Бешавне челичне цеви за котлове високог притиска у стандарду GB/T5310-2017
| Стандардно:ГБ/Т5310-2017 | Легура или не: Легура |
| Група разреда: 20Г, 20МнГ, 25МнГ, итд. | Примена: Цев котла |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: Као захтев купца |
| Спољни пречник (округли): 10 - 1200 мм | Техника: Вруће ваљано |
| Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина (6-12 м) | Термичка обрада: жарење/нормализација |
| Облик пресека: Округли | Специјална цев: Цев за котлове |
| Место порекла: Кина | Употреба: Котао и измењивач топлоте |
| Сертификација: ISO9001:2008 | Тест: ECT/UT/Hydrau Static |
Углавном се користи за израду висококвалитетних угљеничних конструкционих челика, легираних конструкционих челика и нерђајућих термоотпорних челичних бешавних челичних цеви за висок притисак и изнад цеви парних котлова.
Углавном се користи за сервисирање котлова под високим притиском и високом температуром (цев прегревача, цев за догревање, цев за вођење ваздуха, главна цев за пару за котлове високог и ултра високог притиска). Под дејством димних гасова и водене паре високе температуре, цев ће оксидирати и кородирати. Потребно је да челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију и добру структурну стабилност.
Врста висококвалитетног угљеничног конструкционог челика: 20г, 20мнг, 25мнг
Врста легираног конструкционог челика: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, итд.
Врста топлотно отпорног челика отпорног на рђу: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Оцена | Квалитет Класа | Хемијска својства | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс | ||
| Не више од | мин | |||||||||||||||
| К345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| К500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| К550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Осим за класе Q345A и Q345B, челик треба да садржи најмање један од елемената рафинисаног зрна Al, Nb, V и Ti. У складу са потребама, добављач може додати један или више елемената рафинисаног зрна, а максимална вредност треба да испуњава захтеве у табели. Када се комбинују, Nb + V + Ti <0,22% ° За класе Q345, Q390, Q420 и Q46O, Mo + Cr <0,30% o Када се свака класа Cr и Ni користи као резидуални елемент, садржај Cr и Ni не сме бити већи од 0,30%; када је потребно додати, његов садржај треба да испуњава захтеве у табели или да га одреди добављач и купац кроз консултације.J Ако добављач може да гарантује да садржај азота испуњава захтеве у табели, анализа садржаја азота се не сме вршити. Ако се челику додају Al, Nb, V, Ti и други елементи легуре са фиксацијом азота, садржај азота није ограничен. Садржај фиксације азота треба да буде наведен у сертификату квалитета. Када се користи само алуминијум, укупни садржај алуминијума AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Оцена | Механичка својства | ||||
|
|
| Затезна чврстоћа | Принос | Продужити | Утицај (J) | Ручност |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дебљина зида и спољашњи пречник:
Уколико нема посебних захтева, цев ће бити испоручена са нормалним спољним пречником и нормалном дебљином зида. Као што је приказано на следећој табели.
| Класификациона ознака | Метод производње | Величина цеви | Толеранција | |||
| Нормална оцена | Висок квалитет | |||||
| ВХ | Вруће ваљана (екструзована) цев | Номинални спољашњи пречник (Д) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6... | + 1%D или + 5. Узмите мањи 一2 | |||||
| >600 | + 1%D или + 7, узмите мањи 一2 | |||||
| Нормална дебљина зида (С) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12,5%Ј | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12,5%Ј -10%Ј | 土10%S | ||||
| ВХ | Термичко ширење цеви | Номинални спољашњи пречник (Д) | све | ±1%D | ±0,75% |
| Нормална дебљина зида (С) | све | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| Светско првенство | Хладно вучено (ваљано) Ппајп | Номинални спољашњи пречник (Д) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Нормална дебљина зида (С) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Дужина:
Уобичајена дужина челичних цеви је 4.000 мм ~ 12.000 мм. Након консултација између добављача и купца, и попуњавања уговора, могу се испоручити челичне цеви дужине веће од 12.000 мм или краће од 1.000 мм, али не краће од 3.000 мм; кратке дужине. Број челичних цеви мањих од 4.000 мм, али не мањих од 3.000 мм, не сме прећи 5% од укупног броја испоручених челичних цеви.
Тежина испоруке:
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и номиналној дебљини зида или номиналном унутрашњем пречнику и номиналној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини. Такође се може испоручити према теоријској тежини.
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и минималној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини; понуђачи и потражњици се преговарају. И то је назначено у уговору. Челична цев се може испоручити и према теоретској тежини.
Толеранција тежине:
Према захтевима купца, након консултација између добављача и купца, и у уговору, одступање између стварне тежине и теоретске тежине испоручене челичне цеви мора испуњавати следеће захтеве:
а) Једна челична цев: ± 10%;
б) Свака серија челичних цеви минималне величине од 10 т: ± 7,5%.
Хидраустатички тест:
Челичне цеви треба хидраулично испитати једну по једну. Максимални испитни притисак је 20 MPa. Под испитним притиском, време стабилизације не сме бити мање од 10 s, а челична цев не сме цурити.
Након што се корисник сложи, хидраулични тест може се заменити испитивањем вртложним струјама или испитивањем цурења магнетним флуксом.
Недеструктивни тест:
Цеви које захтевају додатну инспекцију треба ултразвучно прегледати једну по једну. Након преговора који захтевају сагласност стране и који су наведени у уговору, могу се додати и други методи неразарајућих испитивања.
Тест спљоштења:
Цеви са спољашњим пречником већим од 22 mm морају бити подвргнуте тесту спљоштења. Током целог експеримента не сме се појавити видљиво раслојавање, беле мрље или нечистоће.
Тест сагоревања:
Према захтевима купца и наведеним у уговору, челична цев са спољашњим пречником ≤76 мм и дебљином зида ≤8 мм може се тестирати проширивањем. Експеримент је изведен на собној температури са конусом од 60°. Након проширивања, брзина проширивања спољашњег пречника треба да испуњава захтеве следеће табеле, а материјал за тестирање не сме показивати пукотине или цепање.
| Тип челика
| Брзина ширења спољашњег пречника челичне цеви/% | ||
| Унутрашњи пречник/Спољашњи пречник | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Висококвалитетни угљенични конструкциони челик | 10 | 12 | 17 |
| Структурни легирани челик | 8 | 10 | 15 |
| • Унутрашњи пречник се израчунава за узорак. | |||
