GB/T5310-2017 मानक के अनुसार उच्च दाब वाले बॉयलरों के लिए निर्बाध इस्पात ट्यूब
| मानक:जीबी/टी5310-2017 | मिश्रधातु है या नहीं: मिश्रधातु |
| ग्रेड समूह: 20G, 20MnG, 25MnG, आदि | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकतानुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1200 मिमी | तकनीक: गर्म रोलिंग |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या अनियमित लंबाई (6-12 मीटर) | ऊष्मा उपचार: एनीलिंग/सामान्यीकरण |
| अनुभाग का आकार: गोल | विशेष पाइप: बॉयलर पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: आईएसओ9001:2008 | परीक्षण: ECT/UT/हाइड्रोस्टैटिक |
इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च दबाव और उससे अधिक दबाव वाले स्टीम बॉयलर पाइपों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, मिश्र धातु स्ट्रक्चरल स्टील और स्टेनलेस हीट-रेज़िस्टेंट स्टील सीमलेस स्टील पाइप बनाने में किया जाता है।
मुख्य रूप से बॉयलर के उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले कार्यों में उपयोग किया जाता है (सुपरहीटर ट्यूब, रीहीटर ट्यूब, एयर गाइड ट्यूब, उच्च और अति उच्च दबाव वाले बॉयलरों के लिए मुख्य स्टीम ट्यूब)। उच्च तापमान वाली फ्लू गैस और जल वाष्प के प्रभाव से ट्यूब में ऑक्सीकरण और संक्षारण हो सकता है। इसलिए, स्टील पाइप में उच्च स्थायित्व, ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति उच्च प्रतिरोध और अच्छी संरचनात्मक स्थिरता होना आवश्यक है।
उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक इस्पात की श्रेणी: 20g, 20mng, 25mng
मिश्रधातु संरचनात्मक इस्पात की श्रेणी: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, आदि।
जंग-रोधी और ताप-रोधी इस्पात का ग्रेड: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| श्रेणी | गुणवत्ता कक्षा | केमिकल संपत्ति | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | अलस" | ||
| इससे अधिक नहीं | मिन | |||||||||||||||
| क्यू345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| क्यू390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3। | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2। | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| क्यू500 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| क्यू550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0,020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| क्यू62ओ | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A और Q345B ग्रेड को छोड़कर, स्टील में कम से कम एक परिष्कृत कण तत्व Al, Nb, V और Ti होना चाहिए। आवश्यकतानुसार, आपूर्तिकर्ता एक या अधिक परिष्कृत कण तत्व मिला सकता है, जिसकी अधिकतम मात्रा तालिका में दी गई आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए। संयुक्त रूप से, Nb + V + Ti <0.22% होना चाहिए। Q345, Q390, Q420 और Q46O ग्रेड के लिए, Mo + Cr <0.30% होना चाहिए। जब Cr और Ni के प्रत्येक ग्रेड का उपयोग अवशिष्ट तत्व के रूप में किया जाता है, तो Cr और Ni की मात्रा 0.30% से अधिक नहीं होनी चाहिए; यदि इन्हें मिलाना आवश्यक हो, तो इनकी मात्रा तालिका में दी गई आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए या आपूर्तिकर्ता और खरीदार के बीच परामर्श द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए। यदि आपूर्तिकर्ता यह सुनिश्चित कर सकता है कि नाइट्रोजन की मात्रा तालिका में दी गई आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो नाइट्रोजन सामग्री विश्लेषण नहीं किया जा सकता है। यदि स्टील में Al, Nb, V, Ti और नाइट्रोजन स्थिरीकरण वाले अन्य मिश्र धातु तत्व मिलाए जाते हैं, तो नाइट्रोजन सामग्री की कोई सीमा नहीं है। गुणवत्ता प्रमाण पत्र में नाइट्रोजन स्थिरीकरण की मात्रा निर्दिष्ट की जानी चाहिए। 'जब पूरी तरह से एल्युमीनियम का उपयोग किया जाता है, तो कुल एल्युमीनियम सामग्री AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
| No | श्रेणी | यांत्रिक गुण | ||||
|
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| लचीला | उपज | बढ़ाना | प्रभाव (जे) | मनमानी |
| 1 | 20 ग्राम | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
दीवार की मोटाई और बाहरी व्यास:
यदि कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो पाइप को मानक बाहरी व्यास और मानक दीवार मोटाई के साथ वितरित किया जाएगा। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।
| वर्गीकरण पदनाम | निर्माण विधि | पाइप का आकार | सहनशीलता | |||
