شركة جولد سانون، مُصنِّع ومُورِّد أنابيب فولاذية غير ملحومة صينية الصنع لغلايات الضغط العالي، وفقًا لمعيار GB/T5310-2017.

أنابيب فولاذية غير ملحومة للغلايات عالية الضغط وفقًا لمعيار GB/T5310-2017

أنابيب فولاذية غير ملحومة لغلايات الضغط العالي وفقًا لمعيار GB/T5310-2017 (صورة مميزة)

وصف مختصر:

أنابيب فولاذية غير ملحومة عالية الجودة من الفولاذ الكربوني الإنشائي، والفولاذ الإنشائي السبائكي، والفولاذ المقاوم للحرارة، مناسبة لأنابيب غلايات البخار عالية الضغط وما فوقها.GB/T5310-2007المعيار. المادة الأساسية هي سبيكة الكروم والموليبدينوم وسبائك المنغنيز، مثل 20G و20MnG و20MoG و12CrMoG، إلخ.

قسط:دفعة مقدمة بنسبة 30%، أو خطاب اعتماد أو نسخة من بوليصة الشحن بنسبة 70%، أو خطاب اعتماد عند الاطلاع بنسبة 100%

الحد الأدنى لكمية الطلب:حاوية واحدة أو 25 طنًا

القدرة على التوريد:مخزون سنوي من أنابيب الصلب يبلغ 20000 طن

مهلة:من 7 إلى 14 يومًا في حال توفر المنتج في المخزون، ومن 30 إلى 45 يومًا للإنتاج.

التعبئة والتغليف:طلاء أسود متلاشي، وشطف وغطاء لكل أنبوب على حدة؛ يجب تعبئة الأنابيب ذات القطر الخارجي الأقل من 219 مم في حزمة، ولا تتجاوز كل حزمة طنين.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا قم بالتنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

ملخص

معيار:GB/T5310-2017	سبيكة أم لا: سبيكة
مجموعة الدرجات: 20G، 20MnG، 25MnG، إلخ	الاستخدام: أنابيب الغلايات
السماكة: 1 - 100 مم	المعالجة السطحية: حسب طلب العميل
القطر الخارجي (دائري): 10 - 1200 مم	التقنية: الدرفلة الساخنة
الطول: طول ثابت أو طول عشوائي (6-12 متر)	المعالجة الحرارية: التلدين/التطبيع
شكل المقطع: دائري	أنبوب خاص: أنبوب الغلاية
مكان المنشأ: الصين	الاستخدام: الغلايات والمبادلات الحرارية
الشهادة: ISO9001:2008	الاختبار: ECT/UT/Hydrau Static

طلب

يُستخدم بشكل أساسي في صناعة أنابيب الصلب الإنشائي الكربوني عالي الجودة، وأنابيب الصلب الإنشائي السبائكي، وأنابيب الصلب المقاوم للحرارة غير الملحومة لأنابيب غلايات البخار ذات الضغط العالي وما فوقها.

تُستخدم هذه الأنابيب بشكل أساسي في تطبيقات الغلايات ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية (أنابيب التسخين الفائق، وأنابيب إعادة التسخين، وأنابيب توجيه الهواء، وأنابيب البخار الرئيسية للغلايات ذات الضغط العالي والضغط العالي جدًا). تتعرض هذه الأنابيب للأكسدة والتآكل بفعل غازات الاحتراق وبخار الماء ذات درجة الحرارة العالية. لذا، يُشترط أن تتمتع الأنابيب الفولاذية بمتانة عالية، ومقاومة عالية للأكسدة والتآكل، واستقرار هيكلي جيد.

الدرجة الرئيسية

درجة الفولاذ الإنشائي الكربوني عالي الجودة: 20 جم، 20 ملجم، 25 ملجم

درجات الفولاذ الإنشائي السبائكي: 15mog، 20mog، 12crmog، 15crmog، 12cr2mog، 12crmovg، 12cr3movsitib، إلخ.

