中国 GB/T5310-2017規格準拠の高圧ボイラー用シームレス鋼管メーカーおよびサプライヤー

GB/T5310-2017規格における高圧ボイラー用シームレス鋼管

簡単な説明:

高品質の炭素構造用鋼、合金構造用鋼、ステンレス鋼耐熱鋼のシームレス鋼管は、高圧以上の蒸気ボイラー管に使用されます。GB/T5310-2007標準。材質は主にCr-Mo合金およびMn合金（20G、20MnG、20MoG、12CrMoGなど）です。

支払い：30%のデポジット、70%のL/CまたはB/Lのコピー、または100%のL/C一覧払い

最小注文数量:1台

供給能力:年間2万トンの鋼管在庫

リードタイム：在庫がある場合は7～14日、生産には30～45日かかります

パッキング：すべてのパイプにブラックバニシング、ベベル、キャップが付属します。外径が 219 mm 未満の場合は束で梱包する必要があり、各束の重量は 2 トンを超えてはなりません。

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製品詳細

製品タグ

概要

標準：GB/T5310-2017	合金か否か：合金
グレードグループ: 20G、20MnG、25MnGなど	用途: ボイラーパイプ
厚さ: 1 - 100 mm	表面処理: お客様のご要望に応じて
外径（丸）：10～1200 mm	技術：熱間圧延
長さ: 固定長またはランダム長(6～12m)	熱処理：焼鈍/焼きならし
断面形状：円形	特殊パイプ：ボイラーパイプ
原産地：中国	用途: ボイラーおよび熱交換器
認証: ISO9001:2008	テスト: ECT/UT/Hydrau Static

応用

主に高圧以上の蒸気ボイラー管用の高品質炭素構造用鋼管、合金構造用鋼管、ステンレス耐熱鋼シームレス鋼管の製造に使用されます。

主にボイラーの高圧・高温用途（高圧・超高圧ボイラーの過熱管、再熱管、導風管、主蒸気管）に使用されます。高温の排ガスと水蒸気の作用により、管は酸化・腐食します。そのため、鋼管には高い耐久性、耐酸化・耐腐食性、そして優れた構造安定性が求められます。

メイングレード

高品質炭素構造鋼のグレード：20g、20mng、25mng

合金構造用鋼のグレード：15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitibなど

耐錆耐熱鋼のグレード：1cr18ni9 1cr18ni11nb

化学成分

学年	品質クラス	化学的性質
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	また"
		以下														分
Q345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3。	0.50	0.20	0.015	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0,015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q42O	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2。	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q46O	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0,020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0,015
	E				0.020	0.010
Q62O	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q345AおよびQ345Bグレードを除き、鋼にはAl、Nb、V、Tiなどの微細粒元素のうち少なくとも1つが含まれている必要があります。サプライヤーは必要に応じて1つ以上の微細粒元素を追加できますが、その最大値は表の要件を満たす必要があります。組み合わせると、Nb + V + Ti <0.22％°Q345、Q390、Q420、Q46Oグレードの場合、Mo + Cr <0.30％o残留元素としてCrおよびNiの各グレードを使用する場合、CrおよびNiの含有量は0.30％を超えてはなりません。追加する必要がある場合は、その含有量が表の要件を満たすか、サプライヤーとバイヤーが協議して決定する必要があります。Jサプライヤーが窒素含有量が表の要件を満たしていることを保証できる場合は、窒素含有量分析を実行しなくてもよいです。Al、Nb、V、Tiなどの窒素固定合金元素を鋼に添加する場合、窒素含有量は制限されません。窒素固定含有量は品質証明書に明記する必要があります。 'すべてアルミニウムを使用する場合、総アルミニウム含有量AIt^0.020%B

機械的性質

No	学年	機械的性質
		引張 MPa	収率 MPa	伸ばす左/右	インパクト（J）垂直/水平	利き手 HB
1	20G	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	—
2	20MnG	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	—
3	25MnG	485- 640	≥ 275	20/18%	40/27	—
4	15MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	—
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	—
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	—
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	—
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	—
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	—
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16%	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16%	40/27	≤ 250

