צינור פלדה חלקה מפחמן APISPEC5L-2012 מהדורה 46
| תֶקֶן:API 5L | סגסוגת או לא: לא סגסוגת, פחמן |
| קבוצת כיתה: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 וכו' | יישום: צינור קו |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: לפי דרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: התגלגלות חמה |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: נרמול |
| צורת סעיף: עגול | צינור מיוחד: PSL2 או צינור בדרגה גבוהה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: בנייה, צינור נוזלים |
| הסמכה: ISO9001:2008 | בדיקה: NDT/CNV |
הצינור משמש להובלת נפט, קיטור ומים הנשאבים מהקרקע למפעלי תעשיית הנפט והגז דרך הצינור.
ציון עבורAPI 5Lצינור פלדה: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| דרגת פלדה (שם פלדה) | שבר מסה, המבוסס על ניתוחי חום ומוצרא, ז'% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| מקס ב | מקס ב | דקות | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | |
| צינור חלק | ||||||||
| L175 או A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P או A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 או A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 או B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | CD | CD | d |
| L290 או X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 או X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 או X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 או X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 או X60 | 0.28 אלקטרון | 1.40 ליש"ט | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 או X65 | 0.28 אלקטרון | 1.40 ליש"ט | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 או X70 | 0.28 אלקטרון | 1.40 ליש"ט | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| צינור מרותך | ||||||||
| L175 או A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P או A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 או A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 או B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | CD | CD | d |
| L290 או X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 או X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 או X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 או X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 או X60 | 0.26 אלקטרון | 1.40 ליש"ט | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 או X65 | 0.26 אלקטרון | 1.45 אירו | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 או X70 | 0.26 אלקטרון | 1.65 ליש"ט | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50% ו-Mo ≤ 0.15%. ב. עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת לריכוז המקסימלי שצוין עבור פחמן, מותרת עלייה של 0.05% מעל הריכוז המקסימלי שצוין עבור Mn, עד למקסימום של 1.65% עבור כיתות ≥ L245 או B, אך ≤ L360 או X52; עד למקסימום של 1.75% עבור כיתות > L360 או X52, אך < L485 או X70; ועד למקסימום של 2.00% עבור כיתה L485 או X70. ג אלא אם כן הוסכם אחרת, Nb + V ≤ 0.06%. d Nb + V + Ti ≤ 0.15%. אלא אם כן סוכם אחרת. אלא אם כן הוסכם אחרת, Nb + V + Ti ≤ 0.15%. ז אין להוסיף B בכוונה ו-B השיורי ≤ 0.001%. | ||||||||
|
צינור כיתה | גוף צינור של צינור חלק ומרותך | תפר ריתוך של EW, LW, SAW ו-COWמִקטֶרֶת | ||
| חוזק תפוקהa Rt0.5 | חוזק מתיחהa Rm | הַאֲרָכָה(על 50 מ"מ או 2 אינץ')Af | חוזק מתיחהb Rm | |
| מגה פסקל (psi) | מגה פסקל (psi) | % | מגה פסקל (psi) | |
| דקות | דקות | דקות | דקות | |
| L175 או A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P או A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 או A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 או B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 או X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 או X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 או X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 או X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 או X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 או X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 או X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| א. עבור דרגות ביניים, ההפרש בין חוזק המתיחה המינימלי שצוין לבין חוזק הכניעה המינימלי שצוין עבור גוף הצינור יהיה כפי שמופיע בטבלה עבור הדרגה הבאה. ב. עבור דרגות ביניים, חוזק המתיחה המינימלי שצוין עבור תפר הריתוך יהיה אותו ערך שנקבע עבור גוף הצינור באמצעות הערת שוליים א'. ג. ההתארכות המינימלית שצוינה,Af, מבוטא באחוזים ומעוגל לאחוז הקרוב ביותר, ייקבע באמצעות המשוואה הבאה:
אֵיפֹה C הוא 1940 עבור חישובים באמצעות יחידות SI ו-625,000 עבור חישובים באמצעות יחידות USC; Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת בדיקת המתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינצ'ים רבועים), כדלקמן: 1) עבור חלקי בדיקה בעלי חתך רוחב עגול, 130 מ"מ רבוע (0.20 אינץ' רבוע) עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); 65 מ"מ רבוע (0.10 אינץ' רבוע) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ'); 2) עבור חלקי בדיקה בעלי חתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ רבוע (0.75 אינץ' רבוע) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ רבוע (0.01 אינץ' רבוע) הקרובים ביותר; 3) עבור חלקי בדיקה ברצועה, הקטן מבין א) 485 מ"מ רבוע (0.75 אינץ' רבוע) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב שצוין של חלק הבדיקה ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ רבוע (0.01 אינץ' רבוע) הקרובים ביותר; U הוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקל (פאונד לאינץ' מרובע). | ||||
קוטר חיצוני, מחוץ לעגלגלות ועובי דופן
| קוטר חיצוני שצוין D (אינץ') | סובלנות קוטר, אינץ' d | סבילות לחוסר עגולות ב | ||||
| צינור למעט הקצה א' | קצה צינור א', ב', ג' | צינור למעט הקצה | קצה צינור א, ב, ג | |||
| צינור SMLS | צינור מרותך | צינור SMLS | צינור מרותך | |||
| < 2.375 | 0.031- עד 0.016+ | – 0.031 עד + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 עד 6.625 | 0.020D עבור | 0.015D עבור | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 עד + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| לפי הסכם עבור | לפי הסכם עבור | |||||
| >6.625 עד 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, אך מקסימום של 0.125 | +/- 0.005D, אך מקסימום של 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 עד 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D אך מקסימום 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D עבור אך מקסימום של 0.060 | 0.01D עבור אך מקסימום 0.500 |
| עֲבוּר | עֲבוּר | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| בהסכמה | בהסכמה | |||||
| עֲבוּר | עֲבוּר | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | כפי שסוכם | |||||
| א. קצה הצינור כולל אורך של 4 אינץ' בכל אחד מקצוות הצינור. | ||||||
| ב. עבור צינור SMLS, הסבולת תחול עבור t≤0.984 אינץ' והסבולות לצינור העבה יותר יהיו כפי שהוסכם. | ||||||
| ג. עבור צינור מורחב עם עומק ≥8.625 אינץ' ועבור צינור שאינו מורחב, ניתן לקבוע את סבולת הקוטר ואת סבולת חוסר העיגול באמצעות הקוטר הפנימי המחושב או הקוטר הפנימי הנמדד במקום את הקוטר החיצוני (OD) שצוין. | ||||||
| ד. לקביעת עמידה בסבילות הקוטר, קוטר הצינור מוגדר כהיקף הצינור בכל מישור היקפי חלקי פאי. | ||||||
| עובי דופן | סובלנות א |
| t אינץ' | אינצ'ים |
| צינור SMLS ב' | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 עד < 0.948 | + 0.150 טון / – 0.125 טון |
| ≥ 0.984 | + 0.146 או + 0.1t, הגבוה מביניהם |
| – 0.120 או – 0.1t, הגבוה מביניהם | |
| צינור מרותך ג, ד | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 עד < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| א. אם בהזמנת הרכש מצוין סבילות מינוס לעובי דופן קטנה מהערך הרלוונטי הנתון בטבלה זו, סבילות הפלוס לעובי דופן תוגדל בכמות המספיקה כדי לשמור על טווח הסבילות הרלוונטי. | |
| ב. עבור צינור עם D≥ 14.000 אינץ' ו-t≥0.984 אינץ', סבילות עובי הדופן המקומית עשויה לעלות על סבילות הפלוס לעובי הדופן ב-0.05t נוספים, ובלבד שלא חורגים מסבילות הפלוס למסה. | |
| ג. סובלנות הפלוס לעיבוי קירות אינה חלה על אזור הריתוך | |
| ד. עיין במפרט המלא של API5L לקבלת פרטים מלאים | |
בדיקה הידרוסטטית
צינור שיעמוד בבדיקה הידרוסטטית ללא דליפה דרך תפר הריתוך או גוף הצינור. מחברים אינם צריכים לעבור בדיקה הידרוסטטית בתנאי שקטעי הצינור בהם נעשה שימוש נבדקו בהצלחה.
מבחן כיפוף
לא ייווצרו סדקים בשום חלק של חלק הבדיקה ולא יתרחש פתח בריתוך.
מבחן שיטוח
קריטריוני הקבלה לבדיקת שיטוח יהיו:
- צינורות EW D<12.750 אינץ':
- X60 עם קוטר T 500 אינץ'. אין לפתוח את הריתוך לפני שהמרחק בין הלוחות קטן מ-66% מהקוטר החיצוני המקורי. עבור כל הדרגות והקירות, 50%.
- עבור צינור עם D/t > 10, לא תהיה פתיחה של הריתוך לפני שהמרחק בין הלוחות קטן מ-30% מהקוטר החיצוני המקורי.
- למידות אחרות עיינו במדריך המלאAPI 5Lמִפרָט.
בדיקת פגיעה CVN עבור PSL2
גדלי ודרגות צינורות PSL2 רבים דורשים CVN. צינור חלק צריך להיבדק בגוף. צינור מרותך צריך להיבדק בגוף, בריתוך הצינור ובאזור המושפע מחום. עיין במדריך המלא.API 5Lמפרט עבור טבלת הגדלים והדירוגים וערכי האנרגיה הנספגת הנדרשים.