نوع الفولاذ المقاوم للصدأ والحرارة: 1Cr18Ni9 1Cr18Ni11NB

المكون الكيميائي

درجة	جودة فصل	الخواص الكيميائية
		C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	Nd	Mo	B	Als"
		لا يزيد عن														مين
Q345	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035				0.30	0.50	0.20	0.012	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030	0.07	0.15	0.20							0.015
	D	0.18			0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q390	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.20	0.20	0.3	0.50	0.20	0.015	0.10	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q42O	A	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	0.07	0.2	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	—	—
	B				0.035	0.035
	C				0.030	0.030										0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q46O	C	0.20	0.60	1.80	0.030	0.030	0.11	0.20	0.20	0.30	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.030	0.025
	E				0.025	0.020
Q500	C	0.18	0.60	1.80	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.60	0.80	0.20	0.015	0.20	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q550	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	0.80	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
Q62O	C	0.18	0.60	2.00	0.025	0.020	0.11	0.20	0.20	1.00	0.80	0.20	0.015	0.30	0.005	0.015
	D				0.025	0.015
	E				0.020	0.010
باستثناء فئتي Q345A وQ345B، يجب أن يحتوي الفولاذ على عنصر واحد على الأقل من العناصر الحبيبية المكررة: الألومنيوم (Al)، والنيوبيوم (Nb)، والفاناديوم (V)، والتيتانيوم (Ti). ويمكن للمورد، حسب الحاجة، إضافة عنصر أو أكثر من هذه العناصر، على أن تكون القيمة القصوى مطابقة للمتطلبات الموضحة في الجدول. عند الجمع، يجب ألا تتجاوز نسبة Nb + V + Ti 0.22%. بالنسبة لفئات Q345 وQ390 وQ420 وQ460، يجب ألا تتجاوز نسبة Mo + Cr 0.30%. عند استخدام كل من الكروم والنيكل كعنصر متبقٍ، يجب ألا تتجاوز نسبة Cr وNi 0.30%؛ وعند الحاجة إلى إضافتهما، يجب أن تتوافق نسبتهما مع المتطلبات الموضحة في الجدول، أو يتم تحديدها بالتشاور بين المورد والمشتري. إذا كان المورد يضمن أن نسبة النيتروجين مطابقة للمتطلبات الموضحة في الجدول، فلا يجوز إجراء تحليل لنسبة النيتروجين. أما إذا تمت إضافة الألومنيوم والنيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم وعناصر سبائك أخرى مثبتة بالنيتروجين إلى الفولاذ، فلا يوجد حد أقصى لنسبة النيتروجين. يجب تحديد نسبة تثبيت النيتروجين في شهادة الجودة. عند استخدام الألومنيوم بالكامل، يكون إجمالي محتوى الألومنيوم AIt ^ 0.020% B

الخواص الميكانيكية

No	درجة	الخواص الميكانيكية
		الشد ميجا باسكال	أَثْمَر ميجا باسكال	يمتد L/T	Impect (J) عمودي/ أفقي	مهارة يدوية HB
1	20 غرام	410- 550	≥ 245	24/22%	40/27	—
2	20 ملغ	415- 560	≥ 240	22/20%	40/27	—
3	25 ملغ	485- 640	≥ 275	20/18%	40/27	—
4	15MoG	450- 600	≥ 270	22/20%	40/27	—
6	12CrMoG	410- 560	≥ 205	21/19%	40/27	—
7	15CrMoG	440- 640	≥ 295	21/19%	40/27	—
8	12Cr2MoG	450- 600	≥ 280	22/20%	40/27	—
9	12Cr1MoVG	470- 640	≥ 255	21/19%	40/27	—
10	12Cr2MoWVTiB	540- 735	≥ 345	18/-%	40/-	—
11	10Cr9Mo1VNbN	≥ 585	≥ 415	20/16%	40/27	≤ 250
12	10Cr9MoW2VNbBN	≥ 620	≥ 440	20/16%	40/27	≤ 250

تسامح

سمك الجدار والقطر الخارجي:

في حال عدم وجود متطلبات خاصة، سيتم تسليم الأنابيب بقطر خارجي وسماكة جدار اسميين. كما هو موضح في الورقة التالية

تصنيف التعيين	طريقة التصنيع	حجم الأنبوب			تسامح
					درجة عادية	جودة عالية
هل	الأنابيب المدرفلة على الساخن (المبثوقة)	القطر الخارجي الاسمي (د)	<57		0.40	±0.30
			57 〜325	SW35	±0.75%D	±0.5%D
				S>35	±1%D	±0.75%D
			>325 〜6。。		+ 1%D أو + 5. اختر الأقل - 2
			أكثر من 600		+ 1%D أو + 7، اختر الأقل - 2
		سمك الجدار الاسمي (S)	<4.0		±\|・丨)	±0.35
			>4.0-20		+ 12.5%S	±10%S
			>20	DV219	±10%S	±7.5%S
				心219	+ 12.5%S -10%S	土10%S

