APISPEC5L-2012 炭素鋼シームレスラインパイプ 第46版
| 標準：API 5L | 合金かどうか: 合金ではない、カーボン |
| グレードグループ: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 など | 用途: ラインパイプ |
| 厚さ: 1 - 100 mm | 表面処理: お客様のご要望に応じて |
| 外径（丸）：10～1000 mm | 技術：熱間圧延 |
| 長さ: 固定長またはランダム長 | 熱処理：焼ならし |
| 断面形状：円形 | 特殊パイプ：PSL2または高級パイプ |
| 原産地：中国 | 用途: 建設、流体パイプ |
| 認証: ISO9001:2008 | テスト: NDT/CNV |
パイプラインは、地中から汲み上げた石油、蒸気、水をパイプラインを通じて石油・ガス産業の企業に輸送するために使用されます。
グレードAPI 5Lラインパイプ鋼：Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| 鋼種（鋼名） | 熱および生成物の分析に基づく質量分率a,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| 最大b | 最大b | 分 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| シームレスパイプ | ||||||||
| L175またはA25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175PまたはA25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210またはA | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245またはB | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | CD | CD | d |
| L290またはX42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320またはX46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360またはX52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390またはX56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415またはX60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450またはX65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485またはX70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| 溶接パイプ | ||||||||
| L175またはA25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175PまたはA25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210またはA | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245またはB | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | CD | CD | d |
| L290またはX42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320またはX46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360またはX52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390またはX56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415またはX60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450またはX65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485またはX70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 %、Mo ≤ 0.15 %。 b 炭素の規定最大濃度を 0.01 % 下回るごとに、Mn の規定最大濃度を 0.05 % 上回るまでの増加が許容されます。グレード L245 または B 以上、ただし L360 または X52 以下の場合は最大 1.65 %、グレード L360 または X52 を超え、ただし L485 または X70 未満の場合は最大 1.75 %、グレード L485 または X70 の場合は最大 2.00 % までの増加となります。 c 別途合意しない限り、Nb + V ≤ 0.06％。 d Nb + V + Ti≤0.15％。 e 別途合意しない限り。 f 別途合意しない限り、Nb + V + Ti ≤ 0.15%。 g Bの意図的な添加は許可されておらず、残留Bは0.001％以下です。 | ||||||||
|
パイプグレード | シームレスパイプおよび溶接パイプの管体 | EW、LW、SAW、COWの溶接継ぎ目パイプ | ||
| 降伏強度a Rt0.5 | 抗張力a Rm | 伸長（50 mm または 2 インチの場合）Af | 抗張力b Rm | |
| MPa（psi） | MPa（psi） | % | MPa（psi） | |
| 分 | 分 | 分 | 分 | |
| L175またはA25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175PまたはA25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210またはA | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245またはB | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290またはX42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320またはX46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360またはX52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390またはX56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415またはX60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450またはX65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485またはX70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a 中間グレードの場合、パイプ本体の規定最小引張強度と規定最小降伏強度の差は、次の上位グレードの表に示されているとおりとする。b 中間グレードの場合、溶接継ぎ目の規定最小引張強度は、脚注a)を使用してパイプ本体に決定された値と同じとする。c 規定最小伸びは、Afはパーセントで表され、最も近いパーセントに丸められ、次の式を使用して決定されます。
