GB/T5310-2017 စံနှုန်းရှိ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော boiler များအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များ
| စံနှုန်း:GB/T5310-2017 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု: 20G၊ 20MnG၊ 25MnG စသည်တို့ | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ - ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ - ၁၂၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် (၆-၁၂ မီတာ) | အပူကုသမှု: အပူပေး/ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ဘွိုင်လာပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: ဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ECT/UT/Hydrau Static |
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ၊ သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိနှင့် ဖိအားမြင့်နှင့် အထက် ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာပိုက်များအတွက် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိသော boiler (Superheater ပြွန်၊ reheater ပြွန်၊ air guide ပြွန်၊ မြင့်မားသောနှင့် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော boiler များအတွက် main steam ပြွန်) ၏ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိသော flue gas နှင့် ရေငွေ့တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပြွန်သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ပြီး သံချေးတက်လိမ့်မည်။ သံမဏိပိုက်သည် မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် သံချေးတက်မှုကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုတို့ လိုအပ်ပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအဆင့်: 20g, 20mng, 25mng
အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအဆင့်- 15mog၊ 20mog၊ 12crmog၊ 15crmog၊ 12cr2mog၊ 12crmovg၊ 12cr3movsitib၊ စသည်
သံချေးဒဏ်ခံနိုင်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိအဆင့်: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| အဆင့် | အရည်အသွေး အတန်း | ဓာတုဂုဏ်သတ္တိ | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | အယ်လ်စ်" | ||
| ထက်မပိုပါဘူး | မိနစ် | |||||||||||||||
| Q345 | A | ၀.၂၀ | ၀.၅၀ | ၁.၇၀ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၃၀ | ၀.၅၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၂ | ၀.၁၀ | — | — | |||
| B | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ||||||||||||||
| C | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၇ | ၀.၁၅ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||
| D | ၀.၁၈ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | |||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q390 | A | ၀.၂၀ | ၀.၅၀ | ၁.၇၀ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၇ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၃။ | ၀.၅၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၁၀ | — | — |
| B | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ||||||||||||||
| C | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၁၅ | |||||||||||||
| D | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q42O | A | ၀.၂၀ | ၀.၅၀ | ၁.၇၀ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၇ | ၀.၂။ | ၀.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၂၀ | — | — |
| B | ၀.၀၃၅ | ၀.၀၃၅ | ||||||||||||||
| C | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၁၅ | |||||||||||||
| D | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q46O | C | ၀.၂၀ | ၀.၆၀ | ၁.၈၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၃၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၃၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၂၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၃၀ | ၀.၀၂၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ||||||||||||||
| Q500 | C | ၀.၁၈ | ၀.၆၀ | ၁.၈၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၆၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၂၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | ||||||||||||||