هل	أنبوب التمدد الحراري	القطر الخارجي الاسمي (د)	الجميع	±1%D	±0.75%
هل	أنبوب التمدد الحراري	سمك الجدار الاسمي (S)	الجميع	+ 20%S -10%S	+ 15%S -io%s
مرحاض	مسحوب على البارد (مدرفل) أنبوب	القطر الخارجي الاسمي (د)	<25.4	±'L1j	—
			>25.4 〜4()	±0.20
			أكثر من 40 إلى 50	0.25	—
			أكثر من 50 إلى 60	±0.30
			أكثر من 60 عامًا	±0.5%D
		سمك الجدار الاسمي (S)	<3.0	±0.3	±0.2
		سمك الجدار الاسمي (S)	>3.0	S	±7.5%S

طول:

يتراوح الطول المعتاد لأنابيب الصلب بين 4000 مم و12000 مم. بعد التشاور بين المورد والمشتري، وتوقيع العقد، يمكن توريد أنابيب صلب بطول يزيد عن 12000 مم أو يقل عن 1000 مم، على ألا يقل عن 3000 مم. يجب ألا تتجاوز نسبة الأنابيب التي يقل طولها عن 4000 مم، على ألا يقل عن 3000 مم، 5% من إجمالي عدد أنابيب الصلب المُسلَّمة.

وزن التوصيل:
عند تسليم الأنابيب الفولاذية وفقًا للقطر الخارجي الاسمي وسماكة الجدار الاسمية، أو القطر الداخلي الاسمي وسماكة الجدار الاسمية، يتم تسليمها وفقًا للوزن الفعلي. كما يمكن تسليمها وفقًا للوزن النظري.
عند تسليم الأنابيب الفولاذية وفقًا للقطر الخارجي الاسمي والحد الأدنى لسمك الجدار، يتم تسليمها أيضًا وفقًا للوزن الفعلي؛ ويتم التفاوض على ذلك بين طرفي العرض والطلب، ويُنص على ذلك في العقد. كما يمكن تسليم الأنابيب الفولاذية وفقًا للوزن النظري.

تحمل الوزن:
وفقًا لمتطلبات المشتري، وبعد التشاور بين المورد والمشتري، وفي العقد، يجب أن يفي الانحراف بين الوزن الفعلي والوزن النظري لأنبوب الصلب المُسلّم بالمتطلبات التالية:
أ) أنبوب فولاذي مفرد: ± 10%؛
ب) كل دفعة من الأنابيب الفولاذية بحد أدنى للحجم يبلغ 10 أطنان: ± 7.5%.

متطلبات الاختبار

اختبار الضغط الهيدروليكي:

يجب اختبار الأنابيب الفولاذية هيدروليكيًا واحدة تلو الأخرى. أقصى ضغط للاختبار هو 20 ميجا باسكال. تحت ضغط الاختبار، يجب ألا يقل زمن الاستقرار عن 10 ثوانٍ، ويجب ألا يحدث أي تسريب في الأنبوب الفولاذي.

بعد موافقة المستخدم، يمكن استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار التيار الدوامي أو اختبار تسرب التدفق المغناطيسي.

الاختبار غير المتلف:

ينبغي فحص الأنابيب التي تتطلب مزيدًا من الفحص بالموجات فوق الصوتية واحدة تلو الأخرى. بعد التفاوض، وبعد الحصول على موافقة الطرف المعني وتحديد ذلك في العقد، يمكن إضافة اختبارات أخرى غير مدمرة.

اختبار التسطيح:

تخضع الأنابيب ذات القطر الخارجي الأكبر من 22 مم لاختبار التسطيح. يجب ألا يظهر أي انفصال مرئي بين الطبقات، أو بقع بيضاء، أو شوائب خلال التجربة بأكملها.

اختبار التوهج:

وفقًا لمتطلبات المشتري والمنصوص عليها في العقد، يمكن إجراء اختبار التوسيع على الأنابيب الفولاذية ذات القطر الخارجي ≤ 76 مم وسماكة الجدار ≤ 8 مم. أُجري الاختبار في درجة حرارة الغرفة بزاوية ميل 60 درجة. بعد التوسيع، يجب أن يتوافق معدل توسيع القطر الخارجي مع متطلبات الجدول التالي، ويجب ألا تظهر على مادة الاختبار أي تشققات أو تمزقات.

نوع فولاذي	معدل تمدد القطر الخارجي لأنبوب الصلب (%)
	القطر الداخلي / القطر الخارجي
	<0.6	>0.6 ~0.8	>0.8
فولاذ كربوني إنشائي عالي الجودة	10	12	17
الفولاذ السبائكي الهيكلي	8	10	15
• يتم حساب القطر الداخلي للعينة.