Naadloze stalen buizen voor hogedrukketels volgens de GB/T5310-2017-norm.
| Standaard:GB/T5310-2017 | Legering of niet: Legering |
| Kwaliteitsgroep: 20G, 20MnG, 25MnG, enz. | Toepassing: Ketelleiding |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlaktebehandeling: Volgens de wensen van de klant. |
| Buitendiameter (rond): 10 - 1200 mm | Techniek: Warmgewalst |
| Lengte: Vaste lengte of willekeurige lengte (6-12 m) | Warmtebehandeling: Gloeien/normaliseren |
| Vorm van de doorsnede: Rond | Speciale pijp: Ketelpijp |
| Plaats van herkomst: China | Gebruik: Ketel en warmtewisselaar |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Statisch |
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van hoogwaardige naadloze stalen buizen van koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal en roestvrij hittebestendig staal voor stoomketels met hoge druk en hoger.
Deze buizen worden hoofdzakelijk gebruikt voor hogedruk- en hogetemperatuurtoepassingen in ketels (oververhitterbuizen, naverhitterbuizen, luchtgeleidingsbuizen, hoofdstoombuizen voor hogedruk- en ultrahogedrukketels). Onder invloed van hete rookgassen en waterdamp oxideren en corroderen de buizen. Daarom is het essentieel dat de stalen buizen een hoge duurzaamheid, een hoge weerstand tegen oxidatie en corrosie en een goede structurele stabiliteit hebben.
Kwaliteit van hoogwaardig koolstofconstructiestaal: 20g, 20mng, 25mng
Kwaliteit van gelegeerd constructiestaal: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, enz.
Kwaliteit roestbestendig en hittebestendig staal: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Cijfer | Kwaliteit Klas | Chemische eigenschappen | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| Niet meer dan | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Met uitzondering van de kwaliteiten Q345A en Q345B, moet het staal ten minste één van de verfijningselementen Al, Nb, V en Ti bevatten. Afhankelijk van de behoeften kan de leverancier één of meer verfijningselementen toevoegen, waarbij de maximale waarde moet voldoen aan de eisen in de tabel. Gecombineerd geldt: Nb + V + Ti < 0,22%. Voor de kwaliteiten Q345, Q390, Q420 en Q46O geldt: Mo + Cr < 0,30%. Wanneer Cr en Ni als restelement worden gebruikt, mag het gehalte aan Cr en Ni niet meer dan 0,30% bedragen; indien toevoeging noodzakelijk is, moet het gehalte voldoen aan de eisen in de tabel of worden vastgesteld in overleg tussen de leverancier en de koper. Indien de leverancier kan garanderen dat het stikstofgehalte voldoet aan de eisen in de tabel, hoeft er geen stikstofgehalteanalyse te worden uitgevoerd. Indien Al, Nb, V, Ti en andere legeringselementen met stikstofbinding aan het staal worden toegevoegd, is er geen beperking op het stikstofgehalte. Het stikstofbindingsgehalte moet in het kwaliteitscertificaat worden vermeld. 'Bij gebruik van uitsluitend aluminium bedraagt het totale aluminiumgehalte AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Cijfer | Mechanische eigenschappen | ||||
|
|
| Treksterkte | Opbrengst | Verlengen | Impect (J) | Handigheid |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Wanddikte en buitendiameter:
Indien er geen speciale vereisten zijn, wordt de buis geleverd met de standaard buitendiameter en standaard wanddikte. Zie onderstaande tabel.
| Classificatieaanduiding | Productiemethode | Diameter van de pijp | Tolerantie | |||
| Normale kwaliteit | Hoogwaardige kwaliteit | |||||
| WH | Warmgewalste (geëxtrudeerde) buis | Nominale buitendiameter (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D of + 5. Neem de laagste waarde. | |||||
| >600 | + 1%D of + 7, neem de laagste waarde. | |||||
| Normale wanddikte (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Thermische uitzettingsbuis | Nominale buitendiameter (D) | alle | ±1%D | ±0,75%. |
| Normale wanddikte (S) | alle | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Koudgetrokken (gewalst) Ppipe | Nominale buitendiameter (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Normale wanddikte (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Lengte:
De gebruikelijke lengte van stalen buizen is 4000 mm tot 12000 mm. Na overleg tussen leverancier en koper en na het opstellen van een contract, kunnen stalen buizen met een lengte van meer dan 12000 mm of minder dan 1000 mm, maar niet minder dan 3000 mm, worden geleverd. Het aantal korte stalen buizen met een lengte van minder dan 4000 mm maar niet minder dan 3000 mm mag niet meer dan 5% van het totale aantal geleverde stalen buizen bedragen.
Verzendgewicht:
Wanneer de stalen buis wordt geleverd op basis van de nominale buitendiameter en nominale wanddikte, of de nominale binnendiameter en nominale wanddikte, wordt de stalen buis geleverd op basis van het werkelijke gewicht. Levering op basis van het theoretische gewicht is ook mogelijk.
Wanneer de stalen buis wordt geleverd op basis van de nominale buitendiameter en minimale wanddikte, wordt de levering gebaseerd op het werkelijke gewicht; dit wordt overeengekomen tussen de afnemende en leverende partijen en vastgelegd in het contract. De stalen buis kan ook worden geleverd op basis van het theoretische gewicht.
Gewichtstolerantie:
Volgens de eisen van de koper, na overleg tussen de leverancier en de koper, en zoals vastgelegd in het contract, moet de afwijking tussen het werkelijke gewicht en het theoretische gewicht van de geleverde stalen buis aan de volgende eisen voldoen:
a) Enkele stalen buis: ± 10%;
b) Elke partij stalen buizen met een minimale afmeting van 10 ton: ± 7,5%.
Hydraustatische test:
De stalen buizen moeten stuk voor stuk hydraulisch worden getest. De maximale testdruk is 20 MPa. Onder deze testdruk moet de stabilisatietijd minimaal 10 seconden bedragen en mogen de stalen buizen niet lekken.
Nadat de gebruiker akkoord is gegaan, kan de hydraulische test worden vervangen door een wervelstroomtest of een magnetische fluxlektest.
Niet-destructief onderzoek:
Leidingen die nader onderzoek vereisen, dienen stuk voor stuk ultrasoon te worden geïnspecteerd. Na onderhandeling, indien de toestemming van de partijen is verkregen en dit in het contract is vastgelegd, kunnen andere niet-destructieve testmethoden worden toegevoegd.
Afvlakkingstest:
Buizen met een buitendiameter groter dan 22 mm moeten worden onderworpen aan een afvlakproef. Gedurende het gehele experiment mogen geen zichtbare delaminatie, witte vlekken of onzuiverheden optreden.
Fakkeltest:
Volgens de eisen van de koper en zoals vastgelegd in het contract, kan een uitbuigingsproef worden uitgevoerd op stalen buizen met een buitendiameter van ≤76 mm en een wanddikte van ≤8 mm. Het experiment werd uitgevoerd bij kamertemperatuur met een conische vorm van 60°. Na de uitbuiging moet de mate van uitbuiging van de buitendiameter voldoen aan de eisen in de onderstaande tabel, en mag het testmateriaal geen scheuren of barsten vertonen.
| Staaltype
| Buitendiameter uitbuigingspercentage van stalen buis/% | ||
| Binnendiameter/Buitendiameter | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0.8 | |
| Hoogwaardig koolstofconstructiestaal | 10 | 12 | 17 |
| Constructiegelegeerd staal | 8 | 10 | 15 |
| •De binnendiameter wordt voor het monster berekend. | |||