許容範囲

壁の厚さと外径:

特別なご要求がない限り、パイプは標準外径および標準肉厚で納品されます。以下の表をご覧ください。

分類指定	製造方法	パイプのサイズ			許容範囲
					正常グレード	高級
ホワイト	熱間圧延（押し出し）管	公称外径（D）	57歳未満		士0.40	±0,30
			57 〜325	SW35	±0.75%D	±0.5%D
				S>35	±1%D	±0.75%D
			>325 〜6。。		+ 1%Dまたは+ 5.小さい方を取る一2
			>600		+ 1%Dまたは+ 7、小さい方を取る一2
		標準壁厚（S）	<4.0		±\|・丨）	±0.35
			>4.0-20		+ 12.5%S	±10%S
			20歳以上	DV219	±10%S	±7.5%S
				心219	+ 12.5%S -10%S	土10%S

ホワイト	熱膨張パイプ	公称外径（デ）	全て	±1%D	±0.75%。
ホワイト	熱膨張パイプ	標準壁厚（S）	全て	+ 20%S -10%S	+ 15%S -io%s
トイレ	冷間引抜（圧延）パイプ	公称外径（デ）	<25.4	±'L1j	—
			>25.4 〜4()	±0.20
			>40 〜50	\|:0.25	—
			>50 〜60	±0.30
			60歳以上	±0.5%D
		標準壁厚（S）	<3.0	±0.3	±0.2
		標準壁厚（S）	>3.0	S	±7.5%S

長さ：

通常、鋼管の長さは4,000mm～12,000mmです。供給者と購入者が協議し、契約書に記入した後、12,000mmを超える長さまたは1,000mm未満で3,000mm未満の鋼管を納入することができます。短尺鋼管の場合、4,000mm未満で3,000mm以上の鋼管の数は、納入される鋼管総数の5%を超えてはいけません。

配送重量：
鋼管を公称外径と公称肉厚、または公称内径と公称肉厚で納入する場合、鋼管は実重量に基づいて納入されます。また、理論重量に基づいて納入することも可能です。
鋼管は、公称外径と最小肉厚に基づいて納入される場合、実際の重量に基づいて納入されます。これは需給当事者間の交渉によって決定され、契約書に記載されます。また、理論重量に基づいて納入することも可能です。

重量許容範囲：
購入者の要求に応じて、供給者と購入者が協議し、契約において、配送鋼管の実際の重量と理論上の重量の差が以下の要件を満たすものとします。
a) 単管鋼管：± 10%
b) 最小サイズ10 tの鋼管の各バッチ: ± 7.5%。

テスト要件

静水圧試験：

鋼管は1本ずつ油圧試験を実施する必要があります。最大試験圧力は20MPaです。試験圧力下での安定時間は10秒以上であり、鋼管から漏れがあってはなりません。

ユーザーの同意を得た後、油圧テストを渦電流テストまたは磁束漏れテストに置き換えることができます。

非破壊検査：

より詳細な検査が必要な配管については、超音波検査を1本ずつ実施する必要があります。交渉の結果、当事者の同意が得られ、契約書に明記された後、その他の非破壊検査を追加することも可能です。

平坦化試験：

外径が22mmを超えるチューブは、扁平試験を実施する必要があります。試験中は、目に見える剥離、白点、または不純物が発生してはなりません。

フレアテスト:

購入者の要求および契約書に記載されている通り、外径76mm以下、肉厚8mm以下の鋼管はフレアリング試験を実施することができます。試験は室温で、テーパー角60°で実施しました。フレアリング後、外径のフレア率は下表の要件を満たし、試験片に亀裂や裂け目が生じてはなりません。

スチールタイプ	鋼管外径フレア率/%
	内径/外径
	<0.6	>0.6 〜0.8	>0.8
高品質の炭素構造用鋼	10	12	17
構造用合金鋼	8	10	15
•サンプルの内径を計算します。