لوله فولادی بدون درز کربنی APISPEC5L-2012 ویرایش چهل و ششم
| استاندارد:API 5L | آلیاژ یا نه: آلیاژ نیست، کربن |
| گروه درجه: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 و غیره | کاربرد: خط لوله |
| ضخامت: ۱ تا ۱۰۰ میلیمتر | عملیات سطح: به عنوان نیاز مشتری |
| قطر بیرونی (گرد): 10 - 1000 میلیمتر | تکنیک: نورد گرم |
| طول: طول ثابت یا طول تصادفی | عملیات حرارتی: نرماله کردن |
| شکل بخش: گرد | لوله مخصوص: PSL2 یا لوله درجه بالا |
| محل مبدا: چین | کاربرد: ساخت و ساز، لوله سیالات |
| صدور گواهینامه: ISO9001:2008 | تست: NDT/CNV |
این خط لوله برای انتقال نفت، بخار و آب استخراج شده از زمین به شرکتهای صنعت نفت و گاز از طریق خط لوله استفاده میشود.
درجه برایAPI 5Lفولاد لوله خط: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| درجه فولاد (نام فولاد) | کسر جرمی، بر اساس آنالیز گرما و محصولالف، گرم٪ | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| حداکثر ب | حداکثر ب | دقیقه | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | حداکثر | |
| لوله بدون درز | ||||||||
| L175 یا A25 | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | — | — | — |
| L175P یا A25P | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۸۰ | ۰.۰۳۰ | — | — | — |
| L210 یا A | ۰.۲۲ | ۰.۹۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | — | — | — |
| L245 یا B | ۰.۲۸ | ۱.۲۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ج، د | ج، د | d |
| L290 یا X42 | ۰.۲۸ | ۱.۳۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L320 یا X46 | ۰.۲۸ | ۱.۴۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L360 یا X52 | ۰.۲۸ | ۱.۴۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L390 یا X56 | ۰.۲۸ | ۱.۴۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L415 یا X60 | ۰.۲۸ ای | ۱.۴۰ ای | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | f | f | f |
| L450 یا X65 | ۰.۲۸ ای | ۱.۴۰ ای | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | f | f | f |
| L485 یا X70 | ۰.۲۸ ای | ۱.۴۰ ای | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | f | f | f |
| لوله جوش داده شده | ||||||||
| L175 یا A25 | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | — | — | — |
| L175P یا A25P | ۰.۲۱ | ۰.۶۰ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۸۰ | ۰.۰۳۰ | — | — | — |
| L210 یا A | ۰.۲۲ | ۰.۹۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | — | — | — |
| L245 یا B | ۰.۲۶ | ۱.۲۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ج، د | ج، د | d |
| L290 یا X42 | ۰.۲۶ | ۱.۳۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L320 یا X46 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L360 یا X52 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L390 یا X56 | ۰.۲۶ | ۱.۴۰ | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | d | d | d |
| L415 یا X60 | ۰.۲۶ ای | ۱.۴۰ ای | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | f | f | f |
| L450 یا X65 | ۰.۲۶ ای | ۱.۴۵ ای | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | f | f | f |
| L485 یا X70 | ۰.۲۶ ای | ۱.۶۵ ای | — | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | f | f | f |
