GB/T5310-2017 Standardına uygun yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular.
| Standart:GB/T5310-2017 | Alaşımlı mı Değil mi: Alaşımlı |
| Kalite Grubu: 20G, 20MnG, 25MnG, vb. | Uygulama: Kazan Borusu |
| Kalınlık: 1 - 100 mm | Yüzey İşlemi: Müşterinin isteğine göre |
| Dış Çap (Yuvarlak): 10 - 1200 mm | Teknik: Sıcak Haddeleme |
| Uzunluk: Sabit uzunluk veya rastgele uzunluk (6-12 m) | Isıl işlem: Tavlama/normalleştirme |
| Kesit Şekli: Yuvarlak | Özel Boru: Kazan Borusu |
| Menşe Yeri: Çin | Kullanım Alanı: Kazan ve Isı Eşanjörü |
| Sertifikasyon: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT/Hidrau Statik |
Esas olarak yüksek basınçlı ve üzeri buhar kazanları için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik, alaşımlı yapısal çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı dikişsiz çelik boruların üretiminde kullanılır.
Esas olarak kazanların yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır (Süper ısıtıcı borusu, yeniden ısıtıcı borusu, hava yönlendirme borusu, yüksek ve ultra yüksek basınçlı kazanlar için ana buhar borusu). Yüksek sıcaklıktaki baca gazı ve su buharının etkisi altında boru oksitlenir ve korozyona uğrar. Çelik borunun yüksek dayanıklılığa, yüksek oksidasyon ve korozyon direncine ve iyi yapısal stabiliteye sahip olması gerekmektedir.
Yüksek kaliteli karbon yapısal çeliğin kalite sınıfı: 20g, 20mng, 25mng
Alaşımlı yapı çeliği kalitesi: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, vb.
Paslanmaya ve ısıya dayanıklı çelik kalitesi: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Seviye | Kalite Sınıf | Kimyasal Özellik | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Ayrıca" | ||
| En fazla | dakika | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0,30 | 0,50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0.20 | 0.20 | 0.3。 | 0,50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0,50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0,07 | 0.2. | 0.20 | 0,30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0,60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0,005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0,60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0,005 | 0.015 |
| D | 0,025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0,30 | 0,005 | 0.015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0,30 | 0,005 | 0.015 |
| D | 0,025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A ve Q345B kaliteleri hariç, çelik en az bir taneli ince taneli element olan Al, Nb, V ve Ti içermelidir. Tedarikçi, ihtiyaca göre bir veya daha fazla taneli ince taneli element ekleyebilir; maksimum değer tablodaki gereksinimleri karşılamalıdır. Birleştirildiğinde, Nb + V + Ti <0,22% °Q345, Q390, Q420 ve Q46O kaliteleri için, Mo + Cr <0,30% oHer bir kalite için Cr ve Ni artık element olarak kullanıldığında, Cr ve Ni içeriği %0,30'dan fazla olmamalıdır; eklenmesi gerektiğinde, içeriği tablodaki gereksinimleri karşılamalı veya tedarikçi ve alıcı tarafından istişare yoluyla belirlenmelidir. Tedarikçi, azot içeriğinin tablodaki gereksinimleri karşıladığını garanti edebiliyorsa, azot içeriği analizi yapılmayabilir. Çeliğe Al, Nb, V, Ti ve azot fiksasyonu olan diğer alaşım elementleri eklendiğinde, azot içeriği sınırlı değildir. Kalite sertifikasında azot fiksasyon içeriği belirtilmelidir. 'Tamamen alüminyum kullanıldığında, toplam alüminyum içeriği AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
| No | Seviye | Mekanik Özellikler | ||||
|
|
| Çekme | Teslim olmak | Uzatmak | Etki (J) | El becerisi |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Duvar Kalınlığı ve Dış Çap:
Özel bir gereksinim yoksa, boru nominal dış çap ve nominal duvar kalınlığında teslim edilecektir. Aşağıdaki şemaya bakınız.
