Tub çeliku pa qepje karboni APISPEC5L-2012, botimi i 46-të
| Standardi:API 5L | Aliazh apo jo: Jo aliazh, karbon |
| Grupi i Klasës: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 etj. | Zbatimi: Tubacion |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 - 1000 mm | Teknika: E petëzuar në të nxehtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtimi termik: Normalizimi |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub i veçantë: PSL2 ose tub i gradës së lartë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Ndërtim, Tub fluide |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
Tubacioni përdoret për të transportuar naftë, avull dhe ujë të nxjerrë nga toka në ndërmarrjet e industrisë së naftës dhe gazit përmes tubacionit.
Nota përAPI 5Lçeliku i tubave të linjës: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Klasa e çelikut (Emri i çelikut) | Fraksioni Masiv, Bazuar në Analizat e Nxehtësisë dhe Produktita,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maks. b | maks. b | min | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | maksimumi | |
| Tub pa qepje | ||||||||
| L175 ose A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P ose A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 ose A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 ose B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c, d | c, d | d |
| L290 ose X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 ose X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 ose X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 ose X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 ose X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 ose X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 ose X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Tub i salduar | ||||||||
| L175 ose A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P ose A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 ose A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 ose B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c, d | c, d | d |
| L290 ose X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 ose X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 ose X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 ose X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 ose X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 ose X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 ose X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % dhe Mo ≤ 0,15 %. b Për çdo ulje prej 0.01% nën përqendrimin maksimal të specifikuar për karbonin, lejohet një rritje prej 0.05% mbi përqendrimin maksimal të specifikuar për Mn, deri në një maksimum prej 1.65% për klasat ≥ L245 ose B, por ≤ L360 ose X52; deri në një maksimum prej 1.75% për klasat > L360 ose X52, por < L485 ose X70; dhe deri në një maksimum prej 2.00% për Klasën L485 ose X70. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e. Përveç nëse është rënë dakord ndryshe. Nëse nuk është rënë dakord ndryshe, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g Nuk lejohet shtimi i qëllimshëm i B dhe mbetja e B ≤ 0.001 %. | ||||||||
|
Klasa e tubit | Trupi i tubit të tubit pa qepje dhe të salduar | Saldimi i EW, LW, SAW dhe COWTub | ||
| Forca e rendimentita Rt0.5 | Rezistenca në tërheqjea Rm | Zgjatim(në 50 mm ose 2 inç)Af | Rezistenca në tërheqjeb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 ose A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P ose A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 ose A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 ose B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 ose X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 ose X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 ose X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 ose X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 ose X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 ose X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 ose X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Për klasat e ndërmjetme, diferenca midis rezistencës minimale të specifikuar në tërheqje dhe rezistencës minimale të specifikuar në rrjedhshmëri për trupin e tubit duhet të jetë siç jepet në tabelë për klasën tjetër më të lartë. b Për klasat e ndërmjetme, rezistencës minimale të specifikuar në tërheqje për shtresën e saldimit duhet të jetë e njëjta vlerë siç është përcaktuar për trupin e tubit duke përdorur shënimin a). c Zgjatja minimale e specifikuar,Af, i shprehur në përqindje dhe i rrumbullakosur në përqindjen më të afërt, do të përcaktohet duke përdorur ekuacionin e mëposhtëm:
ku C është 1940 për llogaritjet që përdorin njësitë SI dhe 625,000 për llogaritjet që përdorin njësitë USC; Axc është sipërfaqja e prerjes tërthore e aplikueshme e copës së provës në tërheqje, e shprehur në milimetra katrorë (inç katrorë), si më poshtë: 1) për pjesët e provës me prerje tërthore rrethore, 130 mm2 (0.20 in.2) për pjesët e provës me diametër 12.7 mm (0.500 in.) dhe 8.9 mm (0.350 in.); 65 mm2 (0.10 in.2) për pjesët e provës me diametër 6.4 mm (0.250 in.); 2) për pjesët e provës me prerje të plotë, më e vogla nga a) 485 mm2 (0.75 in.2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të pjesës së provës, e nxjerrë duke përdorur diametrin e jashtëm të specifikuar dhe trashësinë e murit të specifikuar të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërta (0.01 in.2); 3) për copëzat e provës në formë shiriti, më e vogla nga a) 485 mm2 (0.75 in.2) dhe b) sipërfaqja e prerjes tërthore të copës së provës, e nxjerrë duke përdorur gjerësinë e specifikuar të copës së provës dhe trashësinë e specifikuar të murit të tubit, e rrumbullakosur në 10 mm2 më të afërta (0.01 in.2); U është rezistenca minimale e specifikuar në tërheqje, e shprehur në megapaskalë (paund për inç katror). | ||||
Diametri i jashtëm, jashtë rrumbullakësisë dhe trashësisë së murit
| Diametri i Jashtëm i Specifikuar D (inç) | Toleranca e diametrit, inç d | Toleranca e jashtërrumbullakosjes në | ||||
| Tub përveç fundit a | Fundi i tubit a, b, c | Tub përveç fundit a | Fundi i tubit a, b, c | |||
| Tub SMLS | Tub i salduar | Tub SMLS | Tub i salduar | |||
| < 2.375 | -0.031 deri në + 0.016 | – 0.031 deri në + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 deri në 6.625 | 0.020D për | 0.015D për | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 deri në + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Me marrëveshje për | Me marrëveshje për | |||||
| >6.625 deri në 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, por maksimumi 0.125 | +/- 0.005D, por maksimumi 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 deri në 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D por maksimumi 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D për por maksimumi 0.060 | 0.01D për por maksimumi 0.500 |
| Për | Për | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Me marrëveshje | Me marrëveshje | |||||
| për | për | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Siç është rënë dakord | |||||
| a. Fundi i tubit përfshin një gjatësi prej 4 inçësh në secilën nga skajet e tubit. | ||||||
| b. Për tubin SMLS zbatohet toleranca për t≤0.984in dhe tolerancat për tubin më të trashë duhet të jenë siç është rënë dakord. | ||||||
| c. Për tubin e zgjeruar me D≥8.625 in dhe për tubin jo të zgjeruar, toleranca e diametrit dhe toleranca e deformimit mund të përcaktohet duke përdorur diametrin e brendshëm të llogaritur ose diametrin e brendshëm të matur në vend të diametrit OD të specifikuar. | ||||||
| d. Për përcaktimin e përputhshmërisë me tolerancën e diametrit, diametri i tubit përcaktohet si perimetri i tubit në çdo plan perimetër pjesëtuar me Pi. | ||||||
| Trashësia e murit | Tolerancat a |
| t inç | inç |
| Tub SMLS b | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 deri në < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 ose + 0.1t, cilado që të jetë më e madhe |
| – 0.120 ose – 0.1t, cilado që është më e madhe | |
| Tub i salduar c, d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 deri në < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a. Nëse porosia e blerjes specifikon një tolerancë minus për trashësinë e murit më të vogël se vlera e zbatueshme e dhënë në këtë tabelë, toleranca plus për trashësinë e murit duhet të rritet me një sasi të mjaftueshme për të ruajtur diapazonin e zbatueshëm të tolerancës. | |
| b. Për tubin me D≥ 14.000 in dhe t≥0.984 in, toleranca e trashësisë së murit në nivel lokal mund të tejkalojë tolerancën plus për trashësinë e murit me 0.05t shtesë, me kusht që të mos tejkalohet toleranca plus për masën. | |
| c. Toleranca plus për trashjen e murit nuk zbatohet për zonën e saldimit | |
| d. Shihni specifikimet e plota të API5L për detaje të plota. | |
Test hidrostatik
Tubi duhet t'i rezistojë një prove hidrostatike pa rrjedhje përmes shtresës së saldimit ose trupit të tubit. Lidhësit nuk kanë nevojë të testohen hidrostatikisht me kusht që seksionet e tubit të përdorura të jenë testuar me sukses.
Testi i përkuljes
Nuk duhet të ketë çarje në asnjë pjesë të copës së provës dhe nuk duhet të ketë hapje të saldimit.
Testi i rrafshimit
Kriteret e pranimit për provën e rrafshimit duhet të jenë:
- Tuba EW D<12.750 in:
- X60 me T 500 inç. Nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më pak se 66% e diametrit të jashtëm origjinal. Për të gjitha klasat dhe murin, 50%.
- Për tubin me D/t > 10, nuk duhet të ketë hapje të saldimit përpara se distanca midis pllakave të jetë më pak se 30% e diametrit të jashtëm origjinal.
- Për madhësi të tjera, referojuni të plotësAPI 5Lspecifikim.
Testi i ndikimit CVN për PSL2
Shumë madhësi dhe klasa tubash PSL2 kërkojnë CVN. Tubi pa qepje duhet të testohet në trup. Tubi i salduar duhet të testohet në trup, saldim tubi dhe zonë të prekur nga nxehtësia. Referojuni të plotës.API 5Lspecifikim për tabelën e madhësive dhe klasave dhe vlerat e kërkuara të energjisë së absorbuar.
