APISPEC5L-2012 Kulstof sømløs stålrør 46. udgave
| Standard:API 5L | Legering eller ej: Ikke legering, kulstof |
| Klassegruppe: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 osv. | Anvendelse: Rørledning |
| Tykkelse: 1 - 100 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
| Ydre diameter (rund): 10 - 1000 mm | Teknik: Varmvalset |
| Længde: Fast længde eller tilfældig længde | Varmebehandling: Normalisering |
| Sektionsform: Rund | Specialrør: PSL2 eller højkvalitetsrør |
| Oprindelsessted: Kina | Anvendelse: Byggeri, væskerør |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
Rørledningen bruges til at transportere olie, damp og vand, der trækkes op fra jorden, til olie- og gasindustrien gennem rørledningen.
Karakter forAPI 5Lrørledningsstål: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Stålkvalitet (stålnavn) | Massefraktion, baseret på varme- og produktanalysera,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maks. b | maks. b | min. | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Sømløse rør | ||||||||
| L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 eller A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 eller B | 0,28 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0,28 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0,28 e | 1,40 kr. | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0,28 e | 1,40 kr. | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0,28 e | 1,40 kr. | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Svejset rør | ||||||||
| L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 eller A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 eller B | 0,26 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0,26 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0,26 e | 1,40 kr. | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0,26 e | 1,45 kr. | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0,26 e | 1,65 kr. | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % og Mo ≤ 0,15 %. b For hver reduktion på 0,01 % under den specificerede maksimale koncentration for kulstof er en stigning på 0,05 % over den specificerede maksimale koncentration for Mn tilladt, op til maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; op til maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og op til maksimalt 2,00 % for kvalitet L485 eller X70. c Medmindre andet er aftalt, er Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. Medmindre andet er aftalt. Medmindre andet er aftalt, er Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Ingen bevidst tilsætning af B er tilladt, og den resterende B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Rørkvalitet | Rørlegeme af sømløse og svejsede rør | Svejsesøm af EW, LW, SAW og COWRør | ||
| Flydespændinga Rt0,5 | Trækstyrkea Rm | Forlængelse(på 50 mm eller 2 tommer)Af | Trækstyrkeb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min. | min. | min. | min. | |
| L175 eller A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P eller A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 eller A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 eller B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 eller X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 eller X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 eller X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 eller X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 eller X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 eller X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 eller X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a For mellemliggende kvaliteter skal forskellen mellem den specificerede minimumstrækstyrke og den specificerede minimumsflydespænding for rørlegemet være som angivet i tabellen for den næste højere kvalitet. b For mellemliggende kvaliteter skal den specificerede minimumstrækstyrke for svejsesømmen være den samme værdi som den, der blev bestemt for rørlegemet ved hjælp af fodnote a). c Den specificerede minimumsforlængelse,Af, udtrykt i procent og afrundet til nærmeste procent, skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning:
hvor C er 1940 for beregninger ved hjælp af SI-enheder og 625.000 for beregninger ved hjælp af USC-enheder; Axc er det relevante tværsnitsareal af trækprøvestykket, udtrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger: 1) for prøveemner med cirkulært tværsnit, 130 mm2 (0,20 in.2) for prøveemner med en diameter på 12,7 mm (0,500 in.) og 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2 (0,10 in.2) for prøveemner med en diameter på 6,4 mm (0,250 in.); 2) for prøveemner med fuld sektion, den mindste af a) 485 mm2 (0,75 in.2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede udvendige diameter og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,01 in.2); 3) for strimmelprøveemner, den mindste af a) 485 mm2 (0,75 in.2) og b) tværsnitsarealet af prøveemnet, udledt ved hjælp af den specificerede bredde af prøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, afrundet til nærmeste 10 mm2 (0,01 in.2); U er den specificerede minimumstrækstyrke, udtrykt i megapascal (pund pr. kvadrattomme). | ||||
Udvendig diameter, ude af rundhed og vægtykkelse
| Specificeret udvendig diameter D (tommer) | Diametertolerance, tommer d | Tolerance for ude-rundhed i | ||||
| Rør undtagen enden a | Rørende a, b, c | Rør undtagen enden a | Rørende a, b, c | |||
| SMLS-rør | Svejset rør | SMLS-rør | Svejset rør | |||
| < 2,375 | -0,031 til + 0,016 | – 0,031 til + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 til 6,625 | 0,020D for | 0,015D for | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 til + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Efter aftale for | Efter aftale for | |||||
| >6.625 til 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, men maks. 0,125 | +/- 0,005D, men maks. 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 til 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D men maks. 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D for, men maks. 0,060 | 0,01D for, men maks. 0,500 |
| For | For | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Efter aftale | Efter aftale | |||||
| for | for | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Som aftalt | |||||
| a. Rørenden omfatter en længde på 4 tommer i hver af rørets ender. | ||||||
| b. For SMLS-rør gælder tolerancen for t≤0,984 tommer, og tolerancerne for det tykkere rør skal være som aftalt. | ||||||
| c. For ekspanderede rør med D≥8,625 tommer og for ikke-ekspanderet rør kan diametertolerancen og tolerancen for ude af rundhed bestemmes ved hjælp af den beregnede indvendige diameter eller den målte indvendige diameter i stedet for den specificerede ydre diameter. | ||||||
| d. For at bestemme overholdelse af diametertolerancen defineres rørdiameteren som rørets omkreds i ethvert omkredsplan divideret med Pi. | ||||||
| Vægtykkelse | Tolerancer a |
| t tommer | tommer |
| SMLS-rør b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 til < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 eller + 0,1t, alt efter hvad der er størst |
| – 0,120 eller – 0,1t, alt efter hvad der er størst | |
| Svejset rør c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 til < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Hvis indkøbsordren angiver en minus tolerance for vægtykkelse, der er mindre end den gældende værdi, der er angivet i denne tabel, skal plus tolerancen for vægtykkelse øges med et beløb, der er tilstrækkeligt til at opretholde det gældende toleranceområde. | |
| b. For rør med D≥ 14.000 tommer og t≥0,984 tommer kan vægtykkelsestolerancen lokalt overstige plustolerancen for vægtykkelse med yderligere 0,05 t, forudsat at plustolerancen for masse ikke overskrides. | |
| c. Plustolerancen for vægtykkelser gælder ikke for svejseområdet | |
| d. Se den fulde API5L-specifikation for alle detaljer | |
Hydrostatisk test
Rør, der skal modstå en hydrostatisk test uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet. Samlingsstykker behøver ikke at blive hydrostatisk testet, forudsat at de anvendte rørsektioner er blevet testet med succes.
Bøjningstest
Der må ikke forekomme revner i nogen del af prøveemnet, og der må ikke forekomme åbning i svejsningen.
Udfladningstest
Acceptkriterier for udfladningstest skal være:
- EW-rør D<12,750 tommer:
- X60 med T 500 tommer. Der må ikke være nogen åbning i svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 66 % af den oprindelige udvendige diameter. For alle kvaliteter og vægge, 50 %.
- For rør med en D/t > 10 må der ikke være nogen åbning af svejsningen, før afstanden mellem pladerne er mindre end 30 % af den oprindelige udvendige diameter.
- For andre størrelser, se den fuldeAPI 5Lspecifikation.
CVN-slagtest for PSL2
Mange PSL2-rørstørrelser og -kvaliteter kræver CVN. Sømløse rør skal testes i huset. Svejsede rør skal testes i huset, rørsvejsningen og den varmepåvirkede zone. Se den fuldeAPI 5Lspecifikation for diagrammet over størrelser og kvaliteter og krævede absorberede energiværdier.
