Naadloze stalen buizen voor hogedrukketels in GB/T5310-2017-norm
| Standaard:GB/T5310-2017 | Legering of niet: Legering |
| Niveaugroep: 20G, 20MnG, 25MnG, enz. | Toepassing: Ketelbuis |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlaktebehandeling: volgens de wensen van de klant |
| Buitendiameter (rond): 10 - 1200 mm | Techniek: Warmgewalst |
| Lengte: vaste lengte of willekeurige lengte (6-12 m) | Warmtebehandeling: Gloeien/normaliseren |
| Sectievorm: Rond | Speciale pijp: Ketelpijp |
| Plaats van herkomst: China | Gebruik: Ketel en warmtewisselaar |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT/Hydrau Static |
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van hoogwaardig koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal en roestvrij, hittebestendig staal, naadloze stalen buizen voor stoomketelleidingen onder hoge druk en daarboven.
Wordt voornamelijk gebruikt voor hogedruk- en hogetemperatuurtoepassingen in ketels (oververhitterbuis, herverhitterbuis, luchtgeleidingsbuis, hoofdstoombuis voor hoge- en ultrahogedrukketels). Onder invloed van de hogetemperatuurrookgassen en waterdamp zal de buis oxideren en corroderen. Stalen buizen moeten een hoge duurzaamheid, hoge oxidatie- en corrosiebestendigheid en een goede structurele stabiliteit hebben.
Kwaliteit van hoogwaardig koolstofconstructiestaal: 20 g, 20 mg, 25 mg
Kwaliteit van gelegeerd constructiestaal: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, enz.
Kwaliteit van roestbestendig hittebestendig staal: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Cijfer | Kwaliteit Klas | Chemische eigenschappen | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| Niet meer dan | mijn | |||||||||||||||
| Vraag 345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3。 | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Met uitzondering van de kwaliteiten Q345A en Q345B moet het staal ten minste één van de geraffineerde korrelelementen Al, Nb, V en Ti bevatten. Afhankelijk van de behoeften kan de leverancier één of meer geraffineerde korrelelementen toevoegen, de maximale waarde Moet voldoen aan de eisen in de tabel. Wanneer gecombineerd, Nb + V + Ti <0,22% °Voor de kwaliteiten Q345, Q390, Q420 en Q46O, Mo + Cr <0,30% oWanneer elke kwaliteit Cr en Ni als restelement wordt gebruikt, mag het gehalte aan Cr en Ni niet meer dan 0,30% zijn; wanneer het moet worden toegevoegd, moet het gehalte voldoen aan de eisen in de tabel of worden bepaald door de leverancier en de koper in overleg.J Als de leverancier kan garanderen dat het stikstofgehalte voldoet aan de eisen in de tabel, kan de stikstofgehalteanalyse niet worden uitgevoerd. Als Al, Nb, V, Ti en andere legeringselementen met stikstofbinding aan het staal worden toegevoegd, is het stikstofgehalte niet beperkt. Het stikstofbindend vermogen moet in het kwaliteitscertificaat worden vermeld. 'Bij gebruik van volledig aluminium bedraagt het totale aluminiumgehalte AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Cijfer | Mechanische eigenschappen | ||||
|
|
| Treksterkte | Opbrengst | Verlengen | Impact (J) | Handigheid |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Wanddikte en buitendiameter:
Indien er geen speciale eisen zijn, wordt de buis geleverd met de normale buitendiameter en wanddikte. Zie het volgende blad.
| Classificatieaanduiding | Fabricagemethode | Grootte van de pijp | Tolerantie | |||
| Normaal cijfer | Hoge kwaliteit | |||||
| WH | Warmgewalste (geëxtrudeerde) buis | Normale buitendiameter (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 ~ 6. | + 1%D of + 5. Neem minder dan één一2 | |||||
| >600 | + 1%D of + 7, neem minder dan één一2 | |||||
| Normale wanddikte (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Thermische expansiepijp | Normale buitendiameter (D) | alle | ±1%D | ±0,75%. |
| Normale wanddikte (S) | alle | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| WC | Koudgetrokken (gewalst) Ppijp | Normale buitendiameter (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 ~ 4() | ±0,20 | ||||
| >40 ~ 50 | |:0,25 | — | |||
| >50 ~ 60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Normale wanddikte (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Lengte:
De gebruikelijke lengte van stalen buizen is 4.000 mm tot 12.000 mm. Na overleg tussen leverancier en koper en het invullen van het contract, kunnen stalen buizen worden geleverd met een lengte van meer dan 12.000 mm of korter dan 1.000 mm, maar niet korter dan 3.000 mm. Het aantal stalen buizen van minder dan 4.000 mm, maar niet minder dan 3.000 mm, mag niet meer dan 5% van het totale aantal geleverde stalen buizen bedragen.
Leveringsgewicht:
Wanneer de stalen buis wordt geleverd op basis van de nominale buitendiameter en nominale wanddikte of de nominale binnendiameter en nominale wanddikte, wordt de stalen buis geleverd op basis van het werkelijke gewicht. Levering kan ook plaatsvinden op basis van het theoretische gewicht.
Wanneer de stalen buis wordt geleverd volgens de nominale buitendiameter en minimale wanddikte, wordt de stalen buis geleverd volgens het werkelijke gewicht; vraag en aanbod onderhandelen hierover. Dit staat vermeld in het contract. De stalen buis kan ook worden geleverd volgens het theoretische gewicht.
Gewichtstolerantie:
Volgens de eisen van de koper, na overleg tussen leverancier en koper, en in het contract, moet de afwijking tussen het werkelijke gewicht en het theoretische gewicht van de geleverde stalen buis voldoen aan de volgende eisen:
a) Enkele stalen buis: ± 10%;
b) Elke partij stalen buizen met een minimale afmeting van 10 t: ± 7,5%.
Hydraustatische test:
De stalen buis moet één voor één hydraulisch worden getest. De maximale testdruk is 20 MPa. De stabilisatietijd onder de testdruk mag niet korter zijn dan 10 seconden en de stalen buis mag niet lekken.
Nadat de gebruiker akkoord gaat, kan de hydraulische test worden vervangen door wervelstroomtesten of magnetische fluxlektesten.
Niet-destructieve test:
Leidingen die meer inspectie vereisen, dienen één voor één ultrasoon te worden geïnspecteerd. Nadat de onderhandeling de toestemming van de betrokken partij vereist en in het contract is vastgelegd, kunnen aanvullende niet-destructieve testen worden toegevoegd.
Afvlakkingstest:
Buizen met een buitendiameter groter dan 22 mm worden onderworpen aan een afvlakkingstest. Tijdens het gehele experiment mogen er geen zichtbare delaminaties, witte vlekken of onzuiverheden optreden.
Flaringtest:
Volgens de eisen van de koper en zoals vermeld in het contract, kan een stalen buis met een buitendiameter ≤ 76 mm en een wanddikte ≤ 8 mm worden onderworpen aan een flaretest. De test werd uitgevoerd bij kamertemperatuur met een tapsheid van 60°. Na het flaren moet de flaresnelheid van de buitendiameter voldoen aan de eisen in de volgende tabel en mag het testmateriaal geen scheuren of barsten vertonen.
| Staalsoort
| Buitendiameter flaresnelheid van stalen buis/% | ||
| Binnendiameter/Buitendiameter | |||
| <0,6 | >0,6 ~0,8 | >0,8 | |
| Hoogwaardig koolstofconstructiestaal | 10 | 12 | 17 |
| Structureel gelegeerd staal | 8 | 10 | 15 |
| •De binnendiameter wordt berekend voor het monster. | |||