| Q550 | C | ၀.၁၈ | ၀.၆၀ | ၂.၀၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၀.၈၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၃၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | ||||||||||||||
| Q62O | C | ၀.၁၈ | ၀.၆၀ | ၂.၀၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၀ | ၀.၁၁ | ၀.၂၀ | ၀.၂၀ | ၁.၀၀ | ၀.၈၀ | ၀.၂၀ | ၀.၀၁၅ | ၀.၃၀ | ၀.၀၀၅ | ၀.၀၁၅ |
| D | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၁၅ | ||||||||||||||
| E | ၀.၀၂၀ | ၀.၀၁၀ | ||||||||||||||
| Q345A နှင့် Q345B အဆင့်များမှအပ သံမဏိတွင် သန့်စင်ထားသော အမှုန်ဒြပ်စင် Al၊ Nb၊ V နှင့် Ti အနည်းဆုံးတစ်ခု ပါဝင်သင့်သည်။ လိုအပ်ချက်များအရ ပေးသွင်းသူသည် သန့်စင်ထားသော အမှုန်ဒြပ်စင် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသည် ဇယားရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ Nb + V + Ti <0.22% °Q345၊ Q390၊ Q420 နှင့် Q46O အဆင့်များအတွက် Mo + Cr <0.30% oCr နှင့် Ni အဆင့်တစ်ခုစီကို ကျန်ဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ Cr နှင့် Ni ပါဝင်မှုသည် 0.30% ထက် မပိုသင့်ပါ။ ၎င်းကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည့်အခါ ၎င်း၏ပါဝင်မှုသည် ဇယားရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည် သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်သူမှ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။J နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုသည် ဇယားရှိ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ပေးသွင်းသူက အာမခံနိုင်ပါက နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ Al၊ Nb၊ V၊ Ti နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပြုပြင်ထားသော အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို သံမဏိတွင် ထည့်သွင်းပါက နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို ကန့်သတ်မထားပါ။ အရည်အသွေးလက်မှတ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပြုပြင်ထားသော ပါဝင်မှုကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ အလူမီနီယမ်အားလုံးကို အသုံးပြုသည့်အခါ စုစုပေါင်းအလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
| No | အဆင့် | စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ | ||||
|
|
| ဆွဲငင်အား | အသားပေး | တိုးချဲ့ပါ | သက်ရောက်မှု (J) | လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်နိုင်မှု |
| ၁ | ၂၀ ဂရမ် | ၄၁၀- | ≥ | ၂၄/၂၂% | ၄၀/၂၇ | — |
| ၂ | ၂၀ မဂ္ဂနီဂါ | ၄၁၅- | ≥ | ၂၂/၂၀% | ၄၀/၂၇ | — |
| 3 | ၂၅ မဂ္ဂါဂီ | ၄၈၅- | ≥ | ၂၀/၁၈% | ၄၀/၂၇ | — |
| 4 | ၁၅ မိုဂျီ | ၄၅၀- | ≥ | ၂၂/၂၀% | ၄၀/၂၇ | — |
| 6 | ၁၂CrMoG | ၄၁၀- | ≥ | ၂၁/၁၉% | ၄၀/၂၇ | — |
| 7 | ၁၅CrMoG | ၄၄၀- | ≥ | ၂၁/၁၉% | ၄၀/၂၇ | — |
| 8 | ၁၂Cr၂MoG | ၄၅၀- | ≥ | ၂၂/၂၀% | ၄၀/၂၇ | — |
| 9 | ၁၂Cr၁MoVG | ၄၇၀- | ≥ | ၂၁/၁၉% | ၄၀/၂၇ | — |
| 10 | ၁၂Cr၂MoWVTiB | ၅၄၀- | ≥ | ၁၈/-% | ၄၀/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | ၂၀/၁၆% | ၄၀/၂၇ | ≤ |
| 12 | ၁၀Cr၉MoW၂VNbBN | ≥ | ≥ | ၂၀/၁၆% | ၄၀/၂၇ | ≤ |
နံရံအထူနှင့် အပြင်ဘက်အချင်း:
အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါက ပိုက်ကို ပုံမှန်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ပုံမှန်နံရံအထူအတိုင်း ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။ စာရွက်အတိုင်း
| အမျိုးအစားခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း | ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း | ပိုက်အရွယ်အစား | သည်းခံမှု | |||
| ပုံမှန်အဆင့် | အဆင့်မြင့် | |||||
| WH | ပူပြင်းသောလိပ် (ထုတ်လွှတ်) ပိုက် | ပုံမှန်အပြင်ဘက်အချင်း (ဃ) | <၅၇ | 士 ၀.၄၀ | ±၀.၃၀ | |
| ၅၇ မှ ၃၂၅ | SW35 | ±၀.၇၅%D | ±၀.၅%D | |||
| S>၃၅ | ±၁%D | ±၀.၇၅%D | ||||
| >၃၂၅ 〜၆။ | + ၁%D သို့မဟုတ် + ၅။ ၂ ခုထက်နည်းသော တစ်ခုကိုယူပါ။ | |||||
| >၆၀၀ | + ၁%D သို့မဟုတ် + ၇၊ ၂ ခုထက်နည်းသောတစ်ခုကိုယူပါ | |||||
| ပုံမှန်နံရံအထူ (S) | <၄.၀ | ±|・丨) | ±၀.၃၅ | |||
| >၄.၀-၂၀ | + ၁၂.၅%S | ±၁၀%S | ||||
| >၂၀ | DV၂၁၉ | ±၁၀%S | ±၇.၅%S | |||
| 心219 | + ၁၂.၅%S -၁၀%S | 土၁၀%S | ||||
| WH | အပူချဲ့ထွင်ပိုက် | ပုံမှန်အပြင်ဘက်အချင်း (ဃ) | အားလုံး | ±၁%D | ±၀.၇၅%။ |
| ပုံမှန်နံရံအထူ (များ) | အားလုံး | + ၂၀%S -၁၀%S | + ၁၅%S -io%s | ||
| ဒဗလျူစီ | အေးခဲဆွဲ (လိပ်) ပိုက် | ပုံမှန်အပြင်ဘက်အချင်း (ဃ) | <၂၅.၄ | ±'L1j | — |
| >၂၅.၄ 〜၄() | ±၀.၂၀ | ||||
| >၄၀ မှ ၅၀ | |:၀.၂၅ | — | |||