| सामान्य ग्रेड | उच्च ग्रेड | |||||
| क | हॉट रोल्ड (एक्सट्रूड) पाइप | नाममात्र बाहरी व्यास (डी) | <57 | दिन 0.40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | एसडब्ल्यू35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| एस>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D या + 5. जो भी कम हो उसे लें। | |||||
| >600 | + 1%D या + 7, इनमें से जो भी कम हो उसे लें। | |||||
| नाममात्र दीवार की मोटाई (एस) | <4.0 | ±|・丨） | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| >20 | डीवी219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%एस | ||||
| क | तापीय विस्तार पाइप | नाममात्र बाहरी व्यास (डी) | सभी | ±1%D | ±0.75%। |
| नाममात्र दीवार की मोटाई (एस) | सभी | + 20%S -10%एस | + 15%S -io%s | ||
| स्वागत | कोल्ड ड्रॉन (रोल्ड) पाइप | नाममात्र बाहरी व्यास (डी) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5%D | ||||
| नाममात्र दीवार की मोटाई (एस) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
लंबाई:
स्टील पाइपों की सामान्य लंबाई 4,000 मिमी से 12,000 मिमी तक होती है। आपूर्तिकर्ता और खरीदार के बीच परामर्श और अनुबंध के बाद, 12,000 मिमी से अधिक या 1,000 मिमी से कम लेकिन 3,000 मिमी से कम लंबाई वाले स्टील पाइपों की आपूर्ति की जा सकती है; 4,000 मिमी से कम लेकिन 3,000 मिमी से कम लंबाई वाले स्टील पाइपों की संख्या कुल आपूर्ति किए गए स्टील पाइपों की संख्या के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
डिलीवरी वजन:
जब स्टील पाइप को नाममात्र बाहरी व्यास और नाममात्र दीवार की मोटाई या नाममात्र आंतरिक व्यास और नाममात्र दीवार की मोटाई के अनुसार वितरित किया जाता है, तो स्टील पाइप को वास्तविक वजन के अनुसार वितरित किया जाता है। इसे सैद्धांतिक वजन के अनुसार भी वितरित किया जा सकता है।
जब स्टील पाइप की डिलीवरी नाममात्र बाहरी व्यास और न्यूनतम दीवार मोटाई के अनुसार की जाती है, तो स्टील पाइप की डिलीवरी वास्तविक वजन के अनुसार की जाती है; आपूर्ति और मांग करने वाले पक्ष आपस में बातचीत करते हैं और यह अनुबंध में उल्लिखित होता है। स्टील पाइप की डिलीवरी सैद्धांतिक वजन के अनुसार भी की जा सकती है।
वजन सहनशीलता:
खरीददार की आवश्यकताओं के अनुसार, आपूर्तिकर्ता और खरीददार के बीच परामर्श के बाद, और अनुबंध में, वितरित किए जाने वाले स्टील पाइप के वास्तविक वजन और सैद्धांतिक वजन के बीच का अंतर निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:
ए) एकल इस्पात पाइप: ± 10%;
ख) न्यूनतम 10 टन आकार के इस्पात पाइपों के प्रत्येक बैच में: ± 7.5%।
हाइड्रॉस्टैटिक परीक्षण:
स्टील पाइप का हाइड्रोलिक परीक्षण एक-एक करके किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण समय 10 सेकंड से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप में रिसाव नहीं होना चाहिए।
उपयोगकर्ता की सहमति के बाद, हाइड्रोलिक परीक्षण को एड़ी करंट परीक्षण या चुंबकीय प्रवाह रिसाव परीक्षण से बदला जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
जिन पाइपों को अधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है, उनका अल्ट्रासोनिक निरीक्षण एक-एक करके किया जाना चाहिए। अनुबंध में निर्दिष्ट और संबंधित पक्ष की सहमति प्राप्त होने के बाद, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण भी शामिल किए जा सकते हैं।
समतलीकरण परीक्षण:
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाली नलियों का चपटापन परीक्षण किया जाएगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई भी दृश्यमान परत-विभाजन, सफेद धब्बे या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
फ्लेयरिंग परीक्षण:
खरीददार की आवश्यकताओं और अनुबंध में उल्लिखित शर्तों के अनुसार, 76 मिमी या उससे कम बाहरी व्यास और 8 मिमी या उससे कम दीवार की मोटाई वाले स्टील पाइप पर फ्लेयरिंग परीक्षण किया जा सकता है। यह प्रयोग कमरे के तापमान पर 60° के कोण पर किया गया। फ्लेयरिंग के बाद, बाहरी व्यास की फ्लेयरिंग दर निम्नलिखित तालिका की आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए, और परीक्षण सामग्री में कोई दरार या टूटन नहीं होनी चाहिए।
| स्टील का प्रकार
| स्टील पाइप के बाहरी व्यास के अनुसार फैलाव दर/% | ||
| आंतरिक व्यास/बाहरी व्यास | |||
| <0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन संरचनात्मक इस्पात | 10 | 12 | 17 |
| संरचनात्मक मिश्र धातु इस्पात | 8 | 10 | 15 |
| • नमूने के लिए आंतरिक व्यास की गणना की जाती है। | |||