どこ C SI単位を使用した計算の場合は1940、USC単位を使用した計算の場合は625,000です。 Axc は、適用される引張試験片の断面積であり、次のように平方ミリメートル (平方インチ) 単位で表されます。 1) 円形断面の試験片の場合、直径12.7 mm（0.500インチ）および8.9 mm（0.350インチ）の試験片の場合は130 mm2（0.20インチ2）、直径6.4 mm（0.250インチ）の試験片の場合は65 mm2（0.10インチ2）。 2) 全断面試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in.2)と、b) 指定されたパイプの外径と指定された壁の厚さを使用して算出された試験片の断面積を最も近い10 mm2 (0.01 in.2)に丸めた値のいずれか小さい方。 3) 帯状試験片の場合、a) 485 mm2 (0.75 in.2)と、b) 試験片の指定された幅とパイプの指定された壁の厚さを使用して算出された試験片の断面積を最も近い10 mm2 (0.01 in.2)に丸めた値のいずれか小さい方。 U 指定された最小引張強度で、メガパスカル（平方インチあたりの重量）で表されます。 | ||||
外径、真円度、壁厚
| 指定外径 D (インチ) | 直径許容差、インチd | 真円度公差 | ||||
| 端を除くパイプ | パイプ端 a、b、c | パイプの端を除く | パイプ端 a、b、c | |||
| SMLSパイプ | 溶接パイプ | SMLSパイプ | 溶接パイプ | |||
| < 2.375 | -0.031から+0.016 | – 0.031から+ 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375～6.625 | 0.020Dの場合 | 0.015Dの場合 | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016から+ 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| 合意により | 合意により | |||||
| >6.625から24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D、ただし最大0.125 | +/- 0.005D、ただし最大0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| 24～56歳 | +/- 0.01D | +/- 0.005D、最大0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D、最大0.060 | 0.01D、最大0.500 |
| のために | のために | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| 合意により | 合意により | |||||
| のために | のために | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | 合意通り | |||||
| a. パイプの端には、各パイプの先端の長さが4インチあります。 | ||||||
| b. SMLSパイプの場合、許容差はt≤0.984インチに適用され、より厚いパイプの許容差は合意どおりとする。 | ||||||
| c. D≥8.625インチの拡張管および非拡張管の場合、直径許容差および真円度公差は、指定された外径ではなく、計算された内径または測定された内径を使用して決定できます。 | ||||||
| d. 直径許容差への適合性を判定するために、パイプの直径は、任意の円周面におけるパイプの円周をπで割ったものとして定義されます。 | ||||||
| 壁の厚さ | 許容範囲a |
| tインチ | インチ |
| SMLSパイプb | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157～< 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146または+ 0.1tのいずれか大きい方 |
| – 0.120または– 0.1tのいずれか大きい方 | |
| 溶接パイプc、d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197～< 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a. 注文書に壁の厚さのマイナス公差がこの表に示された適用値より小さい値として指定されている場合、壁の厚さのプラス公差は適用可能な公差範囲を維持するのに十分な量だけ増加されるものとする。 | |
| b. D≥14.000インチかつt≥0.984インチのパイプの場合、質量のプラス許容差を超えない限り、壁厚許容差は、壁厚のプラス許容差を0.05t超えて局所的に超えることができます。 | |
| c. 肉厚のプラス許容値は溶接部には適用されない | |
| d. 詳細については、API5Lの完全な仕様を参照してください。 | |
水圧試験
パイプは、溶接継手またはパイプ本体からの漏洩がなく、水圧試験に耐えます。使用するパイプセクションが試験に合格していれば、ジョインターは水圧試験を受ける必要はありません。
曲げ試験
試験片のどの部分にも亀裂が生じず、溶接部の開口も生じないものとする。
平坦化テスト
平坦化試験の受入基準は次のとおりです。
- EWパイプD<12.750インチ:
- X60、T500インチ。プレート間の距離が元の外径の66%未満になるまで、溶接部の開口があってはなりません。すべてのグレードおよび肉厚において、50%未満となります。
- D/t > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の外径の 30% 未満になるまで溶接部が開いてはなりません。
- その他のサイズについては、API 5L仕様。
PSL2のCVN衝撃試験
PSL2規格の多くの管種およびグレードではCVN試験が必要です。シームレス管は本体部で試験する必要があります。溶接管は本体部、管溶接部、および熱影響部で試験する必要があります。詳細は、API 5Lサイズとグレードおよび必要な吸収エネルギー値の表の仕様。