| >၅၀ မှ ၆၀ | ±၀.၃၀ | ||||
| >၆၀ | ±၀.၅%D | ||||
| ပုံမှန်နံရံအထူ (များ) | <၃.၀ | ±၀.၃ | ±၀.၂ | ||
| >၃.၀ | S | ±၇.၅%S |
အရှည်:
သံမဏိပိုက်များ၏ ပုံမှန်အရှည်မှာ ၄၀၀၀ မီလီမီတာမှ ၁၂၀၀၀ မီလီမီတာအထိဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူအကြား တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပြီးနောက် စာချုပ်ကို ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် ၁၂၀၀၀ မီလီမီတာထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် ၁၀၀၀ မီလီမီတာထက်တိုသော်လည်း ၃၀၀၀ မီလီမီတာထက်မတိုသော သံမဏိပိုက်များကို ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ အရှည်တို ၄၀၀၀ မီလီမီတာထက်နည်းသော်လည်း ၃၀၀၀ မီလီမီတာထက်မနည်းသော သံမဏိပိုက်အရေအတွက်သည် ပို့ဆောင်ပေးသော သံမဏိပိုက်စုစုပေါင်းအရေအတွက်၏ ၅% ထက်မပိုစေရ။
ပို့ဆောင်မှုအလေးချိန်：
သံမဏိပိုက်ကို သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းအချင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူအရ ပို့ဆောင်ပေးသည့်အခါ သံမဏိပိုက်ကို တကယ့်အလေးချိန်အတိုင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းကို သီအိုရီအလေးချိန်အတိုင်းလည်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။
သံမဏိပိုက်ကို သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အနည်းဆုံးနံရံအထူအတိုင်း ပို့ဆောင်ပေးသည့်အခါ သံမဏိပိုက်ကို တကယ့်အလေးချိန်အတိုင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများက ညှိနှိုင်းကြသည်။ စာချုပ်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ သံမဏိပိုက်ကို သီအိုရီအလေးချိန်အတိုင်းလည်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။
အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်：
ဝယ်ယူသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်ယူသူအကြား တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပြီးနောက်နှင့် စာချုပ်တွင်၊ ပို့ဆောင်ပေးသော သံမဏိပိုက်၏ တကယ့်အလေးချိန်နှင့် သီအိုရီအလေးချိန်ကြား ကွဲလွဲမှုသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
(က) တစ်ခုတည်းသော သံမဏိပိုက်: ± ၁၀%;
(ခ) အနည်းဆုံး အရွယ်အစား ၁၀ တန်ရှိသော သံမဏိပိုက်အသုတ်တစ်ခုစီ- ± ၇.၅%။
ဟိုက်ဒရောစတစ်စမ်းသပ်မှု:
သံမဏိပိုက်ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းဖြင့် စမ်းသပ်သင့်သည်။ အများဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားမှာ 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ဖိအားအောက်တွင် တည်ငြိမ်ချိန်သည် 10 စက္ကန့်ထက် မနည်းသင့်ဘဲ သံမဏိပိုက် ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိသင့်ပါ။
အသုံးပြုသူ သဘောတူပြီးနောက်၊ hydraulic test ကို eddy current testing သို့မဟုတ် magnetic flux leakage testing ဖြင့် အစားထိုးနိုင်သည်။
မပျက်စီးနိုင်သောစမ်းသပ်မှု
ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို တစ်ခုချင်းစီ အာထရာဆောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ညှိနှိုင်းမှုတွင် နှစ်ဖက်၏ သဘောတူညီချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားပြီးနောက် အခြားပျက်စီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု
အပြင်ဘက်အချင်း ၂၂ မီလီမီတာထက်ပိုသော ပြွန်များကို ပြားချပ်စေသည့်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် မြင်သာသော အလွှာကွာကျခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မီးတောက်စမ်းသပ်မှု:
ဝယ်ယူသူ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် စာချုပ်တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အပြင်ဘက်အချင်း ≤76mm နှင့် နံရံအထူ ≤8mm ရှိသော သံမဏိပိုက်ကို မီးလျှံစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုကို အခန်းအပူချိန်တွင် 60° taper ဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မီးလျှံပြီးနောက်၊ အပြင်ဘက်အချင်း၏ မီးလျှံနှုန်းသည် အောက်ပါဇယား၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်ပစ္စည်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲမှုများ မရှိရပါ။
| သံမဏိအမျိုးအစား
| သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း လောင်ကျွမ်းနှုန်း/% | ||
| အတွင်းအချင်း/အပြင်အချင်း | |||
| <၀.၆ | >၀.၆ မှ ၀.၈ | >၀.၈ | |
| အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ | 10 | 12 | 17 |
| ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သတ္တုစပ်သံမဏိ | 8 | 10 | 15 |
| • နမူနာအတွက် အတွင်းပိုင်းအချင်းကို တွက်ချက်သည်။ | |||
