APISPEC5L-2012 Carbon Seamless Steel Line Tube ika-46 nga edisyon
| Sumbanan:API 5L | Alloy o Dili: Dili alloy, Carbon |
| Grupo sa Grado: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 ug uban pa | Aplikasyon: Linya sa Tubo |
| Gibag-on: 1 - 100 mm | Pagtambal sa Ibabaw: Ingon sa kinahanglanon sa kustomer |
| Panggawas nga Diametro (Lingin): 10 - 1000 mm | Teknik: Init nga giligid |
| Gitas-on: Piho nga gitas-on o random nga gitas-on | Pag-init sa pagtambal: Pag-normalize |
| Porma sa Seksyon: Lingin | Espesyal nga Tubo: PSL2 o Taas nga grado nga Tubo |
| Lugar nga Sinugdanan: Tsina | Paggamit: Konstruksyon, Tubo sa pluwido |
| Sertipikasyon: ISO9001:2008 | Pagsulay: NDT/CNV |
Ang pipeline gigamit sa pagdala sa lana, alisngaw ug tubig nga gikuha gikan sa yuta ngadto sa mga negosyo sa industriya sa lana ug gas pinaagi sa pipeline.
Grado para saAPI 5Lasero sa linya sa tubo: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Grado sa Asero (Ngalan sa Asero) | Tipik sa Masa, Gibase sa Pag-analisar sa Init ug Produktousa ka,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | minuto | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | |
| Walay Tinahi nga Tubo | ||||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 o A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 o B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 o X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Giwelding nga Tubo | ||||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 o A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 o B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 o X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % ug Mo ≤ 0.15 %. b Alang sa matag pagkunhod nga 0.01% ubos sa gitakdang pinakataas nga konsentrasyon para sa carbon, ang pagtaas nga 0.05% labaw sa gitakdang pinakataas nga konsentrasyon para sa Mn gitugot, hangtod sa pinakataas nga 1.65% para sa mga grado nga ≥ L245 o B, apan ≤ L360 o X52; hangtod sa pinakataas nga 1.75% para sa mga grado nga > L360 o X52, apan < L485 o X70; ug hangtod sa pinakataas nga 2.00% para sa Grado nga L485 o X70. c Gawas kon lahi ang gikasabutan, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. e Gawas kon lahi ang gikasabutan. f Gawas kon lahi ang gikasabutan, Nb + V + Ti ≤ 0.15 %. g Walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahibiling B ≤ 0.001 %. | ||||||||
|
Grado sa Tubo | Lawas sa Tubo sa Walay Hinay ug Welded nga Tubo | Hinang nga Tinahian sa EW, LW, SAW, ug COWTubo | ||
| Kusog sa Pag-ania Rt0.5 | Kusog sa Pag-tensilea Rm | Pag-inat(sa 50 mm o 2 pulgada.)Af | Kusog sa Pag-tensileb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| minuto | minuto | minuto | minuto | |
| L175 o A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P o A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 o A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 o B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 o X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 o X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 o X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 o X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 o X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 o X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 o X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Para sa mga intermediate nga grado, ang kalainan tali sa gitakdang minimum nga tensile strength ug sa gitakdang minimum nga yield strength para sa lawas sa tubo kinahanglan nga sama sa gihatag sa talaan para sa sunod nga mas taas nga grado.b Para sa mga intermediate nga grado, ang gitakdang minimum nga tensile strength para sa weld seam kinahanglan nga parehas nga kantidad nga gitino para sa lawas sa tubo gamit ang footnote a).c Ang gitakdang minimum nga elongation,AAng f, nga gipahayag sa porsyento ug gi-round off sa pinakaduol nga porsyento, kinahanglan nga matino gamit ang mosunod nga equation:
asa C kay 1940 para sa mga kalkulasyon gamit ang mga yunit sa SI ug 625,000 para sa mga kalkulasyon gamit ang mga yunit sa USC; AAng xc mao ang magamit nga tensile test piece cross-sectional area, nga gipahayag sa square millimeters (square inches), sama sa mosunod: 1) para sa mga piraso sa pagsulay nga lingin ang cross-section, 130 mm2 (0.20 in.2) para sa mga piraso sa pagsulay nga may diyametro nga 12.7 mm (0.500 in.) ug 8.9 mm (0.350 in.); 65 mm2 (0.10 in.2) para sa mga piraso sa pagsulay nga may diyametro nga 6.4 mm (0.250 in.); 2) para sa mga full-section test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in.2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga nakuha gamit ang gitakdang outer diameter ug ang gitakdang wall thickness sa tubo, nga gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2 (0.01 in.2); 3) para sa mga strip test pieces, ang mas gamay sa a) 485 mm2 (0.75 in.2) ug b) ang cross-sectional area sa test piece, nga gikuha gamit ang gitakdang gilapdon sa test piece ug ang gitakdang gibag-on sa bungbong sa tubo, nga gi-round off sa pinakaduol nga 10 mm2 (0.01 in.2); U mao ang gitakdang minimum nga tensile strength, nga gipahayag sa megapascals (libra kada pulgada kuwadrado). | ||||