| Sınıflandırma tanımı | Üretim yöntemi | borunun boyutu | Tolerans | |||
| Normal sınıf | Yüksek kalite | |||||
| BEYAZ | Sıcak Haddelenmiş (ekstrüde) boru | Nominal dış çap (D) | <57 | 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±%1D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D veya + 5.Daha az olanı alın. | |||||
| >600 | + 1%D veya + 7, Daha küçük olanı alın - 2 | |||||
| Nominal Duvar Kalınlığı (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + %12,5S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| 心219 | +%12,5 -%10 | 土%10S | ||||
| BEYAZ | Isıl genleşme borusu | Nominal dış çap (D) | Tümü | ±%1D | ±0,75%. |
| Nominal Duvar Kalınlığı (S) | Tümü | + %20S -10%S | + %15S -io%s | ||
| WC | Soğuk çekme (haddeleme) Ppipe | Nominal dış çap (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Nominal Duvar Kalınlığı (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
Uzunluk:
Çelik boruların standart uzunluğu 4.000 mm ile 12.000 mm arasındadır. Tedarikçi ve alıcı arasında yapılacak görüşmeler ve sözleşmenin tamamlanmasının ardından, 12.000 mm'den uzun veya 1.000 mm'den kısa ancak 3.000 mm'den kısa olmayan çelik borular da teslim edilebilir; 4.000 mm'den kısa ancak 3.000 mm'den kısa olmayan çelik boruların sayısı, teslim edilecek toplam çelik boru sayısının %5'ini geçemez.
Teslimat ağırlığı:
Çelik boru, nominal dış çap ve nominal duvar kalınlığına veya nominal iç çap ve nominal duvar kalınlığına göre teslim edildiğinde, gerçek ağırlığına göre teslim edilir. Ayrıca teorik ağırlığına göre de teslim edilebilir.
Çelik boru, nominal dış çap ve minimum duvar kalınlığına göre teslim edildiğinde, gerçek ağırlığa göre teslim edilir; bu, tedarikçi ve talep eden taraflar arasında müzakere edilir ve sözleşmede belirtilir. Çelik boru ayrıca teorik ağırlığa göre de teslim edilebilir.
Ağırlık toleransı:
Tedarikçi ve alıcı arasında yapılacak istişareler sonucunda ve sözleşmede belirtilen hususlara göre, alıcının talepleri doğrultusunda, teslim edilecek çelik borunun gerçek ağırlığı ile teorik ağırlığı arasındaki sapma aşağıdaki şartları karşılamalıdır:
a) Tek çelik boru: ± %10;
b) Minimum 10 tonluk her çelik boru partisi için: ± %7,5.
Hidrostatik Test:
Çelik borular tek tek hidrolik olarak test edilmelidir. Maksimum test basıncı 20 MPa'dır. Test basıncı altında stabilizasyon süresi 10 saniyeden az olmamalı ve çelik boruda sızıntı olmamalıdır.
Kullanıcının onayı sonrasında, hidrolik testin yerine girdap akımı testi veya manyetik akı kaçağı testi yapılabilir.
Tahribatsız Test:
Daha detaylı inceleme gerektiren borular, tek tek ultrasonik olarak incelenmelidir. Tarafların rızası alındıktan ve sözleşmede belirtildikten sonra, diğer tahribatsız testler de eklenebilir.
Düzleştirme Testi:
Dış çapı 22 mm'den büyük olan borular düzleştirme testine tabi tutulacaktır. Tüm deney boyunca gözle görülür bir katman ayrılması, beyaz lekeler veya kirlilik oluşmamalıdır.
Alevlenme Testi:
Alıcının talepleri ve sözleşmede belirtilen şartlara göre, dış çapı ≤76 mm ve duvar kalınlığı ≤8 mm olan çelik borularda genişletme testi yapılabilir. Deney, oda sıcaklığında ve 60° koniklikte gerçekleştirildi. Genişletme işleminden sonra, dış çapın genişleme oranı aşağıdaki tabloda belirtilen şartları karşılamalı ve test malzemesinde çatlak veya yırtık olmamalıdır.
| Çelik Tipi
| Çelik borunun dış çap genişleme oranı/%) | ||
| İç Çap/Dış Çap | |||
| <0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| Yüksek kaliteli karbon yapısal çelik | 10 | 12 | 17 |
| Yapısal alaşımlı çelik | 8 | 10 | 15 |
| •Örnek için iç çap hesaplanmıştır. | |||