| مس ≤ 0.50 %؛ نیکل ≤ 0.50 %؛ Cr ≤ 0.50٪ و Mo ≤ 0.15٪. ب) به ازای هر کاهش ۰.۰۱٪ کمتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای کربن، افزایش ۰.۰۵٪ بالاتر از حداکثر غلظت مشخص شده برای منگنز مجاز است، تا حداکثر ۱.۶۵٪ برای گریدهای ≥ L245 یا B، اما ≤ L360 یا X52؛ تا حداکثر ۱.۷۵٪ برای گریدهای > L360 یا X52، اما < L485 یا X70؛ و تا حداکثر ۲.۰۰٪ برای گرید L485 یا X70. ج مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، Nb + V ≤ 0.06٪. Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. هـ مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد. f مگر اینکه توافق دیگری شده باشد، Nb + V + Ti ≤ 0.15٪. g هیچگونه افزودن عمدی بور مجاز نیست و بور باقیمانده ≤ 0.001٪ است. | ||||||||
|
درجه لوله | بدنه لوله از جنس لوله بدون درز و جوش داده شده | درز جوش EW، LW، SAW و COWلوله | ||
| قدرت تسلیمa Rt0.5 | استحکام کششیa Rm | کشیدگی(روی ۵۰ میلیمتر یا ۲ اینچ)Af | استحکام کششیb Rm | |
| مگاپاسکال (psi) | مگاپاسکال (psi) | % | مگاپاسکال (psi) | |
| دقیقه | دقیقه | دقیقه | دقیقه | |
| L175 یا A25 | ۱۷۵ (۲۵۴۰۰) | ۳۱۰ (۴۵۰۰۰) | c | ۳۱۰ (۴۵۰۰۰) |
| L175P یا A25P | ۱۷۵ (۲۵۴۰۰) | ۳۱۰ (۴۵۰۰۰) | c | ۳۱۰ (۴۵۰۰۰) |
| L210 یا A | ۲۱۰ (۳۰۵۰۰) | ۳۳۵ (۴۸,۶۰۰) | c | ۳۳۵ (۴۸,۶۰۰) |
| L245 یا B | ۲۴۵ (۳۵۵۰۰) | ۴۱۵ (۶۰۲۰۰) | c | ۴۱۵ (۶۰۲۰۰) |
| L290 یا X42 | ۲۹۰ (۴۲۱۰۰) | ۴۱۵ (۶۰۲۰۰) | c | ۴۱۵ (۶۰۲۰۰) |
| L320 یا X46 | ۳۲۰ (۴۶,۴۰۰) | ۴۳۵ (۶۳،۱۰۰) | c | ۴۳۵ (۶۳،۱۰۰) |
| L360 یا X52 | ۳۶۰ (۵۲۲۰۰) | ۴۶۰ (۶۶،۷۰۰) | c | ۴۶۰ (۶۶،۷۰۰) |
| L390 یا X56 | ۳۹۰ (۵۶,۶۰۰) | ۴۹۰ (۷۱,۱۰۰) | c | ۴۹۰ (۷۱,۱۰۰) |
| L415 یا X60 | ۴۱۵ (۶۰۲۰۰) | ۵۲۰ (۷۵۴۰۰) | c | ۵۲۰ (۷۵۴۰۰) |
| L450 یا X65 | ۴۵۰ (۶۵۳۰۰) | ۵۳۵ (۷۷۶۰۰) | c | ۵۳۵ (۷۷۶۰۰) |
| L485 یا X70 | ۴۸۵ (۷۰۳۰۰) | ۵۷۰ (۸۲,۷۰۰) | c | ۵۷۰ (۸۲,۷۰۰) |
| الف) برای گریدهای متوسط، اختلاف بین حداقل استحکام کششی مشخص شده و حداقل استحکام تسلیم مشخص شده برای بدنه لوله باید مطابق جدول برای گرید بالاتر بعدی باشد. ب) برای گریدهای متوسط، حداقل استحکام کششی مشخص شده برای درز جوش باید همان مقداری باشد که برای بدنه لوله با استفاده از پاورقی الف تعیین شده است. ج) حداقل ازدیاد طول مشخص شده،Af، که بر حسب درصد بیان شده و به نزدیکترین درصد گرد شده است، باید با استفاده از معادله زیر تعیین شود:
کجا C برای محاسبات با استفاده از واحدهای SI، عدد ۱۹۴۰ و برای محاسبات با استفاده از واحدهای USC، عدد ۶۲۵۰۰۰ است؛ Axc سطح مقطع قطعه آزمایش کششی قابل اجرا است که بر حسب میلیمتر مربع (اینچ مربع) به شرح زیر بیان میشود: ۱) برای قطعات آزمایشی با مقطع دایرهای، ۱۳۰ میلیمتر مربع (۰.۲۰ اینچ مربع) برای قطعات آزمایشی با قطر ۱۲.۷ میلیمتر (۰.۵۰۰ اینچ) و ۸.۹ میلیمتر (۰.۳۵۰ اینچ)؛ ۶۵ میلیمتر مربع (۰.۱۰ اینچ مربع) برای قطعات آزمایشی با قطر ۶.۴ میلیمتر (۰.۲۵۰ اینچ)؛ ۲) برای آزمونههای تمامسطح، کوچکترینِ الف) ۴۸۵ میلیمتر مربع (۰.۷۵ اینچ مربع) و ب) مساحت سطح مقطع آزمونه، که با استفاده از قطر خارجی مشخص شده و ضخامت دیواره مشخص شده لوله، به نزدیکترین ۱۰ میلیمتر مربع (۰.۰۱ اینچ مربع) گرد شده است؛ ۳) برای آزمونههای نواری، کوچکترینِ الف) ۴۸۵ میلیمتر مربع (۰.۷۵ اینچ مربع) و ب) سطح مقطع آزمونه، که با استفاده از عرض مشخص آزمونه و ضخامت دیواره مشخص لوله، به دست آمده و با دقت ۱۰ میلیمتر مربع (۰.۰۱ اینچ مربع) گرد شده است؛ U حداقل استحکام کششی مشخص شده است که بر حسب مگاپاسکال (پوند بر اینچ مربع) بیان میشود. | ||||
قطر خارجی، از نظر گردی و ضخامت دیواره
| قطر خارجی مشخص شده D (اینچ) | تلرانس قطر، اینچ d | تلرانس عدم گردی در | ||||
| لوله به جز انتهای آن | انتهای لوله a، b، c | لوله به جز انتهای a | انتهای لوله a، b، c | |||
| لوله SMLS | لوله جوش داده شده | لوله SMLS | لوله جوش داده شده | |||