Ang gawas nga diametro, dili parehas sa pagkalingin ug gibag-on sa dingding
| Gitino nga Diametro sa Gawas D (pulgada) | Diametro nga Pagkamatugtanon, pulgada d | Pagkamatugtanon sa Gawas sa Lingin | ||||
| Tubo gawas sa tumoy a | Tumoy sa tubo a,b,c | Tubo gawas sa Katapusan sa usa ka | Tumoy sa Tubo a,b,c | |||
| Tubo sa SMLS | Giwelding nga Tubo | Tubo sa SMLS | Giwelding nga Tubo | |||
| < 2.375 | -0.031 ngadto sa + 0.016 | – 0.031 ngadto sa + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 ngadto sa 6.625 | 0.020D para sa | 0.015D para sa | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 ngadto sa + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Pinaagi sa kasabutan alang sa | Pinaagi sa kasabutan alang sa | |||||
| >6.625 ngadto sa 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, apan ang pinakataas kay 0.125 | +/- 0.005D, apan ang pinakataas kay 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 hangtod 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D apan labing taas nga 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D para sa apan labing taas nga 0.060 | 0.01D para sa apan labing taas nga 0.500 |
| Para sa | Para sa | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Pinaagi sa kasabutan | Pinaagi sa kasabutan | |||||
| para sa | para sa | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Sumala sa gikasabutan | |||||
| a. Ang tumoy sa tubo adunay gitas-on nga 4 pulgada sa matag tumoy sa tubo. | ||||||
| b. Para sa SMLS nga tubo, ang tolerance magamit para sa t≤0.984in ug ang tolerances para sa mas baga nga tubo kinahanglan nga sama sa nakasabotan. | ||||||
| c. Para sa gipalapdang tubo nga adunay D≥8.625in ug para sa wala gipalapdang tubo, ang tolerance sa diametro ug ang out-of-roundness tolerance mahimong matino gamit ang gikalkulo nga inside diameter o gisukod nga inside diameter imbes sa gitakdang OD. | ||||||
| d. Para sa pagtino sa pagsunod sa tolerance sa diametro, ang diametro sa tubo gihubit isip ang sirkumperensiya sa tubo sa bisan unsang circumferential plane nga gibahin sa Pi. | ||||||
| Gibag-on sa bungbong | Mga Toleransa |
| t pulgada | pulgada |
| SMLS nga tubo b | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 ngadto sa < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 o + 0.1t, hain man ang mas dako |
| – 0.120 o – 0.1t, hain man ang mas dako | |
| Gi-welding nga tubo c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 ngadto sa < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a. Kon ang purchase order nagtino og minus tolerance para sa gibag-on sa bungbong nga mas gamay kay sa magamit nga kantidad nga gihatag niini nga talaan, ang plus tolerance para sa gibag-on sa bungbong kinahanglan nga dugangan sa kantidad nga igo aron mapadayon ang magamit nga range sa tolerance. | |
| b. Para sa tubo nga adunay D≥ 14.000 in ug t≥0.984in, ang tolerance sa gibag-on sa dingding sa lokal nga lebel mahimong molapas sa plus tolerance para sa gibag-on sa dingding og dugang nga 0.05t basta dili molapas sa plus tolerance para sa masa. | |
| c. Ang plus tolerance para sa paglapot sa dingding dili magamit sa weld area | |
| d. Tan-awa ang kompletong detalye sa API5L | |
Pagsulay sa hidrostatiko
Ang tubo makasugakod sa hydrostatic test nga walay leakage agi sa weld seam o sa lawas sa tubo. Ang mga jointer dili kinahanglan nga i-hydrostatic test basta ang mga seksyon sa tubo nga gigamit malampusong nasulayan.
Pagsulay sa pagliko
Walay mga liki nga mahitabo sa bisan unsang bahin sa test piece ug walay pag-abli sa weld nga mahitabo.
Pagsulay sa pagpatag
Ang mga criteria sa pagdawat alang sa flattening test mao ang:
- Mga tubo nga EW D<12.750 in:
- X60 nga may T 500in. Kinahanglan walay abli sa weld sa dili pa ang gilay-on tali sa mga plato ubos sa 66% sa orihinal nga diametro sa gawas. Para sa tanang grado ug bungbong, 50%.
- Para sa tubo nga adunay D/t > 10, dili kinahanglan nga adunay abli sa weld sa dili pa ang distansya tali sa mga plato ubos sa 30% sa orihinal nga diametro sa gawas.
- Para sa ubang mga gidak-on, tan-awa ang kompletong impormasyonAPI 5Lespesipikasyon.
Pagsulay sa epekto sa CVN para sa PSL2
Daghang gidak-on ug grado sa tubo sa PSL2 ang nanginahanglan og CVN. Ang seamless pipe kinahanglan nga sulayan sa lawas. Ang welded pipe kinahanglan nga sulayan sa lawas, weld sa tubo ug sa heat-affected zone. Tan-awa ang kompletong impormasyon.API 5Lespesipikasyon para sa tsart sa mga gidak-on ug grado ug gikinahanglan nga mga kantidad sa enerhiya nga nasuhop.
