ：1～100mm	表面処理：お客様のご要望に応じて
外径（円形）：10～1200mm	技術：熱間圧延
長さ：固定長さまたはランダム長さ（6～12m）	熱処理：焼鈍／焼きならし
断面形状：円形	特殊配管：ボイラー配管
原産地：中国	用途：ボイラーおよび熱交換器
認証：ISO9001:2008	試験：ECT/UT/静水圧試験

応用

主に、高圧以上の蒸気ボイラー配管用の高品質炭素構造鋼、合金構造鋼、およびステンレス鋼耐熱鋼のシームレス鋼管の製造に使用されます。

主にボイラーの高圧・高温用途（高圧・超高圧ボイラーの過熱管、再熱管、空気導管、主蒸気管）に使用されます。高温の排ガスと水蒸気の作用により、管は酸化・腐食します。そのため、鋼管には高い耐久性、高い耐酸化・耐腐食性、そして優れた構造安定性が求められます。

メイングレード

高品質炭素構造用鋼のグレード：20g、20mng、25mng

合金構造用鋼のグレード：15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitibなど

防錆耐熱鋼のグレード：1cr18ni9 1cr18ni11nb

化学成分

学年	品質クラス	化学的性質
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	アルス
		それ以上														ミニ
Q345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3。	0.50	0.20	0.015	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q42O	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2。	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q46O	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q62O	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q345A および Q345B グレードを除き、鋼には少なくとも Al、Nb、V、および Ti の微細粒元素のいずれか 1 つが含まれている必要があります。必要に応じて、供給者は 1 つ以上の微細粒元素を追加できますが、最大値は表の要件を満たす必要があります。組み合わせた場合、Nb + V + Ti <0.22% °Q345、Q390、Q420 および Q46O グレードの場合、Mo + Cr <0.30% oCr および Ni の各グレードが残留元素として使用される場合、Cr および Ni の含有量は 0.30% を超えてはなりません。追加する必要がある場合は、その含有量は表の要件を満たすか、供給者と購入者が協議して決定する必要があります。J 供給者が窒素含有量が表の要件を満たすことを保証できる場合、窒素含有量分析は実行されません。Al、Nb、V、Ti および窒素固定性を持つ他の合金元素が鋼に添加される場合、窒素含有量は制限されません。窒素固定含有量は品質証明書に明記されるべきである。すべてアルミニウムを使用した場合、アルミニウムの総含有量は 0.020% になります。

機械的特性

No	学年	機械的特性
		引張 MPa	収率 MPa	伸ばす L/T	影響（J）垂直／水平	手先 HB
1	20G	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	—
2	20MnG	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	—
3	25MnG	485- 640	≥ 275	20/18%	40/27	—
4	15MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	—
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	—
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	—
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	—
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	—
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	—
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16%	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16%	40/27	≤ 250

許容範囲

壁厚と外径：

特別な要件がない場合、パイプは標準外径および標準肉厚で納品されます。以下のシートを参照してください。

分類指定	製造方法	パイプのサイズ			許容範囲
					通常グレード	高級
WH	熱間圧延（押出）パイプ	公称外径（D）	<57		士0.40	±0.30
			57〜325	SW35	±0.75%D	±0.5%D
				S>35	±1%D	±0.75%D
			>325〜6。。		+ 1%D または + 5。小さい方を選択してください。
			600以上		+ 1%D または + 7、小さい方を選択する - 2
		標準肉厚（S）	<4.0		±\|・丨）	±0.35
			>4.0-20		+ 12.5%S	±10%S
			20歳以上	DV219	±10%S	±7.5%S
				心219	+12.5%S -10%S	土10%S

WH	熱膨張管	公称外径（D）	全て	±1%D	±0.75%。
WH	熱膨張管	標準肉厚（S）	全て	+20%S -10%S	+15%S -io%s
トイレ	冷間引抜き（圧延）パイプ	公称外径（D）	25.4未満	±'L1j	—
			>25.4〜4()	±0.20
			40〜50歳	\|:0.25	—
			50〜60歳	±0.30
			60歳以上	±0.5%D
		標準肉厚（S）	<3.0	±0.3	±0.2
		標準肉厚（S）	3.0以上	S	±7.5%S

長さ：

鋼管の通常の長さは4,000mm～12,000mmです。供給者と購入者の協議の上、契約書に記入すれば、長さが12,000mmを超えるか、1,000mm未満で3,000mm以上の長さの鋼管を納入できます。長さが4,000mm未満で3,000mm以上の短尺鋼管の数は、納入される鋼管の総数の5%を超えてはなりません。

配送重量：
鋼管は、公称外径と公称肉厚、または公称内径と公称肉厚に基づいて納入される場合、実重量に基づいて納入されます。また、理論重量に基づいて納入することも可能です。
鋼管は、公称外径と最小肉厚に基づいて納入される場合と、実際の重量に基づいて納入される場合があり、その場合は供給側と需要側が協議し、契約書に明記します。また、理論重量に基づいて納入することも可能です。

耐荷重：
購入者の要求に基づき、供給者と購入者との協議を経て、契約において、納入される鋼管の実重量と理論重量の差は、以下の要件を満たすものとする。
a) 単管鋼管：±10%
b) 最小サイズ10トンの鋼管の各バッチ：±7.5%。

テスト要件

静水圧試験：

鋼管は1本ずつ水圧試験を行う。最大試験圧力は20MPaとする。試験圧力下での安定時間は10秒以上とし、鋼管からの漏れがあってはならない。

利用者の同意が得られれば、水圧試験を渦電流試験または磁束漏洩試験に置き換えることができる。

非破壊検査：

より詳細な検査が必要な配管は、1本ずつ超音波検査を行うべきである。交渉の結果、当事者の同意が得られ、契約書に明記された場合は、その他の非破壊検査を追加することができる。

平坦化テスト：

外径が22mmを超えるチューブは、平坦化試験に供する。試験中は、目に見える剥離、白斑、または不純物が発生してはならない。

フレアリングテスト：

購入者の要求事項および契約書に記載されているとおり、外径76mm以下、肉厚8mm以下の鋼管に対してフレア試験を実施することができる。試験は室温でテーパー60°で行われた。フレア後、外径のフレア率は以下の表の要件を満たし、試験材料には亀裂や裂け目があってはならない。

鋼材の種類	鋼管の外径拡大率/%
	内径／外径
	<0.6	>0.6〜0.8	>0.8
高品質炭素構造用鋼	10	12	17
構造用合金鋼	8	10	15
・サンプルの内径を計算します。