| < ۲.۳۷۵ | -۰.۰۳۱ تا +۰.۰۱۶ | – ۰.۰۳۱ تا + ۰.۰۱۶ | ۰.۰۴۸ | ۰.۰۳۶ | ||
| ۲.۳۷۵ تا ۶.۶۲۵ | 0.020D برای | 0.015D برای | ||||
| +/- 0.0075D | – ۰.۰۱۶ تا + ۰.۰۶۳ | د/ت≤75 | د/ت≤75 | |||
| طبق توافق برای | طبق توافق برای | |||||
| >6.625 تا 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D، اما حداکثر 0.125 | +/- 0.005D، اما حداکثر 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >۲۴ تا ۵۶ | +/- 0.01D | +/- 0.005D اما حداکثر 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D برای اما حداکثر 0.060 | 0.01D برای اما حداکثر 0.500 |
| برای | برای | |||||
| د/ت≤75 | د/ت≤75 | |||||
| طبق توافق | طبق توافق | |||||
| برای | برای | |||||
| د/ت≤75 | د/ت≤75 | |||||
| >56 | همانطور که توافق شده است | |||||
| الف) انتهای لوله شامل طولی معادل ۴ اینچ در هر یک از انتهای لوله است. | ||||||
| ب. برای لوله SMLS، تلرانس برای t≤0.984in اعمال میشود و تلرانسها برای لوله ضخیمتر طبق توافق خواهد بود. | ||||||
| ج. برای لولههای منبسطشده با قطر داخلی (D≥8.625in) و برای لولههای منبسطنشده، تلرانس قطر و تلرانس عدم گردی میتواند با استفاده از قطر داخلی محاسبهشده یا قطر داخلی اندازهگیریشده به جای قطر خارجی مشخصشده تعیین شود. | ||||||
| د. برای تعیین انطباق با تلرانس قطر، قطر لوله به صورت محیط لوله در هر صفحه محیطی تقسیم بر عدد پی تعریف میشود. | ||||||
| ضخامت دیواره | تلرانسها |
| اینچ | اینچ |
| لوله SMLS ب | |
| ≤ 0.157 | -۱.۲ |
| > 0.157 تا < 0.948 | + ۰.۱۵۰ تن / – ۰.۱۲۵ تن |
| ≥ ۰.۹۸۴ | +0.146 یا +0.1t، هر کدام که بزرگتر باشد |
| – 0.120 یا – 0.1t، هر کدام که بزرگتر باشد | |
| لوله جوش داده شده c، d | |
| ≤ ۰.۱۹۷ | +/- 0.020 |
| > 0.197 تا < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ ۰.۵۹۱ | +/- 0.060 |
| الف. اگر در سفارش خرید، تلرانس منفی برای ضخامت دیواره کمتر از مقدار قابل اجرا در این جدول تعیین شده باشد، تلرانس مثبت برای ضخامت دیواره باید به میزانی افزایش یابد که برای حفظ محدوده تلرانس قابل اجرا کافی باشد. | |
| ب. برای لولههایی با قطر داخلی (D≥ 14000 اینچ) و ضخامت داخلی (t≥0.984 اینچ)، تلرانس ضخامت دیواره میتواند به صورت موضعی از تلرانس مثبت ضخامت دیواره به میزان 0.05 تن بیشتر شود، مشروط بر اینکه از تلرانس مثبت جرم تجاوز نکند. | |
| ج. تلرانس مثبت برای ضخامت دیواره در ناحیه جوش اعمال نمیشود. | |
| د. برای جزئیات کامل به مشخصات کامل API5L مراجعه کنید. | |
تست هیدرواستاتیک
لوله باید آزمایش هیدرواستاتیک را بدون نشتی از درز جوش یا بدنه لوله تحمل کند. در صورتی که قطعات لوله مورد استفاده با موفقیت آزمایش شده باشند، نیازی به آزمایش هیدرواستاتیک برای اتصالات نیست.
تست خمش
هیچ ترکی نباید در هیچ قسمتی از قطعه آزمایش ایجاد شود و هیچ گونه بازشدگی جوش نباید رخ دهد.
آزمون مسطحسازی
معیارهای پذیرش برای آزمایش مسطحسازی باید:
- لولههای EW D<12.750 in:
- X60 با T 500in. قبل از اینکه فاصله بین صفحات کمتر از 66٪ قطر خارجی اصلی شود، نباید هیچ گونه بازشدگی جوش وجود داشته باشد. برای همه سطوح و دیوارها، 50٪.
- برای لولههایی با D/t > 10، قبل از اینکه فاصله بین صفحات کمتر از 30٪ قطر خارجی اولیه شود، نباید هیچ گونه بازشدگی جوش وجود داشته باشد.
- برای سایر اندازهها به متن کامل مراجعه کنیدAPI 5Lمشخصات
تست ضربه CVN برای PSL2
بسیاری از لولههای PSL2 با اندازهها و گریدهای مختلف نیاز به CVN دارند. لوله بدون درز باید در بدنه آزمایش شود. لوله جوش داده شده باید در بدنه، جوش لوله و ناحیه تحت تأثیر حرارت آزمایش شود. به متن کامل مراجعه کنید.API 5Lمشخصات مربوط به نمودار اندازهها و گریدها و مقادیر انرژی جذبشده مورد نیاز.
