APISPEC5L-2012 Naadloze koolstofstalen leidingbuis 46e editie
| Standaard:API 5L | Legering of niet: Geen legering, koolstof |
| Groep: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 enz. | Toepassing: Leidingpijp |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oppervlaktebehandeling: Volgens de wensen van de klant. |
| Buitendiameter (rond): 10 - 1000 mm | Techniek: Warmgewalst |
| Lengte: Vaste lengte of willekeurige lengte | Warmtebehandeling: Normaliseren |
| Vorm van de doorsnede: Rond | Speciale buis: PSL2 of hoogwaardige buis |
| Plaats van herkomst: China | Gebruik: Constructie, Vloeistofleiding |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
De pijpleiding wordt gebruikt om de uit de grond gewonnen olie, stoom en water via de pijpleiding naar de olie- en gasindustrie te transporteren.
Cijfer voorAPI 5Lleidingbuisstaal: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Staalsoort (Staalnaam) | Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalysesa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Naadloze buis | ||||||||
| L175 of A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P of A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 of A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 of B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 of X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Gelaste pijp | ||||||||
| L175 of A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P of A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 of A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 of B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 of X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 of X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 of X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 of X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 of X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 of X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 of X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,15%. b Voor elke verlaging van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een verhoging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor kwaliteit L485 of X70. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Tenzij anders overeengekomen. f Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Het is niet toegestaan om opzettelijk B toe te voegen en de restwaarde van B mag niet hoger zijn dan 0,001 %. | ||||||||
|
Pijpkwaliteit | Buislichaam van naadloze en gelaste buizen | Lasnaad van EW, LW, SAW en COWPijp | ||
| Vloeigrensa Rt0.5 | Treksterktea Rm | Verlenging(op 50 mm of 2 inch)Af | Treksterkteb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 of A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P of A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 of A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 of B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 of X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 of X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 of X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 of X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 of X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 of X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 of X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Voor tussenliggende kwaliteiten is het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het pijplichaam gelijk aan de waarde die in de tabel voor de eerstvolgende hogere kwaliteit is aangegeven. b Voor tussenliggende kwaliteiten is de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad gelijk aan de waarde die voor het pijplichaam is bepaald met behulp van voetnoot a). c De gespecificeerde minimale rek,Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
waar C is 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden; Axc is de toepasselijke dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt: 1) voor teststukken met een cirkelvormige doorsnede: 130 mm² (0,20 in.²) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in.) en 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm² (0,10 in.²) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in.); 2) voor teststukken met een volledige doorsnede, de kleinste van a) 485 mm² (0,75 in.²) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,01 in.²); 3) voor strookvormige teststukken, de kleinste van a) 485 mm² (0,75 in.²) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm² (0,01 in.²); U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch). | ||||
Buitendiameter, afwijking van de rondheid en wanddikte
| Gespecificeerde buitendiameter D (inch) | Diameter tolerantie, inches d | Tolerantie voor onrondheid in | ||||
| Pijp behalve het uiteinde a | Pijpeinden a, b, c | Pijp behalve het uiteinde a | Pijpeinden a, b, c | |||
| SMLS-buis | Gelaste pijp | SMLS-buis | Gelaste pijp | |||
| < 2,375 | -0,031 tot +0,016 | -0,031 tot +0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 tot 6,625 | 0,020D voor | 0,015D voor | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 tot + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Volgens overeenkomst voor | Volgens overeenkomst voor | |||||
| >6.625 tot 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, maar maximaal 0,125 | +/- 0,005D, maar maximaal 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 tot 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, maar maximaal 0,160. | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D voor maar maximaal 0,060 | 0,01D voor maar maximaal 0,500 |
| Voor | Voor | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Overeenkomstig akkoord | Overeenkomstig akkoord | |||||
| voor | voor | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Zoals afgesproken | |||||
| a. Het uiteinde van de pijp omvat een lengte van 4 inch aan elk van de uiteinden van de pijp. | ||||||
| b. Voor SMLS-buizen geldt een tolerantie van t≤0,984 inch, en voor dikkere buizen gelden de overeengekomen toleranties. | ||||||
| c. Voor geëxpandeerde buizen met D≥8,625 inch en voor niet-geëxpandeerde buizen kunnen de diametertolerantie en de rondheidstolerantie worden bepaald met behulp van de berekende binnendiameter of de gemeten binnendiameter in plaats van de opgegeven buitendiameter. | ||||||
| d. Om te bepalen of aan de diametertolerantie wordt voldaan, wordt de pijpdiameter gedefinieerd als de omtrek van de pijp in elk omtreksvlak gedeeld door Pi. | ||||||
| Wanddikte | Toleranties a |
| t inches | inch |
| SMLS-buis b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 tot < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 of + 0,1t, afhankelijk van welke van de twee groter is. |
| – 0,120 of – 0,1t, afhankelijk van welke waarde groter is. | |
| Gelaste pijp c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 tot < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Indien in de bestelling een negatieve tolerantie voor de wanddikte is gespecificeerd die kleiner is dan de toepasselijke waarde in deze tabel, moet de positieve tolerantie voor de wanddikte worden verhoogd met een bedrag dat voldoende is om het toepasselijke tolerantiebereik te behouden. | |
| b. Voor pijpen met D≥ 14.000 inch en t≥0.984 inch mag de tolerantie voor de wanddikte lokaal de plustolerantie voor de wanddikte met nog eens 0,05t overschrijden, mits de plustolerantie voor de massa niet wordt overschreden. | |
| c. De plustolerantie voor wanddiktes is niet van toepassing op het lasgebied. | |
| d. Raadpleeg de volledige API5L-specificatie voor alle details. | |
Hydrostatische test
De buis moet een hydrostatische test doorstaan zonder lekkage via de lasnaad of de buiswand. Verbindingsstukken hoeven niet hydrostatisch getest te worden, mits de gebruikte buissegmenten deze test met succes hebben doorstaan.
Buigproef
Er mogen in geen enkel deel van het teststuk scheuren ontstaan en de las mag niet open gaan.
Afvlakkingstest
De acceptatiecriteria voor de afvlakkingstest zijn als volgt:
- EW-buizen D<12.750 inch:
- X60 met T 500 inch. De las mag niet worden geopend voordat de afstand tussen de platen minder dan 66% van de oorspronkelijke buitendiameter bedraagt. Voor alle kwaliteiten en wanddiktes geldt 50%.
- Bij buizen met een D/t > 10 mag de las niet worden geopend voordat de afstand tussen de platen minder dan 30% van de oorspronkelijke buitendiameter bedraagt.
- Voor andere maten verwijzen we naar de volledige maattabel.API 5Lspecificatie.
CVN-impacttest voor PSL2
Veel PSL2-buismaten en -kwaliteiten vereisen CVN. Naadloze buizen moeten in het buislichaam worden getest. Gelaste buizen moeten in het buislichaam, de lasnaad en de warmtebeïnvloede zone worden getest. Raadpleeg de volledige documentatie.API 5LSpecificatie voor de tabel met afmetingen en kwaliteiten en de vereiste waarden voor geabsorbeerde energie.
